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生產板式家具的工藝流程 板式家具加工工藝詳解

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摘要:市場上出售的一些板式家具的貼面越來越仿真,光澤度、手感都不錯,制作的工藝也精細,成為很多家庭家具首選。一套優質的板式家具當然離不開完美的制作工藝流程,生產板式家具的主要工藝流程包括開料、人造板貼面、封邊、槽孔加工、包裝、裝配。下面一起詳細了解一下板式家具的工藝流程吧。

板式家具生產流程

1、開料

開料是對制作家具所用的板式進行裁切的過程。由于板式家具的結(jie)構相(xiang)對簡單,連(lian)接件的精度較高,因此(ci),開料過程(cheng)中可以(yi)用高精度的裁(cai)切(qie)鋸直接將板(ban)材裁(cai)切(qie)到所需零部件的尺寸。

2、封邊

封邊(bian)就是用木(mu)條、薄板(ban)條、單板(ban)條、薄木(mu)條、三聚(ju)氰胺樹(shu)脂裝飾板(ban)條、塑(su)料(liao)薄膜PVC條、ABS工程(cheng)塑(su)料(liao)、預油漆(qi)裝飾紙(zhi)條等條狀封邊(bian)材(cai)料(liao),經涂膠、壓(ya)貼在板(ban)件(jian)邊(bian)部(bu),使(shi)板(ban)件(jian)周邊(bian)封閉起來。基(ji)材(cai)可以是刨(bao)花板(ban)、中(zhong)密度纖維(wei)板(ban)、細木(mu)工板(ban)、雙包鑲(xiang)板(ban)等。

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3、槽孔加工

(1)鉆孔

板式(shi)家具(ju)的(de)部件(jian)上需要(yao)加工各(ge)種(zhong)連(lian)接件(jian)孔(kong)(kong)和圓(yuan)棒(bang)榫孔(kong)(kong),主要(yao)類(lei)型有四種(zhong):①連(lian)接件(jian)孔(kong)(kong):用(yong)于安(an)裝(zhuang)和連(lian)接各(ge)類(lei)連(lian)接件(jian);②圓(yuan)榫孔(kong)(kong):用(yong)來安(an)裝(zhuang)圓(yuan)棒(bang)榫,定(ding)位(wei)零部件(jian);③鉸鏈孔(kong)(kong):用(yong)于各(ge)類(lei)門鉸鏈的(de)安(an)裝(zhuang);④引(yin)導孔(kong)(kong):用(yong)于各(ge)類(lei)螺(luo)釘的(de)定(ding)位(wei)以及便于自攻(gong)螺(luo)釘的(de)擰入。

(2)開槽

開槽(cao)工(gong)(gong)序可以(yi)加(jia)工(gong)(gong)各(ge)(ge)類工(gong)(gong)件上的通(tong)槽(cao)、斷槽(cao)、線(xian)孔等(deng)多(duo)種(zhong)槽(cao)口(kou)。板(ban)(ban)式家具上的槽(cao)口(kou)一般是用(yong)(yong)來(lai)安裝(zhuang)嵌(qian)板(ban)(ban),如柜體的背板(ban)(ban)、抽屜的底板(ban)(ban)等(deng);或(huo)者用(yong)(yong)來(lai)安裝(zhuang)各(ge)(ge)種(zhong)五金配件,如移(yi)門等(deng)結構的軌(gui)道、各(ge)(ge)種(zhong)線(xian)纜、裝(zhuang)飾條等(deng)。開槽(cao)主要(yao)使用(yong)(yong)鏤銑機(ji)。一些(xie)寬度(du)較小的槽(cao)也(ye)可以(yi)是用(yong)(yong)鋸機(ji)來(lai)加(jia)工(gong)(gong)。

4、包裝

板(ban)式家(jia)具(ju)(ju)多采用平板(ban)包裝(zhuang)。運輸(shu)(shu)時(shi)的(de)家(jia)具(ju)(ju)都是(shi)拆卸開的(de)各(ge)種拼(pin)板(ban),摞在一起包裝(zhuang)成較小的(de)體積。到了(le)顧客(ke)家(jia)里,再現場(chang)組裝(zhuang)成型。這樣既充分(fen)節省了(le)運輸(shu)(shu)空(kong)間,又降低了(le)運輸(shu)(shu)成本。這種家(jia)具(ju)(ju)的(de)包裝(zhuang)就(jiu)是(shi)平板(ban)包裝(zhuang)。

板式家具工藝要求

機制工段工藝要求

1、壓紙的工藝要求:

加工(gong)好的(de)板(ban)材,紙(zhi)張(zhang)粘貼必須(xu)牢(lao)固(gu)、平滑,不允許脫(tuo)膠、離層、氣(qi)泡、劃花、折(zhe)皺、爛紙(zhi)、壓痕及其(qi)它雜(za)物等現象。

2、加壓機的質量要求:

a.板(ban)件(jian)膠合應牢(lao)固,不允(yun)許有脫膠現象,板(ban)件(jian)輔(fu)入時(shi),必須與骨架相鄰兩邊取齊,冷(leng)壓后上、下板(ban)位置(zhi)偏差小于1.5cm。

b.冷壓(ya)后部件表面(mian)應干凈、平整,不允許有明(ming)顯的骨架印痕,彎(wan)曲變形(xing),劃痕及(ji)多(duo)余(yu)涂膠現象。

c.弧形板芯條(tiao)要(yao)緊密(mi),表面平整(zheng),過渡自然(ran)無(wu)膠水(shui)污染。

3、銑形機的質量要求:

a.模具制(zhi)作須(xu)準確無誤,其加工后形狀(zhuang)尺(chi)寸(cun)與圖(tu)紙相符,非接合曲位尺(chi)寸(cun)允(yun)許公(gong)差±1.5mm。

b.加工(gong)(gong)面必(bi)須光滑,線條流暢,過渡自然(ran),加工(gong)(gong)后(hou)部件表面平(ping)整,無崩邊撕裂、劃痕等(deng)現(xian)象,部件表面干凈,無雜物,無木屑存在。

