日常使用的鉆頭有哪些 常見鉆頭介紹

鉆頭的概念

鉆(zhan)(zhan)頭是用來在(zai)(zai)實體材料(liao)上(shang)(shang)鉆(zhan)(zhan)削出通孔(kong)或盲孔(kong)，并能對(dui)已(yi)有的孔(kong)擴孔(kong)的刀具。常用的鉆(zhan)(zhan)頭主要有麻花鉆(zhan)(zhan)、扁鉆(zhan)(zhan)、中心鉆(zhan)(zhan)、深孔(kong)鉆(zhan)(zhan)和套料(liao)鉆(zhan)(zhan)。擴孔(kong)鉆(zhan)(zhan)和锪鉆(zhan)(zhan)雖不(bu)能在(zai)(zai)實體材料(liao)上(shang)(shang)鉆(zhan)(zhan)孔(kong),但習(xi)慣上(shang)(shang)也(ye)將它們歸入鉆(zhan)(zhan)頭一類(lei)。

麻花鉆

麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)是應用(yong)最廣的(de)孔加(jia)(jia)工(gong)刀(dao)具。通(tong)常直徑(jing)范圍為(wei)(wei)(wei)0.25～80毫(hao)米。它主(zhu)要由(you)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)工(gong)作(zuo)部(bu)(bu)分和(he)柄(bing)部(bu)(bu)構(gou)成。工(gong)作(zuo)部(bu)(bu)分有(you)兩條(tiao)螺(luo)旋形(xing)(xing)的(de)溝槽(cao)，形(xing)(xing)似麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)，因(yin)而得名(ming)。為(wei)(wei)(wei)了減(jian)小鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔時導向部(bu)(bu)分與孔壁(bi)間(jian)的(de)摩擦(ca)，麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)自(zi)鉆(zhan)(zhan)(zhan)尖向柄(bing)部(bu)(bu)方向逐(zhu)漸減(jian)小直徑(jing)呈倒錐狀(zhuang)。麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)的(de)螺(luo)旋角(jiao)(jiao)主(zhu)要影(ying)響切(qie)削(xue)刃上前角(jiao)(jiao)的(de)大(da)小、刃瓣強度和(he)排屑(xie)性能(neng)，通(tong)常為(wei)(wei)(wei)25°～32°。螺(luo)旋形(xing)(xing)溝槽(cao)可用(yong)銑削(xue)、磨(mo)削(xue)、熱軋或熱擠壓等方法加(jia)(jia)工(gong)，鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)的(de)前端(duan)經刃磨(mo)后形(xing)(xing)成切(qie)削(xue)部(bu)(bu)分。標準麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)的(de)切(qie)削(xue)部(bu)(bu)分頂角(jiao)(jiao)為(wei)(wei)(wei)118，橫刃斜角(jiao)(jiao)為(wei)(wei)(wei)40°～60°,后角(jiao)(jiao)為(wei)(wei)(wei)8°～20°。由(you)于(yu)結構(gou)上的(de)原因(yin)，前角(jiao)(jiao)在(zai)外緣處(chu)大(da)、向中間(jian)逐(zhu)漸減(jian)小，橫刃處(chu)為(wei)(wei)(wei)負前角(jiao)(jiao)（可達－55°左(zuo)右），鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)時起擠壓作(zuo)用(yong)。為(wei)(wei)(wei)了改善麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)的(de)切(qie)削(xue)性能(neng)，可根據(ju)被加(jia)(jia)工(gong)材料的(de)性質將(jiang)切(qie)削(xue)部(bu)(bu)分修磨(mo)成各種外形(xing)(xing)（如群鉆(zhan)(zhan)(zhan)）。麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)的(de)柄(bing)部(bu)(bu)形(xing)(xing)式有(you)直柄(bing)和(he)錐柄(bing)兩種，加(jia)(jia)工(gong)時前者夾(jia)在(zai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)夾(jia)頭(tou)(tou)中，后者插在(zai)機床主(zhu)軸或尾座的(de)錐孔中。一般麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)用(yong)高速鋼制造。鑲焊(han)硬(ying)質合(he)(he)金刀(dao)片或齒冠(guan)的(de)麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)適于(yu)加(jia)(jia)工(gong)鑄(zhu)鐵(tie)、淬硬(ying)鋼和(he)非金屬(shu)材料等，整體硬(ying)質合(he)(he)金小麻(ma)(ma)(ma)花(hua)(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)用(yong)于(yu)加(jia)(jia)工(gong)儀表零件和(he)印刷線路板等。

