一、節流閥常見故障及排除方法
1、流量調節失靈
流(liu)(liu)量(liang)(liang)調節(jie)(jie)失(shi)靈(ling)現象(xiang),是指(zhi)調整調節(jie)(jie)手(shou)輪后(hou)出(chu)(chu)油腔(qiang)(qiang)流(liu)(liu)量(liang)(liang)不發生(sheng)變化(簡式(shi)節(jie)(jie)流(liu)(liu)閥無此(ci)現象(xiang))。引(yin)起流(liu)(liu)量(liang)(liang)調節(jie)(jie)失(shi)靈(ling)的主要原因是閥芯(xin)徑(jing)向(xiang)卡住(zhu)(zhu)(zhu),當閥芯(xin)在(zai)全(quan)關位置發生(sheng)徑(jing)向(xiang)卡住(zhu)(zhu)(zhu)時,調整調節(jie)(jie)手(shou)輪后(hou)出(chu)(chu)油腔(qiang)(qiang)無流(liu)(liu)量(liang)(liang);閥芯(xin)在(zai)全(quan)開(kai)(kai)位置或節(jie)(jie)流(liu)(liu)口調節(jie)(jie)好開(kai)(kai)度(du)后(hou)徑(jing)向(xiang)卡住(zhu)(zhu)(zhu),調整調節(jie)(jie)手(shou)輪出(chu)(chu)油腔(qiang)(qiang)流(liu)(liu)量(liang)(liang)不發生(sheng)變化。發生(sheng)閥芯(xin)徑(jing)向(xiang)卡住(zhu)(zhu)(zhu)后(hou)應(ying)進(jin)行(xing)清(qing)洗,排除臟物。
當單向節(jie)流(liu)閥進、出(chu)油腔接反時(接后(hou)起(qi)單向閥作用),調整調節(jie)手輪(lun)后(hou)流(liu)經閥的流(liu)量也不會發生變(bian)化。
2、流量不穩定
節流(liu)(liu)閥(fa)和單向(xiang)節流(liu)(liu)閥(fa)當節流(liu)(liu)口調整好并鎖(suo)緊(jin)后,有時會出現流(liu)(liu)量不穩(wen)定(ding)(ding)現象,特別在(zai)最小穩(wen)定(ding)(ding)流(liu)(liu)量時更(geng)易發生。引起(qi)流(liu)(liu)量不穩(wen)定(ding)(ding)的主要原因是鎖(suo)緊(jin)裝置松動(dong),節流(liu)(liu)口部分堵(du)塞,油溫升高,以及負載(zai)壓(ya)力發生變化等。
節(jie)流(liu)口(kou)調好(hao)并鎖緊后,由于機械振動(dong)或其(qi)它原因會使(shi)鎖緊裝(zhuang)置松動(dong),使(shi)節(jie)流(liu)口(kou)過流(liu)面積改變,從而(er)引起流(liu)量變化。
油液(ye)中雜質(zhi)堆積和粘(zhan)附在節流(liu)(liu)(liu)口邊上,使(shi)過(guo)流(liu)(liu)(liu)面積減小,引起流(liu)(liu)(liu)量(liang)減少。當壓力(li)油將雜質(zhi)沖掉后,使(shi)節流(liu)(liu)(liu)口又恢(hui)復(fu)至原(yuan)有過(guo)流(liu)(liu)(liu)面積,流(liu)(liu)(liu)量(liang)也恢(hui)復(fu)至原(yuan)來的數值,因此引起流(liu)(liu)(liu)量(liang)不穩定。
當流經節(jie)(jie)流閥的(de)油(you)液溫度發生(sheng)(sheng)變(bian)化(hua)(hua)時,會(hui)使(shi)油(you)液的(de)粘(zhan)度發生(sheng)(sheng)變(bian)化(hua)(hua),也會(hui)引(yin)起(qi)流量不穩(wen)定;當負載變(bian)化(hua)(hua)時,壓力(li)隨(sui)之變(bian)化(hua)(hua),會(hui)使(shi)節(jie)(jie)流閥的(de)前后油(you)液壓差發生(sheng)(sheng)變(bian)化(hua)(hua),同樣也會(hui)引(yin)起(qi)流量不穩(wen)定。
防(fang)止流量不穩定的(de)(de)措施(shi),除采(cai)用防(fang)止節(jie)流閥堵塞的(de)(de)方(fang)法(fa)外,還可以采(cai)取加強油溫(wen)控制,擰緊鎖(suo)緊裝置(zhi)和(he)盡可能使負載(zai)壓力不發生(sheng)變化,或(huo)少發生(sheng)變化等措施(shi)。
