【注(zhu)(zhu)塑模具】注(zhu)(zhu)塑模具結構與組成 怎樣(yang)保養(yang)注(zhu)(zhu)塑模具

注塑模具組成

注(zhu)塑(su)(su)模具(ju)是(shi)在成(cheng)型中(zhong)賦予塑(su)(su)料(liao)以(yi)形狀和尺寸的部(bu)(bu)件。模具(ju)的結構(gou)雖然由(you)于塑(su)(su)料(liao)品種(zhong)和性能、塑(su)(su)料(liao)制(zhi)品的形狀和結構(gou)以(yi)及注(zhu)射機的類型等不同而可(ke)能千(qian)變(bian)萬(wan)化，但是(shi)基(ji)本結構(gou)是(shi)一(yi)致的。模具(ju)主要由(you)澆注(zhu)系(xi)統、成(cheng)型零件和結構(gou)零件三部(bu)(bu)分組成(cheng)。其中(zhong)澆注(zhu)系(xi)統和成(cheng)型零件是(shi)與塑(su)(su)料(liao)直(zhi)接接觸部(bu)(bu)分，并隨塑(su)(su)料(liao)和制(zhi)品而變(bian)化，是(shi)塑(su)(su)模中(zhong)最復雜，變(bian)化最大，要求加工光潔度和精度最高(gao)的部(bu)(bu)分。

澆注系統

澆(jiao)注系(xi)統是(shi)指(zhi)塑(su)料(liao)從射嘴進(jin)入型(xing)(xing)腔前的流(liu)道(dao)部分(fen)(fen)，包(bao)括(kuo)主流(liu)道(dao)、冷料(liao)穴、分(fen)(fen)流(liu)道(dao)和澆(jiao)口等(deng)(deng)。成型(xing)(xing)零件是(shi)指(zhi)構成制品形狀的各(ge)種零件，包(bao)括(kuo)動模(mo)、定模(mo)和型(xing)(xing)腔、型(xing)(xing)芯、成型(xing)(xing)桿以及(ji)排氣口等(deng)(deng)。

主流道

它是模具中連接注(zhu)射機射嘴至分(fen)流道(dao)(dao)或(huo)型腔的一段通道(dao)(dao)。主(zhu)流道(dao)(dao)頂(ding)部呈凹形以便與噴嘴銜(xian)接。主(zhu)流道(dao)(dao)進(jin)口直徑應(ying)略大于噴嘴直徑(0.8mm)以避免溢(yi)料，并(bing)防止兩者因銜(xian)接不準而發生(sheng)的堵截。進(jin)口直徑根據制品大小而定(ding)，一般為4—8mm。主(zhu)流道(dao)(dao)直徑應(ying)向內擴大呈3°到(dao)5°的角(jiao)度，以便流道(dao)(dao)贅物的脫模。

它是設在(zai)主流道(dao)末端(duan)的(de)一(yi)(yi)個空穴(xue)，用以(yi)捕集(ji)射(she)嘴端(duan)部(bu)兩次注射(she)之間所產(chan)生的(de)冷料(liao)，從而(er)防止分(fen)流道(dao)或澆口的(de)堵塞。如果冷料(liao)一(yi)(yi)旦混入型腔，則所制(zhi)制(zhi)品中就容易產(chan)生內應力。冷料(liao)穴(xue)的(de)直(zhi)徑約8－l0mm，深度為6mm。為了便于(yu)脫(tuo)模(mo)(mo)，其底部(bu)常由(you)脫(tuo)模(mo)(mo)桿承擔。脫(tuo)模(mo)(mo)桿的(de)頂(ding)部(bu)宜(yi)設計(ji)成曲折鉤形(xing)或設下陷溝(gou)槽(cao)，以(yi)便脫(tuo)模(mo)(mo)時能順利拉出主流道(dao)贅物。

