一、冰柜不制冷

冰柜不制冷可分為以下三種情況：

1、壓機運轉正常，不制冷。

（1）制冷劑泄漏（外漏或內漏）

判斷：

a、壓機連(lian)續(xu)運轉不停機。

b、蒸發(fa)器(qi)不冷(leng)，冷(leng)凝器(qi)不熱，部(bu)分(fen)泄漏蒸發(fa)器(qi)部(bu)分(fen)結(jie)霜和冷(leng)凝器(qi)溫熱。

c、蒸發器無氣流(liu)聲或流(liu)水聲。

d、壓機外殼(ke)不熱，長(chang)時間運行后(hou)比環境溫度稍高，部分泄漏為溫熱。

e、割開回、排(pai)氣管(guan)無制(zhi)冷劑排(pai)出或制(zhi)冷劑排(pai)出少(shao)。

維修：看管道各焊接處是否有油跡，有油跡處為外泄漏部位。充0.8MPa氮氣，用儀(yi)器或肥皂水檢查(cha)出外泄漏部位(wei)。對外漏處補焊(han)，焊(han)下過濾器以0.8MPa的(de)氮(dan)氣吹掃管路15秒鐘，重新焊接工(gong)藝管，更換過慮器(qi)。充0.8MPa氮氣(qi)用(yong)肥(fei)皂水檢漏，抽真空，重新灌注R12。

無外漏時，蒸發器充1.2MPa氮氣穩定后保持24小時，回(hui)壓超(chao)過0.15MPa（鋁制蒸發器充不超過 0.8MPa氮氣(qi)檢(jian)），則判定為內漏。內漏冰柜處理需更換箱體（有經驗維修人員也可把內漏點檢出，如在冰柜C面靠近柜口(kou)處焊(han)(han)點漏可(ke)焊(han)(han)接好后重新把柜口(kou)安裝好即可(ke)）。

（2）臟堵

判斷：

a、壓縮機連續運轉不停。

b、制冷(leng)劑不(bu)能(neng)在系統中循環(huan)，使得蒸發(fa)器(qi)不(bu)冷(leng)，冷(leng)凝(ning)器(qi)不(bu)熱，部分堵塞蒸發(fa)器(qi)有冰涼感覺，但無霜。

c、蒸(zheng)發(fa)器(qi)內無氣流聲。

d、壓(ya)機外殼不熱，長時間運行后比環境溫度稍高，微堵為溫熱。

e、毛(mao)細(xi)管進(jin)口端(duan)（靠近干燥過濾(lv)器連接部(bu)位）或(huo)毛(mao)細(xi)管彎曲(qu)處有冰涼(liang)的感覺，冷的部(bu)位前端(duan)即(ji)為(wei)臟堵(du)(du)的部(bu)位，若為(wei)完全(quan)堵(du)(du)塞，附(fu)近有結霜現象。

f、將過濾器出口端(duan)毛細管(guan)(guan)割開(kai)(kai)，一端(duan)或(huo)兩(liang)端(duan)只(zhi)微量(liang)氣(qi)甚至不出氣(qi)。且割開(kai)(kai)工(gong)藝管(guan)(guan)無制(zhi)冷(leng)劑噴出，割開(kai)(kai)排氣(qi)管(guan)(guan)有(you)大(da)量(liang)的制(zhi)冷(leng)劑噴出。

維修：焊下干燥過濾器，以0.8MPa氮(dan)氣加10克(ke)R12吹掃蒸發(fa)器管(guan)路(lu)20秒，將其吹暢(chang)通。換(huan)過濾(lv)器，重新(xin)焊接(jie)，抽(chou)空，灌注(zhu)R12。

（3）油堵

判斷：

a、壓縮機連(lian)續運(yun)轉不停。

b、制冷劑不(bu)能在系統中循環，使得蒸發器(qi)不(bu)冷，冷凝器(qi)不(bu)熱，部分堵(du)塞蒸發器(qi)有冰涼(liang)感覺，但無霜或少霜。

