一、冰柜不制冷

冰柜不制(zhi)冷可分為以(yi)下三種情況：

1、壓機運轉正常，不制冷。

（1）制冷劑泄漏（外漏或內漏）

判斷：

a、壓機連續(xu)運轉不停(ting)機。

b、蒸發器(qi)不(bu)(bu)冷，冷凝器(qi)不(bu)(bu)熱，部分(fen)泄漏蒸發器(qi)部分(fen)結霜和冷凝器(qi)溫熱。

c、蒸發(fa)器無(wu)氣流(liu)聲或流(liu)水(shui)聲。

d、壓機外殼不熱(re)，長時間運行(xing)后(hou)比環境溫(wen)度稍高，部分泄漏為溫(wen)熱(re)。

e、割開回、排氣管無制冷劑(ji)排出或制冷劑(ji)排出少。

維修：看管道各焊接處是否有油跡，有油跡處為外泄漏部位。充(chong)0.8MPa氮氣，用儀器(qi)(qi)或肥(fei)皂水檢查(cha)出外(wai)泄漏部位。對(dui)外(wai)漏處補(bu)焊(han)(han)，焊(han)(han)下過濾器(qi)(qi)以0.8MPa的氮(dan)氣吹掃管路15秒鐘，重(zhong)新焊接工(gong)藝管，更(geng)換過慮器。充0.8MPa氮氣(qi)用肥皂水檢(jian)漏，抽真空，重新灌注R12。

無外漏時，蒸發器充1.2MPa氮氣(qi)穩定后保持24小時，回壓(ya)超過0.15MPa（鋁制蒸發器充不超過 0.8MPa氮(dan)氣檢），則判定為內漏。內漏冰柜處理需更換箱體（有經驗維修人員也可把內漏點檢出，如在冰柜C面靠(kao)近柜口處焊點(dian)漏可焊接好后重新(xin)把柜口安裝好即可）。

（2）臟堵

判斷：

a、壓縮機連續運轉不停。

b、制(zhi)冷劑(ji)不能在系統中循(xun)環，使得蒸(zheng)發器不冷，冷凝器不熱，部分堵(du)塞蒸(zheng)發器有(you)冰(bing)涼感覺(jue)，但無(wu)霜。

c、蒸(zheng)發器(qi)內無(wu)氣流聲。

d、壓機外殼(ke)不熱，長時間運行后比環境溫度稍高(gao)，微堵為溫熱。

e、毛細管進口端(duan)(duan)（靠近干燥過濾(lv)器連接部(bu)(bu)位(wei)）或毛細管彎曲處有冰涼的感覺(jue)，冷的部(bu)(bu)位(wei)前端(duan)(duan)即為(wei)臟堵的部(bu)(bu)位(wei)，若為(wei)完全堵塞，附近有結霜現象。

f、將(jiang)過(guo)濾器出(chu)口端毛細管(guan)(guan)割開，一端或兩端只微(wei)量氣甚至(zhi)不(bu)出(chu)氣。且割開工藝管(guan)(guan)無制冷(leng)劑噴(pen)出(chu)，割開排氣管(guan)(guan)有大(da)量的制冷(leng)劑噴(pen)出(chu)。

維修：焊下干燥過濾器，以0.8MPa氮氣加(jia)10克(ke)R12吹(chui)掃蒸發器(qi)管路20秒，將其(qi)吹(chui)暢通。換過濾器，重新(xin)焊接(jie)，抽空，灌注R12。

（3）油堵

判斷：

a、壓縮機連續運轉不停。

b、制(zhi)冷(leng)(leng)劑不(bu)能在系統中(zhong)循(xun)環，使得蒸(zheng)發器(qi)不(bu)冷(leng)(leng)，冷(leng)(leng)凝器(qi)不(bu)熱，部分堵塞蒸(zheng)發器(qi)有冰涼(liang)感覺，但(dan)無霜(shuang)(shuang)或少霜(shuang)(shuang)。

