日常使用的鉆頭有哪些 常見鉆頭介紹

鉆頭的概念

鉆(zhan)頭是用來在實體(ti)材料上鉆(zhan)削出(chu)通孔(kong)或盲孔(kong)，并能對已有(you)的(de)孔(kong)擴(kuo)孔(kong)的(de)刀具。常用的(de)鉆(zhan)頭主要有(you)麻花鉆(zhan)、扁鉆(zhan)、中(zhong)心鉆(zhan)、深孔(kong)鉆(zhan)和套料鉆(zhan)。擴(kuo)孔(kong)鉆(zhan)和锪鉆(zhan)雖不能在實體(ti)材料上鉆(zhan)孔(kong),但習慣上也將它們歸入(ru)鉆(zhan)頭一(yi)類。

麻花鉆

麻(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)是應用最廣的孔(kong)加(jia)工刀具。通(tong)常(chang)直(zhi)(zhi)徑(jing)范圍為(wei)(wei)0.25～80毫(hao)米。它主要由鉆(zhan)(zhan)頭工作部(bu)分和(he)柄部(bu)構(gou)(gou)成。工作部(bu)分有兩條螺旋(xuan)形(xing)的溝(gou)槽，形(xing)似麻(ma)花(hua)，因而(er)得名。為(wei)(wei)了(le)減(jian)(jian)小鉆(zhan)(zhan)孔(kong)時導向(xiang)部(bu)分與孔(kong)壁(bi)間的摩(mo)擦，麻(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)自鉆(zhan)(zhan)尖向(xiang)柄部(bu)方向(xiang)逐漸減(jian)(jian)小直(zhi)(zhi)徑(jing)呈(cheng)倒錐(zhui)(zhui)狀。麻(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)的螺旋(xuan)角(jiao)主要影(ying)響切削刃上(shang)前(qian)角(jiao)的大小、刃瓣強度和(he)排屑性能(neng)(neng)，通(tong)常(chang)為(wei)(wei)25°～32°。螺旋(xuan)形(xing)溝(gou)槽可(ke)用銑削、磨(mo)削、熱軋或熱擠壓(ya)等方法加(jia)工，鉆(zhan)(zhan)頭的前(qian)端(duan)經刃磨(mo)后形(xing)成切削部(bu)分。標(biao)準麻(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)的切削部(bu)分頂(ding)角(jiao)為(wei)(wei)118，橫(heng)刃斜角(jiao)為(wei)(wei)40°～60°,后角(jiao)為(wei)(wei)8°～20°。由于(yu)結構(gou)(gou)上(shang)的原(yuan)因，前(qian)角(jiao)在外(wai)緣(yuan)處(chu)大、向(xiang)中間逐漸減(jian)(jian)小，橫(heng)刃處(chu)為(wei)(wei)負前(qian)角(jiao)（可(ke)達－55°左(zuo)右），鉆(zhan)(zhan)削時起(qi)擠壓(ya)作用。為(wei)(wei)了(le)改善麻(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)的切削性能(neng)(neng)，可(ke)根據被加(jia)工材料的性質將切削部(bu)分修磨(mo)成各種(zhong)外(wai)形(xing)（如(ru)群鉆(zhan)(zhan)）。麻(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)的柄部(bu)形(xing)式有直(zhi)(zhi)柄和(he)錐(zhui)(zhui)柄兩種(zhong)，加(jia)工時前(qian)者夾(jia)在鉆(zhan)(zhan)夾(jia)頭中，后者插在機(ji)床主軸(zhou)或尾座的錐(zhui)(zhui)孔(kong)中。一般麻(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)用高(gao)速鋼制造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的麻(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)適于(yu)加(jia)工鑄鐵、淬硬鋼和(he)非金屬材料等，整(zheng)體硬質合金小麻(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)用于(yu)加(jia)工儀表(biao)零件和(he)印刷線(xian)路板等。

扁鉆

扁(bian)鉆(zhan)的(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)部分為鏟形，結構簡單，制造成本低(di)，切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液輕易導入孔(kong)中(zhong)，但(dan)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)和排屑(xie)性(xing)能(neng)較差。扁(bian)鉆(zhan)的(de)結構有整體式和裝配(pei)式兩種。整體式主要用(yong)(yong)于鉆(zhan)削(xue)(xue)(xue)直徑0.03～0.5毫(hao)米的(de)微孔(kong)。裝配(pei)式扁(bian)鉆(zhan)刀片可換(huan),可采用(yong)(yong)內冷卻，主要用(yong)(yong)于鉆(zhan)削(xue)(xue)(xue)直徑25～500毫(hao)米的(de)大(da)孔(kong)。

