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【模切質量問題解決方案】模切精度不高怎么辦 模切過程中的一些質量問題解決方法

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摘要:本文分析了模切機在使用過程中出現模切精度不高、模切壓痕產生爆線和暗線、 壓痕線跑位或不飽滿等六項問題的原因,并給出了模切過程中存在的這些問題的解決方法。

【模切(qie)質量問題解(jie)決方案】模切(qie)精度不高怎么辦 模切(qie)過程中存在的一(yi)些質量問題的解(jie)決方法

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1. 模切精度不高

精(jing)度(du)不高的(de)原因有(you)模切(qie)版本身的(de)問題(ti),也有(you)來自印刷品的(de)問題(ti)。手工制作的(de)模切(qie)版,誤差較大(da);模切(qie)壓痕與印刷的(de)作業環境不同會造成紙(zhi)張(zhang)變形,導致模切(qie)壓痕位置不準,尤其是經過上光、覆膜的(de)紙(zhi)張(zhang)變形更(geng)嚴(yan)重,影響模切(qie)精(jing)度(du)。

解決辦法:選擇先進的制版方式,提高模切版的精度:盡量保證模切壓痕與印刷在同一作業(ye)環(huan)境(jing)下進行或保(bao)證作業(ye)環(huan)境(jing)的(de)同一性(即有相同的(de)溫度(du)、濕度(du)等(deng));對(dui)上光和(he)覆膜的(de)印(yin)張要進行模切預處理,盡量(liang)減少紙張變形對(dui)模切精度(du)的(de)影響(xiang)。

2. 模切壓痕產生爆線和暗線

“爆線(xian)(xian)”是指由于模(mo)切(qie)壓痕壓力(li)過大,超過了(le)紙板纖(xian)維(wei)的(de)(de)承受極限,使紙板纖(xian)維(wei)斷(duan)裂或部分(fen)斷(duan)裂;“暗(an)線(xian)(xian)”是指不(bu)(bu)應(ying)有的(de)(de)壓痕線(xian)(xian)。一(yi)般是由模(mo)切(qie)版(ban)和壓痕鋼線(xian)(xian)選擇不(bu)(bu)合適,模(mo)切(qie)壓力(li)調節不(bu)(bu)當,紙張(zhang)(zhang)質(zhi)量差,紙張(zhang)(zhang)的(de)(de)纖(xian)維(wei)方向與模(mo)切(qie)版(ban)排刀(dao)方向不(bu)(bu)一(yi)致(zhi)或紙張(zhang)(zhang)的(de)(de)含(han)水(shui)量低導(dao)致(zhi)紙張(zhang)(zhang)柔韌性(xing)下(xia)降所引起的(de)(de)。

解決方法:選擇合適的模切版;適當調節模切機的(de)(de)壓(ya)力(li);在模切之前(qian)先把要模切的(de)(de)紙張放置在車(che)間里一段時間;加大車(che)間環境的(de)(de)濕度。

另外還有一種特殊情況,就是(shi)在模切(qie)硬盒煙(yan)包(bao)小盒時,由于很多位置(zhi)的(de)(de)(de)(de)壓痕(hen)(hen)(hen)(hen)線之間距離(li)很近,如果按正(zheng)常情況配置(zhi)壓痕(hen)(hen)(hen)(hen)鋼(gang)線的(de)(de)(de)(de)高(gao)度,模壓時對紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)的(de)(de)(de)(de)拉力過大(da),也(ye)會造成(cheng)爆(bao)線。因此,應設(she)法把(ba)對紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)產生的(de)(de)(de)(de)拉力降(jiang)(jiang)到最小。方法有兩個:一是(shi)降(jiang)(jiang)低(di)壓痕(hen)(hen)(hen)(hen)鋼(gang)線的(de)(de)(de)(de)高(gao)度;二是(shi)減少(shao)壓痕(hen)(hen)(hen)(hen)底模條的(de)(de)(de)(de)厚度,兩者不能同時使用,否則起不到很好的(de)(de)(de)(de)壓痕(hen)(hen)(hen)(hen)效果。較好的(de)(de)(de)(de)方法是(shi)降(jiang)(jiang)低(di)壓痕(hen)(hen)(hen)(hen)鋼(gang)線的(de)(de)(de)(de)高(gao)度,降(jiang)(jiang)低(di)的(de)(de)(de)(de)高(gao)度通常為(wei)0.1~0.2mm。根據紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)厚度確定具體降(jiang)(jiang)低(di)多少(shao),定量在350g/m2以上的(de)(de)(de)(de)紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)需(xu)降(jiang)(jiang)低(di)0.2mm,350g/m2以下(xia)的(de)(de)(de)(de)紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)降(jiang)(jiang)低(di)0.1mm為(wei)宜(yi)。

3. 壓痕線跑位.不飽滿

壓(ya)(ya)痕鋼線(xian)在模切壓(ya)(ya)力的(de)(de)作用下出現(xian)扭動(dong)會(hui)導(dao)致壓(ya)(ya)痕線(xian)跑(pao)位;模切壓(ya)(ya)力不足會(hui)導(dao)致壓(ya)(ya)痕不飽滿。分別采用更(geng)換模切版和加大模切壓(ya)(ya)力的(de)(de)方法可改(gai)善此問題。

