【燙金模切(qie)機(ji)(ji)】平壓(ya)平模切(qie)機(ji)(ji)安全操(cao)作(zuo)(zuo)規程 燙金模切(qie)機(ji)(ji)安全操(cao)作(zuo)(zuo)規程

平壓平模切機安全操作規程

1、每班(ban)開(kai)(kai)機(ji)前(qian)必(bi)須(xu)仔(zi)細(xi)檢查(cha)制動(dong)按鈕(niu)、停止按鈕(niu)、腳踏開(kai)(kai)關和安(an)全裝置是否靈敏可靠，檢查(cha)機(ji)器(qi)各個防(fang)護(hu)裝置 是否靈敏緊(jin)固(gu)，有無卡阻現(xian)象；檢查(cha)機(ji)器(qi)運轉部位是否有雜物，以免影響機(ji)器(qi)安(an)全操作。嚴(yan)禁私自拆下(xia)或(huo)改造(zao)腳踏開(kai)(kai)關、安(an)全裝置或(huo)防(fang)護(hu)桿(gan)等，以免造(zao)成(cheng)安(an)全事(shi)故隱患。

2、開機(ji)后檢(jian)查機(ji)器(qi)運轉(zhuan)聲音(yin)是否正常，飛輪運轉(zhuan)是否穩定，制動(dong)系(xi)統是否靈敏，安全保護裝置(zhi)是否靈活(huo)可靠。機(ji)器(qi)上的(de)操縱控(kong)制開關應動(dong)作(zuo)(zuo)靈活(huo)，停(ting)車迅速；傳動(dong)機(ji)構動(dong)作(zuo)(zuo)應準確，協調無誤；每(mei)班(ban)定時對設備(bei)進行加油潤(run)滑；

3、裝板時應把事先(xian)備好的模切(qie)板校(xiao)準安裝在機身大(da)平面上，鎖(suo)緊并固定(ding)好后方可(ke)開始調(diao)試(shi)；

4、調試壓力(li)時應本著先(xian)輕后重(zhong)的(de)原則逐步調整模切機的(de)壓力(li)，避(bi)免(mian)壓力(li)過大而壓壞鐵板、模切板或損(sun)壞機器；

5、在調版和模切過程(cheng)中必須把(ba)底板螺(luo)絲擰緊，使鐵(tie)板穩(wen)固后方可開機模切；

6、模切過程中如遇印張(zhang)未放好或(huo)未及時取出時，應迅(xun)速(su)停車或(huo)拉下空壓把手，以免產(chan)生廢品。操作過程中，為保證人身(shen)安全，禁(jin)止搶(qiang)拿搶(qiang)放。

7、上(shang)(shang)版(ban)、校(xiao)版(ban)及調整(zheng)規距、調整(zheng)壓力時，應關(guan)閉工作電源，待飛輪停止轉動后(hou)方可進行，嚴禁工作電源打(da)開、飛輪運轉時上(shang)(shang)板(ban)(ban)、校(xiao)板(ban)(ban)，以防(fang)發生滑(hua)車或(huo)其它意(yi)外情況(kuang)，避免出現人(ren)身、設備或(huo)財(cai)產安全事故(gu)。

8、操作(zuo)(zuo)時，操作(zuo)(zuo)者(zhe)(zhe)應站(zhan)在活動平板的正前方，嚴禁操作(zuo)(zuo)者(zhe)(zhe)站(zhan)在兩側取紙或放紙，嚴禁操作(zuo)(zuo)時與他人聊(liao)天。

9、操作時，應經常注(zhu)意機(ji)器(qi)的運(yun)轉(zhuan)情況，如發現異常或(huo)緊急情況應及時停(ting)機(ji)，關閉電源并通知主管或(huo)調度，待機(ji)修人員確認無問題(ti)后方可開機(ji)生產；

10、經常(chang)注意和(he)保(bao)持機器清潔，定期進行檢修保(bao)養。

燙金模切機安全操作規程

1、每班開(kai)機(ji)前必(bi)須仔細檢(jian)查(cha)(cha)制(zhi)動按鈕、停止(zhi)按鈕、腳(jiao)踏開(kai)關和安全(quan)裝(zhuang)置是(shi)否靈(ling)敏可靠，檢(jian)查(cha)(cha)機(ji)器(qi)各個防護裝(zhuang)置 是(shi)否靈(ling)敏緊固，有無卡(ka)阻現象；檢(jian)查(cha)(cha)機(ji)器(qi)運轉部位(wei)是(shi)否有雜物，以免(mian)影響機(ji)器(qi)安全(quan)操作。嚴(yan)禁私自拆(chai)下(xia)或改造腳(jiao)踏開(kai)關、安全(quan)裝(zhuang)置或防護桿，以免(mian)造成安全(quan)事故隱(yin)患。