深孔鉆

深孔鉆(zhan)通常是(shi)指加工孔深與孔徑之比大(da)于6的(de)(de)孔的(de)(de)刀具(ju)。常用(yong)的(de)(de)有槍鉆(zhan)、BTA深孔鉆(zhan)、噴射鉆(zhan)、DF深孔鉆(zhan)等。套料鉆(zhan)也常用(yong)于深孔加工。

擴孔鉆

擴(kuo)孔(kong)鉆有3～4個刀齒，其剛性比麻花鉆好，用(yong)于擴(kuo)大已有的孔(kong)并(bing)提高加工精度(du)和(he)光潔度(du)。

锪鉆

锪鉆(zhan)有(you)較多的刀齒(chi)，以成形(xing)法(fa)將孔端(duan)加工成所需的外(wai)(wai)形(xing)，用于加工各種沉頭螺釘(ding)的沉頭孔，或削平孔的外(wai)(wai)端(duan)面(mian)。

中心鉆

中心(xin)鉆(zhan)(zhan)供鉆(zhan)(zhan)削軸類(lei)工件的中心(xin)孔(kong)用，它實質上是由螺(luo)旋(xuan)角(jiao)很小的麻花鉆(zhan)(zhan)和锪(huo)鉆(zhan)(zhan)復合(he)而成，故(gu)又稱復合(he)中心(xin)鉆(zhan)(zhan)。

鉆頭結構

一(yi)(yi)種(zhong)鉆頭(tou)，包括一(yi)(yi)個(ge)(ge)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)桿(gan)（1），刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)桿(gan)有(you)一(yi)(yi)個(ge)(ge)尖(jian)端(duan)，尖(jian)端(duan)有(you)兩個(ge)(ge)位于一(yi)(yi)個(ge)(ge)主平(ping)(ping)面（C－C）上(shang)的(de)(de)(de)(de)切(qie)削(xue)(xue)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片（5、5′），所(suo)述(shu)切(qie)削(xue)(xue)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片（5、5′）具有(you)在共(gong)同第二平(ping)(ping)面（E－E）上(shang)取向的(de)(de)(de)(de)短的(de)(de)(de)(de)中(zhong)心切(qie)削(xue)(xue)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)刃(ren)(ren)(ren)。所(suo)述(shu)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)刃(ren)(ren)(ren)形成一(yi)(yi)個(ge)(ge)點狀(zhuang)中(zhong)心切(qie)削(xue)(xue)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)刃(ren)(ren)(ren)用于進入工(gong)件(jian)，并(bing)且由(you)此將鉆頭(tou)對(dui)中(zhong)。在刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)桿(gan)上(shang)，設(she)兩個(ge)(ge)排屑槽(cao)(cao)（6、6′），所(suo)述(shu)排屑槽(cao)(cao)（6、6′）從尖(jian)端(duan)延伸到底(di)(di)端(duan)。在沿(yan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)桿(gan)的(de)(de)(de)(de)任一(yi)(yi)截面上(shang)，排屑槽(cao)(cao)在管平(ping)(ping)面上(shang)都位于彼此徑向相(xiang)對(dui)的(de)(de)(de)(de)位置，管平(ping)(ping)面與(yu)在管的(de)(de)(de)(de)兩側的(de)(de)(de)(de)兩個(ge)(ge)刃(ren)(ren)(ren)帶(dai)的(de)(de)(de)(de)共(gong)同刃(ren)(ren)(ren)帶(dai)平(ping)(ping)面（F－F）成90°延伸，所(suo)述(shu)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)桿(gan)在該(gai)平(ping)(ping)面具有(you)最大的(de)(de)(de)(de)剛(gang)性。中(zhong)心切(qie)削(xue)(xue)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)刃(ren)(ren)(ren)的(de)(de)(de)(de)第二平(ping)(ping)面（E－E）的(de)(de)(de)(de)取向與(yu)刃(ren)(ren)(ren)帶(dai)平(ping)(ping)面或刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)桿(gan)的(de)(de)(de)(de)底(di)(di)端(duan)的(de)(de)(de)(de)主剛(gang)性方(fang)向（F－F）大約成90°角(jiao)。