分流道

它是(shi)(shi)多槽模(mo)(mo)中連接主流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)和各個型(xing)腔(qiang)的(de)(de)通(tong)道(dao)(dao)(dao)。為使熔料(liao)以(yi)等(deng)速(su)(su)度(du)充滿(man)各型(xing)腔(qiang)，分(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)在(zai)塑(su)(su)模(mo)(mo)上(shang)的(de)(de)排列(lie)應(ying)成對(dui)稱和等(deng)距離(li)分(fen)布。分(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)截面(mian)的(de)(de)形(xing)狀和尺(chi)(chi)寸對(dui)塑(su)(su)料(liao)熔體的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)動(dong)、制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)脫模(mo)(mo)和模(mo)(mo)具(ju)制(zhi)(zhi)造(zao)的(de)(de)難易(yi)都有影響。如果按(an)相(xiang)等(deng)料(liao)量(liang)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)動(dong)來說(shuo)(shuo)，則以(yi)圓(yuan)形(xing)截面(mian)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)阻力最(zui)小。但因(yin)圓(yuan)柱形(xing)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)比表(biao)面(mian)小，對(dui)分(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)贅(zhui)物的(de)(de)冷卻(que)不利，而且這(zhe)種分(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)必須開設(she)在(zai)兩半(ban)(ban)(ban)模(mo)(mo)上(shang)，既(ji)費工(gong)又易(yi)對(dui)準。因(yin)此，經常采用(yong)的(de)(de)是(shi)(shi)梯形(xing)或半(ban)(ban)(ban)圓(yuan)形(xing)截面(mian)的(de)(de)分(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)，且開設(she)在(zai)帶有脫模(mo)(mo)桿的(de)(de)一(yi)半(ban)(ban)(ban)模(mo)(mo)具(ju)上(shang)。流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)表(biao)面(mian)必須拋光以(yi)減(jian)少流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)動(dong)阻力提供較(jiao)快的(de)(de)充模(mo)(mo)速(su)(su)度(du)。流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)尺(chi)(chi)寸決(jue)定于塑(su)(su)料(liao)品(pin)(pin)種，制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)尺(chi)(chi)寸和厚度(du)。對(dui)大多數熱塑(su)(su)性塑(su)(su)料(liao)來說(shuo)(shuo)，分(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)截面(mian)寬度(du)均不超過8m，特大的(de)(de)可達10－12m，特小的(de)(de)2-3m。在(zai)滿(man)足需要的(de)(de)前提下應(ying)盡量(liang)減(jian)小截面(mian)積，以(yi)免增加分(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)贅(zhui)物和延長冷卻(que)時間。

澆口

它是接通(tong)(tong)主(zhu)流(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(或分(fen)流(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao))與(yu)型腔的(de)(de)(de)(de)通(tong)(tong)道(dao)(dao)(dao)。通(tong)(tong)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)截(jie)面積可以(yi)(yi)與(yu)主(zhu)流(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(或分(fen)流(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao))相等，但(dan)通(tong)(tong)常都是縮(suo)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)。所以(yi)(yi)它是整個(ge)流(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)系統(tong)中截(jie)面積最小(xiao)的(de)(de)(de)(de)部(bu)分(fen)。澆(jiao)(jiao)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)形(xing)狀(zhuang)和尺(chi)寸(cun)對制品質(zhi)量影(ying)響很大。澆(jiao)(jiao)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)作用是：A、控(kong)制料(liao)流(liu)(liu)速度(du)：B、在(zai)注射中可因存于這部(bu)分(fen)的(de)(de)(de)(de)熔料(liao)早凝而(er)防止倒(dao)流(liu)(liu)：C、使(shi)通(tong)(tong)過的(de)(de)(de)(de)熔料(liao)受到較強(qiang)的(de)(de)(de)(de)剪切而(er)升高溫(wen)度(du)，從而(er)降(jiang)低表觀粘(zhan)度(du)以(yi)(yi)提高流(liu)(liu)動性(xing)：D、便于制品與(yu)流(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)系統(tong)分(fen)離。澆(jiao)(jiao)口(kou)(kou)(kou)形(xing)狀(zhuang)、尺(chi)寸(cun)和位置的(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)(ji)取決于塑(su)料(liao)的(de)(de)(de)(de)性(xing)質(zhi)、制品的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)和結(jie)構。一(yi)般(ban)澆(jiao)(jiao)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)截(jie)面形(xing)狀(zhuang)為矩形(xing)或圓形(xing)，截(jie)面積宜小(xiao)而(er)長度(du)宜短，這不僅基于上述作用，還因為小(xiao)澆(jiao)(jiao)口(kou)(kou)(kou)變大較容易，而(er)大澆(jiao)(jiao)口(kou)(kou)(kou)縮(suo)小(xiao)則很困難。澆(jiao)(jiao)口(kou)(kou)(kou)位置一(yi)般(ban)應選(xuan)在(zai)制品最厚而(er)又不影(ying)響外觀的(de)(de)(de)(de)地方。澆(jiao)(jiao)口(kou)(kou)(kou)尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)(ji)應考慮到塑(su)料(liao)熔體的(de)(de)(de)(de)性(xing)質(zhi)。