2、開機(ji)(ji)后檢查機(ji)(ji)器運轉聲音(yin)是(shi)(shi)否(fou)正常(chang)，飛輪運轉是(shi)(shi)否(fou)穩定，制動(dong)系統是(shi)(shi)否(fou)靈敏，安全保護裝置是(shi)(shi)否(fou)靈活(huo)可靠。 機(ji)(ji)器上(shang)的(de)操(cao)縱控制開關應(ying)動(dong)作(zuo)靈活(huo)，停車迅速；傳動(dong)機(ji)(ji)構動(dong)作(zuo)應(ying)準確，協調無誤；每(mei)班定時對設備進行加油潤滑；

3、安裝燙(tang)金板時應把事先(xian)備好(hao)的板按產品燙(tang)印位置安裝校準在加(jia)熱(re)板上并固定好(hao)后方(fang)能開(kai)機(ji)調試(shi)；

4、調試(shi)壓力時應本著先(xian)輕后重的原則逐步調整燙(tang)金模切機的壓力，邊調節(jie)，邊試(shi)燙(tang)，直至燙(tang)印均勻、牢(lao)固、達(da) 到質量(liang)標準為止，避(bi)免壓力過大而(er)壓壞鐵板(ban)、燙(tang)金板(ban)或損壞機器；

5、在調試和燙印過程中(zhong)必須(xu)把底板(ban)螺絲擰緊(jin)，使鐵板(ban)穩固(gu)后方可開(kai)機生產；

6、更換電化鋁或(huo)調整刀版時，需要(yao)將手伸到活動體或(huo)機(ji)器內(nei)時，必(bi)須停(ting)止(zhi)機(ji)器，關閉工作電源，等飛輪完全停(ting) 止(zhi)后(hou)方可進行，以防造成(cheng)不必(bi)要(yao)的傷害。

7、更換電化鋁時要注(zhu)意，電熱板及后(hou)床機身溫度很高，人體(ti)直接接觸(chu)有燙傷的可能，應等冷(leng)卻后(hou)再更換。

8、鋼輥或膠輥有卷進衣(yi)服、頭發(fa)的可能，工作(zuo)時(shi)不(bu)得接(jie)近鋼輥或膠輥，以免造成人身安全

9、燙印(yin)過程(cheng)中如遇印(yin)張未(wei)放(fang)好(hao)或未(wei)及時(shi)取(qu)出(chu)時(shi)，應(ying)迅速停車(che)或拉下(xia)空壓把(ba)手(shou)，以免(mian)產生廢(fei)品。操(cao)作過程(cheng)中，為保證人身(shen)安全(quan)，禁止搶(qiang)拿搶(qiang)放(fang)。

10、上版、校(xiao)版及調整規距(ju)、調整壓(ya)力時，應關閉(bi)工作(zuo)電源，待飛(fei)輪停止(zhi)轉動后方可進行，嚴禁(jin)在工作(zuo)電源打開(kai)、飛(fei)輪運轉時上板、校(xiao)版，以防發(fa)生滑車或(huo)其它意外情況，避免出現人(ren)身、設備或(huo)財產安全事故(gu)。

11、操(cao)作時(shi)，操(cao)作者應站(zhan)(zhan)在(zai)活動平板的正前方(fang)，嚴(yan)禁(jin)操(cao)作者站(zhan)(zhan)在(zai)兩側取紙或放紙，嚴(yan)禁(jin)操(cao)作時(shi)與他人聊天。

12、操作時(shi)，應經常注意機器的運轉情(qing)況，如發現異常情(qing)況或緊急情(qing)況應及時(shi)停(ting)機，關閉(bi)電源并通知主管(guan)或調(diao) 度，待機修(xiu)人(ren)員確認無(wu)問題(ti)后方可開機生產；

13、經(jing)常(chang)注意和(he)保(bao)持機(ji)器清潔，定期進行檢(jian)修保(bao)養(yang)。