扁鉆

扁鉆(zhan)的切削部分為鏟形，結(jie)構(gou)簡單，制造成本低(di)，切削液輕(qing)易導入孔中(zhong)，但(dan)切削和排屑性能較差(cha)。扁鉆(zhan)的結(jie)構(gou)有整(zheng)體式和裝配(pei)式兩種(zhong)。整(zheng)體式主要(yao)用(yong)于鉆(zhan)削直徑0.03～0.5毫(hao)米(mi)的微孔。裝配(pei)式扁鉆(zhan)刀(dao)片可(ke)換,可(ke)采用(yong)內冷卻(que)，主要(yao)用(yong)于鉆(zhan)削直徑25～500毫(hao)米(mi)的大(da)孔。

深孔鉆

深孔(kong)(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)通(tong)常(chang)是指加工(gong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)深與孔(kong)(kong)(kong)(kong)徑之(zhi)比(bi)大于6的孔(kong)(kong)(kong)(kong)的刀具(ju)。常(chang)用的有槍鉆(zhan)(zhan)、BTA深孔(kong)(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)、噴射鉆(zhan)(zhan)、DF深孔(kong)(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)等。套(tao)料鉆(zhan)(zhan)也(ye)常(chang)用于深孔(kong)(kong)(kong)(kong)加工(gong)。

擴孔鉆

擴(kuo)孔鉆(zhan)有(you)3～4個刀齒，其剛(gang)性比麻(ma)花鉆(zhan)好，用(yong)于擴(kuo)大已有(you)的孔并提高加(jia)工精(jing)度(du)和光潔度(du)。

锪鉆

锪鉆有較多的(de)刀齒，以(yi)成(cheng)形(xing)(xing)法將孔端加工(gong)成(cheng)所需的(de)外(wai)形(xing)(xing)，用于加工(gong)各種(zhong)沉(chen)頭螺(luo)釘的(de)沉(chen)頭孔，或削平(ping)孔的(de)外(wai)端面。

中心鉆

中心鉆供鉆削(xue)軸類工件的(de)(de)中心孔(kong)用，它(ta)實質上(shang)是由螺(luo)旋角很小的(de)(de)麻花鉆和锪鉆復合而成，故又稱(cheng)復合中心鉆。

鉆頭結構

一種鉆頭(tou)，包(bao)括(kuo)一個(ge)(ge)刀桿(gan)（1），刀桿(gan)有(you)(you)一個(ge)(ge)尖(jian)端(duan)，尖(jian)端(duan)有(you)(you)兩(liang)個(ge)(ge)位于(yu)一個(ge)(ge)主(zhu)平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)(mian)（C－C）上(shang)的(de)(de)(de)(de)切削刀片（5、5′），所(suo)述(shu)切削刀片（5、5′）具有(you)(you)在(zai)(zai)共同第(di)二(er)平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)(mian)（E－E）上(shang)取向(xiang)的(de)(de)(de)(de)短的(de)(de)(de)(de)中(zhong)心(xin)切削刀刃(ren)。所(suo)述(shu)刀刃(ren)形成一個(ge)(ge)點狀中(zhong)心(xin)切削刀刃(ren)用于(yu)進入(ru)工件，并且由此將(jiang)鉆頭(tou)對中(zhong)。在(zai)(zai)刀桿(gan)上(shang)，設兩(liang)個(ge)(ge)排(pai)屑(xie)槽（6、6′），所(suo)述(shu)排(pai)屑(xie)槽（6、6′）從尖(jian)端(duan)延伸到底端(duan)。在(zai)(zai)沿刀桿(gan)的(de)(de)(de)(de)任一截面(mian)(mian)(mian)上(shang)，排(pai)屑(xie)槽在(zai)(zai)管(guan)平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)(mian)上(shang)都位于(yu)彼此徑(jing)向(xiang)相對的(de)(de)(de)(de)位置，管(guan)平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)(mian)與(yu)在(zai)(zai)管(guan)的(de)(de)(de)(de)兩(liang)側(ce)的(de)(de)(de)(de)兩(liang)個(ge)(ge)刃(ren)帶(dai)的(de)(de)(de)(de)共同刃(ren)帶(dai)平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)(mian)（F－F）成90°延伸，所(suo)述(shu)刀桿(gan)在(zai)(zai)該平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)(mian)具有(you)(you)最大(da)的(de)(de)(de)(de)剛性。中(zhong)心(xin)切削刀刃(ren)的(de)(de)(de)(de)第(di)二(er)平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)(mian)（E－E）的(de)(de)(de)(de)取向(xiang)與(yu)刃(ren)帶(dai)平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)(mian)或刀桿(gan)的(de)(de)(de)(de)底端(duan)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)剛性方向(xiang)（F－F）大(da)約成90°角。

