模切(qie)機常見故障的幾大(da)解(jie)決方案
模切(qie)機(ji)(ji)在(zai)日常(chang)的使用生產過程(cheng)中,會(hui)經常(chang)遇到各(ge)種(zhong)不同的故障,這(zhe)對生產會(hui)造成一定的影響。以下就模切(qie)機(ji)(ji)常(chang)見故障的幾個(ge)方面進行了分(fen)析,并提(ti)供了解(jie)決方案:
1、問題原因:
“爆線”是(shi)指由于(yu)模(mo)切壓(ya)痕的壓(ya)力過(guo)大,超過(guo)了紙(zhi)張纖(xian)維(wei)的承受極限,使紙(zhi)張纖(xian)維(wei)斷裂(lie)或部(bu)分斷裂(lie);“暗線”是(shi)指不(bu)應有的壓(ya)痕線,一般是(shi)由于(yu)模(mo)切版和壓(ya)痕鋼線選擇不(bu)合適(shi)、模(mo)切壓(ya)力調節(jie)不(bu)當(dang)、紙(zhi)張質量差(cha)、紙(zhi)張纖(xian)維(wei)方向(xiang)與(yu)模(mo)切版排刀方向(xiang)不(bu)一致(zhi)、紙(zhi)張含水量低導(dao)致(zhi)柔韌性下降等原(yuan)因(yin)所引起的。
解決方(fang)法:選(xuan)擇合適的(de)(de)(de)(de)模(mo)切版;適當調節(jie)模(mo)切壓(ya)力;在模(mo)切之前先(xian)把待模(mo)切的(de)(de)(de)(de)印刷品在車間(jian)里(li)放置(zhi)一段時(shi)間(jian);提高車間(jian)環(huan)境的(de)(de)(de)(de)相對濕(shi)度(du)。較好(hao)的(de)(de)(de)(de)方(fang)法是降(jiang)低壓(ya)痕鋼線的(de)(de)(de)(de)高度(du),降(jiang)低的(de)(de)(de)(de)高度(du)通(tong)常為(wei)0.1~0.2mm,具(ju)體要根(gen)據紙(zhi)張(zhang)(zhang)定量確定,定量在350g/m2以上的(de)(de)(de)(de)紙(zhi)張(zhang)(zhang)需降(jiang)低的(de)(de)(de)(de)壓(ya)痕鋼線的(de)(de)(de)(de)高度(du)為(wei)0.2mm,定量在350g/m2以下的(de)(de)(de)(de)紙(zhi)張(zhang)(zhang)宜降(jiang)低0.1mm。
2、問題原因:
在(zai)模(mo)切(qie)時(shi),經常會出(chu)現(xian)模(mo)切(qie)產品(pin)切(qie)邊不光潔、起毛(mao)的(de)現(xian)象,特別是離壓痕線較近的(de)一些切(qie)邊處(chu)情況更(geng)為嚴重。這是由于在(zai)模(mo)切(qie)合壓時(shi),模(mo)切(qie)版上的(de)膠條、壓痕鋼(gang)線對紙(zhi)張(zhang)產生了拉力(li),紙(zhi)張(zhang)在(zai)未(wei)被完全切(qie)穿時(shi)就被產生的(de)拉力(li)拉斷,出(chu)現(xian)了毛(mao)邊。
解決方法:首先要(yao)(yao)根(gen)據(ju)紙(zhi)張選用(yong)不同類型的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)(dao)。模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)(dao)包括直(zhi)紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)(dao)和橫紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)(dao),兩種紋(wen)(wen)路的(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)鋒(feng)又有高(gao)(gao)矮之分,刀(dao)(dao)(dao)(dao)鋒(feng)形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)紋(wen)(wen)路和高(gao)(gao)矮不同,直(zhi)接(jie)關(guan)系到模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)質(zhi)量和模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)刀(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)。在避免模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)起毛方面,直(zhi)紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)(dao)比(bi)橫紋(wen)(wen)刀(dao)(dao)(dao)(dao)好(hao);在使(shi)用(yong)壽命(ming)方面,矮鋒(feng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)比(bi)高(gao)(gao)鋒(feng)刀(dao)(dao)(dao)(dao)好(hao)。在模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)覆(fu)膜卡(ka)紙(zhi)時,應選用(yong)直(zhi)紋(wen)(wen)高(gao)(gao)鋒(feng)刀(dao)(dao)(dao)(dao),且要(yao)(yao)求(qiu)刀(dao)(dao)(dao)(dao)鋒(feng)是磨制的(de)(de)(de)(de),最好(hao)不要(yao)(yao)采(cai)用(yong)壓(ya)凹凸一次成(cheng)型工藝(yi),否則壓(ya)力太大會對模(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)產生很大影響;而在加工普通卡(ka)紙(zhi)時宜(yi)選用(yong)矮鋒(feng)刀(dao)(dao)(dao)(dao),并根(gen)據(ju)紙(zhi)張纖維的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量來(lai)確(que)定刀(dao)(dao)(dao)(dao)鋒(feng)的(de)(de)(de)(de)紋(wen)(wen)路。
3、模切機模切精度不高
問(wen)題(ti)(ti)(ti)原因:模(mo)切(qie)精(jing)度不(bu)高的(de)原因有(you)模(mo)切(qie)版本身(shen)的(de)問(wen)題(ti)(ti)(ti),也有(you)印刷品的(de)問(wen)題(ti)(ti)(ti)。手工制(zhi)作(zuo)的(de)模(mo)切(qie)版誤差較大;模(mo)切(qie)壓痕(hen)與(yu)印刷過(guo)程的(de)作(zuo)業環境不(bu)同(tong)會造成紙(zhi)張變(bian)形(xing),導(dao)致模(mo)切(qie)壓痕(hen)位置(zhi)不(bu)準,尤其是(shi)經過(guo)上光、覆膜后,紙(zhi)張的(de)變(bian)形(xing)更為(wei)嚴重(zhong),影響模(mo)切(qie)精(jing)度。
解決辦(ban)法:選(xuan)擇先進的(de)模切(qie)版制版工藝,提高模切(qie)版的(de)精度(du)。盡(jin)量保(bao)證模切(qie)壓(ya)痕與印刷過程在同一作業環(huan)境(jing)下(xia)進行,或保(bao)證作業環(huan)境(jing)的(de)同一性(即相同的(de)溫度(du)、相對(dui)(dui)濕度(du)等);對(dui)(dui)上光和(he)覆(fu)膜后的(de)紙張要(yao)進行模切(qie)預處理,盡(jin)量減(jian)少紙張變形對(dui)(dui)模切(qie)精度(du)的(de)影響。