一(yi)種在對(dui)混(hun)凝土等進(jin)行的(de)(de)鉆孔(kong)作(zuo)業(ye)中，能(neng)緩和鉆孔(kong)狀態突然改變的(de)(de)情況，使(shi)鉆孔(kong)作(zuo)業(ye)穩定，即使(shi)在產生大粒的(de)(de)切屑時(shi)，鉆孔(kong)效率也不致降低的(de)(de)鉆頭。

其大致(zhi)呈輻射狀配置的(de)切(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)(ren)部(bu)(bu)(bu)，具有(you)至(zhi)少(shao)2個主切(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)(ren)部(bu)(bu)(bu)、以及在圓周方向上配設于所述主切(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)(ren)部(bu)(bu)(bu)與主切(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)(ren)部(bu)(bu)(bu)之(zhi)間(jian)的(de)，至(zhi)少(shao)兩個副切(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)(ren)部(bu)(bu)(bu)，所述主切(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)(ren)部(bu)(bu)(bu)具備作(zuo)為其切(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)(ren)的(de)主切(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)(ren)，主切(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)(ren)內端位于旋(xuan)轉(zhuan)中心(xin)，外(wai)端則位于切(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)(ren)(ren)部(bu)(bu)(bu)的(de)旋(xuan)轉(zhuan)軌跡的(de)外(wai)緣.

所述副(fu)切(qie)刃(ren)(ren)部(bu)具有作(zuo)為(wei)其切(qie)刃(ren)(ren)的(de)(de)(de)副(fu)切(qie)刃(ren)(ren)，該副(fu)切(qie)刃(ren)(ren)內端(duan)位于向外徑側偏離(li)旋(xuan)轉(zhuan)中心(xin)的(de)(de)(de)部(bu)位，外端(duan)則位于向旋(xuan)轉(zhuan)中心(xin)側偏離(li)切(qie)刃(ren)(ren)部(bu)的(de)(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)軌(gui)跡的(de)(de)(de)外緣的(de)(de)(de)位置上。

一種鉆(zhan)頭(tou)(tou)，具(ju)備配置于鉆(zhan)頭(tou)(tou)前端(duan)(duan)的(de)(de)多個切(qie)刃部(bu)、及設于該切(qie)刃部(bu)基端(duan)(duan)一側且于基端(duan)(duan)部(bu)上形成有柄部(bu)的(de)(de)軸(zhou)狀鉆(zhan)頭(tou)(tou)主(zhu)體；

所(suo)述(shu)切刃部(bu)具有由切削面(mian)與(yu)后(hou)隙面(mian)的接合緣向(xiang)(xiang)前端側(ce)突設而形成的切刃，所(suo)述(shu)切刃自鉆頭旋轉(zhuan)中心側(ce)向(xiang)(xiang)外徑側(ce)配置成大致輻射狀；

其利用旋轉動(dong)作(zuo)與(yu)軸方(fang)向(xiang)的(de)(de)動(dong)作(zuo)的(de)(de)復合動(dong)作(zuo)進行沖擊切(qie)削，其特征(zheng)在于，所述(shu)(shu)切(qie)刃(ren)部(bu)(bu)具有至少(shao)2個主(zhu)切(qie)刃(ren)部(bu)(bu)、以及配設于圓周(zhou)方(fang)向(xiang)的(de)(de)所述(shu)(shu)主(zhu)切(qie)刃(ren)部(bu)(bu)與(yu)主(zhu)切(qie)刃(ren)部(bu)(bu)之間(jian)的(de)(de)，至少(shao)2個副(fu)切(qie)刃(ren)部(bu)(bu)；

所(suo)述主切(qie)(qie)刃(ren)部(bu)具(ju)有(you)作(zuo)為其(qi)切(qie)(qie)刃(ren)的(de)主切(qie)(qie)刃(ren)，所(suo)述主切(qie)(qie)刃(ren)內端位(wei)(wei)(wei)于(yu)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)，外(wai)(wai)端則位(wei)(wei)(wei)于(yu)切(qie)(qie)刃(ren)部(bu)的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)軌(gui)跡的(de)外(wai)(wai)緣(yuan)，所(suo)述副切(qie)(qie)刃(ren)部(bu)具(ju)有(you)作(zuo)為其(qi)切(qie)(qie)刃(ren)的(de)副切(qie)(qie)刃(ren)，所(suo)述副切(qie)(qie)刃(ren)內端位(wei)(wei)(wei)于(yu)從旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)向外(wai)(wai)徑側(ce)偏(pian)離的(de)部(bu)位(wei)(wei)(wei)，外(wai)(wai)端位(wei)(wei)(wei)于(yu)從切(qie)(qie)刃(ren)部(bu)的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)軌(gui)跡的(de)外(wai)(wai)緣(yuan)向旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)側(ce)偏(pian)離的(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)。