c、蒸發器內無氣流聲。

d、壓機(ji)外殼不(bu)熱，長時間運行后比環境溫度稍高，微堵為溫熱。

e、將(jiang)過濾器(qi)出口(kou)端毛細管(guan)(guan)割開，管(guan)(guan)口(kou)有(you)油(you)隨液氣噴出；

f、或過(guo)濾器側連續出液氣，毛細管(guan)端只微量出氣甚至(zhi)不出氣。

2、壓機運轉不久，過熱保護器斷開

故障原因排除方法

a、電源電壓(ya)過高；

b、過(guo)載保(bao)護器不良，跳脫(tuo)過(guo)早；

c、起動器觸點(dian)粘(zhan)接(jie)；

d、壓縮(suo)機內部有短路；

e、壓縮機(ji)內部機(ji)械故障(zhang)；

f、壓縮機附近溫度過高。

維修工藝

a、安裝穩壓器，調(diao)至額(e)定值；

b、更換過載保(bao)護器(qi)；

c、更換起(qi)動(dong)繼電器；

d、更換壓縮機；

e、更換壓縮機；

f、增大散熱空間(jian)。

3、壓機不運轉

故障原因排除方法

a、保(bao)險絲熔斷；

b、電源插頭、插座、電源線接觸不良內部斷線；

c、電源電壓過低，低于187V；

d、溫度(du)控制(zhi)器旋鈕在停(ting)點(dian)；

e、溫度控制器(qi)失靈(ling)；

f、起動繼電器或熱保護器失靈或斷路；

g、電(dian)動機(ji)起動繞組或運轉(zhuan)繞組斷線；

h、壓機的電機燒毀或轉子與定子卡死；

i、壓(ya)縮(suo)機(ji)高壓(ya)閥(fa)片(pian)漏氣或抱(bao)軸卡(ka)死。

維修工藝

a、檢查有無短路(lu)現象(xiang)，有則(ze)排除，否則(ze)更換(huan)相應(ying)保險(xian)絲；

b、檢查并(bing)接牢，擰(ning)緊(jin)或更換(huan)；

c、安(an)裝穩(wen)壓(ya)器或待其升到額定值；

d、將(jiang)溫(wen)控器旋(xuan)到合(he)適(shi)的位(wei)置；

e、更換相應的溫(wen)度控制器；

f、更換起(qi)動(dong)器(qi)或過熱保護器(qi)；

g、更換(huan)壓(ya)縮機；

h、更(geng)換壓縮機(ji)；

i、更換壓縮機；

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二、冰柜制冷弱（蒸發器不結霜或結霜不滿、不均勻）

故障原因排除方法

1、溫(wen)度控制器(qi)的(de)感溫(wen)管與(yu)蒸發器(qi)距離較遠或感溫(wen)管套管結冰(bing)；

2、溫控器設置位置不(bu)當或失靈；

3、柜內食品過(guo)多(duo)，門開啟頻繁或開門時間過(guo)長；

4、環(huan)境溫度過高或空氣流通不暢；

5、門封不嚴；

6、蒸發器表面結霜過厚(hou)；

7、蒸發器脫膽；

8、制冷劑泄漏或不足；

9、壓縮(suo)機(ji)效率減(jian)退(tui)（排氣不足）；

10、管路(lu)油堵(du)或積油過多；

11、冰堵；

12、干燥過濾器堵塞(sai)。

維修工藝

1、調整感(gan)溫(wen)管至接近蒸(zheng)發(fa)器表(biao)面或其它適宜位(wei)置；

2、調整或更換溫度控制器；

3、按說(shuo)明書(shu)要求(qiu)使用或調整；

4、把(ba)冰柜放于合適的環境；

5、調整或(huo)更(geng)換門封；

6、適時除霜；

7、更換箱體；

8、補充制冷(leng)劑并補焊(han)（內漏則更換箱(xiang)體）；

9、更換壓縮機(ji)；

10、按油堵處理；

11、按(an)冰(bing)堵方法處理；

12、更換新干燥過濾(lv)器(qi)、

三、箱體（門體或某些部位）出汗

故障原因排除方法

1、環(huan)境濕度過大，溫度過高；

2、室(shi)內溫度過低，內外溫差(cha)過大；

3、保溫性能不好或(huo)門體真空度(du)不夠。

維修工藝

1、加(jia)速空氣流動，適當改善環境；

2、適當調整溫控(kong)器，減小溫差(cha)；

3、更(geng)換箱體或門體。

四、噪音大

故障原因排除方法

1、聲音正常，顧客有(you)疑慮或接(jie)受(shou)不了；

2、底座放置不(bu)平或柜體未調(diao)平穩 ；

3、機體內零件相碰、松(song)動；

4、管路與柜體之間因壓縮(suo)機工(gong)作發生(sheng)(sheng)磨擦產生(sheng)(sheng)共震；

5、壓(ya)機底腳固定螺釘過(guo)松、過(guo)緊或(huo)減震橡膠墊(dian)過(guo)松（或(huo)緊）、老化(hua)或(huo)丟失；

6、壓機(ji)內部吊簧(huang)脫鉤或(huo)座簧(huang)脫位，或(huo)壓機(ji)本身噪音大(da)；

7、風機轉軸間(jian)隙(xi)過大，葉片受(shou)阻或風機支架(jia)松動.

