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鉆頭使用方法說明 鉆頭如何正確使用與維護?

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摘要:鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆等。今天,買購網小編為您介紹各種類型鉆頭的使用方法,教您正確使用與維護鉆頭。

鉆頭使用方法說明 鉆頭如何正確使用與維護?

鉆頭的使用與維護:

1、鉆(zhan)頭應裝(zhuang)(zhuang)在特制的包裝(zhuang)(zhuang)盒(he)里,避免振動相(xiang)互碰(peng)撞(zhuang)。

2、使用時,從包裝盒里取出鉆頭(tou)應(ying)即裝到(dao)主軸的彈(dan)簧(huang)夾頭(tou)里或自(zi)動更換(huan)鉆頭(tou)的刀具(ju)庫(ku)里。用完隨(sui)即放(fang)回到(dao)包裝盒里。

3、測量鉆頭直徑要用(yong)工具(ju)顯微(wei)鏡等非接觸式(shi)測量儀器,避免切削(xue)刃與機械式(shi)測量儀接觸而被碰傷。

4、某些數控鉆(zhan)(zhan)床(chuang)使(shi)(shi)用(yong)(yong)定位環某些數控鉆(zhan)(zhan)床(chuang)則不使(shi)(shi)用(yong)(yong)定位環,如(ru)使(shi)(shi)用(yong)(yong)定位環的(de)(de)(de)其(qi)安裝(zhuang)時(shi)的(de)(de)(de)深(shen)度(du)定位一定要準確,如(ru)不使(shi)(shi)用(yong)(yong)定位環其(qi)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)裝(zhuang)到主軸上的(de)(de)(de)伸長度(du)要調(diao)整一致(zhi),多主軸鉆(zhan)(zhan)床(chuang)更要注意這一點,要使(shi)(shi)每個主軸的(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)孔深(shen)度(du)要一致(zhi)。如(ru)果不一致(zhi)有可能使(shi)(shi)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)鉆(zhan)(zhan)到臺面或無法鉆(zhan)(zhan)穿(chuan)線路(lu)板造成報廢。

5、平(ping)時(shi)可(ke)使用40倍立體(ti)顯微鏡(jing)檢(jian)查(cha)鉆頭切削刃的磨損。

6、要經常檢查主軸和彈簧夾(jia)(jia)頭的(de)(de)同心(xin)度及彈簧夾(jia)(jia)頭的(de)(de)夾(jia)(jia)緊(jin)力,同心(xin)度不(bu)(bu)好會(hui)造成小直徑(jing)的(de)(de)鉆(zhan)頭斷鉆(zhan)和孔徑(jing)大等情況,夾(jia)(jia)緊(jin)力不(bu)(bu)好會(hui)造成實際轉(zhuan)速(su)與(yu)設置的(de)(de)轉(zhuan)速(su)不(bu)(bu)符(fu)合,夾(jia)(jia)頭與(yu)鉆(zhan)頭之間打滑(hua)。

7、定柄(bing)鉆(zhan)(zhan)頭在(zai)彈(dan)簧夾頭上的夾持(chi)長度(du)為鉆(zhan)(zhan)柄(bing)直徑的4~5倍才能夾牢。

8、要經常檢查主軸(zhou)(zhou)壓(ya)腳(jiao)。壓(ya)腳(jiao)接觸(chu)面要水平且與主軸(zhou)(zhou)垂(chui)直不(bu)能晃動,防止鉆孔中產生斷鉆和偏孔。

9、鉆床的吸塵(chen)效果要好(hao),吸塵(chen)風可降低鉆頭溫度(du),同(tong)事(shi)帶(dai)走粉塵(chen)減少摩擦產(chan)生高溫。

10、基板疊層包括上(shang)、下墊板要在鉆(zhan)床(chuang)的工作臺上(shang)的一孔一槽式(shi)定(ding)位系統中(zhong)定(ding)位牢、放平。使(shi)(shi)用膠(jiao)粘(zhan)帶(dai)需防止(zhi)鉆(zhan)頭(tou)鉆(zhan)在膠(jiao)帶(dai)上(shang)使(shi)(shi)鉆(zhan)頭(tou)粘(zhan)附(fu)切屑(xie),造成排屑(xie)困難和斷鉆(zhan)。

11、訂購廠商的鉆頭,入廠檢驗時要抽(chou)檢其4%是否符合(he)規定。并100%的用(yong)10~15倍的顯(xian)微鏡檢查其缺口、擦傷(shang)和裂紋。

12、鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)適時重磨(mo),可(ke)增加鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)的(de)使用和重磨(mo)次(ci)數,延長鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)壽命,降(jiang)低生產成(cheng)本和費(fei)用。通常用工(gong)具顯微鏡(jing)測量(liang)(liang),在兩條主切削刃全長內,磨(mo)損深度(du)(du)應小(xiao)于0.2mm。重磨(mo)時要磨(mo)去0.25mm。普通的(de)定柄鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)可(ke)重磨(mo)3次(ci),鏟(chan)形頭(tou)(tou)(tou)(undercut)的(de)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)可(ke)重磨(mo)2次(ci)。翻磨(mo)過多其鉆(zhan)(zhan)孔(kong)質量(liang)(liang)及精度(du)(du)都會下(xia)降(jiang),會造成(cheng)線路(lu)板(ban)成(cheng)品的(de)報(bao)廢。過度(du)(du)的(de)翻磨(mo)效果(guo)適得(de)其反。

13、當由于(yu)磨損且其(qi)磨損直徑與原來(lai)相比較(jiao)減(jian)小2%時,則(ze)鉆頭(tou)報廢。

14、鉆(zhan)頭(tou)參(can)數(shu)(shu)的(de)設置在一般情況下(xia),廠(chang)商都提供一份該廠(chang)生產鉆(zhan)頭(tou)的(de)鉆(zhan)孔的(de)轉速(su)和下(xia)速(su)的(de)參(can)數(shu)(shu)表,該參(can)數(shu)(shu)僅(jin)僅(jin)是參(can)考(kao),實際(ji)還(huan)要工(gong)藝人(ren)員經過實際(ji)使用得出一個符(fu)合實際(ji)情況的(de)鉆(zhan)頭(tou)的(de)轉速(su)和下(xia)速(su)參(can)數(shu)(shu),通常實際(ji)參(can)數(shu)(shu)與參(can)考(kao)的(de)參(can)數(shu)(shu)有區別但是相差不會太多。

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