【模(mo)切壓(ya)痕故障】模(mo)切壓(ya)痕加工中(zhong)常見故障及處理 模(mo)切機簡(jian)單維修方(fang)法

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模切壓痕加工中常見故障及處理可歸納為：

(1)模切壓痕位置不準確

產生故障的原因是＃即位置與印刷產品不相符；模切與印刷的格位未對正(zheng)；紙板(ban)叼口規矩不(bu)一；模(mo)切(qie)操(cao)作(zuo)中輸紙位置不(bu)一致；操(cao)作(zuo)中紙板(ban)變形或伸張，套(tao)印不(bu)準。

解決辦法(fa)是根據(ju)產品(pin)要求，重新(xin)校正模(mo)版(ban)，套正印刷與模(mo)切格位(wei)；調(diao)整模(mo)切輸(shu)紙(zhi)定(ding)位(wei)規矩，使其輸(shu)紙(zhi)位(wei)置保持一致；針對產生故障的原因，減少印刷和材料(liao)本身缺(que)陷對模(mo)切質(zhi)量的影響。

(2)模切刃口不光

產(chan)生原因是鋼(gang)刀質量(liang)不(bu)(bu)良，刃(ren)口(kou)不(bu)(bu)鋒利，模(mo)切(qie)適(shi)(shi)性差；鋼(gang)刀刃(ren)口(kou)磨損嚴重(zhong)，未及時(shi)更換；機器(qi)壓(ya)力不(bu)(bu)夠；模(mo)切(qie)壓(ya)力調(diao)整時(shi)，鋼(gang)刀處墊紙處理不(bu)(bu)當，模(mo)切(qie)時(shi)壓(ya)力不(bu)(bu)適(shi)(shi)。

排除方法是根據模切紙板的不同性能，選用不同質量特性的鋼刀，提高其模切適性；經常檢查鋼刀刃口及磨損情況，及時更換新的鋼刀；適當增加模切機的模切壓力；重(zhong)新調整鋼刀(dao)壓力并(bing)更換(huan)墊紙。

(3)模切后紙板粘連刀版

原因(yin)是刀口(kou)周圍填(tian)塞(sai)的(de)橡(xiang)皮過(guo)(guo)稀(xi)，引起回彈力不足，或橡(xiang)皮硬、中、軟性的(de)性能選(xuan)用(yong)不合適；鋼(gang)刀刃口(kou)不鋒利(li)，紙張厚度過(guo)(guo)大(da)(da)，引起夾刀或模切(qie)時壓力過(guo)(guo)大(da)(da)。

可根(gen)據模(mo)版鋼刀分布(bu)情(qing)況，合(he)理選用不(bu)同硬(ying)度(du)的(de)橡皮，注意粘(zhan)塞時要疏密分布(bu)適(shi)度(du)；適(shi)當調整模(mo)切壓(ya)力，必(bi)要時更換鋼刀。

(4)壓痕不清晰有暗線、炸線

暗線是指不(bu)應有的壓(ya)痕，炸線是指由于(yu)壓(ya)痕壓(ya)力過重、紙板斷裂(lie)。

引起故障的原因是：銅線墊(dian)紙(zhi)(zhi)厚度計(ji)算(suan)不(bu)(bu)準(zhun)確，墊(dian)紙(zhi)(zhi)過低或(huo)過高；銅線選擇不(bu)(bu)合適；模壓機壓力調整不(bu)(bu)當，過大或(huo)過小；紙(zhi)(zhi)質太(tai)差，紙(zhi)(zhi)張含水量過低，使其脆性增(zeng)大，韌(ren)性降低。

應(ying)重新計(ji)算并調(diao)(diao)整(zheng)鋼線剪紙厚度；檢查(cha)銅線選擇是否(fou)合適；適當調(diao)(diao)整(zheng)模切機的壓(ya)力(li)大小；根據模壓(ya)紙板狀況，調(diao)(diao)整(zheng)模切壓(ya)痕工藝條件，使兩者盡量適應(ying)。

(5)折疊成型時，紙板折痕處開裂

折疊(die)(die)時，如紙板(ban)壓(ya)(ya)痕外側開(kai)裂，其原因是(shi)壓(ya)(ya)痕過深(shen)或壓(ya)(ya)痕寬度不夠(gou)；若是(shi)紙板(ban)內側開(kai)裂，則為(wei)模(mo)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)痕力(li)過大(da)，折疊(die)(die)太深(shen)。

可適當減少(shao)鋼線剪紙(zhi)厚(hou)度；根據紙(zhi)板厚(hou)度將壓痕線加寬；適當減小(xiao)樓切機(ji)的(de)壓力；或改用(yong)高(gao)度稍低一些的(de)銅(tong)線。

(6)壓痕線木規則

原因是銅(tong)線墊紙(zhi)上的壓(ya)痕槽(cao)留得太寬，紙(zhi)板(ban)壓(ya)痕時位置(zhi)不(bu)(bu)定；銅(tong)線墊紙(zhi)厚度不(bu)(bu)足，槽(cao)形角(jiao)度不(bu)(bu)規范(fan)，出現(xian)多余的圓(yuan)角(jiao)，排刀(dao)(dao)、固刀(dao)(dao)緊度不(bu)(bu)合適(shi)，銅(tong)錢太緊，底部不(bu)(bu)能同壓(ya)板(ban)平面實現(xian)理想(xiang)接故(gu)，壓(ya)痕時易(yi)出現(xian)扭動；銅(tong)線太松，壓(ya)痕時易(yi)左右竄動。

排除辦法是更換銅線墊(dian)紙，擠壓痕(hen)的楷留得窄(zhai)一點；增加鋼線墊(dian)紙厚度，修整槽角；排刀固刀時其緊度應適宜。