【注塑(su)(su)模具】注塑(su)(su)模具結構與組成 怎(zen)樣保養注塑(su)(su)模具

注塑模具組成

注塑模(mo)(mo)具是(shi)(shi)(shi)在成(cheng)(cheng)型(xing)中(zhong)賦予塑料(liao)(liao)以(yi)形狀和(he)尺(chi)寸的部(bu)件(jian)。模(mo)(mo)具的結(jie)構(gou)(gou)雖然由(you)于塑料(liao)(liao)品(pin)種和(he)性能、塑料(liao)(liao)制品(pin)的形狀和(he)結(jie)構(gou)(gou)以(yi)及注射(she)機的類(lei)型(xing)等不同而(er)(er)可能千變萬(wan)化(hua)，但是(shi)(shi)(shi)基本結(jie)構(gou)(gou)是(shi)(shi)(shi)一(yi)致的。模(mo)(mo)具主要由(you)澆注系統(tong)(tong)、成(cheng)(cheng)型(xing)零件(jian)和(he)結(jie)構(gou)(gou)零件(jian)三部(bu)分(fen)組成(cheng)(cheng)。其中(zhong)澆注系統(tong)(tong)和(he)成(cheng)(cheng)型(xing)零件(jian)是(shi)(shi)(shi)與塑料(liao)(liao)直(zhi)接接觸部(bu)分(fen)，并隨塑料(liao)(liao)和(he)制品(pin)而(er)(er)變化(hua)，是(shi)(shi)(shi)塑模(mo)(mo)中(zhong)最復雜(za)，變化(hua)最大，要求加(jia)工光(guang)潔(jie)度(du)和(he)精度(du)最高的部(bu)分(fen)。

澆注系統

澆注系統是(shi)指塑料從射嘴進入型腔前的流道(dao)部分(fen)，包括(kuo)主流道(dao)、冷料穴(xue)、分(fen)流道(dao)和澆口(kou)等。成型零件是(shi)指構成制品形狀的各種(zhong)零件，包括(kuo)動(dong)模、定模和型腔、型芯、成型桿以及(ji)排(pai)氣(qi)口(kou)等。

主流道

它是模具中連接(jie)注射機射嘴(zui)至分流道(dao)(dao)(dao)或(huo)型腔的(de)一段(duan)通道(dao)(dao)(dao)。主流道(dao)(dao)(dao)頂部(bu)呈凹形以便與噴嘴(zui)銜接(jie)。主流道(dao)(dao)(dao)進口直(zhi)(zhi)徑應略大于噴嘴(zui)直(zhi)(zhi)徑(0.8mm)以避免溢料，并防止兩者(zhe)因銜接(jie)不(bu)準(zhun)而發生的(de)堵截。進口直(zhi)(zhi)徑根據制品大小而定(ding)，一般為(wei)4—8mm。主流道(dao)(dao)(dao)直(zhi)(zhi)徑應向(xiang)內擴大呈3°到5°的(de)角度，以便流道(dao)(dao)(dao)贅物(wu)的(de)脫模。

它是設在主(zhu)流道(dao)末端的(de)(de)(de)(de)一個空穴，用以捕集射嘴端部(bu)(bu)兩(liang)次注(zhu)射之(zhi)間所產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)冷料，從而(er)防止分流道(dao)或(huo)澆口(kou)的(de)(de)(de)(de)堵塞(sai)。如果冷料一旦混入型腔(qiang)，則(ze)所制(zhi)制(zhi)品中就容易產(chan)生(sheng)內(nei)應力。冷料穴的(de)(de)(de)(de)直徑約8－l0mm，深度為(wei)6mm。為(wei)了便于脫(tuo)(tuo)模(mo)，其底部(bu)(bu)常由脫(tuo)(tuo)模(mo)桿承擔。脫(tuo)(tuo)模(mo)桿的(de)(de)(de)(de)頂(ding)部(bu)(bu)宜設計成(cheng)曲(qu)折鉤形或(huo)設下陷(xian)溝槽(cao)，以便脫(tuo)(tuo)模(mo)時能順利拉出(chu)主(zhu)流道(dao)贅物。

