一、燕尾槽銑刀轉速多少

燕(yan)尾槽銑(xian)刀是(shi)一(yi)種具有多個刃齒的(de)銑(xian)刀，切削部分呈現(xian)出燕(yan)尾槽狀，廣泛用于(yu)精密機械零件的(de)制造。燕(yan)尾槽銑(xian)刀的(de)特(te)點是(shi)可以高(gao)效(xiao)削除(chu)工件表面和邊角處的(de)材料，提高(gao)了加工效(xiao)率和加工精度。那么具體的(de)燕(yan)尾槽銑(xian)刀轉速多少呢？

燕尾槽銑刀的(de)切(qie)削速度一般選(xuan)擇(ze)在50-200m/min之間，具體數(shu)值需要根據工件材(cai)料(liao)、刀具材(cai)料(liao)和切(qie)削穩定(ding)性來確(que)定(ding)。切(qie)削速度過大會導致刀具磨損加劇、工件表面質量下(xia)降(jiang)；切(qie)削速度過小則會降(jiang)低生產效率。

二、燕尾槽銑刀切削參數

切(qie)削參(can)數中，除(chu)了切(qie)削速度，還(huan)有刀(dao)具(ju)的進給速度、刀(dao)具(ju)的切(qie)削深度、刀(dao)具(ju)的切(qie)削角(jiao)度、刀(dao)具(ju)的半徑。

1、刀具的進給速度

指(zhi)每(mei)分鐘刀具在銑(xian)削時(shi)縱向移(yi)動的距離，該參(can)數決(jue)定(ding)了銑(xian)削速(su)度和加工(gong)效率的高低。通常，刀具進給(gei)速(su)度高，銑(xian)削速(su)度越快，加工(gong)效率越高。

2、切削深度

指(zhi)每次(ci)切削(xue)時刀具與工(gong)(gong)件(jian)間的(de)距離，影(ying)響(xiang)到加(jia)工(gong)(gong)效(xiao)率(lv)和加(jia)工(gong)(gong)精度(du)。當(dang)一(yi)次(ci)切削(xue)深度(du)越大時，加(jia)工(gong)(gong)效(xiao)率(lv)越高，但(dan)也容易引起切削(xue)過程中的(de)振動(dong)和熱源，影(ying)響(xiang)加(jia)工(gong)(gong)精度(du)。

3、切削角度

指刀具主切削刃與工件表面之間的夾角，通常用α來表示。燕尾槽鐵刀的切削角度應根據工件材料、刀具材料和切削穩定性來確定。切削角度過大會導致切削力過大，刀具振動嚴重，降低切削質量；切削角度過小則會增加切削力，影響切削效果。

4、刀具的半徑

指刀(dao)具主切(qie)削(xue)刃邊(bian)緣(yuan)到刀(dao)具中(zhong)心(xin)軸線的距離，通常角來表示。燕尾(wei)槽銑刀(dao)的刀(dao)具半徑應根據工件(jian)尺(chi)寸(cun)、燕尾(wei)槽寬度和刀(dao)具刀(dao)片尺(chi)寸(cun)來確(que)定(ding)。刀(dao)具半徑過(guo)大會導致切(qie)削(xue)力過(guo)大，刀(dao)具振動偏(pian)重；刀(dao)具半徑過(guo)小則會增加(jia)切(qie)削(xue)力，影響切(qie)削(xue)效果(guo)。