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【圓錐滾子軸承】圓錐滾子軸承怎么安裝 圓錐滾子軸承的安裝方式

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摘要:圓錐滾子軸承屬于分離型軸承,軸承的內、外圈均具有錐形滾道。該類軸承按所裝滾子的列數分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承等不同的結構型式。軸承在安裝時必須在干燥、清潔的環境條件下進行及軸承的拆卸,軸承的使用環境,下面為您介紹圓錐滾子軸承的安裝方式。

【圓(yuan)錐滾子(zi)軸(zhou)承(cheng)】圓(yuan)錐滾子(zi)軸(zhou)承(cheng)怎么安裝 圓(yuan)錐滾子(zi)軸(zhou)承(cheng)的安裝方式

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一、圓錐(zhui)滾(gun)子(zi)軸承怎么安(an)裝

軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)(de)安(an)裝(zhuang)必(bi)須在干燥(zao)、清潔(jie)的(de)(de)(de)環境條件(jian)下進行。安(an)裝(zhuang)前應(ying)仔細(xi)檢查軸(zhou)和外殼的(de)(de)(de)配(pei)合表(biao)面、凸肩(jian)的(de)(de)(de)端面、溝(gou)槽和連(lian)接(jie)表(biao)面的(de)(de)(de)加(jia)工質量。所有配(pei)合連(lian)接(jie)的(de)(de)(de)表(biao)面,必(bi)須仔細(xi)清洗并除去毛刺(ci),鑄件(jian)未加(jia)工表(biao)面必(bi)須除凈殘留的(de)(de)(de)型砂(sha)。

軸承安裝前應先用汽油或煤油清洗干凈,干燥后使用,并保證良好潤滑,軸承一般采(cai)用(yong)(yong)潤(run)滑(hua)脂(zhi),也可采(cai)用(yong)(yong)油潤(run)滑(hua)。采(cai)用(yong)(yong)脂(zhi)潤(run)滑(hua)時,應選(xuan)用(yong)(yong)無雜質、抗氧化(hua)、防銹、極壓等性能優質的潤(run)滑(hua)脂(zhi)。潤(run)滑(hua)脂(zhi)填充(chong)量為(wei)軸(zhou)(zhou)承及軸(zhou)(zhou)承箱(xiang)容積的30%-60%,不宜過多(duo)。帶密(mi)封結構的雙列圓錐滾子(zi)軸(zhou)(zhou)承和水泵軸(zhou)(zhou)連軸(zhou)(zhou)承已填充(chong)好潤(run)滑(hua)脂(zhi),用(yong)(yong)戶可直接(jie)使用(yong)(yong),不可再(zai)進行清洗。

軸(zhou)承安(an)裝(zhuang)時,必須在套圈端面的圓周上施加均(jun)等(deng)的壓(ya)(ya)(ya)力(li),將套(tao)(tao)圈壓(ya)(ya)(ya)入(ru),不(bu)得用(yong)鎯頭(tou)等(deng)工具直接敲擊軸承端(duan)面,以免損傷(shang)軸承。在(zai)過(guo)盈(ying)量較小的情況下,可在(zai)常溫下用(yong)套(tao)(tao)筒(tong)壓(ya)(ya)(ya)住軸承套(tao)(tao)圈端(duan)面,用(yong)鎯頭(tou)敲打套(tao)(tao)筒(tong),通過(guo)套(tao)(tao)筒(tong)將套(tao)(tao)圈均(jun)衡(heng)地壓(ya)(ya)(ya)入(ru)。如(ru)果大批(pi)量安裝時(shi),可采用(yong)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)機。壓(ya)(ya)(ya)入(ru)時(shi),應保證外(wai)(wai)圈端(duan)面與(yu)外(wai)(wai)殼(ke)臺肩端(duan)面,內圈端(duan)面與(yu)軸臺肩端(duan)面壓(ya)(ya)(ya)緊,不(bu)允許有間隙。

當過盈量較大時,可采(cai)用油(you)浴加(jia)(jia)(jia)熱(re)或感應(ying)器加(jia)(jia)(jia)熱(re)軸(zhou)承(cheng)方法來安(an)裝,加(jia)(jia)(jia)熱(re)溫度范圍為80℃-100℃,最高不能超過120℃。同時,應(ying)用螺母或其它適當的方法緊固(gu)軸(zhou)承(cheng),以防止軸(zhou)承(cheng)冷卻(que)后(hou)寬度方向收縮而使套圈與軸(zhou)肩之間(jian)產(chan)生間(jian)隙。

單列圓錐滾子(zi)軸(zhou)承(cheng)(cheng)安裝最后應(ying)進(jin)行游隙(xi)的調整。游隙(xi)值應(ying)根據(ju)不(bu)同(tong)的使用工(gong)況和配合的過(guo)盈量(liang)大小而(er)具體確定。必要時,應(ying)進(jin)行試驗確定。雙列圓錐滾子(zi)軸(zhou)承(cheng)(cheng)和水泵軸(zhou)連軸(zhou)承(cheng)(cheng)在(zai)出廠時已調整好游隙(xi),安裝時不(bu)必再調整。

