【注塑(su)模(mo)具】注塑(su)模(mo)具結構與組成 怎樣保養(yang)注塑(su)模(mo)具

注塑模具組成

注(zhu)(zhu)塑(su)(su)模具(ju)是在成型中(zhong)賦(fu)予塑(su)(su)料(liao)以形狀(zhuang)(zhuang)和(he)尺寸的(de)部(bu)(bu)件。模具(ju)的(de)結構(gou)(gou)雖然由于塑(su)(su)料(liao)品(pin)種和(he)性能、塑(su)(su)料(liao)制(zhi)品(pin)的(de)形狀(zhuang)(zhuang)和(he)結構(gou)(gou)以及注(zhu)(zhu)射機的(de)類型等不(bu)同而可能千變(bian)萬化，但是基本結構(gou)(gou)是一(yi)致的(de)。模具(ju)主要由澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統、成型零(ling)件和(he)結構(gou)(gou)零(ling)件三部(bu)(bu)分組(zu)成。其中(zhong)澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統和(he)成型零(ling)件是與塑(su)(su)料(liao)直接接觸部(bu)(bu)分，并隨塑(su)(su)料(liao)和(he)制(zhi)品(pin)而變(bian)化，是塑(su)(su)模中(zhong)最(zui)復雜，變(bian)化最(zui)大，要求加工(gong)光潔度和(he)精度最(zui)高的(de)部(bu)(bu)分。

澆注系統

澆注(zhu)系統(tong)是(shi)指塑料從射嘴進(jin)入型(xing)腔(qiang)前的(de)流(liu)道部分(fen)，包括(kuo)主流(liu)道、冷料穴、分(fen)流(liu)道和(he)澆口等。成型(xing)零件是(shi)指構成制品形(xing)狀(zhuang)的(de)各種零件，包括(kuo)動模、定模和(he)型(xing)腔(qiang)、型(xing)芯、成型(xing)桿以及排氣口等。

主流道

它是(shi)模具中連接(jie)注(zhu)射機(ji)射嘴至分流(liu)(liu)道(dao)(dao)或型腔(qiang)的一(yi)段通道(dao)(dao)。主(zhu)流(liu)(liu)道(dao)(dao)頂部呈凹(ao)形以便(bian)與噴(pen)嘴銜(xian)接(jie)。主(zhu)流(liu)(liu)道(dao)(dao)進口直(zhi)徑應略(lve)大(da)(da)于噴(pen)嘴直(zhi)徑(0.8mm)以避免溢料，并防(fang)止兩者因銜(xian)接(jie)不準(zhun)而發(fa)生的堵截。進口直(zhi)徑根據制品大(da)(da)小而定，一(yi)般為4—8mm。主(zhu)流(liu)(liu)道(dao)(dao)直(zhi)徑應向內擴大(da)(da)呈3°到(dao)5°的角度，以便(bian)流(liu)(liu)道(dao)(dao)贅物的脫模。

它(ta)是(shi)設在主(zhu)流道末端的一(yi)個空穴，用以捕集射嘴端部兩次注射之間所(suo)產生的冷(leng)料，從而防止分流道或澆口的堵(du)塞。如果冷(leng)料一(yi)旦混入型腔，則(ze)所(suo)制制品中就(jiu)容易產生內應(ying)力。冷(leng)料穴的直徑約8－l0mm，深度(du)為(wei)6mm。為(wei)了(le)便于(yu)脫(tuo)模(mo)，其底部常(chang)由脫(tuo)模(mo)桿(gan)(gan)承擔。脫(tuo)模(mo)桿(gan)(gan)的頂部宜設計成曲折鉤形(xing)或設下陷溝槽(cao)，以便脫(tuo)模(mo)時能順利(li)拉出(chu)主(zhu)流道贅物。

