一、冰柜不制冷

冰柜不制冷可分為以下三種情況：

1、壓機運轉正常，不制冷。

（1）制冷劑泄漏（外漏或內漏）

判斷：

a、壓(ya)機(ji)連續運(yun)轉不停機(ji)。

b、蒸發(fa)器不(bu)冷(leng)，冷(leng)凝(ning)器不(bu)熱，部分泄漏蒸發(fa)器部分結霜和冷(leng)凝(ning)器溫(wen)熱。

c、蒸發(fa)器無氣流聲或流水聲。

d、壓(ya)機外殼不(bu)熱(re)，長時間運行后比環境溫(wen)度稍高(gao)，部分泄漏為溫(wen)熱(re)。

e、割開回、排氣管無制冷劑(ji)排出(chu)或制冷劑(ji)排出(chu)少。

維修：看管道各焊接處是否有油跡，有油跡處為外泄漏部位。充0.8MPa氮氣(qi)，用儀器或肥(fei)皂水檢(jian)查(cha)出外泄漏部位。對外漏處補(bu)焊，焊下過濾器以(yi)0.8MPa的(de)氮氣(qi)吹掃管路15秒鐘，重新焊接(jie)工藝管，更換(huan)過慮器。充(chong)0.8MPa氮(dan)氣(qi)用肥皂水檢漏(lou)，抽真(zhen)空，重新(xin)灌注(zhu)R12。

無外漏時，蒸發器充1.2MPa氮氣(qi)穩(wen)定后保持24小時，回壓超過0.15MPa（鋁制蒸發器充不超過 0.8MPa氮(dan)氣檢(jian)），則判定為內漏。內漏冰柜處理需更換箱體（有經驗維修人員也可把內漏點檢出，如在冰柜C面靠近柜(ju)口(kou)(kou)處(chu)焊點漏可焊接好后重新把柜(ju)口(kou)(kou)安裝好即可）。

（2）臟堵

判斷：

a、壓縮機連(lian)續運(yun)轉不停。

b、制(zhi)冷(leng)劑不(bu)能(neng)在系統中循環，使得蒸(zheng)發器不(bu)冷(leng)，冷(leng)凝(ning)器不(bu)熱，部分(fen)堵塞蒸(zheng)發器有冰涼感覺，但無(wu)霜。

c、蒸(zheng)發(fa)器內無氣(qi)流聲(sheng)。

d、壓機外殼不(bu)熱，長時間運行(xing)后(hou)比(bi)環境溫度稍高，微堵為(wei)溫熱。

e、毛細管進口(kou)端（靠近干燥過濾(lv)器連接部位）或毛細管彎曲處(chu)有(you)冰涼的(de)感覺，冷的(de)部位前端即為臟堵的(de)部位，若為完全堵塞，附近有(you)結霜現象。

f、將過濾器出口(kou)端毛(mao)細管(guan)割開，一端或(huo)兩端只微(wei)量氣甚至(zhi)不出氣。且(qie)割開工(gong)藝(yi)管(guan)無制冷劑(ji)噴出，割開排氣管(guan)有大量的制冷劑(ji)噴出。

維修：焊下干燥過濾器，以0.8MPa氮氣加10克(ke)R12吹掃(sao)蒸發器管路(lu)20秒，將(jiang)其(qi)吹暢通。換(huan)過濾器(qi)，重新焊接，抽空(kong)，灌注R12。

（3）油堵

判斷：

a、壓縮(suo)機連續運轉不(bu)停(ting)。

b、制冷(leng)(leng)劑不能在(zai)系統中(zhong)循環，使得(de)蒸發(fa)器(qi)不冷(leng)(leng)，冷(leng)(leng)凝器(qi)不熱，部分堵塞蒸發(fa)器(qi)有冰涼感覺，但無霜或少霜。

c、蒸發器內無氣流聲(sheng)。

d、壓機(ji)外殼不熱，長(chang)時間(jian)運行后比(bi)環境溫(wen)(wen)度稍高，微(wei)堵(du)為溫(wen)(wen)熱。

e、將過濾器(qi)出(chu)口端毛細管割開，管口有油隨液(ye)氣噴出(chu)；

f、或(huo)過濾器側連續出液(ye)氣(qi)(qi)(qi)，毛(mao)細管端只(zhi)微量(liang)出氣(qi)(qi)(qi)甚至不出氣(qi)(qi)(qi)。