它是模具中成(cheng)型(xing)(xing)(xing)塑(su)(su)料(liao)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)空(kong)間。用作構成(cheng)型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)的(de)(de)(de)組(zu)件(jian)統(tong)稱(cheng)(cheng)為(wei)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)(ling)件(jian)。各(ge)個成(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)(ling)件(jian)常有專用名稱(cheng)(cheng)。構成(cheng)制(zhi)品(pin)外形的(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)(ling)件(jian)稱(cheng)(cheng)為(wei)凹(ao)模(又(you)(you)稱(cheng)(cheng)陰模)，構成(cheng)制(zhi)品(pin)內部(bu)形狀(如孔、槽(cao)等)的(de)(de)(de)稱(cheng)(cheng)為(wei)型(xing)(xing)(xing)芯(xin)或凸模(又(you)(you)稱(cheng)(cheng)陽(yang)模)。設計成(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)(ling)件(jian)時首先(xian)要(yao)(yao)根據塑(su)(su)料(liao)的(de)(de)(de)性(xing)能、制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)幾何形狀、尺(chi)寸公差和(he)使用要(yao)(yao)求來確定型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)的(de)(de)(de)總(zong)體結(jie)構。其次是根據確定的(de)(de)(de)結(jie)構選擇(ze)分型(xing)(xing)(xing)面、澆(jiao)口(kou)和(he)排(pai)氣孔的(de)(de)(de)位置以及脫模方式。最后則按(an)控制(zhi)品(pin)尺(chi)寸進行(xing)(xing)各(ge)零(ling)(ling)(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)(de)設計及確定各(ge)零(ling)(ling)(ling)(ling)件(jian)之間的(de)(de)(de)組(zu)合方式。塑(su)(su)料(liao)熔體進入(ru)型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)時具有很(hen)高的(de)(de)(de)壓力，故成(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)(ling)件(jian)要(yao)(yao)進行(xing)(xing)合理(li)地選材及強度(du)和(he)剛(gang)度(du)的(de)(de)(de)校核。為(wei)保(bao)證(zheng)塑(su)(su)料(liao)制(zhi)品(pin)表面的(de)(de)(de)光潔美觀(guan)和(he)容易脫模，凡與(yu)塑(su)(su)料(liao)接觸的(de)(de)(de)表面，其粗糙(cao)度(du)Ra>0.32um，而(er)且要(yao)(yao)耐腐蝕(shi)。成(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)(ling)件(jian)一般(ban)都通過熱處理(li)來提高硬度(du)，并選用耐腐蝕(shi)的(de)(de)(de)鋼材制(zhi)造。

排氣口

它是(shi)在模(mo)(mo)具中開設(she)(she)的(de)(de)(de)一種槽(cao)形出(chu)氣(qi)(qi)(qi)口，用以排(pai)(pai)(pai)出(chu)原(yuan)有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)及熔料(liao)帶入的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)。熔料(liao)注入型(xing)腔(qiang)時(shi)，原(yuan)存于型(xing)腔(qiang)內的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)以及由熔體(ti)帶入的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)必須在料(liao)流的(de)(de)(de)盡頭通過排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)口向模(mo)(mo)外排(pai)(pai)(pai)出(chu)，否則(ze)將(jiang)會(hui)(hui)使制品帶有(you)(you)(you)氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)、熔接不良、充模(mo)(mo)不滿，甚至積存空氣(qi)(qi)(qi)因受壓縮(suo)產生高溫而(er)將(jiang)制品燒(shao)傷。一般(ban)情(qing)況下，排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)既可設(she)(she)在型(xing)腔(qiang)內熔料(liao)流動的(de)(de)(de)盡頭，也可設(she)(she)在塑模(mo)(mo)的(de)(de)(de)分型(xing)面上。后者是(shi)在凹模(mo)(mo)一側開設(she)(she)深0.03-0.2mm，寬1.5-6mm的(de)(de)(de)淺槽(cao)。注射中，排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)不會(hui)(hui)有(you)(you)(you)很多熔料(liao)滲(shen)出(chu)，因為熔料(liao)會(hui)(hui)在該處冷卻固(gu)化將(jiang)通道(dao)堵死。排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)口的(de)(de)(de)開設(she)(she)位(wei)置(zhi)切勿對(dui)著(zhu)操作人員，以防(fang)熔料(liao)意外噴出(chu)傷人。此外，亦可利用頂(ding)出(chu)桿與頂(ding)出(chu)孔(kong)的(de)(de)(de)配合間隙(xi)，頂(ding)塊和脫(tuo)模(mo)(mo)板與型(xing)芯(xin)的(de)(de)(de)配合間隙(xi)等來排(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)。