一種在對混凝土等進行(xing)的(de)鉆孔(kong)作業中，能緩和鉆孔(kong)狀(zhuang)態(tai)突然(ran)改變的(de)情(qing)況，使鉆孔(kong)作業穩定，即使在產生大粒的(de)切屑(xie)時(shi)，鉆孔(kong)效率也(ye)不(bu)致降低的(de)鉆頭。

其大致呈輻(fu)射狀配置(zhi)的切(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)部(bu)(bu)(bu)，具有(you)至(zhi)少2個主(zhu)切(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)部(bu)(bu)(bu)、以(yi)及在(zai)圓周方向(xiang)上配設于所述主(zhu)切(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)部(bu)(bu)(bu)與主(zhu)切(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)部(bu)(bu)(bu)之間的，至(zhi)少兩個副切(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)部(bu)(bu)(bu)，所述主(zhu)切(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)部(bu)(bu)(bu)具備作(zuo)為其切(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)的主(zhu)切(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)，主(zhu)切(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)內(nei)端(duan)位于旋轉(zhuan)中心，外端(duan)則位于切(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)部(bu)(bu)(bu)的旋轉(zhuan)軌跡的外緣.

所述副切刃(ren)部(bu)具有作為其(qi)切刃(ren)的(de)副切刃(ren)，該副切刃(ren)內端位于(yu)向(xiang)外(wai)徑側偏離旋(xuan)轉中心(xin)的(de)部(bu)位，外(wai)端則位于(yu)向(xiang)旋(xuan)轉中心(xin)側偏離切刃(ren)部(bu)的(de)旋(xuan)轉軌(gui)跡的(de)外(wai)緣的(de)位置上。

一(yi)種(zhong)鉆頭(tou)，具備配置于鉆頭(tou)前端的(de)多個切刃部(bu)、及設于該切刃部(bu)基端一(yi)側且于基端部(bu)上形成有柄部(bu)的(de)軸狀鉆頭(tou)主(zhu)體；

所述切(qie)刃(ren)部具有由切(qie)削面(mian)與(yu)后隙(xi)面(mian)的接合緣(yuan)向(xiang)前端側(ce)突設(she)而形成(cheng)的切(qie)刃(ren)，所述切(qie)刃(ren)自鉆(zhan)頭(tou)旋轉中心(xin)側(ce)向(xiang)外徑側(ce)配置成(cheng)大致輻射狀；

其(qi)(qi)利用旋轉動(dong)作(zuo)與(yu)軸方(fang)向的動(dong)作(zuo)的復合動(dong)作(zuo)進行沖擊切(qie)(qie)削，其(qi)(qi)特征在于(yu)，所(suo)述切(qie)(qie)刃部(bu)(bu)具(ju)有至(zhi)少(shao)2個(ge)主(zhu)切(qie)(qie)刃部(bu)(bu)、以及(ji)配設于(yu)圓周方(fang)向的所(suo)述主(zhu)切(qie)(qie)刃部(bu)(bu)與(yu)主(zhu)切(qie)(qie)刃部(bu)(bu)之間的，至(zhi)少(shao)2個(ge)副切(qie)(qie)刃部(bu)(bu)；

