【塑(su)膠(jiao)模具】塑(su)膠(jiao)模具的種類 塑(su)膠(jiao)模具的正確保養知識(shi)

塑膠模具分類

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用(yong)品（應用(yong)最普(pu)遍(bian)）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型(xing)模——電木開關、科(ke)學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路(lu)制品(pin)

E．擠壓成型模——膠水管、塑(su)膠袋(dai)

F．熱(re)成(cheng)型模——透明成(cheng)型包裝外殼

G．旋轉成(cheng)型模——軟膠洋娃娃玩具

根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：

（1）大水(shui)口模(mo)具：流道(dao)及澆口在分模(mo)線上，與產品在開模(mo)時(shi)一(yi)起脫模(mo)，設計最簡單，容(rong)易(yi)加工，成本較低，所以較多人采用大水(shui)口系統作業(ye)。

（2）細水口(kou)模具：流道及澆口(kou)不(bu)在分模線上(shang)，一(yi)般(ban)直(zhi)接在產品(pin)(pin)上(shang)，所以要設計多一(yi)組(zu)水口(kou)分模線，設計較為(wei)復(fu)雜(za)，加工較困難，一(yi)般(ban)要視產品(pin)(pin)要求而選用細水口(kou)系統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

熱(re)(re)(re)(re)流(liu)道系統，又稱(cheng)熱(re)(re)(re)(re)澆(jiao)道系統，主要由熱(re)(re)(re)(re)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)套，熱(re)(re)(re)(re)澆(jiao)道板(ban)，溫控電箱構(gou)成。我們常見的熱(re)(re)(re)(re)流(liu)道系統有單(dan)(dan)(dan)(dan)點(dian)熱(re)(re)(re)(re)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)和多(duo)點(dian)熱(re)(re)(re)(re)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)二種(zhong)形式。單(dan)(dan)(dan)(dan)點(dian)熱(re)(re)(re)(re)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)是用單(dan)(dan)(dan)(dan)一熱(re)(re)(re)(re)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)套直(zhi)接把(ba)熔融塑料(liao)(liao)射入型(xing)腔，它適用單(dan)(dan)(dan)(dan)一腔單(dan)(dan)(dan)(dan)一澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)的塑料(liao)(liao)模(mo)(mo)具(ju);多(duo)點(dian)熱(re)(re)(re)(re)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)是通過熱(re)(re)(re)(re)澆(jiao)道板(ban)把(ba)熔融料(liao)(liao)分枝到各分熱(re)(re)(re)(re)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)套中(zhong)再進入到型(xing)腔，它適用于單(dan)(dan)(dan)(dan)腔多(duo)點(dian)入料(liao)(liao)或多(duo)腔模(mo)(mo)具(ju).

◆熱流道系統的優勢

（1）無水(shui)口料(liao)，不需要后(hou)加工(gong)(gong)，使整(zheng)個成型過程完全自動化，節省工(gong)(gong)作時(shi)間，提高工(gong)(gong)作效(xiao)率。

（2）壓(ya)力損耗小。熱澆道溫(wen)度(du)與注(zhu)塑(su)機射嘴溫(wen)度(du)相等，避免了原料(liao)在澆道內的(de)表面(mian)冷凝現象，注(zhu)射壓(ya)力損耗小。

（3）水口料重復(fu)使用(yong)會使塑(su)(su)(su)料性能降解，而使用(yong)熱流(liu)道系統沒(mei)有水口料，可減少原材料的損耗(hao)，從而降低產(chan)品(pin)成(cheng)本(ben)。在型(xing)(xing)腔中溫(wen)度(du)及壓力均勻，塑(su)(su)(su)件應(ying)力小(xiao)(xiao)，密度(du)均勻，在較(jiao)小(xiao)(xiao)的注射壓力下，較(jiao)短的成(cheng)型(xing)(xing)時間內(nei)，注塑(su)(su)(su)出(chu)比一般(ban)的注塑(su)(su)(su)系統更好(hao)的產(chan)品(pin)。對于透明件、薄件、大型(xing)(xing)塑(su)(su)(su)件或高要求塑(su)(su)(su)件更能顯示其優勢，而且(qie)能用(yong)較(jiao)小(xiao)(xiao)機型(xing)(xing)生產(chan)出(chu)較(jiao)大產(chan)品(pin)。

