一、燕尾槽銑刀轉速多少

燕(yan)(yan)尾(wei)槽銑(xian)刀(dao)是一種(zhong)具有多個刃(ren)齒的(de)銑(xian)刀(dao)，切削部分呈現(xian)出燕(yan)(yan)尾(wei)槽狀，廣(guang)泛用于(yu)精(jing)密機(ji)械零件的(de)制(zhi)造(zao)。燕(yan)(yan)尾(wei)槽銑(xian)刀(dao)的(de)特點是可以高效削除(chu)工(gong)件表面和(he)邊(bian)角(jiao)處的(de)材料，提高了加工(gong)效率和(he)加工(gong)精(jing)度。那么具體(ti)的(de)燕(yan)(yan)尾(wei)槽銑(xian)刀(dao)轉(zhuan)速多少呢？

燕尾槽銑刀的切(qie)削速度(du)(du)一般選(xuan)擇在50-200m/min之間，具體數值需(xu)要根(gen)據(ju)工件材(cai)(cai)料、刀具材(cai)(cai)料和切(qie)削穩定(ding)性來確定(ding)。切(qie)削速度(du)(du)過大會導致刀具磨(mo)損加劇、工件表面質(zhi)量下降；切(qie)削速度(du)(du)過小則會降低(di)生產效率。

二、燕尾槽銑刀切削參數

切(qie)削(xue)(xue)參數中，除(chu)了切(qie)削(xue)(xue)速度(du)(du)，還(huan)有刀具的進(jin)給速度(du)(du)、刀具的切(qie)削(xue)(xue)深度(du)(du)、刀具的切(qie)削(xue)(xue)角度(du)(du)、刀具的半徑。

1、刀具的進給速度

指(zhi)每(mei)分鐘刀具在銑(xian)削(xue)時(shi)縱向移動的距離，該參(can)數決定(ding)了(le)銑(xian)削(xue)速(su)度和加(jia)工效(xiao)率的高(gao)低。通(tong)常，刀具進給速(su)度高(gao)，銑(xian)削(xue)速(su)度越快(kuai)，加(jia)工效(xiao)率越高(gao)。

2、切削深度

指(zhi)每次切削(xue)時刀具與(yu)工件間的距離，影(ying)響(xiang)到加工效率和(he)加工精度。當(dang)一次切削(xue)深度越(yue)大(da)時，加工效率越(yue)高，但也容易(yi)引起切削(xue)過程中的振動和(he)熱源，影(ying)響(xiang)加工精度。

3、切削角度

指刀具主切削刃與工件表面之間的夾角，通常用α來表示。燕尾槽鐵刀的切削角度應根據工件材料、刀具材料和切削穩定性來確定。切削角度過大會導致切削力過大，刀具振動嚴重，降低切削質量；切削角度過小則會增加切削力，影響切削效果。

4、刀具的半徑

指(zhi)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)主切(qie)削(xue)刃邊緣到刀(dao)(dao)(dao)具(ju)中心(xin)軸(zhou)線的距離，通常角(jiao)來(lai)(lai)表示。燕尾(wei)槽銑刀(dao)(dao)(dao)的刀(dao)(dao)(dao)具(ju)半徑應根據工件尺寸(cun)、燕尾(wei)槽寬度和刀(dao)(dao)(dao)具(ju)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)尺寸(cun)來(lai)(lai)確定(ding)。刀(dao)(dao)(dao)具(ju)半徑過(guo)大會導致(zhi)切(qie)削(xue)力(li)過(guo)大，刀(dao)(dao)(dao)具(ju)振(zhen)動(dong)偏重；刀(dao)(dao)(dao)具(ju)半徑過(guo)小則會增(zeng)加(jia)切(qie)削(xue)力(li)，影響切(qie)削(xue)效果。