所述(shu)(shu)主切(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)部(bu)具有(you)作為(wei)其切(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)的(de)主切(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)，所述(shu)(shu)主切(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)內端(duan)位(wei)(wei)(wei)于旋(xuan)轉(zhuan)中心(xin)，外端(duan)則(ze)位(wei)(wei)(wei)于切(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)部(bu)的(de)旋(xuan)轉(zhuan)軌跡的(de)外緣，所述(shu)(shu)副(fu)切(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)部(bu)具有(you)作為(wei)其切(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)的(de)副(fu)切(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)，所述(shu)(shu)副(fu)切(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)內端(duan)位(wei)(wei)(wei)于從旋(xuan)轉(zhuan)中心(xin)向外徑側偏離的(de)部(bu)位(wei)(wei)(wei)，外端(duan)位(wei)(wei)(wei)于從切(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)部(bu)的(de)旋(xuan)轉(zhuan)軌跡的(de)外緣向旋(xuan)轉(zhuan)中心(xin)側偏離的(de)位(wei)(wei)(wei)置。

PDC鉆頭

PDC鉆(zhan)頭(tou)的簡稱。是石油(you)鉆(zhan)井行業常(chang)用的一種鉆(zhan)井工具(ju)。

PDC產品(pin)性(xing)能不斷改進

在過去的(de)(de)幾年間(jian)，PDC切(qie)削齒(chi)的(de)(de)質量和類型都發生了巨大(da)的(de)(de)變化。如果將20世(shi)紀80年代的(de)(de)齒(chi)與(yu)(yu)當(dang)(dang)今的(de)(de)齒(chi)進行比(bi)較的(de)(de)話，差(cha)異是(shi)相當(dang)(dang)大(da)的(de)(de)。由于混合工藝(yi)與(yu)(yu)制造工藝(yi)的(de)(de)變化，當(dang)(dang)今的(de)(de)切(qie)削齒(chi)的(de)(de)質量性能要好(hao)得多(duo)，使鉆頭(tou)的(de)(de)抗(kang)(kang)沖蝕以(yi)及抗(kang)(kang)沖擊能力都大(da)為提高。

工程(cheng)師們還對(dui)碳化(hua)(hua)鎢基片與人造金剛石之(zhi)間的界(jie)面(mian)進行了優(you)化(hua)(hua)，以提(ti)高切削(xue)齒的韌(ren)性(xing)。層(ceng)狀(zhuang)金剛石工藝方面(mian)的革新也被(bei)用于提(ti)高產品的抗磨蝕性(xing)和熱穩定性(xing)。

除了(le)(le)材料和(he)(he)制造工藝方面的(de)發展以(yi)外，PDC產(chan)品(pin)在齒(chi)的(de)設計技術和(he)(he)布齒(chi)方面也實現了(le)(le)重大(da)的(de)突破。現在，PDC產(chan)品(pin)已可被用于以(yi)前(qian)所不能應用的(de)地區，如更硬、磨蝕性更強(qiang)和(he)(he)多變的(de)地層。這種向新領域中(zhong)的(de)擴展，對金(jin)剛石(shi)（固定切削(xue)齒(chi)）鉆頭(tou)和(he)(he)牙輪(lun)鉆頭(tou)之間的(de)平衡發生了(le)(le)很(hen)大(da)的(de)影響。

最初，PDC鉆(zhan)頭(tou)只(zhi)能(neng)被(bei)用于(yu)軟(ruan)頁巖(yan)地層(ceng)(ceng)中，原(yuan)因是(shi)硬的夾層(ceng)(ceng)會損(sun)壞鉆(zhan)頭(tou)。但由于(yu)新技(ji)術的出現(xian)以及結構的變(bian)化，目前PDC鉆(zhan)頭(tou)已能(neng)夠用于(yu)鉆(zhan)硬夾層(ceng)(ceng)和(he)長段(duan)的硬巖(yan)地層(ceng)(ceng)了。PDC鉆(zhan)頭(tou)正(zheng)越來(lai)越多地為人(ren)們所(suo)選用，特(te)別是(shi)隨著PDC齒質量(liang)的不斷提(ti)高(gao)，這種情況越發凸顯。