分流道

它是(shi)多(duo)槽模(mo)中連接主流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)和(he)各個型(xing)腔的(de)(de)(de)(de)(de)通道(dao)(dao)。為使熔(rong)料(liao)以等(deng)速度(du)充滿(man)各型(xing)腔，分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)在塑模(mo)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)排列應(ying)(ying)成對(dui)稱和(he)等(deng)距離分(fen)(fen)布。分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)截(jie)(jie)(jie)面的(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)(xing)狀(zhuang)和(he)尺寸對(dui)塑料(liao)熔(rong)體的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)動、制(zhi)品脫模(mo)和(he)模(mo)具制(zhi)造的(de)(de)(de)(de)(de)難易都有(you)影響(xiang)。如果按(an)相等(deng)料(liao)量的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)動來(lai)說，則以圓(yuan)(yuan)形(xing)(xing)截(jie)(jie)(jie)面的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)阻(zu)(zu)力最小(xiao)。但因(yin)圓(yuan)(yuan)柱形(xing)(xing)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)比表面小(xiao)，對(dui)分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)贅(zhui)物的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻不利，而(er)且這種分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)必須開設(she)在兩半(ban)模(mo)上(shang)，既(ji)費工(gong)又易對(dui)準。因(yin)此，經(jing)常采用的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)梯形(xing)(xing)或半(ban)圓(yuan)(yuan)形(xing)(xing)截(jie)(jie)(jie)面的(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)，且開設(she)在帶有(you)脫模(mo)桿(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)半(ban)模(mo)具上(shang)。流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)表面必須拋光(guang)以減少流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)動阻(zu)(zu)力提供(gong)較快的(de)(de)(de)(de)(de)充模(mo)速度(du)。流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸決(jue)定于(yu)塑料(liao)品種，制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸和(he)厚度(du)。對(dui)大(da)多(duo)數熱塑性(xing)塑料(liao)來(lai)說，分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)截(jie)(jie)(jie)面寬度(du)均(jun)不超過8m，特大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)達(da)10－12m，特小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)2-3m。在滿(man)足(zu)需要的(de)(de)(de)(de)(de)前提下應(ying)(ying)盡(jin)量減小(xiao)截(jie)(jie)(jie)面積(ji)，以免增加分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)贅(zhui)物和(he)延(yan)長冷(leng)卻時間。

澆口

它(ta)是(shi)接通(tong)(tong)主流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(或(huo)分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao))與型腔的(de)(de)(de)(de)通(tong)(tong)道(dao)(dao)。通(tong)(tong)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)截(jie)面(mian)積(ji)可以與主流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(或(huo)分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao))相等，但通(tong)(tong)常都是(shi)縮小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)。所以它(ta)是(shi)整個流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)系(xi)統中(zhong)截(jie)面(mian)積(ji)最(zui)小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)部(bu)分(fen)(fen)。澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)形狀(zhuang)和尺(chi)(chi)寸對制(zhi)品質量影響(xiang)很(hen)大。澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)作用是(shi)：A、控制(zhi)料(liao)(liao)流(liu)(liu)(liu)(liu)速度(du)：B、在注射(she)中(zhong)可因(yin)存于(yu)(yu)這(zhe)部(bu)分(fen)(fen)的(de)(de)(de)(de)熔料(liao)(liao)早凝而防止倒(dao)流(liu)(liu)(liu)(liu)：C、使(shi)通(tong)(tong)過的(de)(de)(de)(de)熔料(liao)(liao)受(shou)到較(jiao)強的(de)(de)(de)(de)剪(jian)切而升高溫度(du)，從(cong)而降(jiang)低表(biao)觀粘(zhan)度(du)以提(ti)高流(liu)(liu)(liu)(liu)動(dong)性：D、便于(yu)(yu)制(zhi)品與流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)系(xi)統分(fen)(fen)離。澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)形狀(zhuang)、尺(chi)(chi)寸和位置的(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)取決于(yu)(yu)塑料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)性質、制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)(xiao)和結構。一(yi)般澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)截(jie)面(mian)形狀(zhuang)為矩形或(huo)圓(yuan)形，截(jie)面(mian)積(ji)宜(yi)小(xiao)(xiao)而長(chang)度(du)宜(yi)短，這(zhe)不(bu)僅基于(yu)(yu)上述作用，還因(yin)為小(xiao)(xiao)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)變大較(jiao)容(rong)易，而大澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)縮小(xiao)(xiao)則很(hen)困難。澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)位置一(yi)般應(ying)(ying)選在制(zhi)品最(zui)厚(hou)而又不(bu)影響(xiang)外觀的(de)(de)(de)(de)地方。澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)尺(chi)(chi)寸的(de)(de)(de)(de)設(she)計(ji)應(ying)(ying)考慮到塑料(liao)(liao)熔體的(de)(de)(de)(de)性質。