油漆工段質量要求

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1、白坯打磨質量要求:板式家具部件表面不(bu)得(de)有毛刺(ci),邊(bian)沿平(ping)滑,不(bu)能(neng)有凹(ao)凸不(bu)平(ping),板(ban)面角(jiao)位有倒棱(leng),以不(bu)刮(gua)手為宜,打磨(mo)后,不(bu)得(de)有不(bu)到(dao)位的變性現象(xiang)。

2、批(pi)灰質(zhi)量要求:表面堅實、平滑、厚薄(bo)均勻,不(bu)允許砂穿,不(bu)能有(you)坑溝、砂眼(yan)、氣孔、堆積的膩子(zi)等(deng)現(xian)象(xiang),孔位(wei)的膩子(zi)必(bi)須清理干凈,不(bu)批(pi)灰的部位(wei)要保持清潔。

3、底漆(qi)(qi)的質量要求(qiu):嚴(yan)格按配方進行調漆(qi)(qi)、板面清潔,涂(tu)層面不(bu)(bu)(bu)能(neng)有針孔、粒狀、漆(qi)(qi)渣、噴涂(tu)不(bu)(bu)(bu)均勻不(bu)(bu)(bu)流掛、無縮孔、漲邊、鼓泡(pao)等,涂(tu)層必須覆蓋批灰底。

4、干砂(sha)的(de)質量要求(qiu):打(da)磨(mo)后(hou)的(de)漆面平滑,不(bu)能(neng)有(you)針孔、釘眼(yan),不(bu)能(neng)砂(sha)穿漆涂(tu)(tu)層(ceng),砂(sha)路要直和細,不(bu)能(neng)有(you)溝痕,打(da)磨(mo)機的(de)砂(sha)痕,若有(you)砂(sha)穿漆涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)邊角、接線、弧線須(xu)補(bu)底漆再打(da)磨(mo)。

5、貼(tie)紙(zhi)部件要求:打磨(mo)(mo)后(hou)(hou),部件要平滑光亮、砂(sha)透(tou)、無機(ji)影砂(sha)痕、無砂(sha)穿透(tou)底、刮花現象,打磨(mo)(mo)好后(hou)(hou)要擦干凈后(hou)(hou)方可放回鐵(tie)架。

6、白底質量要(yao)求:亮光、啞光的部(bu)件(jian),必(bi)須用400#、600#、800#砂紙,打磨后的部(bu)件(jian)要(yao)平滑、光亮,無機影砂痕,無砂穿(chuan)(chuan)透(tou)底、起(qi)毛現象,但要(yao)砂透(tou),不(bu)得有(you)不(bu)到位現象,砂穿(chuan)(chuan)部(bu)件(jian)不(bu)得用油筆補蓋(gai)。

7、吹塵(chen)處理質量要求:噴漆表面清潔干(gan)凈,不允許有灰(hui)渣、塵(chen)粒,孔位、槽位的木(mu)屑必須清理干(gan)凈。

8、面漆的質量要求:表(biao)面噴涂均勻、平整光滑,不得有(you)流掛、縮孔、漲邊、鼓(gu)泡(pao)、皺皮(pi),線(xian)腳外與平面基本相同,無積漆磨傷(shang),不需噴涂部位保持清潔(jie),邊沿漆線(xian)整齊。

9、透明油噴(pen)(pen)涂(tu)質(zhi)量要求:表面噴(pen)(pen)涂(tu)均勻、平整光滑、不得有流(liu)掛、縮孔、漲(zhang)邊不需噴(pen)(pen)涂(tu)部位,保持清(qing)潔,邊沿漆線整齊。

10、拋光(guang)質量(liang)要求:拋光(guang)后的板(ban)件表面具(ju)有(you)(you)鏡面般光(guang)澤,不得有(you)(you)目(mu)視可(ke)見拋光(guang)紋(wen)路(lu),不能有(you)(you)露塵、皺(zhou)皮、鼓泡等(deng)現象,拋光(guang)后余蠟須抹凈(jing)。

包裝工段質量要求

1、手工修邊、著色質量要求:

a.修邊后的部件,不允許(xu)有創傷(shang)、砂傷(shang)、劃痕等(deng)現象,保持板面(mian)清潔,不允許(xu)有木屑、膠水(shui)等(deng)雜物(wu)。

b.手工修邊后的邊條口,必須平滑(hua),直角部位要砂(sha)磨,要保(bao)持直角,不能砂(sha)成圓(yuan)弧形。

c.修邊后的部件要(yao)作執(zhi)色處理(li),執(zhi)色的顏色要(yao)與板面色調一致,不(bu)允許太大色差。

2、手工安裝質量要求:

部件安裝必須牢(lao)固,保持(chi)板面(mian)清潔,不允許有劃痕(hen)、壓痕(hen)、碰傷、磨傷表面(mian)等(deng)現象。

3、包裝質量要求:

a.產(chan)品必須(xu)檢驗(yan)合(he)格后才(cai)能包(bao)裝,必須(xu)按包(bao)裝清單的堆疊(die)要求放置部件。

b.封箱膠紙須(xu)貼牢,打包(bao)帶也必(bi)須(xu)打緊(jin),產品堆放(fang)必(bi)須(xu)與要求相符(fu)。

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