PDC鉆頭

PDC鉆(zhan)頭的簡(jian)稱。是石(shi)油(you)鉆(zhan)井行業常用的一種鉆(zhan)井工(gong)具。

PDC產品(pin)性能不斷改(gai)進

在過去的(de)(de)幾年(nian)間，PDC切削齒(chi)的(de)(de)質(zhi)量和類型都發生(sheng)了巨大(da)的(de)(de)變化(hua)。如果將20世紀80年(nian)代的(de)(de)齒(chi)與當(dang)今(jin)的(de)(de)齒(chi)進(jin)行比較的(de)(de)話，差異是相當(dang)大(da)的(de)(de)。由于混合工藝與制造工藝的(de)(de)變化(hua)，當(dang)今(jin)的(de)(de)切削齒(chi)的(de)(de)質(zhi)量性能(neng)要好得(de)多，使鉆(zhan)頭的(de)(de)抗沖蝕以及抗沖擊(ji)能(neng)力都大(da)為提(ti)高。

工(gong)程師們(men)還對(dui)碳化鎢基片與人造金(jin)剛石之間的(de)(de)界面進行了(le)優(you)化，以(yi)提高切削齒的(de)(de)韌性。層狀金(jin)剛石工(gong)藝(yi)方面的(de)(de)革新也被用于提高產(chan)品的(de)(de)抗(kang)磨(mo)蝕性和熱穩定性。

除了(le)材料和(he)制造工藝(yi)方面(mian)的(de)發(fa)展(zhan)以(yi)外，PDC產品(pin)在齒的(de)設計技術(shu)和(he)布齒方面(mian)也實(shi)現了(le)重大的(de)突破。現在，PDC產品(pin)已可被用于以(yi)前所不能應用的(de)地區，如(ru)更(geng)硬、磨(mo)蝕性(xing)更(geng)強和(he)多變的(de)地層。這種(zhong)向新領(ling)域中(zhong)的(de)擴展(zhan)，對金(jin)剛石（固定切削齒）鉆頭(tou)(tou)和(he)牙(ya)輪鉆頭(tou)(tou)之間(jian)的(de)平衡發(fa)生(sheng)了(le)很大的(de)影響。

最初，PDC鉆(zhan)頭(tou)只能被(bei)用于(yu)軟(ruan)頁巖(yan)地層(ceng)(ceng)(ceng)中，原(yuan)因是硬(ying)的(de)(de)夾層(ceng)(ceng)(ceng)會(hui)損壞(huai)鉆(zhan)頭(tou)。但(dan)由于(yu)新技術的(de)(de)出(chu)現以及結構的(de)(de)變化，目前PDC鉆(zhan)頭(tou)已(yi)能夠(gou)用于(yu)鉆(zhan)硬(ying)夾層(ceng)(ceng)(ceng)和長(chang)段(duan)的(de)(de)硬(ying)巖(yan)地層(ceng)(ceng)(ceng)了。PDC鉆(zhan)頭(tou)正越來越多地為人們(men)所選(xuan)用，特別是隨著PDC齒質(zhi)量的(de)(de)不斷提高，這(zhe)種情(qing)況越發凸(tu)顯(xian)。

由于(yu)鉆(zhan)(zhan)頭設計和齒的(de)(de)改(gai)進，PDC鉆(zhan)(zhan)頭的(de)(de)可定向性也隨之提高，這進一步削弱了過去(qu)在馬達鉆(zhan)(zhan)井(jing)(jing)中牙輪(lun)鉆(zhan)(zhan)頭的(de)(de)優(you)勢(shi)。目前(qian)，PDC鉆(zhan)(zhan)頭每(mei)天都在許多(duo)地層的(de)(de)鉆(zhan)(zhan)井(jing)(jing)應用中排擠掉(diao)牙輪(lun)鉆(zhan)(zhan)頭的(de)(de)市場(chang)。

