【模(mo)切(qie)質量(liang)問題(ti)解決方案】模(mo)切(qie)精度不高(gao)怎么(me)辦(ban) 模(mo)切(qie)過程(cheng)中(zhong)存在(zai)的(de)一些質量(liang)問題(ti)的(de)解決方法

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1. 模切精度不高

精(jing)度(du)不高的(de)(de)原因有(you)模(mo)切(qie)版(ban)本身的(de)(de)問題(ti)，也有(you)來自印刷品的(de)(de)問題(ti)。手工(gong)制作的(de)(de)模(mo)切(qie)版(ban)，誤差較大；模(mo)切(qie)壓(ya)痕與印刷的(de)(de)作業環境不同會造成紙張(zhang)變(bian)形，導(dao)致(zhi)模(mo)切(qie)壓(ya)痕位置不準，尤其是經過上(shang)光、覆膜的(de)(de)紙張(zhang)變(bian)形更嚴重，影響模(mo)切(qie)精(jing)度(du)。

解決辦法：選擇先進的制版方式，提高模切版的精度：盡量保證模切壓痕與印刷在同一作(zuo)業環境下(xia)進(jin)行(xing)或保證作(zuo)業環境的(de)同一性(即有相同的(de)溫度(du)、濕度(du)等)；對(dui)上(shang)光和(he)覆膜(mo)的(de)印張(zhang)要進(jin)行(xing)模切預處理，盡量減少紙張(zhang)變形對(dui)模切精度(du)的(de)影響。

2. 模切壓痕產生爆線和暗線

“爆線(xian)(xian)”是(shi)指由(you)于模切(qie)(qie)壓(ya)(ya)(ya)痕壓(ya)(ya)(ya)力(li)過大(da)，超過了紙板(ban)纖(xian)維的(de)承受極限，使紙板(ban)纖(xian)維斷(duan)裂(lie)或(huo)部分斷(duan)裂(lie)；“暗線(xian)(xian)”是(shi)指不(bu)應有的(de)壓(ya)(ya)(ya)痕線(xian)(xian)。一般是(shi)由(you)模切(qie)(qie)版和壓(ya)(ya)(ya)痕鋼線(xian)(xian)選擇(ze)不(bu)合適，模切(qie)(qie)壓(ya)(ya)(ya)力(li)調節不(bu)當，紙張(zhang)質(zhi)量差，紙張(zhang)的(de)纖(xian)維方(fang)向與模切(qie)(qie)版排刀方(fang)向不(bu)一致或(huo)紙張(zhang)的(de)含水量低導(dao)致紙張(zhang)柔韌性下降(jiang)所引起(qi)的(de)。

解決方法：選擇合適的模切版；適當調節模切機的壓力；在模切(qie)之前先(xian)把要(yao)模切(qie)的紙張放置在車間(jian)里一(yi)段時間(jian)；加大車間(jian)環境(jing)的濕度。

另外(wai)還有一(yi)種特殊(shu)情(qing)況(kuang)，就(jiu)是(shi)在模(mo)切硬(ying)盒煙包小(xiao)盒時，由于很(hen)多位置(zhi)(zhi)的(de)(de)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)線(xian)(xian)之間距離很(hen)近，如果按(an)正(zheng)常情(qing)況(kuang)配置(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)鋼線(xian)(xian)的(de)(de)高度(du)，模(mo)壓(ya)(ya)時對(dui)紙(zhi)(zhi)張(zhang)的(de)(de)拉(la)(la)力(li)過大(da)，也會造成爆(bao)線(xian)(xian)。因此，應設(she)法(fa)把對(dui)紙(zhi)(zhi)張(zhang)產生的(de)(de)拉(la)(la)力(li)降(jiang)到(dao)最小(xiao)。方法(fa)有兩(liang)個：一(yi)是(shi)降(jiang)低(di)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)鋼線(xian)(xian)的(de)(de)高度(du)；二是(shi)減少壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)底模(mo)條的(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)，兩(liang)者不(bu)能同時使用(yong)，否(fou)則起(qi)不(bu)到(dao)很(hen)好的(de)(de)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)效果。較好的(de)(de)方法(fa)是(shi)降(jiang)低(di)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)(hen)鋼線(xian)(xian)的(de)(de)高度(du)，降(jiang)低(di)的(de)(de)高度(du)通常為0.1～0.2mm。根(gen)據紙(zhi)(zhi)張(zhang)厚(hou)(hou)度(du)確定(ding)具體降(jiang)低(di)多少，定(ding)量(liang)在350g／m2以上的(de)(de)紙(zhi)(zhi)張(zhang)需(xu)降(jiang)低(di)0.2mm，350g／m2以下的(de)(de)紙(zhi)(zhi)張(zhang)降(jiang)低(di)0.1mm為宜。