分流道

它是(shi)多槽模(mo)中連(lian)接(jie)主流(liu)(liu)道(dao)(dao)和(he)(he)各個型腔的(de)(de)通道(dao)(dao)。為使熔料以(yi)等(deng)(deng)速(su)度充滿各型腔，分(fen)流(liu)(liu)道(dao)(dao)在(zai)塑模(mo)上(shang)(shang)的(de)(de)排列應成(cheng)對(dui)(dui)稱和(he)(he)等(deng)(deng)距離分(fen)布(bu)。分(fen)流(liu)(liu)道(dao)(dao)截(jie)面的(de)(de)形(xing)(xing)狀和(he)(he)尺(chi)寸(cun)對(dui)(dui)塑料熔體的(de)(de)流(liu)(liu)動、制(zhi)品(pin)脫模(mo)和(he)(he)模(mo)具制(zhi)造(zao)的(de)(de)難易都有影響。如(ru)果按(an)相等(deng)(deng)料量(liang)的(de)(de)流(liu)(liu)動來說，則以(yi)圓形(xing)(xing)截(jie)面的(de)(de)流(liu)(liu)道(dao)(dao)阻力最(zui)小(xiao)。但因(yin)(yin)圓柱形(xing)(xing)流(liu)(liu)道(dao)(dao)的(de)(de)比表面小(xiao)，對(dui)(dui)分(fen)流(liu)(liu)道(dao)(dao)贅物的(de)(de)冷卻不利(li)，而且這種分(fen)流(liu)(liu)道(dao)(dao)必(bi)須開設(she)在(zai)兩半(ban)模(mo)上(shang)(shang)，既(ji)費工又(you)易對(dui)(dui)準。因(yin)(yin)此，經常采用的(de)(de)是(shi)梯形(xing)(xing)或半(ban)圓形(xing)(xing)截(jie)面的(de)(de)分(fen)流(liu)(liu)道(dao)(dao)，且開設(she)在(zai)帶有脫模(mo)桿的(de)(de)一(yi)半(ban)模(mo)具上(shang)(shang)。流(liu)(liu)道(dao)(dao)表面必(bi)須拋光以(yi)減少流(liu)(liu)動阻力提供較快(kuai)的(de)(de)充模(mo)速(su)度。流(liu)(liu)道(dao)(dao)的(de)(de)尺(chi)寸(cun)決定(ding)于塑料品(pin)種，制(zhi)品(pin)的(de)(de)尺(chi)寸(cun)和(he)(he)厚度。對(dui)(dui)大(da)(da)多數(shu)熱塑性塑料來說，分(fen)流(liu)(liu)道(dao)(dao)截(jie)面寬度均不超(chao)過(guo)8m，特(te)大(da)(da)的(de)(de)可達10－12m，特(te)小(xiao)的(de)(de)2-3m。在(zai)滿足需要的(de)(de)前(qian)提下應盡(jin)量(liang)減小(xiao)截(jie)面積，以(yi)免增加分(fen)流(liu)(liu)道(dao)(dao)贅物和(he)(he)延長冷卻時(shi)間。

澆口

它(ta)是接通(tong)主(zhu)流(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(或分(fen)流(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao))與型(xing)腔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)通(tong)道(dao)(dao)(dao)。通(tong)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)截(jie)(jie)面(mian)積(ji)可以與主(zhu)流(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)(或分(fen)流(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao))相等，但通(tong)常都是縮(suo)小(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。所以它(ta)是整個流(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)系統中(zhong)截(jie)(jie)面(mian)積(ji)最小(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)部(bu)(bu)分(fen)。澆(jiao)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)(xing)狀和尺寸對制(zhi)品質(zhi)量影響(xiang)很(hen)大。澆(jiao)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)是：A、控(kong)制(zhi)料(liao)流(liu)(liu)速度(du)：B、在注射中(zhong)可因(yin)存于這(zhe)部(bu)(bu)分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔料(liao)早(zao)凝(ning)而(er)(er)防止倒流(liu)(liu)：C、使通(tong)過的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔料(liao)受(shou)到(dao)(dao)較強(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)剪切而(er)(er)升高溫度(du)，從而(er)(er)降低表(biao)觀粘度(du)以提高流(liu)(liu)動(dong)性：D、便于制(zhi)品與流(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)系統分(fen)離。澆(jiao)口(kou)(kou)形(xing)(xing)狀、尺寸和位置(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設計取決于塑(su)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)性質(zhi)、制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)大小(xiao)(xiao)(xiao)和結構。一般(ban)澆(jiao)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)截(jie)(jie)面(mian)形(xing)(xing)狀為矩形(xing)(xing)或圓(yuan)形(xing)(xing)，截(jie)(jie)面(mian)積(ji)宜(yi)小(xiao)(xiao)(xiao)而(er)(er)長度(du)宜(yi)短，這(zhe)不僅(jin)基于上(shang)述作(zuo)用(yong)，還因(yin)為小(xiao)(xiao)(xiao)澆(jiao)口(kou)(kou)變大較容(rong)易，而(er)(er)大澆(jiao)口(kou)(kou)縮(suo)小(xiao)(xiao)(xiao)則很(hen)困難。澆(jiao)口(kou)(kou)位置(zhi)一般(ban)應(ying)選在制(zhi)品最厚而(er)(er)又不影響(xiang)外觀的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)地方。澆(jiao)口(kou)(kou)尺寸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設計應(ying)考慮(lv)到(dao)(dao)塑(su)料(liao)熔體的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)性質(zhi)。

