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【模切質量問題解決方案】模切精度不高怎么辦 模切過程中的一些質量問題解決方法

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摘要:本文分析了模切機在使用過程中出現模切精度不高、模切壓痕產生爆線和暗線、 壓痕線跑位或不飽滿等六項問題的原因,并給出了模切過程中存在的這些問題的解決方法。

【模(mo)(mo)切(qie)質量問(wen)題(ti)(ti)解(jie)決方案】模(mo)(mo)切(qie)精度(du)不(bu)高怎么辦 模(mo)(mo)切(qie)過程中存在的(de)一些質量問(wen)題(ti)(ti)的(de)解(jie)決方法

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1. 模切精度不高

精度不高的(de)(de)原因(yin)有模切(qie)(qie)版(ban)本身的(de)(de)問(wen)題,也有來自印(yin)刷品的(de)(de)問(wen)題。手工制作(zuo)的(de)(de)模切(qie)(qie)版(ban),誤差較大;模切(qie)(qie)壓痕(hen)與印(yin)刷的(de)(de)作(zuo)業環境不同(tong)會造成紙張變形(xing),導致模切(qie)(qie)壓痕(hen)位置不準,尤其是經過上光、覆膜的(de)(de)紙張變形(xing)更嚴重(zhong),影響模切(qie)(qie)精度。

解決辦法:選擇先進的制版方式,提高模切版的精度:盡量保證模切壓痕與印刷在(zai)同一(yi)作(zuo)業(ye)環境(jing)下進(jin)行或保(bao)證作(zuo)業(ye)環境(jing)的(de)(de)同一(yi)性(即有(you)相同的(de)(de)溫(wen)度(du)、濕度(du)等);對上光和覆(fu)膜的(de)(de)印張要進(jin)行模切預處理,盡量減少紙(zhi)張變(bian)形對模切精度(du)的(de)(de)影響(xiang)。

2. 模切壓痕產生爆線和暗線

“爆線”是指由于模(mo)切壓痕壓力(li)過大,超(chao)過了紙(zhi)板纖(xian)維(wei)(wei)的承受極限,使紙(zhi)板纖(xian)維(wei)(wei)斷裂或部分(fen)斷裂;“暗線”是指不(bu)應有的壓痕線。一般(ban)是由模(mo)切版和壓痕鋼線選擇(ze)不(bu)合適(shi),模(mo)切壓力(li)調節(jie)不(bu)當,紙(zhi)張質量差,紙(zhi)張的纖(xian)維(wei)(wei)方向與模(mo)切版排(pai)刀方向不(bu)一致或紙(zhi)張的含水量低(di)導(dao)致紙(zhi)張柔韌性下降所引起的。

解決方法:選擇合適的模切版;適當調節模切機的壓力;在(zai)模(mo)切(qie)之前先(xian)把要模(mo)切(qie)的紙張(zhang)放置在(zai)車間(jian)(jian)里一段時間(jian)(jian);加大車間(jian)(jian)環境(jing)的濕度。

另(ling)外還有(you)一(yi)種特殊情況,就是在(zai)模(mo)切硬盒(he)煙包小盒(he)時,由于很多位置(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)痕(hen)線(xian)之間距離很近,如果(guo)按正常情況配置(zhi)壓(ya)痕(hen)鋼線(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)高度(du),模(mo)壓(ya)時對紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)的(de)(de)(de)(de)(de)拉(la)力(li)過大,也(ye)會造成爆線(xian)。因此,應設法(fa)把(ba)對紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)產生的(de)(de)(de)(de)(de)拉(la)力(li)降到最小。方(fang)法(fa)有(you)兩個:一(yi)是降低(di)(di)壓(ya)痕(hen)鋼線(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)高度(du);二是減(jian)少壓(ya)痕(hen)底模(mo)條的(de)(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du),兩者不能同時使用,否則起不到很好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)痕(hen)效果(guo)。較好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)是降低(di)(di)壓(ya)痕(hen)鋼線(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)高度(du),降低(di)(di)的(de)(de)(de)(de)(de)高度(du)通常為(wei)0.1~0.2mm。根據紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)厚(hou)度(du)確定具體降低(di)(di)多少,定量在(zai)350g/m2以上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)需降低(di)(di)0.2mm,350g/m2以下的(de)(de)(de)(de)(de)紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)降低(di)(di)0.1mm為(wei)宜。

3. 壓痕線跑位.不飽滿

壓(ya)(ya)(ya)(ya)痕(hen)鋼(gang)線(xian)在模切壓(ya)(ya)(ya)(ya)力的作用下出現扭動(dong)會(hui)導致壓(ya)(ya)(ya)(ya)痕(hen)線(xian)跑位;模切壓(ya)(ya)(ya)(ya)力不足會(hui)導致壓(ya)(ya)(ya)(ya)痕(hen)不飽滿。分(fen)別采(cai)用更(geng)換模切版(ban)和(he)加大模切壓(ya)(ya)(ya)(ya)力的方法可改(gai)善此問題(ti)。