c、蒸發器內無(wu)氣流聲(sheng)。

d、壓機(ji)外殼不(bu)熱，長(chang)時(shi)間運行后比(bi)環(huan)境溫(wen)度稍高，微堵為溫(wen)熱。

e、將過濾器出口端毛細管割(ge)開，管口有油隨液(ye)氣(qi)噴出；

f、或過(guo)濾器側連(lian)續出液氣(qi)，毛細管端只微量出氣(qi)甚至不出氣(qi)。

2、壓機運轉不久，過熱保護器斷開

故障原因排除方法

a、電源電壓過高；

b、過載保護器不良，跳脫過早；

c、起動器觸點粘接；

d、壓縮機(ji)內部有短路；

e、壓縮機內部機械故障；

f、壓縮機(ji)附近溫度(du)過高(gao)。

維修工藝

a、安裝穩(wen)壓器，調至額定值(zhi)；

b、更(geng)換過(guo)載保護器(qi)；

c、更(geng)換起(qi)動(dong)繼電(dian)器；

d、更(geng)換(huan)壓縮機；

e、更換壓(ya)縮(suo)機；

f、增大散熱空(kong)間。

3、壓機不運轉

故障原因排除方法

a、保險絲熔斷；

b、電源插頭、插(cha)座、電源線(xian)接(jie)觸不(bu)良內(nei)部斷(duan)線(xian)；

c、電源電壓過低，低于187V；

d、溫度控制器旋鈕(niu)在停點；

e、溫度控制器(qi)失(shi)靈(ling)；

f、起動繼電器或熱保護(hu)器失(shi)靈或斷路；

g、電(dian)動機起動繞(rao)組(zu)或運轉繞(rao)組(zu)斷(duan)線(xian)；

h、壓機的電(dian)機燒毀或轉子與定子卡死；

i、壓(ya)縮(suo)機高壓(ya)閥(fa)片(pian)漏氣(qi)或抱(bao)軸卡死。

維修工藝

a、檢查有無短路現(xian)象，有則排除，否則更換(huan)相應保險(xian)絲；

b、檢查并接牢，擰緊或更換；

c、安(an)裝穩壓(ya)器(qi)或待其升到額定值；

d、將溫(wen)控器旋(xuan)到合適的位置(zhi)；

e、更換(huan)相應的溫度控制器(qi)；

f、更換(huan)起(qi)動器或過熱保護器；

g、更(geng)換壓縮機；

h、更換壓縮機(ji)；

i、更換壓縮機；

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二、冰柜制冷弱（蒸發器不結霜或結霜不滿、不均勻）

故障原因排除方法

1、溫(wen)(wen)度控(kong)制器的感溫(wen)(wen)管與(yu)蒸(zheng)發器距離較遠(yuan)或感溫(wen)(wen)管套管結冰(bing)；

2、溫控(kong)器設置(zhi)位置(zhi)不當(dang)或(huo)失靈；

3、柜內食品過多，門開(kai)啟頻繁或開(kai)門時間過長；

4、環境溫度過高或(huo)空氣流通(tong)不暢；

5、門封不嚴；

6、蒸發器(qi)表面結霜(shuang)過厚；

7、蒸(zheng)發(fa)器脫(tuo)膽；

8、制(zhi)冷劑泄(xie)漏(lou)或不足；

9、壓縮機效率減退（排氣不足）；

10、管路油堵(du)或積油過(guo)多；

11、冰堵；

12、干燥(zao)過濾器堵(du)塞。

維修工藝

1、調整感溫(wen)管(guan)至接近蒸發器表面或其(qi)它適宜(yi)位置(zhi)；

2、調整或(huo)更換溫度控制(zhi)器；

3、按說明書要求使用(yong)或(huo)調整；

4、把冰柜放于合適的環境；

5、調整或更換門封(feng)；

6、適時除霜；

7、更換箱體；

8、補充制冷劑(ji)并(bing)補焊（內漏則更換(huan)箱體）；

9、更(geng)換壓縮機(ji)；

10、按油堵處理；

11、按冰堵方法處理；

12、更換新干燥過濾(lv)器、

三、箱體（門體或某些部位）出汗

故障原因排除方法

1、環境(jing)濕度(du)過(guo)大，溫度(du)過(guo)高；

2、室(shi)內(nei)溫度過低，內(nei)外溫差過大；

3、保(bao)溫性能不好或(huo)門體真空(kong)度不夠(gou)。

維修工藝

1、加速空氣流動，適當改善環境；

2、適當(dang)調(diao)整溫(wen)控器，減小溫(wen)差；

3、更換箱體(ti)(ti)或(huo)門體(ti)(ti)。

四、噪音大

故障原因排除方法

1、聲音正(zheng)常，顧客有疑慮(lv)或接受不(bu)了；

2、底座放置(zhi)不(bu)平或柜體未(wei)調(diao)平穩 ；

3、機體內零件相碰、松動；

4、管路(lu)與(yu)柜體(ti)之間(jian)因壓縮機工(gong)作(zuo)發(fa)生(sheng)磨擦產(chan)生(sheng)共震(zhen)；

5、壓(ya)機底腳固定螺釘(ding)過松、過緊(jin)或減(jian)震橡(xiang)膠墊過松（或緊(jin)）、老化或丟失(shi)；

6、壓機內部吊簧脫鉤或座簧脫位，或壓機本(ben)身噪音(yin)大(da)；

7、風機轉軸間隙過(guo)大，葉(xie)片受阻或風機支(zhi)架松(song)動.

