【自(zi)動模(mo)切(qie)機】自(zi)動模(mo)切(qie)機操作(zuo)規程 模(mo)切(qie)機安全操作(zuo)規范標(biao)準

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一、模切機開機前需注意的規范標準

1、查看交接記錄(lu)，了解設備運行情況

2、按照(zhao)生產(chan)調度計劃(hua)對照(zhao)生產(chan)施工(gong)單(dan)要求(qiu)，檢(jian)查需模切數量和產(chan)品質量情況(kuang)。

3、檢(jian)查(cha)并確認機器(qi)上無異物后(hou)，對(dui)機器(qi)進行徹底(di)的檢(jian)查(cha)和調整。

4、檢查模切(qie)是(shi)否與盒(he)樣尺寸相同

5、檢查產品是否(fou)有叼口

6、根(gen)據產品數(shu)量(liang)、紙張類型及紙盒結構選(xuan)擇(ze)底(di)模版材料

7、裝好(hao)模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)版，鎖好(hao)固緊(jin)螺絲，以防模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)版松落。制作底模(mo)(mo)(mo)版，底模(mo)(mo)(mo)厚度為模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)產(chan)品紙張厚度

8、裝好底(di)模版，清(qing)理(li)表面雜物并(bing)鎖緊

9、根據紙張(zhang)厚度，調整模(mo)切(qie)壓(ya)力，調節(jie)時壓(ya)力應從輕到重慢慢加(jia)大至(zhi)80%穿(chuan)透，否則會造(zao)成設備損傷

10、調(diao)節好(hao)脫紙部(bu)件上(shang)下(xia)頂針的位置，并鎖(suo)緊

11、調(diao)節好各部(bu)件后，對照盒(he)樣(yang)要求生產樣(yang)張，檢查無質量問題，經(jing)主管(guan)簽樣(yang)后便可(ke)正(zheng)常生產。

二、模切機生產中需注意的規范標準

1、按(an)施工(gong)單的生(sheng)產要求和簽樣(yang)標準進(jin)行作業。

2、生產過程中，每5-10分鐘抽(chou)樣檢查一次，有質量(liang)問題及時(shi)反映(ying)，解決(jue)后可繼(ji)續生產。

3、每一版模切后(hou)，都要進行全面的檢查(cha)，填寫(xie)《模切流程(cheng)單(dan)》。若出(chu)現質量問題，應(ying)將產品(pin)及時分開放置，并填寫(xie)《異常產品(pin)流程(cheng)單(dan)》。

4、發現材料問題，應停止生產(chan)，填寫《生產(chan)材料質量不良反(fan)饋單》，讓有關(guan)部(bu)門協調解決(jue)，為后續(xu)生產(chan)做準備。

三、模切機生產結束后需注意的規范標準

1、機(ji)長應(ying)當每天(tian)填寫《摸切日報表》，《工序質量狀況統計表》和《生(sheng)產設備(bei)日檢(jian)表》。

2、將模切好的(de)產(chan)品(pin)(pin)按合格品(pin)(pin)、次品(pin)(pin)分開放置，并標識清楚。

3、生產結(jie)束時(shi)，設(she)備應(ying)停(ting)在開模部位。

4、按日常保養(yang)內容(rong)，對設備進行(xing)保養(yang)。

5、認真填寫交接班記錄(lu)。

6、關閉電源。