自(zi)動(dong)裁(cai)切機(ji)的特點 微電(dian)腦(nao)裁(cai)切機(ji)安(an)全操作規程

自動裁切機的特點

裁切機的特點

1、速度快(kuai)：一(yi)個圖檔幾分鐘即可完成,機(ji)器24小時可(ke)工作，可(ke)做小批(pi)量生產。不需(xu)要刀(dao)模

2、精(jing)確度高：采用高精(jing)度進口導(dao)軌(gui)，精(jing)確度可達±0.05MM。

3、免開刀模：可避(bi)免客(ke)戶不斷修改圖檔造成前期打樣(yang)投入(ru)成本(ben)過(guo)大(da)。

4、效果好:切出來的效果與刀模(mo)成型產品一(yi)樣,避免(mian)激光機(ji)打樣造成的邊(bian)部燒焦

5、性能高于(yu)激(ji)光機(ji)：激(ji)光會(hui)有燒焦(jiao)現象(xiang)，并且切割精度較(jiao)高

6、切(qie)割范(fan)圍廣：厚度深、品種多，國內獨家。

7、環(huan)保：無污染、適合無塵車間，全自動電腦程序控制切割。

8、操作方便：免費負(fu)責上門安(an)裝調試培訓，30分鐘員(yuan)工即可以(yi)自己操作(zuo)生(sheng)產。

裁切機安全操作規程

1.開機(ji)前必(bi)須(xu)檢(jian)查裁切機(ji)電(dian)氣、機(ji)械、控(kong)制(zhi)(zhi)裝(zhuang)置(zhi)等各部(bu)位(wei)應(ying)正常，各處緊(jin)固件無松動(dong)，各控(kong)制(zhi)(zhi)裝(zhuang)置(zhi)、安全防護裝(zhuang)置(zhi)完好，檢(jian)查設(she)備周圍應(ying)無影(ying)響操作(zuo)的障礙物。

2．檢查裁切機各(ge)潤(run)滑點應潤(run)滑良好(hao)。

3．檢查各轉動(dong)部位應靈活。

4．安裝鋸(ju)片時應集中精力，防止(zhi)不慎劃(hua)傷手部。刀軸(zhou)的鎖(suo)緊螺母防護罩必須鎖(suo)緊。

5．檢測(ce)自動控制應靈敏有效。

6．檢查設備空車運轉(zhuan)無(wu)異常(chang)后方可(ke)作業。

7.裝卸調刀時，須將刀軸(zhou)軸(zhou)承定位螺釘、刀軸(zhou)防護罩、鎖緊。

8.調整(zheng)進刀深度時(shi)，應注意(yi)適度，防(fang)止(zhi)刀片(pian)與產品卷軸(zhou)接觸(chu)壓(ya)力(li)過大，發生崩刀，碎(sui)刀片(pian)飛出傷(shang)人的事故。

9.設(she)備啟(qi)動前(qian)，必須(xu)再次確(que)認各項準備工(gong)作無(wu)誤后，方可啟(qi)動電(dian)機進行分切(qie)。

10.設備(bei)運行(xing)時，操作(zuo)人員身體的任何部(bu)位不得接觸旋(xuan)轉(zhuan)部(bu)位。禁(jin)止用(yong)手(shou)拍打產品；禁(jin)止用(yong)手(shou)抓(zhua)扯(che)運行(xing)中的材料和廢邊(bian)；禁(jin)止用(yong)手(shou)拈拿設備(bei)旋(xuan)轉(zhuan)部(bu)位的廢屑。避免被帶入設備(bei)，造成傷害事故。

11.在設備旋(xuan)轉(zhuan)部(bu)位作業(ye)時，嚴禁戴手套操作。

12.生產時必須有人(ren)監視設備(bei)(bei)運轉狀況，禁止設備(bei)(bei)在(zai)無人(ren)情況下運轉。

13.裝卸材料時，必須確認(ren)斷電(dian)后，方可作業。

14.運轉中發現異常(chang)情況，應緊急停機，在(zai)旋轉部位排除異常(chang)時，必須切斷設備電源后，方可(ke)作業(ye)。

15.分切(qie)作業完(wan)畢后，必(bi)須(xu)切(qie)斷主電源。徹底清理設備(bei)和現(xian)場(chang)衛生。16.清(qing)理工器具(ju)擺放(fang)到規(gui)定位置，禁止亂(luan)丟亂(luan)放(fang)。