一、離心泵的結構組成

1、葉(xie)(xie)輪(lun)是離心泵的核心部分，它轉(zhuan)速高(gao)出力大，葉(xie)(xie)輪(lun)上(shang)的葉(xie)(xie)片又起到主要(yao)作用(yong)，葉(xie)(xie)輪(lun)在裝配前要(yao)通過靜(jing)平衡實驗。葉(xie)(xie)輪(lun)上(shang)的內(nei)外表面要(yao)求(qiu)光滑，以減少水(shui)流的摩(mo)擦損失。

2、泵(beng)(beng)體也稱泵(beng)(beng)殼，它(ta)是水泵(beng)(beng)的(de)主體。起到(dao)支撐固定作用，并與安裝(zhuang)軸承的(de)托架(jia)相連接。

3、泵(beng)軸(zhou)的(de)作用是借聯軸(zhou)器和電(dian)動機(ji)相連(lian)接(jie)，將電(dian)動機(ji)的(de)轉矩傳給葉輪(lun)，所以它是傳遞機(ji)械(xie)能的(de)主要(yao)部件。

4、滑(hua)動(dong)軸(zhou)承使用的是透明油(you)(you)作潤滑(hua)劑的，加油(you)(you)到(dao)油(you)(you)位線(xian)。太多油(you)(you)要沿(yan)泵(beng)軸(zhou)滲出，太少軸(zhou)承又(you)要過熱(re)燒會造(zao)成(cheng)事故！在(zai)水(shui)泵(beng)運行過程中(zhong)軸(zhou)承的溫度(du)最(zui)高在(zai)85度(du)，一(yi)般(ban)運行在(zai)60度(du)左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料(liao)(liao)函主(zhu)要由填料(liao)(liao)、水(shui)(shui)封(feng)(feng)環(huan)、填料(liao)(liao)筒、填料(liao)(liao)壓蓋(gai)、水(shui)(shui)封(feng)(feng)管組成。填料(liao)(liao)函的(de)作用主(zhu)要是(shi)為了封(feng)(feng)閉泵(beng)殼與泵(beng)軸之間(jian)的(de)空(kong)隙，不(bu)讓(rang)(rang)泵(beng)內(nei)(nei)的(de)水(shui)(shui)流流到(dao)(dao)(dao)外(wai)面(mian)來(lai)也不(bu)讓(rang)(rang)外(wai)面(mian)的(de)空(kong)氣進入(ru)到(dao)(dao)(dao)泵(beng)內(nei)(nei)。始終保持(chi)水(shui)(shui)泵(beng)內(nei)(nei)的(de)真空(kong)！當泵(beng)軸與填料(liao)(liao)摩(mo)擦(ca)產(chan)生熱量就(jiu)(jiu)要靠水(shui)(shui)封(feng)(feng)管住(zhu)水(shui)(shui)到(dao)(dao)(dao)水(shui)(shui)封(feng)(feng)圈內(nei)(nei)使填料(liao)(liao)冷卻！保持(chi)水(shui)(shui)泵(beng)的(de)正(zheng)常運行(xing)。所以在水(shui)(shui)泵(beng)的(de)運行(xing)巡回檢查過程中對(dui)(dui)填料(liao)(liao)函的(de)檢查是(shi)特別要注意！在運行(xing)600個小時左右(you)就(jiu)(jiu)要對(dui)(dui)填料(liao)(liao)進行(xing)更換。

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二、離心泵的使用注意

1、驅(qu)動(dong)機的(de)轉(zhuan)向(xiang)應與泵的(de)轉(zhuan)向(xiang)相(xiang)同。

2、查明管道泵和共軸泵的轉(zhuan)向(xiang)。

3、各固(gu)定連接部(bu)位(wei)應(ying)(ying)無松動，各潤滑部(bu)位(wei)加注潤滑劑的規(gui)格和數量應(ying)(ying)符合(he)設(she)備技術(shu)文件的規(gui)定。

4、有預(yu)潤(run)滑要求的部位應(ying)按規定進行預(yu)潤(run)滑。

5、各指(zhi)示儀表，安全(quan)保護裝置均應靈敏，準確，可靠。

6、盤車應靈活，無異(yi)常(chang)現象。

7、高(gao)溫泵(beng)在試運轉(zhuan)前應(ying)進(jin)行泵(beng)體預熱，溫度應(ying)均勻(yun)上升，每小時溫升不應(ying)大(da)于50℃；泵(beng)體表面與有(you)工作介質進(jin)口的(de)工藝管道(dao)的(de)溫差不應(ying)大(da)于40℃。

8、設(she)置消除溫升影響的連接裝置，設(she)置旁路連接裝置提(ti)供冷卻水(shui)源。