它是模(mo)具中(zhong)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)品的(de)(de)空間。用(yong)(yong)作構(gou)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)腔的(de)(de)組件(jian)統(tong)稱(cheng)為(wei)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)件(jian)。各個成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)件(jian)常有專(zhuan)用(yong)(yong)名(ming)稱(cheng)。構(gou)成(cheng)(cheng)制(zhi)品外形(xing)的(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)件(jian)稱(cheng)為(wei)凹(ao)模(mo)(又稱(cheng)陰模(mo))，構(gou)成(cheng)(cheng)制(zhi)品內部(bu)形(xing)狀(如孔、槽等)的(de)(de)稱(cheng)為(wei)型(xing)(xing)(xing)(xing)芯或凸模(mo)(又稱(cheng)陽模(mo))。設計成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)件(jian)時首先要根據塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)性能、制(zhi)品的(de)(de)幾何形(xing)狀、尺(chi)寸公差和(he)使用(yong)(yong)要求來(lai)確定(ding)型(xing)(xing)(xing)(xing)腔的(de)(de)總(zong)體結(jie)構(gou)。其次是根據確定(ding)的(de)(de)結(jie)構(gou)選(xuan)擇分型(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)、澆口(kou)和(he)排(pai)氣孔的(de)(de)位置以及脫模(mo)方(fang)式。最后則按控(kong)制(zhi)品尺(chi)寸進(jin)行(xing)(xing)各零(ling)件(jian)的(de)(de)設計及確定(ding)各零(ling)件(jian)之間的(de)(de)組合方(fang)式。塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)熔體進(jin)入型(xing)(xing)(xing)(xing)腔時具有很高的(de)(de)壓力(li)，故成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)件(jian)要進(jin)行(xing)(xing)合理(li)地選(xuan)材(cai)及強度和(he)剛(gang)度的(de)(de)校核。為(wei)保證塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)品表面(mian)的(de)(de)光潔美觀(guan)和(he)容(rong)易脫模(mo)，凡與塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)接觸的(de)(de)表面(mian)，其粗糙度Ra>0.32um，而且要耐腐蝕。成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)件(jian)一(yi)般都通過熱處理(li)來(lai)提高硬(ying)度，并選(xuan)用(yong)(yong)耐腐蝕的(de)(de)鋼材(cai)制(zhi)造。

排氣口

它(ta)是在(zai)(zai)模(mo)具中開設(she)(she)(she)的(de)一(yi)(yi)種(zhong)槽形出(chu)氣(qi)(qi)口，用以(yi)排(pai)(pai)出(chu)原有(you)的(de)及(ji)熔(rong)(rong)料(liao)(liao)帶(dai)入的(de)氣(qi)(qi)體(ti)。熔(rong)(rong)料(liao)(liao)注(zhu)入型(xing)腔(qiang)時，原存于型(xing)腔(qiang)內(nei)的(de)空氣(qi)(qi)以(yi)及(ji)由熔(rong)(rong)體(ti)帶(dai)入的(de)氣(qi)(qi)體(ti)必須(xu)在(zai)(zai)料(liao)(liao)流的(de)盡頭通過排(pai)(pai)氣(qi)(qi)口向模(mo)外(wai)排(pai)(pai)出(chu)，否則將會(hui)使制(zhi)品帶(dai)有(you)氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)、熔(rong)(rong)接不良、充模(mo)不滿，甚至積存空氣(qi)(qi)因(yin)受(shou)壓縮(suo)產(chan)生高溫(wen)而(er)將制(zhi)品燒傷。一(yi)(yi)般情況(kuang)下，排(pai)(pai)氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)既可設(she)(she)(she)在(zai)(zai)型(xing)腔(qiang)內(nei)熔(rong)(rong)料(liao)(liao)流動的(de)盡頭，也可設(she)(she)(she)在(zai)(zai)塑(su)模(mo)的(de)分型(xing)面上。后(hou)者是在(zai)(zai)凹模(mo)一(yi)(yi)側開設(she)(she)(she)深0.03-0.2mm，寬1.5-6mm的(de)淺槽。注(zhu)射中，排(pai)(pai)氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)不會(hui)有(you)很多熔(rong)(rong)料(liao)(liao)滲出(chu)，因(yin)為熔(rong)(rong)料(liao)(liao)會(hui)在(zai)(zai)該處(chu)冷卻固(gu)化將通道堵死。排(pai)(pai)氣(qi)(qi)口的(de)開設(she)(she)(she)位置切勿對(dui)著操(cao)作人(ren)員，以(yi)防熔(rong)(rong)料(liao)(liao)意(yi)外(wai)噴出(chu)傷人(ren)。此外(wai)，亦可利用頂出(chu)桿與(yu)頂出(chu)孔(kong)(kong)的(de)配合間(jian)隙，頂塊和脫模(mo)板與(yu)型(xing)芯的(de)配合間(jian)隙等(deng)來排(pai)(pai)氣(qi)(qi)。

