【燙金(jin)模(mo)切(qie)機】平壓平模(mo)切(qie)機安全操作(zuo)規程(cheng) 燙金(jin)模(mo)切(qie)機安全操作(zuo)規程(cheng)

平壓平模切機安全操作規程

1、每班開機(ji)前必須(xu)仔細檢(jian)(jian)查(cha)制動(dong)按(an)鈕、停止按(an)鈕、腳踏(ta)開關和安全裝置(zhi)(zhi)是(shi)(shi)否靈(ling)敏可靠，檢(jian)(jian)查(cha)機(ji)器各個防護(hu)裝置(zhi)(zhi) 是(shi)(shi)否靈(ling)敏緊固(gu)，有無卡阻現象；檢(jian)(jian)查(cha)機(ji)器運轉部位是(shi)(shi)否有雜物，以(yi)免影響機(ji)器安全操作。嚴(yan)禁私自拆下或改造(zao)腳踏(ta)開關、安全裝置(zhi)(zhi)或防護(hu)桿等，以(yi)免造(zao)成安全事故(gu)隱患。

2、開機(ji)后檢查機(ji)器運轉(zhuan)聲(sheng)音是否正常，飛輪運轉(zhuan)是否穩定，制(zhi)動(dong)系統(tong)是否靈敏(min)，安(an)全保護裝置(zhi)是否靈活(huo)可靠。機(ji)器上的操縱(zong)控制(zhi)開關應動(dong)作靈活(huo)，停車迅速；傳動(dong)機(ji)構動(dong)作應準(zhun)確(que)，協調無誤；每(mei)班定時對設備(bei)進行加油潤(run)滑；

3、裝(zhuang)板時應把(ba)事先(xian)備好的模切板校準安(an)裝(zhuang)在機身大(da)平面上，鎖緊并固定(ding)好后(hou)方可開始調試；

4、調試壓力時應本著先輕后重的原則逐步調整模(mo)切(qie)機的壓力，避免(mian)壓力過大而壓壞鐵板(ban)(ban)、模(mo)切(qie)板(ban)(ban)或損(sun)壞機器；

5、在調版和模切過程中(zhong)必須把(ba)底板螺(luo)絲(si)擰緊，使鐵(tie)板穩固后方(fang)可開機(ji)模切；

6、模切過(guo)程中如遇印張未(wei)放好或未(wei)及時取出時，應迅(xun)速停車(che)或拉下空壓把(ba)手，以免產生廢品。操作過(guo)程中，為保(bao)證人身安全(quan)，禁止搶拿搶放。

7、上版、校版及調(diao)整(zheng)規距、調(diao)整(zheng)壓力(li)時，應(ying)關閉工(gong)作(zuo)電源，待飛輪(lun)停(ting)止轉動后(hou)方可進(jin)行，嚴禁工(gong)作(zuo)電源打開、飛輪(lun)運(yun)轉時上板(ban)、校板(ban)，以防發(fa)生(sheng)滑車或其(qi)它意(yi)外(wai)情(qing)況，避免出(chu)現人身、設備或財產安全事故。

8、操(cao)作(zuo)時(shi)，操(cao)作(zuo)者(zhe)應(ying)站在活動平板的正(zheng)前方，嚴(yan)(yan)禁(jin)操(cao)作(zuo)者(zhe)站在兩(liang)側取紙(zhi)或放(fang)紙(zhi)，嚴(yan)(yan)禁(jin)操(cao)作(zuo)時(shi)與他人(ren)聊天。

9、操作時(shi)，應(ying)(ying)經常(chang)(chang)注意機(ji)器的運轉情(qing)況，如發現(xian)異常(chang)(chang)或緊急情(qing)況應(ying)(ying)及時(shi)停機(ji)，關閉(bi)電源并通知主管或調(diao)度，待機(ji)修人員確認(ren)無問題后方可開(kai)機(ji)生產；

10、經常注意和保(bao)持(chi)機器(qi)清潔，定(ding)期進行檢(jian)修保(bao)養。

燙金模切機安全操作規程

1、每班開機(ji)前必須仔細檢(jian)查制動按鈕、停止(zhi)按鈕、腳踏(ta)開關和安全(quan)(quan)裝置(zhi)是(shi)否(fou)(fou)靈敏可(ke)靠(kao)，檢(jian)查機(ji)器各(ge)個防護(hu)裝置(zhi) 是(shi)否(fou)(fou)靈敏緊固，有無卡阻現象；檢(jian)查機(ji)器運轉部位是(shi)否(fou)(fou)有雜物(wu)，以(yi)免影響機(ji)器安全(quan)(quan)操作(zuo)。嚴禁(jin)私自拆下或改造腳踏(ta)開關、安全(quan)(quan)裝置(zhi)或防護(hu)桿，以(yi)免造成安全(quan)(quan)事故隱患(huan)。

