【模(mo)切壓(ya)痕(hen)故(gu)(gu)障】模(mo)切壓(ya)痕(hen)加工中(zhong)常見故(gu)(gu)障及處理 模(mo)切機簡單維(wei)修方(fang)法

該圖片由注冊用戶"扁扁小迷妹"提供，版權聲明反饋

模切壓痕加工中常見故障及處理可歸納為：

(1)模切壓痕位置不準確

產生故障的原因是＃即位置與印刷產品不相符；模切與印刷的格(ge)位未(wei)對正；紙(zhi)板(ban)叼口規矩不一；模切操(cao)作(zuo)中(zhong)輸(shu)紙(zhi)位置不一致；操(cao)作(zuo)中(zhong)紙(zhi)板(ban)變形或伸張(zhang)，套(tao)印不準。

解(jie)決辦法是根據產品要求，重新校正模(mo)(mo)(mo)版，套正印刷與模(mo)(mo)(mo)切格位；調整模(mo)(mo)(mo)切輸紙(zhi)定位規矩，使其輸紙(zhi)位置保持一致；針(zhen)對(dui)產生故障的原因，減少印刷和(he)材料本身缺陷對(dui)模(mo)(mo)(mo)切質量(liang)的影響。

(2)模切刃口不光

產生原因是鋼(gang)刀質量不(bu)良，刃口不(bu)鋒(feng)利，模切適性差；鋼(gang)刀刃口磨(mo)損嚴重，未及時(shi)更換(huan)；機器壓力不(bu)夠；模切壓力調整(zheng)時(shi)，鋼(gang)刀處(chu)(chu)墊紙處(chu)(chu)理不(bu)當，模切時(shi)壓力不(bu)適。

排除方法是根據模切紙板的不同性能，選用不同質量特性的鋼刀，提高其模切適性；經常檢查鋼刀刃口及磨損情況，及時更換新的鋼刀；適當增加模切機的模切壓力(li)；重新調整鋼(gang)刀壓力(li)并更換墊紙。

(3)模切后紙板粘連刀版

原因是刀口(kou)周圍填塞的(de)橡皮過稀，引起(qi)回彈力(li)不(bu)足，或(huo)橡皮硬、中、軟性的(de)性能選用不(bu)合適；鋼刀刃口(kou)不(bu)鋒利，紙張厚度過大，引起(qi)夾刀或(huo)模切時壓力(li)過大。

可根據(ju)模(mo)版鋼刀分布(bu)情況(kuang)，合(he)理選用不同(tong)硬(ying)度的橡皮，注意粘塞時(shi)(shi)要疏(shu)密(mi)分布(bu)適度；適當(dang)調整模(mo)切壓力，必要時(shi)(shi)更(geng)換鋼刀。

(4)壓痕不清晰有暗線、炸線

暗線是(shi)指(zhi)(zhi)不應有的壓(ya)(ya)痕，炸線是(shi)指(zhi)(zhi)由于壓(ya)(ya)痕壓(ya)(ya)力過重、紙板(ban)斷(duan)裂。

引起故障的原因是：銅線墊(dian)紙厚(hou)度計算不準確，墊(dian)紙過(guo)低或過(guo)高；銅線選擇不合適(shi)；模壓機(ji)壓力調整不當，過(guo)大或過(guo)小；紙質太差，紙張含水量過(guo)低，使(shi)其脆性增大，韌性降低。

應重新計算并調整(zheng)鋼(gang)線剪紙(zhi)厚度；檢查銅線選(xuan)擇是否合適；適當調整(zheng)模(mo)切(qie)機的壓(ya)力大(da)小；根(gen)據模(mo)壓(ya)紙(zhi)板狀(zhuang)況，調整(zheng)模(mo)切(qie)壓(ya)痕工藝(yi)條(tiao)件(jian)，使兩者盡(jin)量適應。

(5)折疊成型時，紙板折痕處開裂

折(zhe)疊時，如紙板(ban)(ban)壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)(hen)外(wai)側開裂，其原因是(shi)壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)(hen)過深或壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)(hen)寬度(du)不夠；若是(shi)紙板(ban)(ban)內側開裂，則為模(mo)壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)痕(hen)(hen)力過大(da)，折(zhe)疊太深。

可適當減少鋼線剪紙厚(hou)度；根據(ju)紙板厚(hou)度將壓痕線加寬；適當減小樓切(qie)機的壓力；或(huo)改(gai)用高(gao)度稍低一些的銅線。

(6)壓痕線木規則

原因是銅(tong)(tong)線墊紙(zhi)上(shang)的壓(ya)痕(hen)(hen)槽留得太(tai)寬(kuan)，紙(zhi)板壓(ya)痕(hen)(hen)時(shi)位(wei)置不(bu)(bu)定；銅(tong)(tong)線墊紙(zhi)厚度(du)不(bu)(bu)足(zu)，槽形角度(du)不(bu)(bu)規范(fan)，出現多余的圓角，排刀(dao)、固(gu)刀(dao)緊(jin)度(du)不(bu)(bu)合適，銅(tong)(tong)錢(qian)太(tai)緊(jin)，底部不(bu)(bu)能(neng)同(tong)壓(ya)板平面(mian)實(shi)現理想接故，壓(ya)痕(hen)(hen)時(shi)易出現扭動；銅(tong)(tong)線太(tai)松，壓(ya)痕(hen)(hen)時(shi)易左(zuo)右(you)竄動。

排(pai)除辦法是(shi)更(geng)換銅線(xian)墊紙，擠(ji)壓(ya)痕(hen)的(de)楷留(liu)得窄一(yi)點；增加(jia)鋼線(xian)墊紙厚度，修整槽(cao)角；排(pai)刀固(gu)刀時(shi)其緊度應適宜。