常用(yong)(yong)機械鉆頭,有直柄麻花鉆(普通型),可(ke)以(yi)鉆頭:45#鋼(gang),不銹(xiu)鋼(gang),利(li)用(yong)(yong)鉆硬度弱一點的(de)材(cai)質.合金鉆,可(ke)以(yi)鉆Cr12鋼(gang),利(li)用(yong)(yong)鉆硬度較(jiao)強的(de)材(cai)質.利(li)用(yong)(yong)鉆頭的(de)專(zhuan)業知識,可(ke)以(yi)讓自己利(li)潤(run)降低(di).

PCB鉆頭種類

PCB鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)控鉆(zhan)(zhan)床的(de)(de)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)種類：印制板鉆(zhan)(zhan)孔(kong)用(yong)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)有(you)直(zhi)柄麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)、定(ding)(ding)柄麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)和定(ding)(ding)柄鏟形（undercut）鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)。直(zhi)柄麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)大(da)都用(yong)于單(dan)頭(tou)(tou)鉆(zhan)(zhan)床，鉆(zhan)(zhan)較簡(jian)單(dan)的(de)(de)印制板或單(dan)面板，現在在大(da)型的(de)(de)線路板生產廠中已很少見到，其鉆(zhan)(zhan)孔(kong)深度可(ke)達鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)直(zhi)徑的(de)(de)10倍(bei)。在基板疊層不高的(de)(de)情況下，使用(yong)鉆(zhan)(zhan)套可(ke)避(bi)免鉆(zhan)(zhan)偏(pian)。

目(mu)前大(da)(da)部分的(de)廠(chang)家使(shi)用(yong)數(shu)控鉆(zhan)(zhan)(zhan)床，數(shu)控鉆(zhan)(zhan)(zhan)床使(shi)用(yong)的(de)是(shi)硬質(zhi)合金的(de)定(ding)柄(bing)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)，其特(te)點是(shi)能(neng)實現自動更換鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)。定(ding)位(wei)精度高(gao)，不需要(yao)使(shi)用(yong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)套。大(da)(da)螺旋角，排(pai)屑速度快，適于高(gao)速切削。在排(pai)屑槽(cao)全長范圍內，鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)直徑(jing)是(shi)一個倒(dao)錐，鉆(zhan)(zhan)(zhan)削時與孔壁(bi)的(de)磨擦(ca)小，鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔質(zhi)量較高(gao)。常(chang)見(jian)的(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)柄(bing)直徑(jing)有3.00mm和3.175mm。