3、內泄漏量增加
節(jie)流閥(fa)或(huo)單向流閥(fa)的節(jie)流口(kou)關閉時,采用(yong)間隙密封配合處必定有泄漏(lou)量,故(gu)節(jie)流閥(fa)或(huo)單向節(jie)流閥(fa)不(bu)能作為截止閥(fa)使用(yong)。當密封面磨損(sun)過大(da)后,會(hui)引起泄漏(lou)量增(zeng)加,有時亦會(hui)影響最小穩定流量,此時應更換閥(fa)芯。
二、節流閥怎么維護保養
節流閥的(de)維護保養是(shi)確保其(qi)正常運(yun)行(xing)和延長使用壽命(ming)的(de)關鍵。以(yi)下是(shi)一(yi)些(xie)關于節流閥的(de)維護保養建(jian)議:
1、定期清洗
定期清(qing)洗節流閥內(nei)部,以防止沉積(ji)物堵塞節流孔。在清(qing)洗過程中,應(ying)關(guan)閉節流閥并(bing)斷(duan)開(kai)進氣(qi)管道,然后擰(ning)開(kai)節流閥蓋,取出(chu)濾網(wang)(wang)進行清(qing)洗。使用清(qing)水(shui)沖洗濾網(wang)(wang)和(he)節流閥內(nei)部,并(bing)用抹布擦干(gan),然后重新(xin)安(an)裝濾網(wang)(wang)。
2、檢查密封性能
及時檢查節流閥的密(mi)(mi)封(feng)性能,確保沒有(you)泄漏現(xian)象。如(ru)果發現(xian)泄漏問題(ti),應立即(ji)處(chu)理,可能需要更換密(mi)(mi)封(feng)圈或(huo)密(mi)(mi)封(feng)元(yuan)件。
3、檢查和調整流量調節裝置
定(ding)期檢查節(jie)流(liu)閥的(de)流(liu)量(liang)調(diao)節(jie)裝(zhuang)置,確保(bao)其(qi)能夠(gou)正常工作。根據需(xu)(xu)要調(diao)整節(jie)流(liu)閥的(de)流(liu)量(liang),以(yi)滿足特定(ding)的(de)需(xu)(xu)求。在調(diao)整完成(cheng)后(hou),應(ying)記錄節(jie)流(liu)閥的(de)位置和流(liu)量(liang),以(yi)便后(hou)續使用和維護(hu)。
4、更換磨損零件
定期檢查(cha)節(jie)流閥的磨損(sun)情況,如發現零(ling)件磨損(sun)嚴(yan)重,應及時更換。選擇合適的零(ling)件型號和(he)規(gui)格,按照說明書或專業人員的指導進行(xing)更換。
5、注意操作規范
在(zai)操(cao)作(zuo)節流閥時,應嚴格按照設備(bei)的使用(yong)說明和操(cao)作(zuo)規程進行(xing)操(cao)作(zuo)。避免超(chao)負(fu)荷(he)運(yun)(yun)行(xing)或在(zai)設備(bei)停機前改變操(cao)作(zuo)參數,以確(que)保設備(bei)的安(an)全穩定運(yun)(yun)行(xing)。
6、設立定時清洗計劃
為了保障(zhang)節(jie)流閥(fa)的正常運行,應設立(li)定(ding)(ding)時清(qing)洗(xi)的計劃。定(ding)(ding)期清(qing)洗(xi)節(jie)流閥(fa)內部和(he)(he)外部,保持其清(qing)潔和(he)(he)整(zheng)潔。
7、使用合適的清潔劑
在清潔節(jie)流閥時,應(ying)使(shi)(shi)用中性清潔劑。避免(mian)(mian)使(shi)(shi)用酸性或(huo)(huo)堿性的清潔劑,以(yi)免(mian)(mian)對節(jie)流閥造成腐蝕(shi)或(huo)(huo)損(sun)壞。
8、檢查氣源和閥門狀態
定期檢(jian)查氣(qi)源(yuan)和(he)(he)閥門的狀態(tai)是否正常(chang)。確保(bao)氣(qi)源(yuan)供應穩(wen)定,閥門開啟和(he)(he)關閉(bi)靈(ling)活可靠。
總之,節流閥的(de)(de)維護保養是確保其正常運行和(he)延長使(shi)用壽命的(de)(de)重要措施。通過(guo)定期清(qing)洗、檢查密封性能、調(diao)整(zheng)流量(liang)調(diao)節裝置、更換磨損零件、注(zhu)意操(cao)作規(gui)范和(he)使(shi)用合適的(de)(de)清(qing)潔劑等(deng)方法(fa),可以(yi)有效地維護節流閥的(de)(de)性能和(he)穩定性。