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【模切質量問題解決方案】模切精度不高怎么辦 模切過程中的一些質量問題解決方法

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摘要:本文分析了模切機在使用過程中出現模切精度不高、模切壓痕產生爆線和暗線、 壓痕線跑位或不飽滿等六項問題的原因,并給出了模切過程中存在的這些問題的解決方法。

【模(mo)切質(zhi)量(liang)問題解決方案(an)】模(mo)切精度不高怎么辦(ban) 模(mo)切過(guo)程中存(cun)在的一(yi)些質(zhi)量(liang)問題的解決方法(fa)

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1. 模切精度不高

精度(du)不高的(de)(de)原因有(you)模(mo)切(qie)版本身的(de)(de)問(wen)(wen)題(ti),也(ye)有(you)來自印(yin)刷品的(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)。手工制作(zuo)的(de)(de)模(mo)切(qie)版,誤差(cha)較大;模(mo)切(qie)壓(ya)痕與印(yin)刷的(de)(de)作(zuo)業環(huan)境不同會(hui)造(zao)成紙(zhi)張變形,導(dao)致模(mo)切(qie)壓(ya)痕位置不準,尤其是經過上光、覆膜的(de)(de)紙(zhi)張變形更嚴(yan)重,影響模(mo)切(qie)精度(du)。

解決辦法:選擇先進的制版方式,提高模切版的精度:盡量保證模切壓痕與印刷在同(tong)一作(zuo)業環境下(xia)進行(xing)或保(bao)證(zheng)作(zuo)業環境的同(tong)一性(即有相同(tong)的溫(wen)度(du)、濕度(du)等(deng));對上(shang)光和覆膜的印(yin)張要進行(xing)模(mo)切(qie)(qie)預處理(li),盡(jin)量減(jian)少(shao)紙張變形(xing)對模(mo)切(qie)(qie)精度(du)的影響。

2. 模切壓痕產生爆線和暗線

“爆線”是(shi)指由于模(mo)(mo)切壓(ya)(ya)痕壓(ya)(ya)力過(guo)(guo)大(da),超過(guo)(guo)了(le)紙板(ban)纖(xian)(xian)維的承受(shou)極限,使(shi)紙板(ban)纖(xian)(xian)維斷裂或部分斷裂;“暗線”是(shi)指不(bu)應有的壓(ya)(ya)痕線。一般是(shi)由模(mo)(mo)切版(ban)和(he)壓(ya)(ya)痕鋼(gang)線選擇不(bu)合適,模(mo)(mo)切壓(ya)(ya)力調節不(bu)當,紙張(zhang)質(zhi)量差,紙張(zhang)的纖(xian)(xian)維方向(xiang)與模(mo)(mo)切版(ban)排(pai)刀方向(xiang)不(bu)一致或紙張(zhang)的含水量低導致紙張(zhang)柔韌性下降所引起的。

解決方法:選擇合適的模切版;適當調節模切機的壓力(li);在(zai)模(mo)切之前先把要模(mo)切的紙張(zhang)放(fang)置在(zai)車(che)間(jian)里一(yi)段時(shi)間(jian);加大車(che)間(jian)環境(jing)的濕度。

另外(wai)還有一種特殊情況,就是在模切硬盒煙包小(xiao)盒時(shi),由(you)于很(hen)多位置的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)線之間距離很(hen)近(jin),如(ru)果(guo)(guo)按正常情況配置壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)鋼(gang)線的(de)(de)高度,模壓(ya)(ya)(ya)時(shi)對紙張的(de)(de)拉力(li)過大,也會造成爆線。因此,應設法(fa)把對紙張產生的(de)(de)拉力(li)降到最小(xiao)。方法(fa)有兩(liang)個:一是降低(di)壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)鋼(gang)線的(de)(de)高度;二是減少壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)底模條(tiao)的(de)(de)厚(hou)度,兩(liang)者(zhe)不(bu)能(neng)同時(shi)使用,否(fou)則起不(bu)到很(hen)好(hao)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)效(xiao)果(guo)(guo)。較好(hao)的(de)(de)方法(fa)是降低(di)壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)鋼(gang)線的(de)(de)高度,降低(di)的(de)(de)高度通常為0.1~0.2mm。根據紙張厚(hou)度確定(ding)(ding)具體降低(di)多少,定(ding)(ding)量在350g/m2以上的(de)(de)紙張需降低(di)0.2mm,350g/m2以下(xia)的(de)(de)紙張降低(di)0.1mm為宜。