鉆頭的材質

印制板(ban)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔用(yong)(yong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)一(yi)(yi)般都采用(yong)(yong)硬(ying)質(zhi)(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)，因(yin)為(wei)(wei)(wei)環氧玻璃(li)布復銅箔板(ban)對(dui)刀具(ju)的(de)(de)(de)磨(mo)損特別快。所(suo)謂硬(ying)質(zhi)(zhi)(zhi)合(he)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)金(jin)(jin)(jin)(jin)是(shi)(shi)以碳化(hua)(hua)(hua)(hua)鎢(wu)粉末為(wei)(wei)(wei)基體(ti)，以鈷粉作粘結(jie)劑經加壓、燒結(jie)而(er)(er)成。通常(chang)含碳化(hua)(hua)(hua)(hua)鎢(wu)94％，含鈷6％。由于其硬(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)很高(gao)(gao)(gao)，非(fei)常(chang)耐(nai)磨(mo)，有(you)(you)一(yi)(yi)定強度(du)(du)(du)(du)(du)，適于高(gao)(gao)(gao)速(su)切(qie)削。但(dan)(dan)韌性差，非(fei)常(chang)脆，為(wei)(wei)(wei)了(le)(le)改善硬(ying)質(zhi)(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)性能，有(you)(you)的(de)(de)(de)采用(yong)(yong)在(zai)碳化(hua)(hua)(hua)(hua)基體(ti)上化(hua)(hua)(hua)(hua)學汽相沉積一(yi)(yi)層5～7微米(mi)的(de)(de)(de)特硬(ying)碳化(hua)(hua)(hua)(hua)鈦（TIC）或氮化(hua)(hua)(hua)(hua)鈦（TIN），使其具(ju)有(you)(you)更高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)。有(you)(you)的(de)(de)(de)用(yong)(yong)離(li)子注(zhu)(zhu)入技術，將鈦、氮、和(he)碳注(zhu)(zhu)入其基體(ti)一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)深度(du)(du)(du)(du)(du)，不(bu)但(dan)(dan)提(ti)高(gao)(gao)(gao)了(le)(le)硬(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)和(he)強度(du)(du)(du)(du)(du)而(er)(er)且(qie)在(zai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)重磨(mo)時這些注(zhu)(zhu)入成份還能內(nei)遷。還有(you)(you)的(de)(de)(de)用(yong)(yong)物理(li)方法在(zai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)頂(ding)部生成一(yi)(yi)層金(jin)(jin)(jin)(jin)剛(gang)石膜，極(ji)大(da)的(de)(de)(de)提(ti)高(gao)(gao)(gao)了(le)(le)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)與耐(nai)磨(mo)性。硬(ying)質(zhi)(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)與強度(du)(du)(du)(du)(du)，不(bu)僅和(he)碳化(hua)(hua)(hua)(hua)鎢(wu)與鈷的(de)(de)(de)配比有(you)(you)關，也與粉末的(de)(de)(de)顆(ke)粒有(you)(you)關。超微細(xi)顆(ke)粒的(de)(de)(de)硬(ying)質(zhi)(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)，其碳化(hua)(hua)(hua)(hua)鎢(wu)相晶粒的(de)(de)(de)平均尺寸在(zai)1微米(mi)以下。這種鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)，不(bu)僅硬(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)高(gao)(gao)(gao)而(er)(er)且(qie)抗壓和(he)抗彎強度(du)(du)(du)(du)(du)都提(ti)高(gao)(gao)(gao)了(le)(le)。為(wei)(wei)(wei)了(le)(le)節省成本現在(zai)許多鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)采用(yong)(yong)焊接柄結(jie)構，原來的(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)為(wei)(wei)(wei)整(zheng)體(ti)都是(shi)(shi)硬(ying)質(zhi)(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)，現在(zai)后部的(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)柄采用(yong)(yong)了(le)(le)不(bu)銹(xiu)鋼，成本大(da)大(da)下降但(dan)(dan)是(shi)(shi)由于采用(yong)(yong)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)材質(zhi)(zhi)(zhi)其動態的(de)(de)(de)同(tong)心度(du)(du)(du)(du)(du)不(bu)及(ji)整(zheng)體(ti)硬(ying)質(zhi)(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)，特別在(zai)小直徑(jing)方面。

鉆頭的使用

1、鉆頭應裝在特制的包裝盒里，避免(mian)振動(dong)相互碰撞(zhuang)。

2、使用時，從包(bao)裝盒(he)里(li)(li)(li)取(qu)出(chu)鉆頭應即(ji)(ji)裝到主軸的彈(dan)簧夾頭里(li)(li)(li)或自動更換鉆頭的刀具庫里(li)(li)(li)。用完隨即(ji)(ji)放回到包(bao)裝盒(he)里(li)(li)(li)。

3、測量(liang)(liang)鉆頭直徑(jing)要用工具顯微鏡等非(fei)接(jie)觸式(shi)測量(liang)(liang)儀(yi)器(qi)，避免切削刃(ren)與機械式(shi)測量(liang)(liang)儀(yi)接(jie)觸而被碰傷。

4、某些(xie)數(shu)控(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床使用(yong)定(ding)位(wei)(wei)環(huan)(huan)某些(xie)數(shu)控(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床則不使用(yong)定(ding)位(wei)(wei)環(huan)(huan)，如使用(yong)定(ding)位(wei)(wei)環(huan)(huan)的(de)其安(an)裝時的(de)深度定(ding)位(wei)(wei)一定(ding)要(yao)(yao)(yao)準確，如不使用(yong)定(ding)位(wei)(wei)環(huan)(huan)其鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)裝到(dao)主(zhu)軸(zhou)(zhou)上(shang)的(de)伸長度要(yao)(yao)(yao)調整一致，多主(zhu)軸(zhou)(zhou)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床更要(yao)(yao)(yao)注意這一點，要(yao)(yao)(yao)使每個主(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔深度要(yao)(yao)(yao)一致。如果不一致有可(ke)能使鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)鉆(zhan)(zhan)(zhan)到(dao)臺(tai)面或無法鉆(zhan)(zhan)(zhan)穿線路(lu)板造(zao)成報廢。

