模切機常見故障的幾大解(jie)決方案

模(mo)切機(ji)在日常(chang)的使(shi)用生產過程中，會經常(chang)遇到各種(zhong)不同的故障(zhang)，這(zhe)對生產會造成(cheng)一定(ding)的影響。以下就模(mo)切機(ji)常(chang)見故障(zhang)的幾個方面進行了(le)分析，并提供了(le)解決(jue)方案：

1、問題原因：

“爆線”是(shi)指由于模(mo)(mo)切(qie)壓痕(hen)(hen)的壓力過大，超(chao)過了紙(zhi)張纖(xian)維的承受極限，使紙(zhi)張纖(xian)維斷裂或(huo)部分(fen)斷裂；“暗線”是(shi)指不應有的壓痕(hen)(hen)線，一般(ban)是(shi)由于模(mo)(mo)切(qie)版和壓痕(hen)(hen)鋼線選擇不合適、模(mo)(mo)切(qie)壓力調(diao)節不當、紙(zhi)張質(zhi)量(liang)差(cha)、紙(zhi)張纖(xian)維方向與模(mo)(mo)切(qie)版排刀(dao)方向不一致(zhi)(zhi)、紙(zhi)張含水(shui)量(liang)低(di)導致(zhi)(zhi)柔(rou)韌性下(xia)降等(deng)原因所引(yin)起的。

解決方法：選擇合(he)適的(de)(de)(de)(de)模切(qie)(qie)版；適當調(diao)節(jie)模切(qie)(qie)壓力(li)；在(zai)(zai)模切(qie)(qie)之前先把待模切(qie)(qie)的(de)(de)(de)(de)印刷(shua)品在(zai)(zai)車間(jian)里放置一(yi)段時間(jian)；提高(gao)(gao)車間(jian)環境的(de)(de)(de)(de)相對濕度(du)。較(jiao)好(hao)的(de)(de)(de)(de)方法是(shi)降低(di)(di)壓痕(hen)鋼線(xian)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)度(du)，降低(di)(di)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)度(du)通(tong)常為0.1～0.2mm，具體要根據紙張定量確定，定量在(zai)(zai)350g/m2以上的(de)(de)(de)(de)紙張需降低(di)(di)的(de)(de)(de)(de)壓痕(hen)鋼線(xian)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)度(du)為0.2mm，定量在(zai)(zai)350g/m2以下的(de)(de)(de)(de)紙張宜降低(di)(di)0.1mm。

2、問題原因：

在模切(qie)時，經(jing)常會出現模切(qie)產品切(qie)邊不光潔、起毛的(de)(de)(de)現象，特(te)別是離壓(ya)痕(hen)線較近(jin)的(de)(de)(de)一些切(qie)邊處(chu)情況更為嚴重。這(zhe)是由于在模切(qie)合壓(ya)時，模切(qie)版上的(de)(de)(de)膠條、壓(ya)痕(hen)鋼線對紙張產生(sheng)(sheng)了拉(la)(la)力(li)，紙張在未被完(wan)全切(qie)穿時就被產生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)拉(la)(la)力(li)拉(la)(la)斷(duan)，出現了毛邊。

解決方(fang)法：首先要(yao)根據(ju)紙(zhi)張選(xuan)用(yong)(yong)不(bu)同(tong)類型的(de)模(mo)(mo)切刀。模(mo)(mo)切刀包(bao)括直紋(wen)刀和橫(heng)紋(wen)刀，兩種(zhong)紋(wen)路的(de)刀鋒(feng)(feng)又有(you)高(gao)(gao)矮(ai)之分，刀鋒(feng)(feng)形成的(de)紋(wen)路和高(gao)(gao)矮(ai)不(bu)同(tong)，直接關系到(dao)模(mo)(mo)切質量和模(mo)(mo)切刀的(de)使用(yong)(yong)壽(shou)命。在避免(mian)模(mo)(mo)切起(qi)毛方(fang)面，直紋(wen)刀比(bi)橫(heng)紋(wen)刀好(hao)；在使用(yong)(yong)壽(shou)命方(fang)面，矮(ai)鋒(feng)(feng)刀比(bi)高(gao)(gao)鋒(feng)(feng)刀好(hao)。在模(mo)(mo)切覆(fu)膜卡紙(zhi)時(shi)，應選(xuan)用(yong)(yong)直紋(wen)高(gao)(gao)鋒(feng)(feng)刀，且要(yao)求刀鋒(feng)(feng)是(shi)磨制的(de)，最(zui)好(hao)不(bu)要(yao)采(cai)用(yong)(yong)壓凹凸一次成型工藝，否則壓力(li)太大會對模(mo)(mo)切產生很大影響；而在加工普通卡紙(zhi)時(shi)宜(yi)選(xuan)用(yong)(yong)矮(ai)鋒(feng)(feng)刀，并根據(ju)紙(zhi)張纖維的(de)質量來確定刀鋒(feng)(feng)的(de)紋(wen)路。

3、模切機模切精度不高

問(wen)題原因：模切(qie)精度不高的原因有模切(qie)版本身的問(wen)題，也有印(yin)刷品的問(wen)題。手(shou)工(gong)制作(zuo)的模切(qie)版誤差(cha)較大；模切(qie)壓痕(hen)與印(yin)刷過程的作(zuo)業環(huan)境不同(tong)會造成紙張(zhang)變形，導致模切(qie)壓痕(hen)位置(zhi)不準(zhun)，尤其是(shi)經過上(shang)光(guang)、覆膜后(hou)，紙張(zhang)的變形更為嚴重，影響(xiang)模切(qie)精度。

解決辦法：選擇先進(jin)的模(mo)切(qie)(qie)(qie)版制版工藝，提高模(mo)切(qie)(qie)(qie)版的精(jing)度。盡量保證模(mo)切(qie)(qie)(qie)壓痕與印(yin)刷過程在同一作(zuo)業環境下進(jin)行(xing)，或保證作(zuo)業環境的同一性（即相(xiang)同的溫(wen)度、相(xiang)對濕(shi)度等）；對上(shang)光(guang)和覆膜后(hou)的紙張(zhang)要進(jin)行(xing)模(mo)切(qie)(qie)(qie)預處理，盡量減少紙張(zhang)變(bian)形(xing)對模(mo)切(qie)(qie)(qie)精(jing)度的影響。