由于(yu)鉆(zhan)頭(tou)設計(ji)和齒的(de)改進(jin)，PDC鉆(zhan)頭(tou)的(de)可(ke)定向性(xing)也(ye)隨之提(ti)高，這(zhe)進(jin)一步(bu)削(xue)弱了過去(qu)在馬(ma)達鉆(zhan)井(jing)中牙(ya)輪鉆(zhan)頭(tou)的(de)優勢。目前，PDC鉆(zhan)頭(tou)每天都在許多地層的(de)鉆(zhan)井(jing)應(ying)用中排擠掉牙(ya)輪鉆(zhan)頭(tou)的(de)市(shi)場。

常用機械鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭,有(you)直(zhi)柄麻花鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(普通型),可以(yi)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭:45#鋼(gang),不銹(xiu)鋼(gang),利用鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)硬度(du)弱一(yi)點的材(cai)質.合(he)金鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan),可以(yi)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)Cr12鋼(gang),利用鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)硬度(du)較(jiao)強的材(cai)質.利用鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭的專業知識,可以(yi)讓(rang)自己利潤降(jiang)低(di).

PCB鉆頭種類

PCB鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)控鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)的鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)種(zhong)類：印制板(ban)(ban)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔用(yong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)有直柄(bing)麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)、定(ding)柄(bing)麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)和(he)定(ding)柄(bing)鏟(chan)形（undercut）鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)。直柄(bing)麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)大都用(yong)于單(dan)(dan)頭(tou)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)，鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)較簡單(dan)(dan)的印制板(ban)(ban)或單(dan)(dan)面(mian)板(ban)(ban)，現(xian)在在大型的線路板(ban)(ban)生產廠中已很少見到，其鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔深度可達鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)直徑的10倍。在基板(ban)(ban)疊層不高的情況下，使用(yong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)套(tao)可避免鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)偏。

目前大部分的廠家使(shi)用(yong)數控(kong)鉆(zhan)床(chuang)，數控(kong)鉆(zhan)床(chuang)使(shi)用(yong)的是硬質(zhi)合金(jin)的定(ding)柄鉆(zhan)頭，其特點是能實現自動更換鉆(zhan)頭。定(ding)位精度高，不需(xu)要使(shi)用(yong)鉆(zhan)套。大螺旋角，排屑速度快，適于(yu)高速切削(xue)。在排屑槽全長范圍內，鉆(zhan)頭直徑(jing)是一個倒錐，鉆(zhan)削(xue)時與(yu)孔(kong)壁的磨擦(ca)小，鉆(zhan)孔(kong)質(zhi)量較(jiao)高。常(chang)見的鉆(zhan)柄直徑(jing)有3.00mm和3.175mm。