T結構零件

它是指構成模具結構(gou)(gou)的(de)(de)(de)各(ge)種零(ling)(ling)件(jian)，包括：導向(xiang)(xiang)、脫模(mo)、抽芯以及分型的(de)(de)(de)各(ge)種零(ling)(ling)件(jian)。如(ru)前后(hou)夾板(ban)、前后(hou)扣(kou)模(mo)板(ban)、承(cheng)壓板(ban)、承(cheng)壓柱、導向(xiang)(xiang)柱、脫模(mo)板(ban)、脫模(mo)桿及回程(cheng)桿等。加熱(re)(re)或冷(leng)卻(que)裝置(zhi) 這是使熔(rong)料在模(mo)具(ju)(ju)內固化定型的(de)(de)(de)裝置(zhi)，對熱(re)(re)塑性塑料，一(yi)般(ban)是陰陽模(mo)內冷(leng)卻(que)介(jie)質的(de)(de)(de)通道，借(jie)冷(leng)卻(que)介(jie)質的(de)(de)(de)循環流動來(lai)達到(dao)冷(leng)卻(que)目(mu)的(de)(de)(de)。通入的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)介(jie)質隨塑料種類和(he)(he)制品(pin)結構(gou)(gou)等而(er)異，有冷(leng)水、熱(re)(re)水、熱(re)(re)油和(he)(he)蒸汽等。關(guan)鍵(jian)是高效率(lv)的(de)(de)(de)均勻冷(leng)卻(que)，冷(leng)卻(que)不均勻會直接影響制品(pin)的(de)(de)(de)質量和(he)(he)尺寸。應(ying)根據(ju)熔(rong)料的(de)(de)(de)熱(re)(re)性能(包括結晶)，制品(pin)的(de)(de)(de)形狀和(he)(he)模(mo)具(ju)(ju)結構(gou)(gou)，考慮冷(leng)卻(que)通道的(de)(de)(de)排布(bu)和(he)(he)冷(leng)卻(que)介(jie)質的(de)(de)(de)選擇(ze)。

注塑模具保養

1、加工(gong)企業首先應給每副模(mo)具配(pei)備履歷卡，詳細記載(zai)、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞(huai)情況，據此(ci)可發(fa)現哪(na)些部件、組(zu)件已損壞(huai)，磨(mo)損程度大小(xiao)，以(yi)提供發(fa)現和解決問題的信息(xi)資料，以(yi)及該模(mo)具的成型工(gong)藝參數、產品所用材料，以(yi)縮短模(mo)具的試車時間，提高生產效率。

2、加工(gong)企(qi)業應在注塑機、模(mo)具(ju)正常運轉(zhuan)情況下，測試(shi)模(mo)具(ju)各種(zhong)性(xing)能，并將(jiang)最后成(cheng)型(xing)(xing)的(de)塑件(jian)尺寸測量出來，通過這些信息(xi)可確定模(mo)具(ju)的(de)現有(you)狀態，找出型(xing)(xing)腔、型(xing)(xing)芯、冷卻系統以(yi)及(ji)分型(xing)(xing)面等(deng)的(de)損壞所在，根據(ju)塑件(jian)提供的(de)信息(xi)，即(ji)可判(pan)斷模(mo)具(ju)的(de)損壞狀態以(yi)及(ji)維修措(cuo)施。