它是(shi)模(mo)具中成(cheng)型(xing)塑料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)空(kong)間。用(yong)作構(gou)成(cheng)型(xing)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)組件(jian)(jian)統稱(cheng)為(wei)成(cheng)型(xing)零(ling)件(jian)(jian)。各(ge)個成(cheng)型(xing)零(ling)件(jian)(jian)常有(you)專用(yong)名稱(cheng)。構(gou)成(cheng)制(zhi)品(pin)外形的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)零(ling)件(jian)(jian)稱(cheng)為(wei)凹模(mo)(又稱(cheng)陰模(mo))，構(gou)成(cheng)制(zhi)品(pin)內部(bu)形狀(如(ru)孔、槽(cao)等)的(de)(de)(de)(de)(de)稱(cheng)為(wei)型(xing)芯或凸模(mo)(又稱(cheng)陽模(mo))。設計(ji)成(cheng)型(xing)零(ling)件(jian)(jian)時(shi)首(shou)先要(yao)根據塑料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)性能、制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)幾(ji)何形狀、尺(chi)寸公差和(he)(he)使用(yong)要(yao)求(qiu)來(lai)確定型(xing)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)總(zong)體(ti)結(jie)構(gou)。其(qi)(qi)次是(shi)根據確定的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)構(gou)選(xuan)(xuan)擇分型(xing)面(mian)、澆口和(he)(he)排(pai)氣(qi)孔的(de)(de)(de)(de)(de)位(wei)置以及(ji)脫(tuo)模(mo)方(fang)式。最后(hou)則(ze)按控制(zhi)品(pin)尺(chi)寸進(jin)行各(ge)零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)及(ji)確定各(ge)零(ling)件(jian)(jian)之間的(de)(de)(de)(de)(de)組合(he)方(fang)式。塑料(liao)(liao)熔體(ti)進(jin)入(ru)型(xing)腔(qiang)(qiang)時(shi)具有(you)很高的(de)(de)(de)(de)(de)壓力，故成(cheng)型(xing)零(ling)件(jian)(jian)要(yao)進(jin)行合(he)理地選(xuan)(xuan)材及(ji)強度(du)和(he)(he)剛(gang)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)校核(he)。為(wei)保證(zheng)塑料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)表面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)光潔(jie)美觀和(he)(he)容易脫(tuo)模(mo)，凡與(yu)塑料(liao)(liao)接觸的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)，其(qi)(qi)粗糙度(du)Ra>0.32um，而且要(yao)耐腐蝕。成(cheng)型(xing)零(ling)件(jian)(jian)一般都通過熱處(chu)理來(lai)提高硬(ying)度(du)，并(bing)選(xuan)(xuan)用(yong)耐腐蝕的(de)(de)(de)(de)(de)鋼材制(zhi)造。