3. 壓痕線跑位.不飽滿

壓(ya)(ya)痕(hen)鋼線在模(mo)(mo)切壓(ya)(ya)力(li)的(de)作用(yong)下出現扭(niu)動會導致(zhi)壓(ya)(ya)痕(hen)線跑位;模(mo)(mo)切壓(ya)(ya)力(li)不足會導致(zhi)壓(ya)(ya)痕(hen)不飽(bao)滿。分別采用(yong)更換模(mo)(mo)切版(ban)和加大模(mo)(mo)切壓(ya)(ya)力(li)的(de)方法可改善此問題。

4. 模切起毛,起塵

在模(mo)(mo)切(qie)(qie)時,經常會出現模(mo)(mo)切(qie)(qie)產品(pin)切(qie)(qie)邊(bian)不(bu)光(guang)潔(jie)、起毛(mao)的現象,特別是(shi)(shi)一些(xie)離壓痕(hen)線較(jiao)近(jin)的切(qie)(qie)邊(bian)處更是(shi)(shi)嚴重。這(zhe)是(shi)(shi)由于(yu)在模(mo)(mo)切(qie)(qie)合(he)壓時,模(mo)(mo)切(qie)(qie)版上的膠條、壓痕(hen)鋼線對(dui)紙張產生了拉力(li),紙張在未被完(wan)全切(qie)(qie)穿時被產生的拉力(li)拉斷出現了毛(mao)邊(bian)。

解決(jue)這個(ge)問題首(shou)先要(yao)根(gen)據(ju)紙(zhi)(zhi)張(zhang)選(xuan)用(yong)不(bu)同類(lei)型的(de)(de)模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)(dao)(dao)。模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)(dao)(dao)包(bao)括直(zhi)(zhi)紋(wen)刀(dao)(dao)(dao)和橫(heng)紋(wen)刀(dao)(dao)(dao),兩種紋(wen)路的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)鋒又(you)有高(gao)矮(ai)之分。刀(dao)(dao)(dao)鋒形成的(de)(de)紋(wen)路和高(gao)矮(ai)不(bu)同,直(zhi)(zhi)接關系到不(bu)同類(lei)、別紙(zhi)(zhi)張(zhang)的(de)(de)模(mo)(mo)切(qie)質量和模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)(dao)(dao)的(de)(de)使用(yong)壽(shou)(shou)命(ming)。在(zai)避(bi)免(mian)紙(zhi)(zhi)毛(mao)方面,直(zhi)(zhi)紋(wen)刀(dao)(dao)(dao)比橫(heng)紋(wen)刀(dao)(dao)(dao)好;在(zai)使用(yong)壽(shou)(shou)命(ming)上,矮(ai)鋒刀(dao)(dao)(dao)比高(gao)鋒刀(dao)(dao)(dao)好。在(zai)模(mo)(mo)切(qie)覆膜卡紙(zhi)(zhi)時(shi),應(ying)選(xuan)用(yong)直(zhi)(zhi)紋(wen)高(gao)鋒刀(dao)(dao)(dao),且要(yao)求刀(dao)(dao)(dao)鋒是磨制的(de)(de),最好不(bu)要(yao)采用(yong)壓(ya)凹凸一次成型工(gong)藝,否則壓(ya)力(li)太大會對(dui)模(mo)(mo)切(qie)產生很大影口向。而在(zai)加工(gong)普通卡紙(zhi)(zhi)時(shi)宜選(xuan)用(yong)矮(ai)鋒刀(dao)(dao)(dao),并(bing)根(gen)據(ju)紙(zhi)(zhi)張(zhang)纖維(wei)(wei)質量來決(jue)定刀(dao)(dao)(dao)鋒的(de)(de)紋(wen)路。當模(mo)(mo)切(qie)纖維(wei)(wei)較(jiao)差或較(jiao)粗(cu)的(de)(de)紙(zhi)(zhi)張(zhang)時(shi)選(xuan)用(yong)直(zhi)(zhi)紋(wen)刀(dao)(dao)(dao),纖維(wei)(wei)質量較(jiao)好時(shi)可(ke)選(xuan)用(yong)橫(heng)紋(wen)刀(dao)(dao)(dao),以(yi)提高(gao)刀(dao)(dao)(dao)的(de)(de)使用(yong)壽(shou)(shou)命(ming),