5、平時可使(shi)用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭(tou)切削刃的磨損。

6、要經(jing)常檢查主(zhu)軸(zhou)和彈(dan)簧夾(jia)(jia)頭(tou)(tou)的(de)同心度(du)及彈(dan)簧夾(jia)(jia)頭(tou)(tou)的(de)夾(jia)(jia)緊(jin)力(li)(li)，同心度(du)不好會(hui)造成(cheng)小直徑的(de)鉆(zhan)頭(tou)(tou)斷鉆(zhan)和孔徑大等情況，夾(jia)(jia)緊(jin)力(li)(li)不好會(hui)造成(cheng)實(shi)際轉(zhuan)速(su)與設置的(de)轉(zhuan)速(su)不符合，夾(jia)(jia)頭(tou)(tou)與鉆(zhan)頭(tou)(tou)之(zhi)間(jian)打滑。

7、定柄(bing)鉆頭在彈簧(huang)夾頭上(shang)的夾持長度為鉆柄(bing)直徑的4～5倍才(cai)能(neng)夾牢(lao)。

8、要(yao)經常檢查主軸(zhou)壓腳(jiao)。壓腳(jiao)接觸面要(yao)水平且與主軸(zhou)垂直不能(neng)晃(huang)動(dong)，防止鉆孔中產(chan)生斷鉆和偏孔。

9、鉆床(chuang)的(de)吸塵(chen)效(xiao)果要(yao)好，吸塵(chen)風(feng)可降(jiang)低鉆頭溫(wen)度，同事帶走粉(fen)塵(chen)減少摩擦產生(sheng)高(gao)溫(wen)。

10、基(ji)板疊(die)層包括上、下墊板要(yao)在鉆(zhan)(zhan)(zhan)床的工作臺上的一(yi)孔一(yi)槽式定位系統中定位牢(lao)、放平。使用膠粘帶需防(fang)止(zhi)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭鉆(zhan)(zhan)(zhan)在膠帶上使鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭粘附切屑，造成排(pai)屑困(kun)難和斷鉆(zhan)(zhan)(zhan)。

11、訂購廠商的鉆頭(tou)，入廠檢驗時要抽(chou)檢其4％是否符合規定。并100％的用10～15倍(bei)的顯微鏡檢查其缺口、擦(ca)傷和裂紋。

12、鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)適(shi)時重磨(mo)(mo)，可增加(jia)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)的(de)使用(yong)和重磨(mo)(mo)次(ci)數，延長(chang)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)壽(shou)命，降低生產成本和費用(yong)。通常用(yong)工具顯微(wei)鏡(jing)測量，在(zai)兩條主(zhu)切削刃全(quan)長(chang)內，磨(mo)(mo)損深度(du)(du)應小于(yu)0.2mm。重磨(mo)(mo)時要磨(mo)(mo)去0.25mm。普通的(de)定柄鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)可重磨(mo)(mo)3次(ci)，鏟形頭(tou)(tou)(tou)（undercut）的(de)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)可重磨(mo)(mo)2次(ci)。翻磨(mo)(mo)過多其鉆(zhan)(zhan)孔質量及精度(du)(du)都(dou)會下降，會造成線路板成品(pin)的(de)報廢。過度(du)(du)的(de)翻磨(mo)(mo)效果適(shi)得其反。

13、當由于磨損且(qie)其磨損直徑與原來相比較(jiao)減小(xiao)2％時，則鉆頭報廢。

14、鉆(zhan)頭參數(shu)(shu)(shu)的(de)設置在一般情(qing)況(kuang)(kuang)下(xia)，廠商都提供一份該(gai)廠生產鉆(zhan)頭的(de)鉆(zhan)孔(kong)的(de)轉(zhuan)速(su)和下(xia)速(su)的(de)參數(shu)(shu)(shu)表(biao)，該(gai)參數(shu)(shu)(shu)僅僅是參考，實(shi)際還要(yao)工藝人員經過實(shi)際使(shi)用得出一個符合實(shi)際情(qing)況(kuang)(kuang)的(de)鉆(zhan)頭的(de)轉(zhuan)速(su)和下(xia)速(su)參數(shu)(shu)(shu)，通常實(shi)際參數(shu)(shu)(shu)與參考的(de)參數(shu)(shu)(shu)有區別但是相差(cha)不會(hui)太多。