3. 壓痕線跑位．不飽滿

壓(ya)痕(hen)鋼線在模(mo)切(qie)壓(ya)力(li)的作用下出現扭動會導(dao)(dao)致(zhi)壓(ya)痕(hen)線跑(pao)位；模(mo)切(qie)壓(ya)力(li)不(bu)(bu)足(zu)會導(dao)(dao)致(zhi)壓(ya)痕(hen)不(bu)(bu)飽滿(man)。分別采(cai)用更換模(mo)切(qie)版和加大模(mo)切(qie)壓(ya)力(li)的方法可改善(shan)此問題。

4. 模切起毛，起塵

在(zai)模(mo)(mo)切時，經(jing)常會出(chu)現(xian)模(mo)(mo)切產品切邊不光(guang)潔、起(qi)毛的(de)現(xian)象，特(te)別是(shi)一些離壓痕線較近(jin)的(de)切邊處更是(shi)嚴(yan)重。這是(shi)由于在(zai)模(mo)(mo)切合壓時，模(mo)(mo)切版(ban)上(shang)的(de)膠(jiao)條、壓痕鋼線對紙張(zhang)產生了拉力，紙張(zhang)在(zai)未被完全切穿時被產生的(de)拉力拉斷(duan)出(chu)現(xian)了毛邊。

解決(jue)這個(ge)問(wen)題首(shou)先要根據紙(zhi)(zhi)張(zhang)選用(yong)(yong)不同(tong)類(lei)型的(de)模(mo)(mo)切刀(dao)(dao)(dao)。模(mo)(mo)切刀(dao)(dao)(dao)包括直(zhi)紋(wen)刀(dao)(dao)(dao)和(he)橫紋(wen)刀(dao)(dao)(dao)，兩(liang)種紋(wen)路(lu)(lu)的(de)刀(dao)(dao)(dao)鋒(feng)又有高(gao)矮之分。刀(dao)(dao)(dao)鋒(feng)形成的(de)紋(wen)路(lu)(lu)和(he)高(gao)矮不同(tong)，直(zhi)接關(guan)系到不同(tong)類(lei)、別紙(zhi)(zhi)張(zhang)的(de)模(mo)(mo)切質量(liang)和(he)模(mo)(mo)切刀(dao)(dao)(dao)的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)。在避免紙(zhi)(zhi)毛(mao)方面，直(zhi)紋(wen)刀(dao)(dao)(dao)比橫紋(wen)刀(dao)(dao)(dao)好(hao)；在使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)上，矮鋒(feng)刀(dao)(dao)(dao)比高(gao)鋒(feng)刀(dao)(dao)(dao)好(hao)。在模(mo)(mo)切覆(fu)膜(mo)卡(ka)紙(zhi)(zhi)時，應選用(yong)(yong)直(zhi)紋(wen)高(gao)鋒(feng)刀(dao)(dao)(dao)，且要求刀(dao)(dao)(dao)鋒(feng)是磨(mo)制的(de)，最好(hao)不要采用(yong)(yong)壓(ya)凹(ao)凸一次成型工(gong)藝，否(fou)則壓(ya)力太(tai)大會對模(mo)(mo)切產生很大影口向(xiang)。而在加工(gong)普通卡(ka)紙(zhi)(zhi)時宜選用(yong)(yong)矮鋒(feng)刀(dao)(dao)(dao)，并根據紙(zhi)(zhi)張(zhang)纖維質量(liang)來決(jue)定(ding)刀(dao)(dao)(dao)鋒(feng)的(de)紋(wen)路(lu)(lu)。當模(mo)(mo)切纖維較(jiao)(jiao)(jiao)差或較(jiao)(jiao)(jiao)粗的(de)紙(zhi)(zhi)張(zhang)時選用(yong)(yong)直(zhi)紋(wen)刀(dao)(dao)(dao)，纖維質量(liang)較(jiao)(jiao)(jiao)好(hao)時可(ke)選用(yong)(yong)橫紋(wen)刀(dao)(dao)(dao)，以提(ti)高(gao)刀(dao)(dao)(dao)的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，

