模切機常見故障(zhang)的幾大解決方案

模切機在日常(chang)(chang)的(de)使用生產過程中，會經常(chang)(chang)遇(yu)到(dao)各種不同的(de)故(gu)(gu)障(zhang)，這對生產會造成一定的(de)影響。以下(xia)就模切機常(chang)(chang)見故(gu)(gu)障(zhang)的(de)幾個方面(mian)進行(xing)了分析，并提供了解(jie)決方案(an)：

1、問題原因：

“爆線(xian)(xian)(xian)”是(shi)指由于(yu)模切(qie)壓痕的壓力過(guo)大(da)，超過(guo)了紙張(zhang)纖(xian)維(wei)的承受(shou)極限，使(shi)紙張(zhang)纖(xian)維(wei)斷(duan)裂(lie)或(huo)部(bu)分斷(duan)裂(lie)；“暗線(xian)(xian)(xian)”是(shi)指不(bu)應有(you)的壓痕線(xian)(xian)(xian)，一般是(shi)由于(yu)模切(qie)版和壓痕鋼線(xian)(xian)(xian)選擇不(bu)合適、模切(qie)壓力調節不(bu)當(dang)、紙張(zhang)質量(liang)差、紙張(zhang)纖(xian)維(wei)方向與模切(qie)版排刀方向不(bu)一致、紙張(zhang)含水量(liang)低導致柔韌(ren)性(xing)下(xia)降等原因所(suo)引起的。

解決方(fang)(fang)法(fa)：選擇合適的(de)模切(qie)版；適當調(diao)節模切(qie)壓力；在(zai)(zai)模切(qie)之前先把待模切(qie)的(de)印刷品(pin)在(zai)(zai)車間(jian)里(li)放(fang)置(zhi)一段時間(jian)；提高車間(jian)環境的(de)相對濕度(du)。較好的(de)方(fang)(fang)法(fa)是降低壓痕鋼(gang)線的(de)高度(du)，降低的(de)高度(du)通常為(wei)0.1～0.2mm，具體要根據紙張(zhang)定(ding)量確定(ding)，定(ding)量在(zai)(zai)350g/m2以(yi)上的(de)紙張(zhang)需降低的(de)壓痕鋼(gang)線的(de)高度(du)為(wei)0.2mm，定(ding)量在(zai)(zai)350g/m2以(yi)下的(de)紙張(zhang)宜降低0.1mm。

2、問題原因：

在模(mo)(mo)切(qie)時，經常(chang)會出現(xian)模(mo)(mo)切(qie)產品切(qie)邊不(bu)光潔、起(qi)毛的(de)(de)現(xian)象，特別是離(li)壓痕(hen)線較近的(de)(de)一(yi)些切(qie)邊處情況更(geng)為嚴重(zhong)。這是由(you)于在模(mo)(mo)切(qie)合壓時，模(mo)(mo)切(qie)版上的(de)(de)膠條、壓痕(hen)鋼線對紙張產生了拉(la)力(li)，紙張在未被完全切(qie)穿時就(jiu)被產生的(de)(de)拉(la)力(li)拉(la)斷，出現(xian)了毛邊。

解(jie)決方(fang)法(fa)：首先要根據紙(zhi)(zhi)張選(xuan)用(yong)不同類型的(de)模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)(dao)(dao)。模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)(dao)(dao)包括直(zhi)紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)和橫(heng)紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)，兩(liang)種紋(wen)(wen)路(lu)的(de)刀(dao)(dao)(dao)鋒(feng)(feng)(feng)又有高矮(ai)之(zhi)分(fen)，刀(dao)(dao)(dao)鋒(feng)(feng)(feng)形成的(de)紋(wen)(wen)路(lu)和高矮(ai)不同，直(zhi)接關系到模(mo)(mo)切(qie)質量和模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)(dao)(dao)的(de)使用(yong)壽命(ming)。在避(bi)免模(mo)(mo)切(qie)起毛方(fang)面(mian)，直(zhi)紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)比(bi)橫(heng)紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)好(hao)(hao)；在使用(yong)壽命(ming)方(fang)面(mian)，矮(ai)鋒(feng)(feng)(feng)刀(dao)(dao)(dao)比(bi)高鋒(feng)(feng)(feng)刀(dao)(dao)(dao)好(hao)(hao)。在模(mo)(mo)切(qie)覆膜卡紙(zhi)(zhi)時(shi)，應(ying)選(xuan)用(yong)直(zhi)紋(wen)(wen)高鋒(feng)(feng)(feng)刀(dao)(dao)(dao)，且要求刀(dao)(dao)(dao)鋒(feng)(feng)(feng)是磨制的(de)，最(zui)好(hao)(hao)不要采用(yong)壓凹凸一次成型工藝，否則壓力太大會對模(mo)(mo)切(qie)產生(sheng)很大影響；而(er)在加工普通卡紙(zhi)(zhi)時(shi)宜(yi)選(xuan)用(yong)矮(ai)鋒(feng)(feng)(feng)刀(dao)(dao)(dao)，并根據紙(zhi)(zhi)張纖維的(de)質量來確定刀(dao)(dao)(dao)鋒(feng)(feng)(feng)的(de)紋(wen)(wen)路(lu)。

3、模切機模切精度不高

問(wen)題原因：模(mo)切(qie)精(jing)度(du)不(bu)(bu)高的(de)(de)(de)原因有模(mo)切(qie)版本身(shen)的(de)(de)(de)問(wen)題，也(ye)有印刷(shua)品的(de)(de)(de)問(wen)題。手工(gong)制作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)模(mo)切(qie)版誤差較大；模(mo)切(qie)壓(ya)(ya)痕(hen)與印刷(shua)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)業(ye)環境不(bu)(bu)同(tong)會(hui)造(zao)成紙張(zhang)變形，導(dao)致模(mo)切(qie)壓(ya)(ya)痕(hen)位置不(bu)(bu)準，尤其是經過(guo)上光、覆膜后，紙張(zhang)的(de)(de)(de)變形更為嚴重，影響(xiang)模(mo)切(qie)精(jing)度(du)。

解決辦法：選(xuan)擇先進(jin)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)切(qie)版(ban)制版(ban)工藝，提高模(mo)(mo)切(qie)版(ban)的(de)(de)(de)精度(du)。盡量(liang)保證模(mo)(mo)切(qie)壓痕與印刷過程(cheng)在同一作業環境(jing)下進(jin)行(xing)，或保證作業環境(jing)的(de)(de)(de)同一性（即相同的(de)(de)(de)溫度(du)、相對(dui)(dui)濕(shi)度(du)等）；對(dui)(dui)上光(guang)和覆膜后的(de)(de)(de)紙張要進(jin)行(xing)模(mo)(mo)切(qie)預處(chu)理(li)，盡量(liang)減少紙張變(bian)形對(dui)(dui)模(mo)(mo)切(qie)精度(du)的(de)(de)(de)影響。