2、開機(ji)(ji)后檢(jian)查機(ji)(ji)器(qi)運轉(zhuan)聲音是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常，飛(fei)輪運轉(zhuan)是(shi)否(fou)(fou)穩定，制(zhi)動(dong)系(xi)統是(shi)否(fou)(fou)靈(ling)敏，安全(quan)保(bao)護裝置(zhi)是(shi)否(fou)(fou)靈(ling)活可靠。 機(ji)(ji)器(qi)上的操縱控制(zhi)開關(guan)應(ying)動(dong)作靈(ling)活，停車迅速；傳動(dong)機(ji)(ji)構動(dong)作應(ying)準確，協(xie)調無誤；每班(ban)定時對設備進行加(jia)油潤滑；

3、安(an)裝(zhuang)燙(tang)金(jin)板時應(ying)把(ba)事先備(bei)好的(de)板按產品燙(tang)印位置安(an)裝(zhuang)校(xiao)準在加熱板上并固定好后方能(neng)開機調試；

4、調試壓(ya)力時(shi)應本著(zhu)先輕后(hou)重的(de)原則逐步調整燙(tang)金模切(qie)機的(de)壓(ya)力，邊(bian)調節，邊(bian)試燙(tang)，直至燙(tang)印均勻、牢固、達 到質量標準(zhun)為止，避免壓(ya)力過大而(er)壓(ya)壞鐵板、燙(tang)金板或損壞機器(qi)；

5、在調試和燙印(yin)過(guo)程中(zhong)必須(xu)把底板螺絲擰緊，使鐵(tie)板穩固(gu)后方可(ke)開機生產；

6、更換電(dian)化(hua)鋁或(huo)調整(zheng)刀版時，需要將手伸到活(huo)動體或(huo)機器(qi)內時，必須停止機器(qi)，關閉工(gong)作(zuo)電(dian)源，等飛輪完全(quan)停 止后方可進行，以(yi)防造成(cheng)不(bu)必要的傷害。

7、更換(huan)電(dian)化鋁時要注意，電(dian)熱板及后床機(ji)身溫度(du)很(hen)高，人體直(zhi)接接觸有燙傷的可能，應(ying)等冷(leng)卻后再更換(huan)。

8、鋼(gang)輥或膠輥有卷進(jin)衣(yi)服、頭(tou)發(fa)的可(ke)能，工(gong)作時不得接近鋼(gang)輥或膠輥，以免造成人身安全

9、燙印過程中(zhong)如遇(yu)印張未放(fang)好或未及(ji)時(shi)(shi)取出時(shi)(shi)，應迅(xun)速停車或拉下(xia)空壓把手(shou)，以免產生廢品。操作(zuo)過程中(zhong)，為保證人身安全，禁止搶拿搶放(fang)。

10、上版(ban)、校版(ban)及調整規(gui)距、調整壓力時，應關閉工作電(dian)源(yuan)(yuan)，待飛(fei)輪停止(zhi)轉動后方可進行，嚴禁在工作電(dian)源(yuan)(yuan)打開(kai)、飛(fei)輪運轉時上板(ban)、校版(ban)，以防發(fa)生滑車或其它意外情況(kuang)，避免出(chu)現人身、設(she)備或財產安全(quan)事故。

11、操作(zuo)時(shi)，操作(zuo)者(zhe)應站在活(huo)動平板的正前方，嚴禁操作(zuo)者(zhe)站在兩側取紙或(huo)放紙，嚴禁操作(zuo)時(shi)與(yu)他(ta)人聊(liao)天(tian)。

12、操作(zuo)時，應(ying)經(jing)常注意(yi)機(ji)(ji)器的運轉情況，如(ru)發現(xian)異常情況或緊急情況應(ying)及(ji)時停(ting)機(ji)(ji)，關閉電源并通(tong)知(zhi)主管或調(diao) 度，待機(ji)(ji)修人員確認無(wu)問題后方可開機(ji)(ji)生產；

13、經常(chang)注意和保持機器清潔，定期進行檢修保養。