【塑(su)(su)膠(jiao)模具】塑(su)(su)膠(jiao)模具的種類(lei) 塑(su)(su)膠(jiao)模具的正確保養知識(shi)

塑膠模具分類

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用(yong)品（應用(yong)最(zui)普遍）

B．吹氣模(mo)——飲料(liao)瓶

C．壓縮成(cheng)型模(mo)——電木開關、科學瓷碗碟(die)

D．轉移成型模——集(ji)成電路制品

E．擠(ji)壓成型模——膠(jiao)(jiao)水管、塑膠(jiao)(jiao)袋

F．熱成(cheng)型模——透明成(cheng)型包裝外(wai)殼

G．旋(xuan)轉(zhuan)成(cheng)型模——軟膠(jiao)洋娃娃玩具

根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：

（1）大水口(kou)模具：流(liu)道及澆口(kou)在分(fen)模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較(jiao)低，所以較(jiao)多人采用大水口(kou)系統作(zuo)業。

（2）細水(shui)(shui)口模具：流道及澆(jiao)口不在(zai)分模線(xian)上，一般直接在(zai)產品上，所以(yi)要(yao)設計多一組水(shui)(shui)口分模線(xian)，設計較(jiao)為復(fu)雜，加工較(jiao)困難，一般要(yao)視產品要(yao)求而選用細水(shui)(shui)口系(xi)統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

熱(re)(re)(re)流(liu)道(dao)系統(tong)，又稱熱(re)(re)(re)澆(jiao)道(dao)系統(tong)，主要由熱(re)(re)(re)澆(jiao)口(kou)套，熱(re)(re)(re)澆(jiao)道(dao)板，溫控電(dian)箱(xiang)構成(cheng)。我們(men)常(chang)見的(de)熱(re)(re)(re)流(liu)道(dao)系統(tong)有單(dan)點(dian)熱(re)(re)(re)澆(jiao)口(kou)和多(duo)點(dian)熱(re)(re)(re)澆(jiao)口(kou)二(er)種形式。單(dan)點(dian)熱(re)(re)(re)澆(jiao)口(kou)是用(yong)單(dan)一熱(re)(re)(re)澆(jiao)口(kou)套直接把熔(rong)融(rong)塑料射入(ru)型腔(qiang)(qiang)，它適(shi)用(yong)單(dan)一腔(qiang)(qiang)單(dan)一澆(jiao)口(kou)的(de)塑料模具;多(duo)點(dian)熱(re)(re)(re)澆(jiao)口(kou)是通過熱(re)(re)(re)澆(jiao)道(dao)板把熔(rong)融(rong)料分枝(zhi)到各分熱(re)(re)(re)澆(jiao)口(kou)套中再進入(ru)到型腔(qiang)(qiang)，它適(shi)用(yong)于單(dan)腔(qiang)(qiang)多(duo)點(dian)入(ru)料或(huo)多(duo)腔(qiang)(qiang)模具.

◆熱流道系統的優勢

（1）無水口(kou)料，不(bu)需要后加工，使整(zheng)個成型(xing)過程完全自動化，節省工作時間(jian)，提(ti)高(gao)工作效率。

（2）壓(ya)力(li)損耗小。熱澆(jiao)道溫度(du)與注塑機射嘴(zui)溫度(du)相等，避免(mian)了原料在澆(jiao)道內的表面冷(leng)凝現象，注射壓(ya)力(li)損耗小。

（3）水(shui)(shui)口(kou)料重復使用(yong)會使塑(su)料性(xing)能(neng)降解，而(er)使用(yong)熱流道(dao)系統沒有水(shui)(shui)口(kou)料，可(ke)減少原材料的損耗，從而(er)降低產(chan)品(pin)成本。在型腔中溫度(du)及壓(ya)力(li)均(jun)勻，塑(su)件(jian)應力(li)小，密度(du)均(jun)勻，在較小的注射壓(ya)力(li)下，較短(duan)的成型時間內，注塑(su)出比一般的注塑(su)系統更好(hao)的產(chan)品(pin)。對于透明件(jian)、薄件(jian)、大型塑(su)件(jian)或(huo)高要求塑(su)件(jian)更能(neng)顯示(shi)其(qi)優勢，而(er)且(qie)能(neng)用(yong)較小機型生產(chan)出較大產(chan)品(pin)。