2、壓機運轉不久，過熱保護器斷開

故障原因排除方法

a、電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓過高；

b、過載保護(hu)器不良，跳脫過早；

c、起動器觸點粘接；

d、壓縮機內部有短路；

e、壓縮機內部機械故障(zhang)；

f、壓縮機附近溫度過高。

維修工藝

a、安裝穩壓(ya)器，調至額定(ding)值(zhi)；

b、更(geng)換過載保護(hu)器(qi)；

c、更換起動繼電(dian)器(qi)；

d、更(geng)換壓(ya)縮機；

e、更換(huan)壓縮機(ji)；

f、增(zeng)大散熱(re)空間。

3、壓機不運轉

故障原因排除方法

a、保險絲熔(rong)斷；

b、電源插頭、插座、電源線接觸(chu)不良內部斷線；

c、電源電壓過低，低于187V；

d、溫(wen)度控制器旋鈕在停點；

e、溫度(du)控制器失(shi)靈；

f、起動繼電器或(huo)熱保護器失靈或(huo)斷路(lu)；

g、電動機(ji)起動繞組或運轉(zhuan)繞組斷線；

h、壓機的電(dian)機燒(shao)毀(hui)或轉(zhuan)子與定(ding)子卡(ka)死；

i、壓縮機高(gao)壓閥片漏(lou)氣或抱(bao)軸(zhou)卡死。

維修工藝

a、檢查有(you)(you)無短路現象(xiang)，有(you)(you)則排(pai)除，否則更換相應(ying)保(bao)險絲；

b、檢查并接牢(lao)，擰緊或(huo)更換；

c、安裝穩(wen)壓器或待(dai)其升到額定值；

d、將溫控器旋(xuan)到合適的位置；

e、更換相(xiang)應的溫度(du)控制器；

f、更換起動器(qi)或過(guo)熱(re)保護器(qi)；

g、更換壓(ya)縮機；

h、更(geng)換壓縮機；

i、更換壓縮機；

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二、冰柜制冷弱（蒸發器不結霜或結霜不滿、不均勻）

故障原因排除方法

1、溫(wen)度控制(zhi)器的感溫(wen)管(guan)與蒸發(fa)器距離較遠或感溫(wen)管(guan)套管(guan)結(jie)冰(bing)；

2、溫控(kong)器設置位置不當或失靈；

3、柜內食(shi)品過多(duo)，門開(kai)啟頻繁或開(kai)門時(shi)間(jian)過長；

4、環境溫度過高或(huo)空(kong)氣流通不暢；

5、門封不嚴；

6、蒸發器(qi)表面結霜(shuang)過厚；

7、蒸發器脫膽；

8、制冷劑泄漏(lou)或不足；

9、壓縮機效率減退（排氣不足）；

10、管路油堵或(huo)積(ji)油過(guo)多(duo)；

11、冰堵；

12、干燥過濾器堵(du)塞(sai)。

維修工藝

1、調整感溫(wen)管至接近蒸發器表(biao)面或其它(ta)適宜位置；

2、調整(zheng)或更換溫(wen)度控制(zhi)器；

3、按說明書要求使用或調整(zheng)；

4、把冰(bing)柜放于(yu)合適(shi)的環(huan)境；

5、調整或更換門封；

6、適時除霜；

7、更換箱體；

8、補充(chong)制冷劑(ji)并補焊（內漏則更換箱(xiang)體）；

9、更(geng)換壓縮機；

10、按油堵處理；

11、按冰(bing)堵(du)方法處(chu)理；

12、更換新干燥(zao)過濾器、

三、箱體（門體或某些部位）出汗

故障原因排除方法

1、環(huan)境濕度過(guo)大，溫度過(guo)高；

2、室內溫度(du)過(guo)低(di)，內外溫差(cha)過(guo)大(da)；

3、保(bao)溫性能不好或門體真空(kong)度(du)不夠。

維修工藝

1、加速(su)空氣流動，適(shi)當(dang)改(gai)善環境；

2、適(shi)當(dang)調整溫控器(qi)，減小溫差(cha)；

3、更換箱體或門體。

四、噪音大

故障原因排除方法

1、聲音(yin)正常，顧客有疑慮或(huo)接(jie)受不了；

2、底座放置不平或柜體未調平穩 ；

3、機(ji)體內零(ling)件(jian)相碰、松動；

4、管路(lu)與柜體(ti)之間因壓(ya)縮(suo)機工作發生(sheng)磨擦產生(sheng)共震(zhen)；

5、壓機底(di)腳固(gu)定螺釘過松、過緊或減震橡膠(jiao)墊過松（或緊）、老化或丟(diu)失(shi)；

6、壓機(ji)內(nei)部吊簧(huang)脫鉤或(huo)座(zuo)簧(huang)脫位，或(huo)壓機(ji)本身噪(zao)音大；

7、風機(ji)轉軸間隙過大(da)，葉片(pian)受阻或風機(ji)支架松(song)動(dong).