還可以(yi)在(zai)離壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)痕(hen)鋼(gang)(gang)(gang)線較近的模(mo)切(qie)刀(dao)(dao)處貼60°的拱(gong)形(xing)膠條(tiao)，減小模(mo)切(qie)合(he)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)距模(mo)切(qie)刀(dao)(dao)近的壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)痕(hen)鋼(gang)(gang)(gang)線對紙(zhi)張(zhang)的拉力。如模(mo)切(qie)定(ding)量為300g／m2的紙(zhi)張(zhang)時(shi)通常選用0.4mmx 1.3mm的壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)痕(hen)線、23.4mm高的壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)痕(hen)鋼(gang)(gang)(gang)線，如遇此故障則可以(yi)改用0.4mmx 1.2mm的壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)痕(hen)線。23.3mm高的尖頭壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)痕(hen)鋼(gang)(gang)(gang)線。這樣一來，減小了模(mo)切(qie)合(he)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)時(shi)對紙(zhi)張(zhang)的拉力，起毛(mao)問題基本可以(yi)得到(dao)解決。

5. 模切”糊版”

模(mo)(mo)切(qie)”糊版”是指紙張粘(zhan)連在模(mo)(mo)切(qie)版上。產生這種(zhong)故障(zhang)的(de)原因有：模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)(dao)周圍粘(zhan)貼的(de)海綿(mian)膠條密度過小或硬度過小，回彈力不(bu)(bu)足(zu)；模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)(dao)刃口不(bu)(bu)鋒利(li)，紙張過厚(hou)，引(yin)起夾刀(dao)(dao)或模(mo)(mo)切(qie)時粘(zhan)刀(dao)(dao)。可根據模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)(dao)的(de)分布(bu)情況，合理選(xuan)用不(bu)(bu)同硬度的(de)海綿(mian)條或更換(huan)模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)(dao)。

6. 模切“散版”

模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)散(san)版(ban)主(zhu)要與(yu)制版(ban)工藝(yi)及海(hai)綿膠(jiao)條有關。如果活件(jian)形狀復雜或(huo)排列活件(jian)很(hen)多(duo)，而模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)版(ban)上的(de)連點(dian)既小(xiao)(xiao)又(you)少，則很(hen)容易造(zao)成(cheng)模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)時散(san)版(ban)。對此，要適當增加(jia)連點(dian)數量(liang)。另(ling)外，制作模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)版(ban)時盡量(liang)將印(yin)品長(chang)度方向與(yu)輸紙方向保(bao)持一致。模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)版(ban)上粘(zhan)貼的(de)脫(tuo)(tuo)紙海(hai)綿膠(jiao)條硬度小(xiao)(xiao)，太軟，不能使紙張順利脫(tuo)(tuo)離模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)刀或(huo)壓痕鋼線，也會造(zao)成(cheng)散(san)版(ban)。解決辦法是(shi)換成(cheng)硬度大、彈(dan)性好的(de)優質海(hai)綿膠(jiao)條。