還可以(yi)(yi)在(zai)離壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)鋼(gang)(gang)(gang)線(xian)較(jiao)近(jin)的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)處貼60°的(de)(de)(de)(de)拱形膠條,減小模(mo)(mo)切(qie)合壓(ya)(ya)時距模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)近(jin)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)鋼(gang)(gang)(gang)線(xian)對(dui)紙張(zhang)(zhang)的(de)(de)(de)(de)拉力(li)。如(ru)模(mo)(mo)切(qie)定量為300g/m2的(de)(de)(de)(de)紙張(zhang)(zhang)時通常選(xuan)用0.4mmx 1.3mm的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)線(xian)、23.4mm高的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)鋼(gang)(gang)(gang)線(xian),如(ru)遇此故(gu)障則可以(yi)(yi)改用0.4mmx 1.2mm的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)線(xian)。23.3mm高的(de)(de)(de)(de)尖頭(tou)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)鋼(gang)(gang)(gang)線(xian)。這樣一(yi)來(lai),減小了模(mo)(mo)切(qie)合壓(ya)(ya)時對(dui)紙張(zhang)(zhang)的(de)(de)(de)(de)拉力(li),起毛問題基本(ben)可以(yi)(yi)得到解決。

5. 模切”糊版”

模(mo)(mo)切(qie)(qie)”糊版(ban)”是指紙張粘(zhan)連在模(mo)(mo)切(qie)(qie)版(ban)上。產生這種故障的原因有(you):模(mo)(mo)切(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)周圍粘(zhan)貼的海(hai)綿膠(jiao)條密度過(guo)(guo)小或(huo)硬(ying)度過(guo)(guo)小,回(hui)彈力不足(zu);模(mo)(mo)切(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)刃口不鋒利(li),紙張過(guo)(guo)厚(hou),引(yin)起(qi)夾(jia)刀(dao)(dao)(dao)或(huo)模(mo)(mo)切(qie)(qie)時粘(zhan)刀(dao)(dao)(dao)。可根據模(mo)(mo)切(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)的分(fen)布(bu)情況,合理(li)選用(yong)不同硬(ying)度的海(hai)綿條或(huo)更換模(mo)(mo)切(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)。

6. 模切“散版”

模(mo)(mo)切(qie)散版主(zhu)要(yao)(yao)與制(zhi)版工藝及海綿(mian)膠條有關。如果活件形狀復(fu)雜或排(pai)列活件很多,而(er)模(mo)(mo)切(qie)版上的(de)(de)連(lian)點既小又少(shao),則很容易(yi)造成(cheng)模(mo)(mo)切(qie)時(shi)散版。對此,要(yao)(yao)適當增加連(lian)點數量(liang)。另外(wai),制(zhi)作模(mo)(mo)切(qie)版時(shi)盡量(liang)將印品長度方向與輸紙方向保持一致。模(mo)(mo)切(qie)版上粘(zhan)貼(tie)的(de)(de)脫紙海綿(mian)膠條硬度小,太軟,不(bu)能使紙張(zhang)順利脫離模(mo)(mo)切(qie)刀或壓痕鋼線,也會(hui)造成(cheng)散版。解決(jue)辦法是換(huan)成(cheng)硬度大、彈性好的(de)(de)優質海綿(mian)膠條。

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