鉆頭的材質

印(yin)制(zhi)板鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)用(yong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)一般都(dou)(dou)采(cai)用(yong)硬(ying)(ying)(ying)(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)，因為(wei)環氧玻(bo)璃布(bu)復銅(tong)箔板對刀具的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)損特別快。所(suo)謂硬(ying)(ying)(ying)(ying)質(zhi)(zhi)合(he)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)金(jin)是以(yi)碳(tan)化(hua)(hua)鎢(wu)(wu)粉末為(wei)基體(ti)，以(yi)鈷(gu)粉作粘結(jie)劑(ji)經加壓、燒(shao)結(jie)而成(cheng)(cheng)。通常含碳(tan)化(hua)(hua)鎢(wu)(wu)94％，含鈷(gu)6％。由于(yu)(yu)其(qi)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)很高(gao)(gao)，非常耐磨(mo)，有一定(ding)強(qiang)度(du)，適(shi)于(yu)(yu)高(gao)(gao)速(su)切(qie)削。但(dan)韌性差，非常脆，為(wei)了(le)改善硬(ying)(ying)(ying)(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)性能，有的(de)(de)(de)(de)(de)采(cai)用(yong)在(zai)(zai)(zai)碳(tan)化(hua)(hua)基體(ti)上(shang)化(hua)(hua)學汽相沉積一層5～7微(wei)米的(de)(de)(de)(de)(de)特硬(ying)(ying)(ying)(ying)碳(tan)化(hua)(hua)鈦（TIC）或(huo)氮化(hua)(hua)鈦（TIN），使其(qi)具有更高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)。有的(de)(de)(de)(de)(de)用(yong)離子注(zhu)入技術(shu)，將(jiang)鈦、氮、和碳(tan)注(zhu)入其(qi)基體(ti)一定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)深度(du)，不(bu)但(dan)提(ti)(ti)高(gao)(gao)了(le)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)和強(qiang)度(du)而且(qie)在(zai)(zai)(zai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)重磨(mo)時(shi)這(zhe)些注(zhu)入成(cheng)(cheng)份還(huan)能內遷。還(huan)有的(de)(de)(de)(de)(de)用(yong)物理方法在(zai)(zai)(zai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)頂部(bu)生成(cheng)(cheng)一層金(jin)剛石(shi)膜(mo)，極大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)提(ti)(ti)高(gao)(gao)了(le)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)與耐磨(mo)性。硬(ying)(ying)(ying)(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)與強(qiang)度(du)，不(bu)僅和碳(tan)化(hua)(hua)鎢(wu)(wu)與鈷(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)配比(bi)有關，也(ye)與粉末的(de)(de)(de)(de)(de)顆(ke)粒有關。超(chao)微(wei)細顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)，其(qi)碳(tan)化(hua)(hua)鎢(wu)(wu)相晶粒的(de)(de)(de)(de)(de)平均尺寸在(zai)(zai)(zai)1微(wei)米以(yi)下(xia)(xia)。這(zhe)種(zhong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)，不(bu)僅硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)高(gao)(gao)而且(qie)抗壓和抗彎強(qiang)度(du)都(dou)(dou)提(ti)(ti)高(gao)(gao)了(le)。為(wei)了(le)節(jie)省(sheng)成(cheng)(cheng)本現(xian)在(zai)(zai)(zai)許多鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)采(cai)用(yong)焊接柄結(jie)構，原來的(de)(de)(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)為(wei)整體(ti)都(dou)(dou)是硬(ying)(ying)(ying)(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)，現(xian)在(zai)(zai)(zai)后部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)柄采(cai)用(yong)了(le)不(bu)銹鋼，成(cheng)(cheng)本大(da)大(da)下(xia)(xia)降但(dan)是由于(yu)(yu)采(cai)用(yong)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)材質(zhi)(zhi)其(qi)動態的(de)(de)(de)(de)(de)同(tong)心度(du)不(bu)及整體(ti)硬(ying)(ying)(ying)(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)，特別在(zai)(zai)(zai)小直徑方面。

鉆頭的使用

1、鉆頭(tou)應裝在特制的包裝盒里(li)，避免振動相(xiang)互碰(peng)撞(zhuang)。

2、使(shi)用時，從包(bao)裝盒(he)里(li)(li)(li)取出鉆頭應即(ji)(ji)裝到主軸(zhou)的彈簧夾頭里(li)(li)(li)或自動更換鉆頭的刀具庫里(li)(li)(li)。用完隨(sui)即(ji)(ji)放回到包(bao)裝盒(he)里(li)(li)(li)。

3、測量(liang)鉆頭直(zhi)徑要用(yong)工具顯微鏡等非接(jie)觸(chu)式測量(liang)儀器，避免切削刃與機械式測量(liang)儀接(jie)觸(chu)而被碰傷。

4、某些數控(kong)鉆床使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)定(ding)位(wei)(wei)環(huan)某些數控(kong)鉆床則不(bu)(bu)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)定(ding)位(wei)(wei)環(huan)，如(ru)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)定(ding)位(wei)(wei)環(huan)的(de)其安裝時(shi)的(de)深(shen)度(du)定(ding)位(wei)(wei)一(yi)(yi)定(ding)要(yao)準確(que)，如(ru)不(bu)(bu)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)定(ding)位(wei)(wei)環(huan)其鉆頭裝到(dao)主(zhu)軸上的(de)伸(shen)長(chang)度(du)要(yao)調(diao)整(zheng)一(yi)(yi)致，多主(zhu)軸鉆床更要(yao)注意這(zhe)一(yi)(yi)點，要(yao)使(shi)(shi)(shi)每個主(zhu)軸的(de)鉆孔深(shen)度(du)要(yao)一(yi)(yi)致。如(ru)果不(bu)(bu)一(yi)(yi)致有可能使(shi)(shi)(shi)鉆頭鉆到(dao)臺面或無法鉆穿線路(lu)板造成報廢。