排氣口

它是在(zai)(zai)模(mo)具中開設(she)(she)的(de)一(yi)種槽(cao)形(xing)出(chu)氣(qi)(qi)口(kou)(kou)，用以(yi)排出(chu)原(yuan)有(you)的(de)及熔(rong)(rong)料(liao)(liao)帶入的(de)氣(qi)(qi)體。熔(rong)(rong)料(liao)(liao)注(zhu)入型腔(qiang)時，原(yuan)存于型腔(qiang)內的(de)空(kong)氣(qi)(qi)以(yi)及由熔(rong)(rong)體帶入的(de)氣(qi)(qi)體必(bi)須(xu)在(zai)(zai)料(liao)(liao)流的(de)盡頭通過排氣(qi)(qi)口(kou)(kou)向模(mo)外排出(chu)，否則(ze)將會使制(zhi)品帶有(you)氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)、熔(rong)(rong)接(jie)不(bu)良、充模(mo)不(bu)滿，甚(shen)至積存空(kong)氣(qi)(qi)因受壓縮產(chan)生(sheng)高溫而將制(zhi)品燒傷。一(yi)般情(qing)況下，排氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)既可(ke)設(she)(she)在(zai)(zai)型腔(qiang)內熔(rong)(rong)料(liao)(liao)流動的(de)盡頭，也可(ke)設(she)(she)在(zai)(zai)塑模(mo)的(de)分型面上。后者是在(zai)(zai)凹(ao)模(mo)一(yi)側開設(she)(she)深0.03-0.2mm，寬1.5-6mm的(de)淺槽(cao)。注(zhu)射(she)中，排氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)不(bu)會有(you)很多熔(rong)(rong)料(liao)(liao)滲出(chu)，因為熔(rong)(rong)料(liao)(liao)會在(zai)(zai)該(gai)處冷(leng)卻固化將通道堵(du)死。排氣(qi)(qi)口(kou)(kou)的(de)開設(she)(she)位置(zhi)切勿對著操作人員，以(yi)防熔(rong)(rong)料(liao)(liao)意外噴出(chu)傷人。此外，亦可(ke)利(li)用頂出(chu)桿與頂出(chu)孔(kong)(kong)的(de)配合間隙(xi)(xi)，頂塊和脫模(mo)板與型芯(xin)的(de)配合間隙(xi)(xi)等(deng)來排氣(qi)(qi)。

T結構零件

它是指構成模具結(jie)(jie)構(gou)的(de)(de)(de)各種零件，包括：導向(xiang)、脫(tuo)(tuo)模(mo)、抽芯(xin)以及分型(xing)的(de)(de)(de)各種零件。如前后夾板(ban)(ban)(ban)(ban)、前后扣模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)、承壓(ya)板(ban)(ban)(ban)(ban)、承壓(ya)柱、導向(xiang)柱、脫(tuo)(tuo)模(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)、脫(tuo)(tuo)模(mo)桿(gan)及回程桿(gan)等(deng)。加熱(re)或冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻裝置 這是(shi)使熔料(liao)在模(mo)具內(nei)(nei)固化定型(xing)的(de)(de)(de)裝置，對熱(re)塑性塑料(liao)，一般(ban)是(shi)陰陽模(mo)內(nei)(nei)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)通(tong)(tong)道，借冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)循環流動來達到冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻目的(de)(de)(de)。通(tong)(tong)入的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻介(jie)質(zhi)隨塑料(liao)種類和(he)制(zhi)品(pin)結(jie)(jie)構(gou)等(deng)而異，有(you)冷(leng)(leng)(leng)(leng)水(shui)、熱(re)水(shui)、熱(re)油和(he)蒸汽等(deng)。關鍵(jian)是(shi)高(gao)效率的(de)(de)(de)均勻冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻，冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻不均勻會直接影(ying)響制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)質(zhi)量和(he)尺寸(cun)。應根據熔料(liao)的(de)(de)(de)熱(re)性能(包括結(jie)(jie)晶)，制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)形狀和(he)模(mo)具結(jie)(jie)構(gou)，考(kao)慮冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻通(tong)(tong)道的(de)(de)(de)排布和(he)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)。

注塑模具保養

1、加工企業首先應給每副模具配(pei)備履歷(li)卡，詳細記載、統計其使用(yong)、護理(潤滑、清洗、防銹)及損(sun)壞情(qing)況，據此可(ke)發現哪(na)些部件(jian)、組(zu)件(jian)已損(sun)壞，磨損(sun)程度大(da)小(xiao)，以(yi)(yi)提供發現和解決問題(ti)的信息資(zi)料，以(yi)(yi)及該模具的成型工藝參數、產品所用(yong)材料，以(yi)(yi)縮短模具的試(shi)車時間，提高生產效率。

2、加工企業應在(zai)注塑機、模具(ju)(ju)正常(chang)運轉情(qing)況(kuang)下，測試模具(ju)(ju)各種性能，并(bing)將最后成型的(de)塑件(jian)尺寸(cun)測量出(chu)來，通(tong)過這些信息可確定模具(ju)(ju)的(de)現有狀態，找出(chu)型腔、型芯、冷卻系統以及(ji)分型面等的(de)損(sun)(sun)壞所在(zai)，根據塑件(jian)提供的(de)信息，即可判斷模具(ju)(ju)的(de)損(sun)(sun)壞狀態以及(ji)維修措施。