3、要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，并定(ding)期檢查頂針(zhen)、導柱(zhu)等(deng)是否(fou)發(fa)(fa)生(sheng)變(bian)形及表面(mian)(mian)損傷，一經發(fa)(fa)現，要及時(shi)(shi)更換；完(wan)成一個生(sheng)產(chan)周期之(zhi)后，要對(dui)模具(ju)(ju)工(gong)作表面(mian)(mian)、運動、導向部(bu)件(jian)涂(tu)覆(fu)專業的(de)防(fang)銹(xiu)(xiu)油，尤應(ying)(ying)重(zhong)視(shi)對(dui)帶有(you)(you)齒輪、齒條模具(ju)(ju)軸承部(bu)位和(he)彈簧模具(ju)(ju)的(de)彈力(li)強度的(de)保(bao)(bao)護，以確(que)保(bao)(bao)其始終處(chu)于最佳工(gong)作狀態(tai)；隨著生(sheng)產(chan)時(shi)(shi)間持(chi)續(xu)，冷卻(que)(que)道(dao)易沉積(ji)水垢、銹(xiu)(xiu)蝕、淤泥(ni)及水藻(zao)等(deng)，使冷卻(que)(que)流道(dao)截(jie)面(mian)(mian)變(bian)小，冷卻(que)(que)通道(dao)變(bian)窄，大大降低冷卻(que)(que)液與模具(ju)(ju)之(zhi)間的(de)熱(re)交換率，增加(jia)企業生(sheng)產(chan)成本，因(yin)此(ci)對(dui)流道(dao)的(de)清理應(ying)(ying)引(yin)起重(zhong)視(shi)；對(dui)于熱(re)流道(dao)模具(ju)(ju)而言(yan)，加(jia)熱(re)及控制(zhi)系(xi)統的(de)保(bao)(bao)養有(you)(you)利(li)于防(fang)止生(sheng)產(chan)故(gu)障的(de)發(fa)(fa)生(sheng)，故(gu)而尤為重(zhong)要。因(yin)此(ci)，每個生(sheng)產(chan)周期結束后都應(ying)(ying)對(dui)模具(ju)(ju)上的(de)帶式加(jia)熱(re)器、棒式加(jia)熱(re)器、加(jia)熱(re)探針(zhen)以及熱(re)電(dian)偶等(deng)用歐姆表進(jin)行測量(liang)，如有(you)(you)損壞，要及時(shi)(shi)更換，并與模具(ju)(ju)履歷(li)表進(jin)行比(bi)較(jiao)，做好記(ji)錄，以便適時(shi)(shi)發(fa)(fa)現問題，采取應(ying)(ying)對(dui)措施。

4、要(yao)重視模(mo)具(ju)的(de)表(biao)(biao)面(mian)保養，它(ta)直(zhi)接影(ying)響產品(pin)的(de)表(biao)(biao)面(mian)質量，重點是(shi)防(fang)止銹蝕，因(yin)此，選用(yong)(yong)一(yi)種(zhong)適(shi)合、優質、專業的(de)防(fang)銹油就尤為重要(yao)。當模(mo)具(ju)完成生(sheng)產任務后(hou)，應根據不同注塑(su)(su)采取(qu)不同方(fang)法仔(zi)細清(qing)(qing)除(chu)殘(can)余注塑(su)(su)，可用(yong)(yong)銅(tong)棒、銅(tong)絲(si)及專業模(mo)具(ju)清(qing)(qing)洗(xi)劑清(qing)(qing)除(chu)模(mo)具(ju)內殘(can)余注塑(su)(su)及其他沉積物，然后(hou)風干(gan)。禁用(yong)(yong)鐵絲(si)、鋼條等堅硬物件(jian)清(qing)(qing)理，以免(mian)劃傷表(biao)(biao)面(mian)。若有腐蝕性注塑(su)(su)引起的(de)銹點，要(yao)使(shi)用(yong)(yong)研磨機研磨拋光，并噴上專業的(de)防(fang)銹油，然后(hou)將(jiang)模(mo)具(ju)置于干(gan)燥、陰涼、無粉塵處儲存。