【塑(su)(su)膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)】塑(su)(su)膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)種類 塑(su)(su)膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)正確(que)保養知(zhi)識

塑膠模具分類

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用品（應用最(zui)普遍）

B．吹氣模——飲料(liao)瓶

C．壓(ya)縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟(die)

D．轉移成(cheng)型模——集成(cheng)電路制(zhi)品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋(dai)

F．熱成(cheng)型模——透明成(cheng)型包(bao)裝外殼

G．旋(xuan)轉成型模——軟膠洋娃(wa)娃(wa)玩(wan)具

根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：

（1）大水口(kou)(kou)模具：流道(dao)及澆口(kou)(kou)在(zai)分模線上，與產品在(zai)開模時一起脫模，設計(ji)最簡單，容易加工，成本較(jiao)低，所以較(jiao)多人采用(yong)大水口(kou)(kou)系(xi)統作業(ye)。

（2）細水(shui)口模(mo)具：流道及(ji)澆(jiao)口不在分(fen)模(mo)線上，一般直接在產品上，所(suo)以要設計(ji)多一組水(shui)口分(fen)模(mo)線，設計(ji)較(jiao)為復雜，加工(gong)較(jiao)困難(nan)，一般要視產品要求而選用細水(shui)口系統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

熱(re)(re)(re)流(liu)道(dao)(dao)系(xi)統，又稱熱(re)(re)(re)澆(jiao)(jiao)道(dao)(dao)系(xi)統，主(zhu)要由熱(re)(re)(re)澆(jiao)(jiao)口(kou)套，熱(re)(re)(re)澆(jiao)(jiao)道(dao)(dao)板(ban)，溫控電箱構(gou)成。我們常見的熱(re)(re)(re)流(liu)道(dao)(dao)系(xi)統有單(dan)點熱(re)(re)(re)澆(jiao)(jiao)口(kou)和多(duo)點熱(re)(re)(re)澆(jiao)(jiao)口(kou)二種形式。單(dan)點熱(re)(re)(re)澆(jiao)(jiao)口(kou)是(shi)用單(dan)一熱(re)(re)(re)澆(jiao)(jiao)口(kou)套直接把熔融塑(su)料射(she)入(ru)(ru)(ru)型腔，它(ta)適用單(dan)一腔單(dan)一澆(jiao)(jiao)口(kou)的塑(su)料模具;多(duo)點熱(re)(re)(re)澆(jiao)(jiao)口(kou)是(shi)通過熱(re)(re)(re)澆(jiao)(jiao)道(dao)(dao)板(ban)把熔融料分枝到各(ge)分熱(re)(re)(re)澆(jiao)(jiao)口(kou)套中再進(jin)入(ru)(ru)(ru)到型腔，它(ta)適用于(yu)單(dan)腔多(duo)點入(ru)(ru)(ru)料或多(duo)腔模具.

◆熱流道系統的優勢

（1）無(wu)水口料(liao)，不(bu)需要后加工(gong)，使整個成(cheng)型過程完全自動化，節省工(gong)作時間，提高工(gong)作效(xiao)率。

（2）壓力損(sun)耗(hao)小(xiao)。熱澆(jiao)道溫度(du)與注(zhu)塑(su)機射嘴(zui)溫度(du)相等(deng)，避免了(le)原料在澆(jiao)道內的(de)表面(mian)冷凝現象(xiang)，注(zhu)射壓力損(sun)耗(hao)小(xiao)。

（3）水口料(liao)(liao)重復(fu)使用(yong)會使塑(su)料(liao)(liao)性能(neng)(neng)(neng)降解，而使用(yong)熱流道系(xi)統沒有水口料(liao)(liao)，可(ke)減少原材料(liao)(liao)的(de)損(sun)耗，從而降低產(chan)(chan)品成本。在型腔中溫度(du)及(ji)壓(ya)力均(jun)勻(yun)，塑(su)件(jian)(jian)應力小(xiao)，密度(du)均(jun)勻(yun)，在較小(xiao)的(de)注射(she)壓(ya)力下，較短的(de)成型時間內，注塑(su)出(chu)比一般(ban)的(de)注塑(su)系(xi)統更好的(de)產(chan)(chan)品。對(dui)于透明件(jian)(jian)、薄(bo)件(jian)(jian)、大型塑(su)件(jian)(jian)或高要求塑(su)件(jian)(jian)更能(neng)(neng)(neng)顯(xian)示(shi)其優勢，而且(qie)能(neng)(neng)(neng)用(yong)較小(xiao)機型生產(chan)(chan)出(chu)較大產(chan)(chan)品。

