【燙金模切機】平壓平模切機安全(quan)操作(zuo)規程 燙金模切機安全(quan)操作(zuo)規程

平壓平模切機安全操作規程

1、每(mei)班開(kai)機前必須仔細檢查(cha)制(zhi)動按鈕(niu)、停(ting)止按鈕(niu)、腳(jiao)踏開(kai)關(guan)和(he)安全(quan)裝(zhuang)置(zhi)是否(fou)靈敏可靠，檢查(cha)機器(qi)各個防(fang)護裝(zhuang)置(zhi) 是否(fou)靈敏緊固，有無(wu)卡(ka)阻(zu)現象；檢查(cha)機器(qi)運(yun)轉部位是否(fou)有雜物，以免(mian)影響機器(qi)安全(quan)操(cao)作。嚴禁私自(zi)拆下或(huo)改造腳(jiao)踏開(kai)關(guan)、安全(quan)裝(zhuang)置(zhi)或(huo)防(fang)護桿等，以免(mian)造成安全(quan)事故(gu)隱患。

2、開機后檢查機器(qi)運轉(zhuan)聲音是否(fou)(fou)正常，飛輪運轉(zhuan)是否(fou)(fou)穩定，制動(dong)系統是否(fou)(fou)靈(ling)敏，安全保(bao)護裝置是否(fou)(fou)靈(ling)活(huo)可靠。機器(qi)上的操縱控制開關應動(dong)作靈(ling)活(huo)，停車迅速；傳動(dong)機構動(dong)作應準確，協調(diao)無(wu)誤；每班定時對設備進行加(jia)油潤滑；

3、裝板(ban)時應把事先備好(hao)的(de)模切(qie)板(ban)校準安裝在機身大平面上，鎖(suo)緊并固定(ding)好(hao)后(hou)方可開始(shi)調試；

4、調試(shi)壓力(li)時應本著先輕后重的原(yuan)則逐步(bu)調整模(mo)切機的壓力(li)，避免壓力(li)過大而壓壞鐵(tie)板、模(mo)切板或(huo)損壞機器；

5、在(zai)調版和模切過程中(zhong)必(bi)須把底板螺絲(si)擰緊，使鐵板穩固(gu)后方可開機模切；

6、模切過程中如遇印張未放好或未及時取(qu)出時，應迅速停車或拉(la)下空(kong)壓把手(shou)，以免產生廢品。操(cao)作過程中，為保(bao)證人(ren)身(shen)安全，禁止搶(qiang)拿搶(qiang)放。

7、上(shang)版、校版及調(diao)整規(gui)距、調(diao)整壓力時，應關閉工作(zuo)電(dian)源，待飛輪停(ting)止轉動后方(fang)可(ke)進行，嚴禁工作(zuo)電(dian)源打開、飛輪運轉時上(shang)板、校板，以防(fang)發(fa)生滑車或(huo)其它意外情況，避免出(chu)現人身、設備或(huo)財(cai)產安全事故(gu)。

8、操作時(shi)，操作者應站在(zai)活動(dong)平板的正前方，嚴(yan)禁操作者站在(zai)兩側取紙(zhi)(zhi)或放(fang)紙(zhi)(zhi)，嚴(yan)禁操作時(shi)與他人聊(liao)天(tian)。

9、操作時，應經常注意機(ji)(ji)器的運轉情況(kuang)，如(ru)發現(xian)異(yi)常或緊(jin)急情況(kuang)應及時停(ting)機(ji)(ji)，關閉電源并(bing)通知主管或調度，待(dai)機(ji)(ji)修人員確認無問題后方可開機(ji)(ji)生產；

10、經常注(zhu)意和保持(chi)機器(qi)清潔，定期進行檢修保養。

燙金模切機安全操作規程

1、每班開機(ji)(ji)前必須仔細檢(jian)查(cha)(cha)制動按鈕、停(ting)止按鈕、腳踏開關和安(an)(an)全裝置(zhi)(zhi)是(shi)否(fou)靈(ling)敏(min)可靠，檢(jian)查(cha)(cha)機(ji)(ji)器各個防護裝置(zhi)(zhi) 是(shi)否(fou)靈(ling)敏(min)緊固(gu)，有無卡阻現(xian)象；檢(jian)查(cha)(cha)機(ji)(ji)器運轉部位是(shi)否(fou)有雜物，以免影響機(ji)(ji)器安(an)(an)全操作(zuo)。嚴禁私自拆下或改造腳踏開關、安(an)(an)全裝置(zhi)(zhi)或防護桿，以免造成安(an)(an)全事故隱(yin)患。