T結構零件

它是指構成模具結(jie)構的(de)各種(zhong)零件，包(bao)括：導(dao)向(xiang)、脫模(mo)、抽芯以及(ji)分型的(de)各種(zhong)零件。如前后夾(jia)板、前后扣模(mo)板、承(cheng)壓板、承(cheng)壓柱、導(dao)向(xiang)柱、脫模(mo)板、脫模(mo)桿(gan)及(ji)回程桿(gan)等(deng)。加熱(re)(re)(re)(re)或冷(leng)(leng)(leng)卻(que)裝置(zhi) 這是使熔料在模(mo)具內固化定型的(de)裝置(zhi)，對熱(re)(re)(re)(re)塑(su)性塑(su)料，一般(ban)是陰陽(yang)模(mo)內冷(leng)(leng)(leng)卻(que)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)通道，借(jie)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)循環流動來達到冷(leng)(leng)(leng)卻(que)目(mu)的(de)。通入(ru)的(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)介(jie)質(zhi)(zhi)隨塑(su)料種(zhong)類和(he)制品(pin)結(jie)構等(deng)而異，有冷(leng)(leng)(leng)水、熱(re)(re)(re)(re)水、熱(re)(re)(re)(re)油和(he)蒸汽等(deng)。關鍵是高(gao)效率的(de)均勻(yun)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)，冷(leng)(leng)(leng)卻(que)不均勻(yun)會(hui)直接(jie)影響制品(pin)的(de)質(zhi)(zhi)量和(he)尺寸。應根據熔料的(de)熱(re)(re)(re)(re)性能(包(bao)括結(jie)晶)，制品(pin)的(de)形狀和(he)模(mo)具結(jie)構，考慮冷(leng)(leng)(leng)卻(que)通道的(de)排布(bu)和(he)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)選擇。

注塑模具保養

1、加工企業首先應(ying)給(gei)每副模具配備履歷卡，詳細記載(zai)、統計其使(shi)用(yong)、護理(潤滑、清洗、防銹)及(ji)損(sun)壞情況，據此(ci)可發(fa)現(xian)哪些部件(jian)、組件(jian)已損(sun)壞，磨(mo)損(sun)程度大小，以提(ti)(ti)供發(fa)現(xian)和解決問題的(de)(de)信息資料，以及(ji)該模具的(de)(de)成型工藝參(can)數、產品所用(yong)材料，以縮短模具的(de)(de)試(shi)車時間，提(ti)(ti)高生產效(xiao)率。

2、加工企業應在注塑(su)機、模(mo)具(ju)正常運轉(zhuan)情況下，測(ce)(ce)試模(mo)具(ju)各(ge)種性能，并(bing)將最后成(cheng)型(xing)(xing)(xing)的塑(su)件尺寸測(ce)(ce)量出(chu)來，通(tong)過這些信息可確定模(mo)具(ju)的現有狀態(tai)，找出(chu)型(xing)(xing)(xing)腔、型(xing)(xing)(xing)芯、冷卻(que)系統以(yi)及分型(xing)(xing)(xing)面(mian)等的損壞(huai)所在，根(gen)據塑(su)件提供(gong)的信息，即(ji)可判斷模(mo)具(ju)的損壞(huai)狀態(tai)以(yi)及維修措施。