3、要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，并定期檢查頂針、導柱(zhu)等是否發(fa)生變(bian)(bian)形及(ji)(ji)(ji)表面損傷(shang)，一經發(fa)現，要及(ji)(ji)(ji)時(shi)更換(huan)；完成一個生產(chan)(chan)周期之(zhi)后，要對(dui)模(mo)具(ju)(ju)(ju)工作表面、運動、導向部(bu)件涂覆專業的(de)(de)防銹油，尤(you)應(ying)重視對(dui)帶有齒(chi)輪(lun)、齒(chi)條模(mo)具(ju)(ju)(ju)軸承部(bu)位和(he)彈簧模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)彈力強度的(de)(de)保(bao)護，以確保(bao)其始(shi)終處于最(zui)佳(jia)工作狀態；隨著生產(chan)(chan)時(shi)間持續，冷卻道(dao)易沉積水(shui)垢、銹蝕、淤(yu)泥及(ji)(ji)(ji)水(shui)藻等，使(shi)冷卻流道(dao)截(jie)面變(bian)(bian)小，冷卻通道(dao)變(bian)(bian)窄(zhai)，大大降低冷卻液與(yu)模(mo)具(ju)(ju)(ju)之(zhi)間的(de)(de)熱(re)交換(huan)率，增加(jia)企(qi)業生產(chan)(chan)成本，因(yin)此(ci)對(dui)流道(dao)的(de)(de)清理應(ying)引起重視；對(dui)于熱(re)流道(dao)模(mo)具(ju)(ju)(ju)而言，加(jia)熱(re)及(ji)(ji)(ji)控制系統的(de)(de)保(bao)養有利(li)于防止(zhi)生產(chan)(chan)故(gu)障(zhang)的(de)(de)發(fa)生，故(gu)而尤(you)為重要。因(yin)此(ci)，每(mei)個生產(chan)(chan)周期結束后都應(ying)對(dui)模(mo)具(ju)(ju)(ju)上的(de)(de)帶式加(jia)熱(re)器(qi)、棒式加(jia)熱(re)器(qi)、加(jia)熱(re)探針以及(ji)(ji)(ji)熱(re)電(dian)偶等用歐姆(mu)表進行(xing)測(ce)量(liang)，如(ru)有損壞，要及(ji)(ji)(ji)時(shi)更換(huan)，并與(yu)模(mo)具(ju)(ju)(ju)履歷(li)表進行(xing)比(bi)較，做(zuo)好記錄，以便適時(shi)發(fa)現問題，采取應(ying)對(dui)措施(shi)。

4、要(yao)重(zhong)視(shi)模具(ju)(ju)的(de)(de)表面保養，它(ta)直接影響產品的(de)(de)表面質(zhi)量，重(zhong)點(dian)是防(fang)止銹蝕(shi)，因此(ci)，選用(yong)一種適合、優質(zhi)、專(zhuan)業(ye)的(de)(de)防(fang)銹油就尤為重(zhong)要(yao)。當模具(ju)(ju)完(wan)成(cheng)生產任務后(hou)，應根據不(bu)同注(zhu)塑(su)采(cai)取(qu)不(bu)同方(fang)法仔(zi)細清(qing)除(chu)殘余注(zhu)塑(su)，可(ke)用(yong)銅棒、銅絲(si)及專(zhuan)業(ye)模具(ju)(ju)清(qing)洗劑清(qing)除(chu)模具(ju)(ju)內殘余注(zhu)塑(su)及其他沉積物(wu)，然(ran)(ran)后(hou)風(feng)干。禁(jin)用(yong)鐵絲(si)、鋼條(tiao)等(deng)堅硬(ying)物(wu)件清(qing)理，以免劃(hua)傷表面。若有腐蝕(shi)性注(zhu)塑(su)引起(qi)的(de)(de)銹點(dian)，要(yao)使用(yong)研磨機(ji)研磨拋光，并噴上專(zhuan)業(ye)的(de)(de)防(fang)銹油，然(ran)(ran)后(hou)將(jiang)模具(ju)(ju)置于干燥、陰涼(liang)、無粉塵處儲存(cun)。