維修工藝

1、耐心解釋，說(shuo)服；

2、重新調整平穩；

3、旋緊鏍(luo)絲或調整相(xiang)應部件；

4、調整管(guan)路，避免磨擦或共震；

5、調整(zheng)減震橡(xiang)膠墊的(de)松緊程度(du)或更換(huan)新橡(xiang)膠墊；

6、更換壓縮機；

7、更換風機，清理周圍障礙物或重新固定。

五、不停機

故障原因排除方法

1、開機(ji)時間短(duan)，柜內溫度還沒降(jiang)下；

2、柜內(nei)食(shi)品過(guo)多；

3、環境溫度高(gao)或不利于散熱(re)；

4、門(men)封或箱體保(bao)溫不好；

5、溫度控制器旋鈕置(zhi)于過冷位置(zhi)；

6、速凍開關一(yi)直處于(yu)閉合(he)狀態；

7、溫度控制器(qi)失靈(ling)或觸點相連；

8、溫(wen)度控(kong)制器感溫(wen)探頭放置不良，造成(cheng)感溫(wen)失調；

9、壓縮機排氣量(liang)不足，效率降低；

10、制冷不足。

維修工藝

1、增加(jia)開機時間；

2、調整(zheng)食品存(cun)放(fang)量及(ji)存(cun)放(fang)空間；

3、清理冷(leng)凝器，加速空氣流(liu)通；

4、修理(li)、更換門封或箱體；

5、調整旋鈕至合適位置；

6、打(da)在正(zheng)常位置；

7、調整或(huo)更換溫度控器(qi)；

8、調整探頭至緊貼蒸發器或其它合(he)適(shi)位(wei)置；

9、更換(huan)壓縮機；

10、按內漏或外漏、堵的(de)方法(fa)處(chu)理。

六、漏電

故障原因排除方法

1、感應靜電（電壓遠小于220V）；

2、線(xian)路接觸不良漏電(dian)；

3、壓(ya)縮(suo)機（電機接(jie)線柱漏電或外殼與繞組(zu)相碰）漏電；

4、溫度控制器漏電(dian)；

5、起動繼電器漏(lou)電；

6、風(feng)機繞組間(jian)短路或燒毀致(zhi)漏電。

維修工藝

1、接好地線或(huo)更換插座；

2、調整，接好(hao)線路(lu)或更換相應接線；

3、更(geng)換壓縮機；

4、調(diao)整感溫(wen)管(guan)角度(du)或更換溫(wen)度(du)控(kong)制器(qi)；

5、更換；

6、更換風機。

七、開停機頻繁

故障原因排除方法

1、柜內食品放置(zhi)過多，門開啟頻繁或時間過長；

2、環境溫度過高(gao)，濕度過大(da)或空氣不暢通；

3、溫(wen)控器的感溫(wen)管與蒸發器距離較遠；

4、溫度控制器設置不當(dang)或失靈；

5、蒸發器表面結霜過厚(hou)；

6、制冷劑不(bu)足或(huo)泄漏(lou)；

7、干燥過(guo)濾(lv)器堵塞；

8、壓縮機效率降(jiang)低。

維修工藝

1、調整(zheng)所放物品(pin)，減少開門時間及次(ci)數(shu)；

2、把冰柜放在適宜環境，加(jia)速空氣污染流通；

3、調整至(zhi)接(jie)近(jin)蒸發器；

4、調(diao)整或更換溫(wen)度控制(zhi)器；

5、定期除霜；

6、檢(jian)漏，補(bu)充制(zhi)冷劑；

7、更換(huan)干燥(zao)過濾器；

8、更換壓縮機、

八、回氣管結霜

原因：灌注(zhu)制冷劑過(guo)多。

維修：放掉部分制冷劑（大約比額定灌注量少10-20克），重(zhong)新(xin)焊接工藝管（或重(zhong)新(xin)抽空(kong)，注氟）。