【燙(tang)金模切機(ji)(ji)】平壓平模切機(ji)(ji)安(an)全(quan)操作(zuo)規(gui)程 燙(tang)金模切機(ji)(ji)安(an)全(quan)操作(zuo)規(gui)程

平壓平模切機安全操作規程

1、每(mei)班開機前(qian)必須仔細檢查(cha)制動按鈕、停止按鈕、腳(jiao)(jiao)踏開關和安(an)全裝置(zhi)是否(fou)靈敏(min)可靠(kao)，檢查(cha)機器(qi)各個防(fang)護裝置(zhi) 是否(fou)靈敏(min)緊固，有無卡阻現(xian)象；檢查(cha)機器(qi)運轉部位是否(fou)有雜物(wu)，以免影響(xiang)機器(qi)安(an)全操(cao)作。嚴(yan)禁私(si)自拆(chai)下或改造(zao)腳(jiao)(jiao)踏開關、安(an)全裝置(zhi)或防(fang)護桿等，以免造(zao)成安(an)全事(shi)故(gu)隱患(huan)。

2、開機后檢查機器運轉聲音(yin)是否正常(chang)，飛輪運轉是否穩(wen)定(ding)，制動(dong)(dong)系統是否靈敏，安全保護裝置(zhi)是否靈活(huo)可靠。機器上的操縱控制開關應(ying)(ying)動(dong)(dong)作靈活(huo)，停車迅速；傳動(dong)(dong)機構動(dong)(dong)作應(ying)(ying)準確，協調無誤(wu)；每班定(ding)時對(dui)設備進(jin)行加油潤滑；

3、裝板(ban)時應(ying)把事先備好的(de)模切板(ban)校(xiao)準安裝在機身大(da)平面上，鎖(suo)緊并固定好后方可開始調(diao)試；

4、調(diao)試壓(ya)(ya)力(li)時應本著先輕后重(zhong)的原則逐步(bu)調(diao)整模切機的壓(ya)(ya)力(li)，避免壓(ya)(ya)力(li)過(guo)大而壓(ya)(ya)壞(huai)鐵(tie)板、模切板或(huo)損壞(huai)機器；

5、在(zai)調(diao)版和(he)模切過程中必須(xu)把底板螺絲擰緊，使鐵板穩固后方可開機模切；

6、模切過(guo)(guo)程中如遇印張未放(fang)好或(huo)未及時(shi)取(qu)出時(shi)，應(ying)迅速(su)停車或(huo)拉下空壓把手，以(yi)免產生廢品。操作過(guo)(guo)程中，為保證人(ren)身安(an)全，禁止搶拿搶放(fang)。

7、上版、校(xiao)版及調整規距、調整壓力時，應關(guan)閉工作電(dian)(dian)源，待飛輪(lun)停止轉(zhuan)動后(hou)方可進行，嚴禁(jin)工作電(dian)(dian)源打開、飛輪(lun)運(yun)轉(zhuan)時上板、校(xiao)板，以防發生滑車或其它意外情況，避免出現人身、設備(bei)或財產安全(quan)事(shi)故。

8、操(cao)作(zuo)時(shi)，操(cao)作(zuo)者應站在(zai)活動平板的正前方，嚴(yan)(yan)禁操(cao)作(zuo)者站在(zai)兩側取紙(zhi)或放紙(zhi)，嚴(yan)(yan)禁操(cao)作(zuo)時(shi)與他人聊天。

9、操作時(shi)，應(ying)經(jing)常注意機器的運轉情(qing)況，如發(fa)現異(yi)常或緊急情(qing)況應(ying)及時(shi)停(ting)機，關閉(bi)電(dian)源并通知主管或調度，待(dai)機修(xiu)人員確認無問題后方可開機生產；

10、經常注意和保(bao)持機器清潔，定期(qi)進行檢修保(bao)養。

燙金模切機安全操作規程

1、每班開(kai)機(ji)(ji)前必須仔細檢(jian)查(cha)(cha)制動(dong)按鈕、停止(zhi)按鈕、腳(jiao)踏開(kai)關(guan)和安(an)全裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)是否靈敏可靠，檢(jian)查(cha)(cha)機(ji)(ji)器(qi)各個防護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi) 是否靈敏緊固(gu)，有無卡阻(zu)現象；檢(jian)查(cha)(cha)機(ji)(ji)器(qi)運轉部位(wei)是否有雜物，以(yi)免影(ying)響(xiang)機(ji)(ji)器(qi)安(an)全操作。嚴禁私自拆下或改(gai)造腳(jiao)踏開(kai)關(guan)、安(an)全裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)或防護桿，以(yi)免造成安(an)全事故隱患。