（4）熱(re)(re)噴嘴采用(yong)標(biao)準化(hua)、系(xi)列(lie)化(hua)設(she)計(ji)，配有各種(zhong)(zhong)可供選(xuan)擇(ze)的噴嘴頭，互換性好(hao)。獨特設(she)計(ji)加工的電加熱(re)(re)圈，可達到(dao)加熱(re)(re)溫(wen)(wen)度均勻，使用(yong)壽命(ming)長。熱(re)(re)流道系(xi)統配備(bei)熱(re)(re)流道板、溫(wen)(wen)控器等，設(she)計(ji)精(jing)巧，種(zhong)(zhong)類(lei)多樣，使用(yong)方便，質(zhi)量穩定(ding)可靠(kao)。

◆熱流道系統應用的不足之處

（1）整體模(mo)具(ju)閉合高度(du)加(jia)大，因(yin)加(jia)裝熱澆道板等，模(mo)具(ju)整體高度(du)有(you)所增加(jia)。

（2）熱(re)輻射(she)難以(yi)控(kong)制(zhi)，熱(re)澆道最大的毛病(bing)就(jiu)是(shi)澆道的熱(re)量損耗(hao)，是(shi)一個(ge)需(xu)要解(jie)決的重大課(ke)題。

（3）存在(zai)熱(re)膨脹，熱(re)脹冷縮是我們(men)設計時(shi)要考(kao)慮的問題(ti)。

（4）模(mo)具(ju)制造(zao)成(cheng)本增(zeng)加，熱(re)(re)澆(jiao)道系統標準配件(jian)價格較高，影響熱(re)(re)澆(jiao)道模(mo)具(ju)的普及。

塑膠模具的正確保養知識

塑(su)(su)膠模(mo)具(ju)的使用壽(shou)命與(yu)正確的保養密切相關，現(xian)實中因保養不(bu)(bu)當造(zao)成(cheng)模(mo)具(ju)報廢的事例(li)太(tai)多太(tai)多，卓達(da)公司(si)做模(mo)具(ju)這(zhe)么一二十年時間，碰到這(zhe)樣的事故(gu)都記不(bu)(bu)清(qing)有多少起(qi)，有的模(mo)具(ju)開發十幾(ji)萬元，沒(mei)打多少產(chan)品，模(mo)具(ju)卻弄得支(zhi)離不(bu)(bu)堪，非常(chang)的可(ke)惜。下面總結幾(ji)條最基(ji)(ji)本的塑(su)(su)料模(mo)具(ju)正確保養知識，以(yi)供客戶的塑(su)(su)料調機(ji)師付養成(cheng)基(ji)(ji)本的保養習(xi)慣，從而延長模(mo)具(ju)的使用壽(shou)命：

一、生產前模具的保養

A、須(xu)對模(mo)具的(de)表(biao)面的(de)油污,鐵銹(xiu)清理干(gan)凈檢查鑄造模(mo)具的(de)冷卻(que)水孔(kong)是否(fou)有異物(wu),是否(fou)有水路(lu)不通.

B、需檢(jian)查模(mo)具膠口套中的(de)圓弧是(shi)否(fou)損傷,是(shi)否(fou)有(you)殘留的(de)異(yi)物.運動部件是(shi)否(fou)有(you)異(yi)常,動作是(shi)否(fou)順暢.

二、生產中模具的保養

1、每天檢查模具(ju)的所有導向的導柱,導套(tao)是否損傷(shang),包(bao)括模具(ju)導柱.行位等部件,定期對(dui)其(qi)加(jia)油保養(yang)(yang),每天上(shang)下班保養(yang)(yang)兩次.

2、清(qing)潔模具分型面和排氣槽(cao)的(de)異(yi)(yi)物(wu)膠絲,異(yi)(yi)物(wu),油(you)物(wu)等(deng)并檢查模具的(de)頂(ding)針是否(fou)異(yi)(yi)常并定期打油(you). 分模面、流道(dao)面清(qing)掃每(mei)日兩次。引導梢(shao)、襯套、位置(zhi)決定梢(shao)的(de)給油(you)每(mei)日一次 。

3、定期檢查(cha)模具的水路是否暢(chang)通,并(bing)對所有的緊固螺絲進(jin)行緊固.

4、檢(jian)查模具(ju)的限位開關是(shi)否(fou)異(yi)常,斜(xie)銷.斜(xie)頂是(shi)否(fou)異(yi)常.

三、停機模具的保養

1、停機之(zhi)前須(xu)先關閉(bi)冷卻水(shui)路(lu),吹凈模具內(nei)的水(shui)路(lu)的余水(shui),檢查(cha)模具的表面是(shi)否(fou)有殘留的膠絲,異物等將(jiang)其清理干凈后均(jun)勻噴上防銹劑,準(zhun)確填寫相關記錄.