5、平時可使(shi)用40倍立(li)體顯微鏡檢(jian)查鉆頭切削刃的磨損。

6、要經常(chang)檢查主軸和(he)彈(dan)簧夾頭(tou)(tou)的同心度及彈(dan)簧夾頭(tou)(tou)的夾緊力(li)，同心度不(bu)好會造成小直徑(jing)(jing)的鉆頭(tou)(tou)斷鉆和(he)孔徑(jing)(jing)大(da)等(deng)情(qing)況，夾緊力(li)不(bu)好會造成實際轉(zhuan)速(su)與(yu)(yu)設置的轉(zhuan)速(su)不(bu)符合，夾頭(tou)(tou)與(yu)(yu)鉆頭(tou)(tou)之(zhi)間打滑。

7、定(ding)柄鉆(zhan)頭在彈簧(huang)夾頭上的夾持長度為鉆(zhan)柄直徑的4～5倍(bei)才(cai)能(neng)夾牢。

8、要經(jing)常(chang)檢查主軸壓腳。壓腳接觸(chu)面(mian)要水平(ping)且與主軸垂(chui)直不能晃動，防止鉆(zhan)孔中產生斷鉆(zhan)和偏孔。

9、鉆床的吸(xi)塵(chen)(chen)效(xiao)果要好，吸(xi)塵(chen)(chen)風(feng)可降低鉆頭溫度，同(tong)事帶走粉塵(chen)(chen)減少(shao)摩(mo)擦產生高(gao)溫。

10、基(ji)板(ban)疊層包括上(shang)、下墊板(ban)要在鉆(zhan)床的工作(zuo)臺上(shang)的一孔(kong)一槽式定位系統(tong)中定位牢、放平。使(shi)用膠粘帶需防止鉆(zhan)頭(tou)鉆(zhan)在膠帶上(shang)使(shi)鉆(zhan)頭(tou)粘附(fu)切(qie)屑，造(zao)成排屑困難和斷鉆(zhan)。

11、訂購廠商的鉆頭，入廠檢驗時要抽檢其(qi)4％是否符(fu)合規(gui)定。并100％的用(yong)10～15倍的顯微(wei)鏡檢查(cha)其(qi)缺(que)口、擦傷和(he)裂紋。

12、鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)適(shi)時重磨(mo)，可(ke)增(zeng)加鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)的使用和重磨(mo)次數(shu)，延長鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)壽命，降低(di)生產成(cheng)本和費用。通常(chang)用工具顯微(wei)鏡測量，在兩條主(zhu)切削刃全長內，磨(mo)損深度應(ying)小(xiao)于0.2mm。重磨(mo)時要磨(mo)去(qu)0.25mm。普通的定柄鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)可(ke)重磨(mo)3次，鏟形頭(tou)(tou)（undercut）的鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)可(ke)重磨(mo)2次。翻磨(mo)過多其鉆(zhan)(zhan)孔質(zhi)量及精度都會(hui)下降，會(hui)造成(cheng)線(xian)路板(ban)成(cheng)品的報(bao)廢。過度的翻磨(mo)效果適(shi)得其反。

13、當由于磨(mo)損(sun)且其(qi)磨(mo)損(sun)直徑(jing)與原來相比較減小2％時，則鉆(zhan)頭報廢。

14、鉆頭(tou)參數(shu)(shu)的(de)(de)(de)設置在一般情(qing)(qing)況(kuang)下(xia)，廠商都提供(gong)一份該廠生產鉆頭(tou)的(de)(de)(de)鉆孔的(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)和下(xia)速(su)的(de)(de)(de)參數(shu)(shu)表，該參數(shu)(shu)僅(jin)僅(jin)是參考，實(shi)際(ji)還(huan)要工(gong)藝(yi)人員經過實(shi)際(ji)使用得出一個符(fu)合實(shi)際(ji)情(qing)(qing)況(kuang)的(de)(de)(de)鉆頭(tou)的(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)和下(xia)速(su)參數(shu)(shu)，通常實(shi)際(ji)參數(shu)(shu)與參考的(de)(de)(de)參數(shu)(shu)有(you)區別但是相差不(bu)會太多。