軸(zhou)承安(an)裝后(hou)應進(jin)行旋(xuan)轉(zhuan)試(shi)驗,首先用手(shou)旋(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)或軸(zhou)承箱,若無異常(chang),便以(yi)動(dong)力進(jin)行無負(fu)荷、低(di)速(su)(su)運(yun)轉(zhuan),然后(hou)視運(yun)轉(zhuan)情況逐步提高(gao)旋(xuan)轉(zhuan)速(su)(su)度(du)及(ji)負(fu)荷,并檢測噪音、振動(dong)及(ji)溫升,發現異常(chang),應停止運(yun)轉(zhuan)并檢查。運(yun)轉(zhuan)試(shi)驗正(zheng)常(chang)后(hou)方可交(jiao)付使用。

二、軸承的拆卸:

軸承拆下后(hou)擬繼續使用時,應選用適當的(de)拆卸工具。拆卸過(guo)盈(ying)配合的(de)內套圈(quan),只能將拉力加(jia)在該套圈(quan)上,絕不(bu)允許通過(guo)滾(gun)動體(外圈(quan))傳遞(di)拆卸力,否則(ze)滾(gun)動體和滾(gun)道(dao)都會被壓傷。

三、軸承的使用環境:

根據使用(yong)部位及使用(yong)條(tiao)(tiao)件(jian)與環境條(tiao)(tiao)件(jian)選擇規格尺(chi)寸、精度,配合適(shi)宜的(de)軸承是(shi)保(bao)證(zheng)軸承壽命(ming)及可靠性的(de)前提。

1、使用(yong)(yong)部(bu)位:圓錐(zhui)滾(gun)子軸(zhou)承適用(yong)(yong)于承受以徑(jing)向載荷為(wei)主的徑(jing)向與軸(zhou)向的聯合負荷,通(tong)常(chang)以兩套軸(zhou)承配對使用(yong)(yong),主要應用(yong)(yong)于汽車的前(qian)后(hou)輪轂(gu)、主動圓錐(zhui)齒輪、差速器、減速器等(deng)傳動部(bu)位。

2、允許(xu)(xu)轉速(su):在(zai)安裝正確、潤滑良(liang)好的(de)環境下,允許(xu)(xu)為軸承極(ji)限(xian)轉速(su)的(de)0.3-0.5倍。一般正常(chang)情況下,以(yi)0.2倍的(de)極(ji)限(xian)轉速(su)為最宜。

3、允許傾(qing)斜(xie)(xie)角:圓錐滾子軸(zhou)承一般(ban)不允許軸(zhou)相對外殼孔有傾(qing)斜(xie)(xie),如有傾(qing)斜(xie)(xie),最大(da)不超過2度。

4、允許溫(wen)度(du):在承(cheng)受正常的載荷,且潤(run)滑劑具有耐高溫(wen)性(xing)能(neng),且潤(run)滑充(chong)分的條件下(xia),一般軸承(cheng)允許在-30℃---150℃的環境溫(wen)度(du)下(xia)工(gong)作。

四、圓錐滾子軸承的安裝方式

1、推力圓錐滾子軸承(cheng)的安裝方法(fa)

推(tui)力(li)圓(yuan)柱滾(gun)子軸(zhou)承(cheng)和推(tui)力(li)滾(gun)針軸(zhou)承(cheng)適用于轉速低的場合,推(tui)力(li)圓(yuan)錐滾(gun)子軸(zhou)承(cheng)轉速稍平(ping)面推(tui)力(li)軸(zhou)承(cheng)在裝(zhuang)配(pei)體中主要承(cheng)受軸(zhou)向載荷(he),其應(ying)用廣(guang)泛。雖然(ran)推(tui)力(li)軸(zhou)承(cheng)安(an)裝(zhuang)操(cao)作。

2、齒輪與圓錐(zhui)滾子軸承是(shi)怎樣裝配的?

齒輪設計時要有軸向定位臺階,將軸承外環靠死,內環外側再(zai)用鎖緊螺母鎖死,根據應用條件設置鎖死的預(yu)緊力(li)。

3、圓錐滾子軸承如(ru)何安裝及調節游(you)隙(xi)?

一般選用圓錐滾子軸承,面(mian)對面(mian)和背(bei)靠背(bei)都可以(yi),游隙大(da)小(xiao)(xiao)要根據你選(xuan)擇的軸承大(da)小(xiao)(xiao)和機構要求的傳(chuan)動精度選(xuan)定游隙組別(bie)確定!至于調整方法可以(yi)用壓緊回(hui)松的辦法實現。

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