2、開機(ji)后檢查(cha)機(ji)器(qi)(qi)運(yun)轉聲音是(shi)(shi)(shi)否正(zheng)常(chang)，飛輪運(yun)轉是(shi)(shi)(shi)否穩定(ding)，制動(dong)系統是(shi)(shi)(shi)否靈(ling)敏，安全保護裝置(zhi)是(shi)(shi)(shi)否靈(ling)活可靠。 機(ji)器(qi)(qi)上的操(cao)縱控制開關應動(dong)作靈(ling)活，停車(che)迅速(su)；傳動(dong)機(ji)構動(dong)作應準確，協調無誤；每班定(ding)時對設備進行加油(you)潤滑；

3、安裝燙(tang)金板時應把事先備好的(de)板按產(chan)品(pin)燙(tang)印(yin)位置安裝校準在加熱板上并固(gu)定好后方能開機調試；

4、調試壓力時(shi)應(ying)本著先輕后重的(de)(de)原(yuan)則逐步(bu)調整燙(tang)金模切機(ji)的(de)(de)壓力，邊(bian)調節，邊(bian)試燙(tang)，直至(zhi)燙(tang)印均勻、牢(lao)固(gu)、達 到質量標準為止(zhi)，避免壓力過大而(er)壓壞鐵板、燙(tang)金板或損壞機(ji)器；

5、在(zai)調(diao)試和燙(tang)印(yin)過程中必須把底(di)板螺(luo)絲擰緊，使鐵板穩固后方可開機生(sheng)產；

6、更換電化鋁或(huo)調整(zheng)刀版時(shi)，需要將手伸到活動體或(huo)機(ji)器內時(shi)，必(bi)須(xu)停止機(ji)器，關(guan)閉工作電源，等(deng)飛輪(lun)完全停 止后方可進行，以(yi)防造成不必(bi)要的傷(shang)害。

7、更換電化鋁時要注意(yi)，電熱板及(ji)后床機(ji)身溫度(du)很高(gao)，人體直接接觸有燙傷的可能(neng)，應等冷(leng)卻后再更換。

8、鋼輥(gun)或(huo)膠輥(gun)有(you)卷進衣服、頭發的可能，工作時不(bu)得(de)接近(jin)鋼輥(gun)或(huo)膠輥(gun)，以免(mian)造成人身安全

9、燙印過程中(zhong)(zhong)如遇印張未(wei)放(fang)好或未(wei)及時取出時，應迅速停(ting)車或拉下空壓把手，以(yi)免產(chan)生廢品。操(cao)作過程中(zhong)(zhong)，為(wei)保(bao)證人身安全(quan)，禁止搶(qiang)拿搶(qiang)放(fang)。

10、上版、校版及調(diao)整(zheng)規距、調(diao)整(zheng)壓力時(shi)，應(ying)關閉工(gong)作電(dian)源，待飛輪停(ting)止(zhi)轉動(dong)后(hou)方(fang)可進行，嚴禁在工(gong)作電(dian)源打開、飛輪運轉時(shi)上板(ban)、校版，以(yi)防(fang)發生滑車或其它意外(wai)情況，避免出(chu)現人身、設備或財產安全事故(gu)。

11、操(cao)作時，操(cao)作者應站在(zai)活(huo)動平板的(de)正(zheng)前(qian)方，嚴禁操(cao)作者站在(zai)兩側取紙(zhi)或(huo)放紙(zhi)，嚴禁操(cao)作時與他(ta)人聊天(tian)。

12、操(cao)作(zuo)時，應經常(chang)注(zhu)意機器的運(yun)轉(zhuan)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)，如發(fa)現異常(chang)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)或緊(jin)急情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)應及時停機，關閉電源并通知主管或調 度，待機修人員確認(ren)無問(wen)題后(hou)方(fang)可開機生產(chan)；

13、經常注(zhu)意(yi)和保持機器清潔，定期進行檢修保養。