【模切(qie)(qie)壓痕(hen)故障】模切(qie)(qie)壓痕(hen)加工中常(chang)見故障及處理(li) 模切(qie)(qie)機簡單維修方法(fa)
模切壓痕加工中常見故障及處理可歸納為:
(1)模切壓痕位置不準確
產生故障的原因是#即位置與印刷產品不相符;模切與印刷的格位(wei)未對正;紙(zhi)(zhi)板叼口規矩不一(yi);模切操作中輸紙(zhi)(zhi)位(wei)置(zhi)不一(yi)致;操作中紙(zhi)(zhi)板變形或伸(shen)張,套印不準。
解決辦法是根據產品要求,重新校正(zheng)(zheng)模(mo)版,套正(zheng)(zheng)印(yin)刷與(yu)模(mo)切(qie)格(ge)位(wei);調(diao)整模(mo)切(qie)輸紙定位(wei)規(gui)矩(ju),使其輸紙位(wei)置(zhi)保(bao)持一致(zhi);針對產生故障的(de)原因,減少(shao)印(yin)刷和(he)材(cai)料(liao)本身缺陷對模(mo)切(qie)質量的(de)影響。
(2)模切刃口不光
產(chan)生原(yuan)因是鋼(gang)刀(dao)質量不(bu)良,刃口不(bu)鋒利,模(mo)(mo)切適性(xing)差;鋼(gang)刀(dao)刃口磨(mo)損嚴重,未及時(shi)更換;機器壓力不(bu)夠;模(mo)(mo)切壓力調整時(shi),鋼(gang)刀(dao)處(chu)墊紙(zhi)處(chu)理不(bu)當(dang),模(mo)(mo)切時(shi)壓力不(bu)適。
排除方法是根據模切紙板的不同性能,選用不同質量特性的鋼刀,提高其模切適性;經常檢查鋼刀刃口及磨損情況,及時更換新的鋼刀;適當增加模切機的模切壓(ya)力;重新調整鋼刀壓(ya)力并(bing)更換墊(dian)紙(zhi)。
(3)模切后紙板粘連刀版
原因是刀口周(zhou)圍填塞的橡皮(pi)過稀(xi),引(yin)起回彈力不(bu)足,或(huo)橡皮(pi)硬、中、軟性的性能選用不(bu)合適;鋼刀刃口不(bu)鋒(feng)利,紙張(zhang)厚度過大,引(yin)起夾刀或(huo)模切時(shi)壓力過大。
可根據模(mo)版(ban)鋼刀分(fen)布情況,合理選(xuan)用不同硬度的橡(xiang)皮,注意粘塞時要疏(shu)密分(fen)布適(shi)度;適(shi)當調整模(mo)切壓力(li),必要時更換鋼刀。
(4)壓痕不清晰有暗線、炸線
暗(an)線是指不應有的壓痕,炸線是指由(you)于壓痕壓力過重、紙(zhi)板斷裂。
引起故障的原因是:銅線(xian)(xian)墊紙(zhi)厚度計算不準確,墊紙(zhi)過(guo)(guo)低或(huo)過(guo)(guo)高;銅線(xian)(xian)選擇不合適;模(mo)壓(ya)機壓(ya)力(li)調整(zheng)不當,過(guo)(guo)大或(huo)過(guo)(guo)小(xiao);紙(zhi)質太差,紙(zhi)張含水量(liang)過(guo)(guo)低,使其脆性增大,韌性降低。
應(ying)重新計算并調(diao)整鋼線(xian)剪紙厚度(du);檢(jian)查銅線(xian)選擇是(shi)否合適;適當(dang)調(diao)整模切機的壓(ya)力大小;根據模壓(ya)紙板狀況(kuang),調(diao)整模切壓(ya)痕(hen)工藝(yi)條件,使兩(liang)者(zhe)盡量適應(ying)。
(5)折疊成型時,紙板折痕處開裂
折(zhe)疊時,如紙(zhi)板(ban)壓痕(hen)(hen)外側開裂,其(qi)原因是壓痕(hen)(hen)過深或壓痕(hen)(hen)寬度(du)不夠;若是紙(zhi)板(ban)內側開裂,則為模壓壓痕(hen)(hen)力(li)過大,折(zhe)疊太(tai)深。
可適當減少鋼線剪紙(zhi)厚度(du);根據紙(zhi)板厚度(du)將壓痕線加(jia)寬;適當減小樓切機(ji)的壓力;或改(gai)用高度(du)稍(shao)低一些的銅線。
(6)壓痕線木規則
原(yuan)因是銅線(xian)(xian)墊紙(zhi)(zhi)上的壓痕(hen)槽留得太寬,紙(zhi)(zhi)板壓痕(hen)時位(wei)置(zhi)不(bu)定(ding);銅線(xian)(xian)墊紙(zhi)(zhi)厚度不(bu)足,槽形角度不(bu)規范,出(chu)現(xian)多余的圓角,排刀、固刀緊度不(bu)合(he)適(shi),銅錢太緊,底部不(bu)能同壓板平面(mian)實現(xian)理想接故,壓痕(hen)時易出(chu)現(xian)扭動;銅線(xian)(xian)太松,壓痕(hen)時易左(zuo)右竄動。
排除辦(ban)法是(shi)更換銅(tong)線墊紙(zhi),擠壓痕的楷留得窄一點;增加鋼線墊紙(zhi)厚度(du),修整(zheng)槽角;排刀(dao)固刀(dao)時其(qi)緊(jin)度(du)應適宜。