（4）熱(re)(re)(re)噴嘴采用標準化(hua)、系(xi)(xi)列化(hua)設(she)計(ji)，配有各種(zhong)可(ke)供選擇(ze)的(de)噴嘴頭(tou)，互換性好。獨(du)特(te)設(she)計(ji)加(jia)工(gong)的(de)電加(jia)熱(re)(re)(re)圈，可(ke)達到加(jia)熱(re)(re)(re)溫度均勻，使(shi)用壽命長。熱(re)(re)(re)流道(dao)系(xi)(xi)統配備熱(re)(re)(re)流道(dao)板、溫控器等，設(she)計(ji)精巧，種(zhong)類多樣，使(shi)用方(fang)便，質量(liang)穩(wen)定可(ke)靠。

◆熱流道系統應用的不足之處

（1）整體模(mo)具(ju)閉合(he)高(gao)(gao)度加大，因加裝熱澆道板等，模(mo)具(ju)整體高(gao)(gao)度有所增加。

（2）熱(re)輻(fu)射難以控制，熱(re)澆道最大的毛病就是(shi)澆道的熱(re)量損耗(hao)，是(shi)一(yi)個需要解決的重大課(ke)題。

（3）存在(zai)熱膨脹，熱脹冷(leng)縮(suo)是我們設計(ji)時(shi)要考慮的問題。

（4）模具制造成本增加(jia)，熱澆道(dao)系統標準配件(jian)價格較高，影(ying)響熱澆道(dao)模具的普及。

塑膠模具的正確保養知識

塑(su)膠(jiao)模(mo)具(ju)(ju)的(de)使(shi)用壽(shou)命與正確(que)的(de)保(bao)養密(mi)切(qie)相關，現實(shi)中(zhong)因保(bao)養不(bu)當造成模(mo)具(ju)(ju)報(bao)廢(fei)的(de)事例太(tai)多太(tai)多，卓達公司做模(mo)具(ju)(ju)這么一二十年時間，碰到這樣的(de)事故都記不(bu)清有多少(shao)起，有的(de)模(mo)具(ju)(ju)開發十幾萬元，沒打多少(shao)產品，模(mo)具(ju)(ju)卻(que)弄得支離不(bu)堪，非常(chang)的(de)可惜。下(xia)面總結(jie)幾條最(zui)基(ji)本(ben)的(de)塑(su)料模(mo)具(ju)(ju)正確(que)保(bao)養知(zhi)識，以供客戶(hu)的(de)塑(su)料調(diao)機(ji)師付(fu)養成基(ji)本(ben)的(de)保(bao)養習慣，從而延長模(mo)具(ju)(ju)的(de)使(shi)用壽(shou)命：

一、生產前模具的保養

A、須對模(mo)具(ju)的(de)表面的(de)油(you)污,鐵(tie)銹(xiu)清理干凈檢查(cha)鑄造(zao)模(mo)具(ju)的(de)冷卻水(shui)孔是(shi)否有(you)異物,是(shi)否有(you)水(shui)路不通.

B、需檢查模具膠口套(tao)中(zhong)的圓弧是(shi)否(fou)損傷,是(shi)否(fou)有殘留的異(yi)物.運(yun)動(dong)部件是(shi)否(fou)有異(yi)常,動(dong)作是(shi)否(fou)順暢.

二、生產中模具的保養

1、每(mei)天檢查模具(ju)的所有導向的導柱,導套是否損傷,包括模具(ju)導柱.行位等部件,定期對其加油(you)保養,每(mei)天上下(xia)班(ban)保養兩次.

2、清(qing)潔模(mo)具分型面和排氣槽的(de)異物(wu)(wu)膠(jiao)絲,異物(wu)(wu),油物(wu)(wu)等并(bing)檢查模(mo)具的(de)頂針是否異常并(bing)定期打油. 分模(mo)面、流道面清(qing)掃每(mei)日(ri)兩(liang)次(ci)。引導梢(shao)、襯套、位置(zhi)決定梢(shao)的(de)給油每(mei)日(ri)一(yi)次(ci) 。

3、定期(qi)檢查模具的水路(lu)是否暢通,并對所有的緊(jin)固(gu)螺絲進行緊(jin)固(gu).

4、檢查(cha)模(mo)具(ju)的限(xian)位(wei)開關是(shi)否異常(chang),斜(xie)銷.斜(xie)頂是(shi)否異常(chang).

三、停機模具的保養

1、停機之(zhi)前須先關(guan)閉冷卻(que)水路(lu),吹凈模具內的水路(lu)的余水,檢查模具的表面是否(fou)有殘(can)留的膠(jiao)絲,異物等(deng)將其清理干凈后(hou)均勻噴上防(fang)銹劑,準確填寫相關(guan)記錄.