4. 模切起毛,起塵

在(zai)模切(qie)(qie)(qie)時,經(jing)常會(hui)出(chu)現模切(qie)(qie)(qie)產品切(qie)(qie)(qie)邊不(bu)光潔、起毛(mao)的現象,特別是一些(xie)離(li)壓(ya)痕線較近的切(qie)(qie)(qie)邊處更(geng)是嚴重。這是由于在(zai)模切(qie)(qie)(qie)合壓(ya)時,模切(qie)(qie)(qie)版上的膠條(tiao)、壓(ya)痕鋼(gang)線對(dui)紙張(zhang)產生(sheng)了拉力,紙張(zhang)在(zai)未被完全切(qie)(qie)(qie)穿時被產生(sheng)的拉力拉斷(duan)出(chu)現了毛(mao)邊。

解決這個問題首先(xian)要根(gen)據紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)選用(yong)不(bu)同(tong)類型的(de)模(mo)(mo)切刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)。模(mo)(mo)切刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)包括直紋刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和橫紋刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),兩(liang)種紋路(lu)的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)鋒(feng)又有高(gao)矮(ai)之分。刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)鋒(feng)形(xing)成的(de)紋路(lu)和高(gao)矮(ai)不(bu)同(tong),直接關系到不(bu)同(tong)類、別紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)的(de)模(mo)(mo)切質量和模(mo)(mo)切刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命(ming)。在(zai)避免紙(zhi)(zhi)毛方(fang)面,直紋刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)比橫紋刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)好;在(zai)使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命(ming)上,矮(ai)鋒(feng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)比高(gao)鋒(feng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)好。在(zai)模(mo)(mo)切覆(fu)膜(mo)卡紙(zhi)(zhi)時(shi)(shi),應選用(yong)直紋高(gao)鋒(feng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),且要求刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)鋒(feng)是磨制(zhi)的(de),最好不(bu)要采用(yong)壓凹(ao)凸一次成型工藝,否則壓力(li)太大會(hui)對模(mo)(mo)切產生(sheng)很大影口向(xiang)。而在(zai)加工普(pu)通卡紙(zhi)(zhi)時(shi)(shi)宜選用(yong)矮(ai)鋒(feng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),并根(gen)據紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)纖維質量來(lai)決定(ding)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)鋒(feng)的(de)紋路(lu)。當模(mo)(mo)切纖維較差或較粗的(de)紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)時(shi)(shi)選用(yong)直紋刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),纖維質量較好時(shi)(shi)可選用(yong)橫紋刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),以提高(gao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命(ming),

還可以在離壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)鋼(gang)(gang)線(xian)較近的(de)(de)(de)(de)(de)模切刀(dao)處貼60°的(de)(de)(de)(de)(de)拱(gong)形(xing)膠條(tiao),減小(xiao)模切合壓(ya)(ya)時距模切刀(dao)近的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)鋼(gang)(gang)線(xian)對紙(zhi)張的(de)(de)(de)(de)(de)拉力。如模切定量為300g/m2的(de)(de)(de)(de)(de)紙(zhi)張時通常選用0.4mmx 1.3mm的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)線(xian)、23.4mm高的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)鋼(gang)(gang)線(xian),如遇此(ci)故障則(ze)可以改用0.4mmx 1.2mm的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)線(xian)。23.3mm高的(de)(de)(de)(de)(de)尖頭壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)鋼(gang)(gang)線(xian)。這(zhe)樣一來(lai),減小(xiao)了(le)模切合壓(ya)(ya)時對紙(zhi)張的(de)(de)(de)(de)(de)拉力,起毛問題(ti)基本(ben)可以得到解決。

5. 模切”糊版”

模(mo)(mo)切(qie)”糊版”是指紙(zhi)張粘(zhan)連在模(mo)(mo)切(qie)版上。產生這種故(gu)障的(de)原(yuan)因有:模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)周圍粘(zhan)貼的(de)海綿膠條密度過小或硬度過小,回(hui)彈(dan)力不(bu)足;模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)刃口不(bu)鋒利,紙(zhi)張過厚,引起夾(jia)刀(dao)或模(mo)(mo)切(qie)時(shi)粘(zhan)刀(dao)。可(ke)根據模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)的(de)分布情(qing)況,合(he)理選用不(bu)同(tong)硬度的(de)海綿條或更換(huan)模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)。

6. 模切“散版”

模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)散版(ban)主(zhu)要與(yu)制版(ban)工藝及海綿膠條有(you)關。如果活件形狀復雜或排列活件很(hen)多,而模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)版(ban)上的(de)連點既小(xiao)又(you)少,則(ze)很(hen)容易造成模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)時散版(ban)。對此,要適當增(zeng)加(jia)連點數量。另外,制作模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)版(ban)時盡量將印品長度方(fang)向與(yu)輸紙方(fang)向保持一致。模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)版(ban)上粘貼的(de)脫(tuo)紙海綿膠條硬(ying)度小(xiao),太軟,不能使紙張順利脫(tuo)離模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)刀或壓痕(hen)鋼(gang)線,也會造成散版(ban)。解決辦法(fa)是換成硬(ying)度大、彈性(xing)好的(de)優質海綿膠條。

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