維修工藝

1、耐心(xin)解釋(shi)，說服；

2、重新調整平穩；

3、旋(xuan)緊鏍絲或調整(zheng)相應部件；

4、調整(zheng)管路，避免磨擦或共(gong)震；

5、調整(zheng)減震橡膠墊的松(song)緊程度或更換新(xin)橡膠墊；

6、更換壓縮(suo)機；

7、更換風機，清(qing)理周圍障礙物或重新(xin)固定。

五、不停機

故障原因排除方法

1、開機時(shi)間短，柜內溫(wen)度還沒降下；

2、柜內食(shi)品(pin)過(guo)多；

3、環境溫度高或不利于散熱；

4、門封或(huo)箱體保溫不好；

5、溫(wen)度(du)控制器旋(xuan)鈕置于過冷位置；

6、速凍開(kai)關一直處(chu)于(yu)閉合狀(zhuang)態；

7、溫(wen)度控制器失靈或觸點相連；

8、溫度控制(zhi)器(qi)感溫探頭放置不(bu)良，造(zao)成感溫失調(diao)；

9、壓縮(suo)機排氣量不足，效率降(jiang)低；

10、制冷不足。

維修工藝

1、增(zeng)加(jia)開機時間；

2、調(diao)整食品存放量及存放空間；

3、清理冷凝器，加速空氣流(liu)通；

4、修理、更換門封或箱(xiang)體；

5、調整旋鈕至合適位置；

6、打在正常(chang)位置(zhi)；

7、調(diao)整或更換溫度控器；

8、調整(zheng)探頭至緊貼蒸發器或其它合適位置；

9、更換(huan)壓縮機；

10、按內漏(lou)或外漏(lou)、堵的方法(fa)處理。

六、漏電

故障原因排除方法

1、感應靜電（電壓遠小于220V）；

2、線路接(jie)觸(chu)不良漏電；

3、壓縮機(ji)（電機(ji)接線柱(zhu)漏電或外殼與繞組相碰）漏電；

4、溫(wen)度(du)控制器漏電(dian)；

5、起動(dong)繼電器漏電；

6、風機繞組間短路或燒毀致漏(lou)電。

維修工藝

1、接好地線(xian)或更換(huan)插座；

2、調整，接好線路或更換相應接線；

3、更換壓縮(suo)機；

4、調整感溫(wen)管(guan)角度(du)或更換溫(wen)度(du)控制器；

5、更換；

6、更換風機。

七、開停機頻繁

故障原因排除方法

1、柜內食品(pin)放置過多，門開啟頻(pin)繁或時(shi)間過長(chang)；

2、環境溫(wen)度(du)過高(gao)，濕(shi)度(du)過大(da)或(huo)空氣不暢通；

3、溫(wen)控器的感溫(wen)管與蒸發器距離較(jiao)遠；

4、溫度控(kong)制器設置不當或失靈(ling)；

5、蒸發器表面結霜過厚(hou)；

6、制(zhi)冷劑不足(zu)或(huo)泄漏；

7、干燥過濾器堵塞(sai)；

8、壓縮機效率降低。

維修工藝

1、調整所放(fang)物品，減少開門時(shi)間及(ji)次數；

2、把冰柜放在適(shi)宜環境，加速空氣污染流通；

3、調整至接近蒸發器；

4、調整或更換(huan)溫度控制器；

5、定期除霜；

6、檢漏，補充(chong)制冷劑；

7、更換干燥過濾器；

8、更換(huan)壓(ya)縮機、

八、回氣管結霜

原因：灌注制(zhi)冷劑過多。

維修：放掉部分制冷劑（大約比額定灌注量少10-20克），重(zhong)新焊接(jie)工藝管（或(huo)重(zhong)新抽空，注氟(fu)）。