2、開(kai)機后檢查機器(qi)運轉(zhuan)聲音是否(fou)(fou)正常(chang)，飛輪運轉(zhuan)是否(fou)(fou)穩定，制動系(xi)統是否(fou)(fou)靈敏(min)，安全(quan)保護裝置是否(fou)(fou)靈活可(ke)靠。 機器(qi)上的操縱控制開(kai)關應動作靈活，停車迅速；傳動機構動作應準確，協調(diao)無誤；每(mei)班(ban)定時對(dui)設備進(jin)行加油潤滑；

3、安裝燙金板時應把事先備好的板按(an)產(chan)品燙印位置安裝校準在加熱板上(shang)并固(gu)定好后(hou)方能開(kai)機調試；

4、調(diao)試壓(ya)力(li)時(shi)應本著先(xian)輕后重的原則(ze)逐步調(diao)整(zheng)燙(tang)(tang)(tang)(tang)金(jin)模切機(ji)的壓(ya)力(li)，邊調(diao)節(jie)，邊試燙(tang)(tang)(tang)(tang)，直至燙(tang)(tang)(tang)(tang)印均勻、牢(lao)固、達 到(dao)質量標(biao)準為止(zhi)，避免(mian)壓(ya)力(li)過大(da)而(er)壓(ya)壞鐵(tie)板(ban)(ban)、燙(tang)(tang)(tang)(tang)金(jin)板(ban)(ban)或損壞機(ji)器；

5、在調(diao)試和燙印(yin)過程(cheng)中(zhong)必須(xu)把底板螺絲擰(ning)緊，使(shi)鐵板穩固(gu)后方可開機生產；

6、更換(huan)電(dian)化鋁或調(diao)整刀(dao)版時，需(xu)要將(jiang)手伸到活動體或機(ji)器內時，必(bi)須停止(zhi)機(ji)器，關閉工作(zuo)電(dian)源，等飛輪完全停 止(zhi)后方可進(jin)行，以防造成不必(bi)要的傷害。

7、更換電化(hua)鋁時(shi)要注意(yi)，電熱板及(ji)后(hou)床機身(shen)溫度(du)很高，人體直接接觸有燙傷的可能，應等(deng)冷卻后(hou)再(zai)更換。

8、鋼輥或(huo)膠(jiao)輥有卷進衣服(fu)、頭發的可能，工作時不得接近鋼輥或(huo)膠(jiao)輥，以(yi)免(mian)造成人身安(an)全

9、燙印過程中(zhong)如遇印張未(wei)放好或未(wei)及時取出(chu)時，應迅(xun)速停車(che)或拉下(xia)空壓把手(shou)，以免產(chan)生(sheng)廢(fei)品。操作過程中(zhong)，為(wei)保證人身安全，禁止(zhi)搶(qiang)拿(na)搶(qiang)放。

10、上版(ban)(ban)、校版(ban)(ban)及(ji)調(diao)整規距、調(diao)整壓力時，應關閉工作電源(yuan)，待飛輪停止轉動后方可進行，嚴禁在(zai)工作電源(yuan)打開、飛輪運轉時上板、校版(ban)(ban)，以(yi)防發生滑車或其它意外(wai)情況，避免(mian)出現(xian)人身、設備(bei)或財產安全事(shi)故(gu)。

11、操(cao)作(zuo)時，操(cao)作(zuo)者應站在活動平板的正前方，嚴(yan)禁操(cao)作(zuo)者站在兩側取紙或放(fang)紙，嚴(yan)禁操(cao)作(zuo)時與他(ta)人聊天。

12、操作時，應經常(chang)注意機(ji)器的運轉情況，如發現異(yi)常(chang)情況或緊急(ji)情況應及時停(ting)機(ji)，關(guan)閉電源并通知主管或調 度(du)，待機(ji)修人(ren)員確認(ren)無問題后(hou)方(fang)可開(kai)機(ji)生產；

13、經常注意和(he)保持(chi)機器清潔，定期進行檢修保養(yang)。