維修工藝

1、耐心解釋，說服(fu)；

2、重(zhong)新(xin)調整平穩；

3、旋緊(jin)鏍絲或(huo)調整(zheng)相應(ying)部件；

4、調整管路，避(bi)免(mian)磨擦或共震；

5、調整減震(zhen)橡(xiang)膠墊的松緊(jin)程度或更換新橡(xiang)膠墊；

6、更換壓(ya)縮機(ji)；

7、更換風機(ji)，清理周圍障礙物或重新(xin)固定。

五、不停機

故障原因排除方法

1、開機時間短，柜內溫度還沒降(jiang)下(xia)；

2、柜內食(shi)品(pin)過多；

3、環境(jing)溫度高或不利于散熱；

4、門封(feng)或箱體保溫不好；

5、溫(wen)度(du)控制器(qi)旋鈕(niu)置于過(guo)冷位置；

6、速凍開關一直處于閉合(he)狀(zhuang)態；

7、溫(wen)度控制(zhi)器失靈或觸(chu)點相(xiang)連(lian)；

8、溫度控制器(qi)感(gan)溫探頭放置不良，造成(cheng)感(gan)溫失(shi)調(diao)；

9、壓縮機排(pai)氣量不足，效率(lv)降低；

10、制冷不足。

維修工藝

1、增加開機時間；

2、調整食品存(cun)放(fang)量及(ji)存(cun)放(fang)空間；

3、清理冷(leng)凝(ning)器(qi)，加(jia)速空氣流通；

4、修理、更換(huan)門(men)封或(huo)箱體(ti)；

5、調整旋鈕至合(he)適位(wei)置；

6、打(da)在(zai)正常位置；

7、調整或(huo)更換溫度控器；

8、調(diao)整(zheng)探(tan)頭至緊貼蒸(zheng)發器或其它合適位(wei)置；

9、更換壓縮機；

10、按內漏或外漏、堵的方法(fa)處理(li)。

六、漏電

故障原因排除方法

1、感應靜電（電壓遠小于220V）；

2、線路接(jie)觸不良漏電(dian)；

3、壓縮機（電機接(jie)線(xian)柱漏電或外殼與繞(rao)組(zu)相碰）漏電；

4、溫度控制器漏電(dian)；

5、起動(dong)繼(ji)電器漏電；

6、風機繞組間(jian)短(duan)路或(huo)燒(shao)毀致漏(lou)電(dian)。

維修工藝

1、接好(hao)地線或更換(huan)插座；

2、調整，接好線路或更換相應接線；

3、更換壓縮機；

4、調(diao)整感(gan)溫管角度(du)或更換(huan)溫度(du)控制器；

5、更換；

6、更換風機。

七、開停機頻繁

故障原因排除方法

1、柜內食品放置(zhi)過多，門開(kai)啟頻繁或(huo)時間(jian)過長；

2、環境溫度過高(gao)，濕(shi)度過大(da)或空(kong)氣不(bu)暢通；

3、溫控器的感溫管與(yu)蒸發器距離較(jiao)遠(yuan)；

4、溫(wen)度控制器設(she)置不當或失靈；

5、蒸發器表面結(jie)霜過厚；

6、制冷(leng)劑(ji)不(bu)足或泄漏；

7、干燥過濾器(qi)堵塞；

8、壓縮機效率降低。

維修工藝

1、調(diao)整(zheng)所放(fang)物品，減少開門(men)時間(jian)及次數；

2、把冰柜放在適(shi)宜環境(jing)，加(jia)速空氣污(wu)染(ran)流通；

3、調整至接(jie)近蒸發器；

4、調(diao)整(zheng)或更換溫度控制器；

5、定期除霜；

6、檢(jian)漏，補(bu)充(chong)制冷(leng)劑；

7、更換(huan)干燥過濾器；

8、更(geng)換壓縮機(ji)、

八、回氣管結霜

原(yuan)因：灌注制冷劑(ji)過多。

維修：放掉部分制冷劑（大約比額定灌注量少10-20克(ke)），重新焊接工藝管(guan)（或重新抽(chou)空，注氟）。