4. 模切起毛,起塵

在(zai)模切時(shi)(shi)(shi),經常會(hui)出(chu)現模切產品切邊不光(guang)潔、起(qi)毛(mao)的(de)現象,特(te)別是(shi)一些離(li)壓痕(hen)(hen)線(xian)較近的(de)切邊處(chu)更是(shi)嚴重。這是(shi)由于(yu)在(zai)模切合壓時(shi)(shi)(shi),模切版上的(de)膠條(tiao)、壓痕(hen)(hen)鋼(gang)線(xian)對紙(zhi)張(zhang)產生(sheng)了(le)拉(la)力,紙(zhi)張(zhang)在(zai)未被完全切穿時(shi)(shi)(shi)被產生(sheng)的(de)拉(la)力拉(la)斷出(chu)現了(le)毛(mao)邊。

解決這個問題首先要(yao)根據紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)選用不(bu)(bu)同(tong)類型的(de)模切(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)。模切(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)包括直紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和橫(heng)(heng)紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),兩(liang)種(zhong)紋(wen)(wen)路的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)鋒(feng)(feng)又(you)有高(gao)矮(ai)(ai)之(zhi)分。刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)鋒(feng)(feng)形成的(de)紋(wen)(wen)路和高(gao)矮(ai)(ai)不(bu)(bu)同(tong),直接關系(xi)到不(bu)(bu)同(tong)類、別紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)的(de)模切(qie)(qie)質量(liang)和模切(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)使用壽命。在(zai)避免(mian)紙(zhi)(zhi)毛方面,直紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)比橫(heng)(heng)紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)好;在(zai)使用壽命上,矮(ai)(ai)鋒(feng)(feng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)比高(gao)鋒(feng)(feng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)好。在(zai)模切(qie)(qie)覆膜(mo)卡紙(zhi)(zhi)時,應選用直紋(wen)(wen)高(gao)鋒(feng)(feng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),且(qie)要(yao)求刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)鋒(feng)(feng)是磨制的(de),最好不(bu)(bu)要(yao)采(cai)用壓凹凸一次成型工藝(yi),否(fou)則壓力太(tai)大會(hui)對模切(qie)(qie)產生很(hen)大影口向。而在(zai)加(jia)工普通卡紙(zhi)(zhi)時宜(yi)選用矮(ai)(ai)鋒(feng)(feng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),并根據紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)纖維質量(liang)來決定(ding)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)鋒(feng)(feng)的(de)紋(wen)(wen)路。當模切(qie)(qie)纖維較(jiao)差或較(jiao)粗的(de)紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)時選用直紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),纖維質量(liang)較(jiao)好時可選用橫(heng)(heng)紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),以提高(gao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)使用壽命,

還可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)在離(li)壓(ya)(ya)痕鋼線(xian)較近的(de)(de)模(mo)切(qie)刀(dao)處貼60°的(de)(de)拱形(xing)膠(jiao)條,減(jian)小模(mo)切(qie)合壓(ya)(ya)時距模(mo)切(qie)刀(dao)近的(de)(de)壓(ya)(ya)痕鋼線(xian)對(dui)紙(zhi)張的(de)(de)拉(la)力。如模(mo)切(qie)定量為(wei)300g/m2的(de)(de)紙(zhi)張時通常選用0.4mmx 1.3mm的(de)(de)壓(ya)(ya)痕線(xian)、23.4mm高的(de)(de)壓(ya)(ya)痕鋼線(xian),如遇此故障則可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)改用0.4mmx 1.2mm的(de)(de)壓(ya)(ya)痕線(xian)。23.3mm高的(de)(de)尖頭壓(ya)(ya)痕鋼線(xian)。這樣一來,減(jian)小了模(mo)切(qie)合壓(ya)(ya)時對(dui)紙(zhi)張的(de)(de)拉(la)力,起毛(mao)問題基本可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)得到解決。

5. 模切”糊版”

模(mo)切(qie)”糊(hu)版”是指紙張粘連(lian)在模(mo)切(qie)版上(shang)。產生這種故障的原(yuan)因有:模(mo)切(qie)刀周圍(wei)粘貼(tie)的海綿膠條密度過小或硬(ying)度過小,回彈力不足;模(mo)切(qie)刀刃口不鋒利,紙張過厚(hou),引起夾刀或模(mo)切(qie)時(shi)粘刀。可根據(ju)模(mo)切(qie)刀的分(fen)布情況(kuang),合理選用(yong)不同硬(ying)度的海綿條或更換模(mo)切(qie)刀。

6. 模切“散版”

模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)散(san)版(ban)主(zhu)要與(yu)制(zhi)版(ban)工藝及海綿膠(jiao)條(tiao)有關。如果活(huo)件形狀復(fu)雜(za)或排列活(huo)件很多,而模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)版(ban)上(shang)的連點既小(xiao)又少,則很容(rong)易(yi)造成模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)時散(san)版(ban)。對此(ci),要適(shi)當增加連點數量。另外,制(zhi)作(zuo)模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)版(ban)時盡(jin)量將(jiang)印品(pin)長度方向(xiang)與(yu)輸紙方向(xiang)保持一致。模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)版(ban)上(shang)粘貼(tie)的脫紙海綿膠(jiao)條(tiao)硬(ying)度小(xiao),太軟,不能(neng)使紙張順利脫離(li)模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)刀(dao)或壓痕鋼線,也會造成散(san)版(ban)。解決辦法是換成硬(ying)度大、彈性好的優質(zhi)海綿膠(jiao)條(tiao)。

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