（4）熱噴嘴采用標準化、系(xi)列化設(she)計(ji)，配有各種可供(gong)選擇的(de)噴嘴頭，互換性好。獨特設(she)計(ji)加工的(de)電加熱圈(quan)，可達到加熱溫度均(jun)勻，使(shi)用壽命長。熱流道系(xi)統配備(bei)熱流道板(ban)、溫控器等，設(she)計(ji)精巧，種類多(duo)樣，使(shi)用方(fang)便，質量(liang)穩定可靠(kao)。

◆熱流道系統應用的不足之處

（1）整體模(mo)具閉合高度(du)加(jia)大(da)，因加(jia)裝熱澆(jiao)道(dao)板等，模(mo)具整體高度(du)有所增加(jia)。

（2）熱(re)輻射難以(yi)控制，熱(re)澆道最大的(de)毛病就是澆道的(de)熱(re)量損耗，是一(yi)個需要解決(jue)的(de)重大課題。

（3）存在熱(re)膨(peng)脹，熱(re)脹冷縮(suo)是我們設計時要考慮的(de)問題。

（4）模具(ju)制(zhi)造成本增加，熱澆道系統標(biao)準配(pei)件價格較高，影響熱澆道模具(ju)的普(pu)及(ji)。

塑膠模具的正確保養知識

塑膠模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)與正確的(de)保(bao)養密切相關，現實中因保(bao)養不(bu)當造成(cheng)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)報廢的(de)事例太(tai)多(duo)太(tai)多(duo)，卓達公司做模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)這(zhe)么一二(er)十年(nian)時間，碰到(dao)這(zhe)樣的(de)事故都(dou)記不(bu)清有多(duo)少起，有的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)開發十幾萬(wan)元，沒打多(duo)少產品，模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)卻弄得支離不(bu)堪，非(fei)常的(de)可惜(xi)。下面總結幾條最(zui)基本(ben)的(de)塑料模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)正確保(bao)養知(zhi)識，以供客戶的(de)塑料調機(ji)師付養成(cheng)基本(ben)的(de)保(bao)養習慣，從而延長模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)：

一、生產前模具的保養

A、須對模具的表面的油污,鐵銹清理干(gan)凈檢(jian)查(cha)鑄(zhu)造(zao)模具的冷卻水(shui)孔是(shi)否有(you)異(yi)物,是(shi)否有(you)水(shui)路不(bu)通.

B、需檢查模(mo)具膠(jiao)口套中的(de)圓弧(hu)是(shi)否(fou)損傷,是(shi)否(fou)有殘留的(de)異物.運動(dong)部件是(shi)否(fou)有異常(chang),動(dong)作(zuo)是(shi)否(fou)順暢.

二、生產中模具的保養

1、每天檢查模具的所有(you)導(dao)(dao)向的導(dao)(dao)柱(zhu),導(dao)(dao)套是否(fou)損(sun)傷,包(bao)括模具導(dao)(dao)柱(zhu).行(xing)位(wei)等(deng)部(bu)件(jian),定期對(dui)其(qi)加油保養,每天上下(xia)班保養兩次.

2、清潔模(mo)具分型面(mian)和排氣槽(cao)的(de)異(yi)物(wu)膠絲,異(yi)物(wu),油(you)物(wu)等并檢查(cha)模(mo)具的(de)頂針是否異(yi)常并定(ding)期打油(you). 分模(mo)面(mian)、流道面(mian)清掃每(mei)日兩次。引導梢(shao)、襯(chen)套、位置決(jue)定(ding)梢(shao)的(de)給油(you)每(mei)日一次 。

3、定期檢查模具的(de)水路是否暢通,并對所有的(de)緊固螺絲進行緊固.

4、檢查模(mo)具的(de)限(xian)位開關是(shi)否異常(chang),斜銷.斜頂(ding)是(shi)否異常(chang).

三、停機模具的保養

1、停機之前須(xu)先關(guan)閉冷卻水路(lu)(lu),吹凈(jing)模具內的(de)水路(lu)(lu)的(de)余水,檢查模具的(de)表(biao)面是否有殘留的(de)膠絲,異(yi)物等將其(qi)清理干凈(jing)后均勻噴上防銹劑(ji),準確填寫(xie)相關(guan)記錄.