3、要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，并定期檢查頂針、導柱等是否發(fa)生變形(xing)及(ji)表面(mian)損(sun)傷，一(yi)(yi)經發(fa)現(xian)，要(yao)(yao)及(ji)時(shi)更換(huan)；完成(cheng)一(yi)(yi)個生產(chan)周(zhou)期之(zhi)后，要(yao)(yao)對模具(ju)工作(zuo)表面(mian)、運動、導向部件涂(tu)覆專業(ye)的(de)(de)防銹(xiu)油，尤應(ying)(ying)重(zhong)視對帶有(you)(you)齒(chi)輪、齒(chi)條模具(ju)軸承部位和(he)彈(dan)簧(huang)模具(ju)的(de)(de)彈(dan)力強度的(de)(de)保(bao)護，以確保(bao)其始終處于最佳(jia)工作(zuo)狀(zhuang)態；隨(sui)著生產(chan)時(shi)間持續，冷卻(que)道(dao)易(yi)沉積水垢、銹(xiu)蝕、淤泥及(ji)水藻等，使(shi)冷卻(que)流道(dao)截(jie)面(mian)變小，冷卻(que)通道(dao)變窄，大(da)大(da)降(jiang)低冷卻(que)液(ye)與模具(ju)之(zhi)間的(de)(de)熱(re)交換(huan)率，增加(jia)(jia)企業(ye)生產(chan)成(cheng)本，因此對流道(dao)的(de)(de)清理應(ying)(ying)引起重(zhong)視；對于熱(re)流道(dao)模具(ju)而(er)言，加(jia)(jia)熱(re)及(ji)控(kong)制系統(tong)的(de)(de)保(bao)養(yang)有(you)(you)利于防止生產(chan)故障的(de)(de)發(fa)生，故而(er)尤為(wei)重(zhong)要(yao)(yao)。因此，每個生產(chan)周(zhou)期結束后都應(ying)(ying)對模具(ju)上的(de)(de)帶式加(jia)(jia)熱(re)器、棒(bang)式加(jia)(jia)熱(re)器、加(jia)(jia)熱(re)探針以及(ji)熱(re)電偶等用歐姆表進(jin)行測量，如有(you)(you)損(sun)壞，要(yao)(yao)及(ji)時(shi)更換(huan)，并與模具(ju)履(lv)歷表進(jin)行比較，做(zuo)好記錄，以便適(shi)時(shi)發(fa)現(xian)問題，采取應(ying)(ying)對措施。

4、要重視模(mo)具的(de)表(biao)面保(bao)養，它(ta)直(zhi)接影響產品的(de)表(biao)面質量(liang)，重點是(shi)防止(zhi)銹(xiu)蝕，因此，選用(yong)(yong)一(yi)種(zhong)適合、優質、專(zhuan)(zhuan)業的(de)防銹(xiu)油就尤為(wei)重要。當(dang)模(mo)具完(wan)成(cheng)生(sheng)產任(ren)務后(hou)，應根據(ju)不同注塑(su)采取不同方(fang)法(fa)仔細清(qing)除(chu)(chu)殘(can)余(yu)注塑(su)，可(ke)用(yong)(yong)銅棒、銅絲及專(zhuan)(zhuan)業模(mo)具清(qing)洗劑清(qing)除(chu)(chu)模(mo)具內殘(can)余(yu)注塑(su)及其他(ta)沉(chen)積物，然后(hou)風(feng)干。禁用(yong)(yong)鐵(tie)絲、鋼條等堅硬物件清(qing)理(li)，以免劃傷表(biao)面。若(ruo)有腐蝕性注塑(su)引起的(de)銹(xiu)點，要使用(yong)(yong)研磨機(ji)研磨拋光(guang)，并噴(pen)上專(zhuan)(zhuan)業的(de)防銹(xiu)油，然后(hou)將模(mo)具置(zhi)于(yu)干燥、陰涼、無粉塵處儲存。