一、球閥常見故障及排除方法

1、球體被沖翻

排除(chu)方法：裝配應正確，操作要平穩，不允許(xu)作節流(liu)閥(fa)使用；球體(ti)沖(chong)翻后應及時修(xiu)理，更換(huan)密(mi)封(feng)座。

2、用作節流功能時，密封面被損壞

排除方法：球閥不允(yun)許作為(wei)節流用。

3、密封面被壓壞

排除方法：擰(ning)緊閥(fa)座處螺栓(shuan)應均勻、力要小，寧(ning)可(ke)多(duo)緊幾次，不可(ke)一(yi)次性緊的太多(duo)太緊，損壞的密封面(mian)可(ke)進行研刮(gua)修復。

4、密封面無預緊壓力

排除(chu)方法：閥(fa)座(zuo)密封面(mian)應(ying)定(ding)期檢查(cha)預緊(jin)壓力，發現密封面(mian)有泄露或(huo)接觸過松(song)時應(ying)少許壓緊(jin)閥(fa)座(zuo)密封面(mian)；預壓彈簧失效(xiao)應(ying)更換。

5、扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大，扳手已到關閉位，球體旋轉角不足90度而長生泄露

排(pai)除方法：有限位機構的(de)扳手(shou)、閥桿和球體(ti)三者連接(jie)處松動(dong)和間隙過大時應(ying)修(xiu)理，緊(jin)固要牢；調(diao)整好限位塊，消除扳手(shou)提前角，使球體(ti)正(zheng)確開閉。

6、閥座與本體接觸面不光潔、磨損，O型圈損壞使閥座泄露

排除(chu)方法：提高(gao)閥座與本體接觸面光(guang)潔度，減少閥座拆卸(xie)次數，O型(xing)圈定期更換。

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二、球閥的使用注意事項

擁(yong)有較長的(de)使(shi)用(yong)壽命和(he)免維修(xiu)期，將依賴(lai)以下幾(ji)個因素：正常的(de)工作條件、保持和(he)諧(xie)的(de)溫(wen)度/壓力比，以及合理的(de)腐蝕(shi)數據。

1、球閥在關(guan)閉(bi)狀態下，閥體(ti)內部依舊存在受(shou)壓流體(ti)。維修前應解除管線壓力并使閥門處(chu)于打開(kai)位(wei)置；斷開(kai)電源或氣源；將執(zhi)行機構(gou)與(yu)支(zhi)架脫(tuo)離。

2、必須先查明球閥上、下游(you)管道確已(yi)卸(xie)除壓(ya)力(li)后(hou)，才能(neng)進行拆卸(xie)分解(jie)操作。

3、分解(jie)及再(zai)裝配(pei)時必須小心防止(zhi)損傷零件(jian)(jian)的密封面，特別是非金屬(shu)零件(jian)(jian)，取(qu)出O型圈時宜使用專用工(gong)具(ju)。

4、裝配時法蘭上(shang)的螺栓必須對稱、逐步、均(jun)勻(yun)地擰(ning)緊。

5、清洗(xi)劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介(jie)(jie)質(zhi)（例如燃(ran)氣(qi)）等均相容。工作介(jie)(jie)質(zhi)為(wei)燃(ran)氣(qi)時(shi)，可(ke)用(yong)汽油(GB484-89)清洗(xi)金屬零件。非(fei)金屬零件用(yong)純凈水或酒精清洗(xi)。

6、非金屬(shu)零(ling)件清(qing)洗后應立即從清(qing)洗劑中取出(chu)，不得長時間浸(jin)泡。

7、清(qing)洗后需待被(bei)洗壁面清(qing)洗劑揮發后（可用未浸清(qing)洗劑的(de)綢布擦）進(jin)行(xing)裝配(pei)，但不得長(chang)時間擱置，否則會(hui)生銹、被(bei)灰塵污染。

8、新零(ling)件在裝配前也(ye)需清(qing)洗干(gan)凈。

9、裝(zhuang)配時應不允(yun)許(xu)有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰(hui)塵及其(qi)它雜質、異物等污染、粘附(fu)或停留在零件表面上或進入內腔，若填料處有微(wei)泄發生，須(xu)再鎖緊閥桿螺母。

注意：不要鎖太緊(jin)，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

三、球閥拆卸安裝步驟

1、拆卸

使閥處于半開(kai)位置，沖洗(xi)、清除閥體內(nei)外可能存(cun)在的危險物質。

關閉球閥，拆掉兩邊法(fa)蘭(lan)上(shang)的連接(jie)螺栓和螺母，然后將(jiang)閥由管線上(shang)完(wan)全移除(chu)。

依序拆卸驅動裝置-執(zhi)行機構、連接支(zhi)架、防(fang)松墊圈、閥(fa)桿螺(luo)母、蝶(die)形(xing)彈片(pian)(pian)、格南、耐磨片(pian)(pian)、閥(fa)桿填(tian)料(liao)。

拆卸(xie)體(ti)蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體(ti)分離(li)，并拿(na)掉閥蓋墊圈。

確(que)認閥球在“關斷”位置，這可以(yi)將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

由閥體中(zhong)孔向(xiang)下輕推閥桿直到(dao)完全取(qu)出，然后取(qu)出O型圈及閥桿下填(tian)料。

注意：請謹慎操(cao)作，以避免(mian)擦傷閥桿表面及閥體填料函密(mi)封部位。

2、重新組裝

清洗和(he)檢(jian)查拆下零件(jian)，強烈推薦用(yong)備(bei)用(yong)零件(jian)包更(geng)換(huan)其(qi)閥座(zuo)及閥蓋墊(dian)圈等(deng)密(mi)封件(jian)。

按(an)拆卸的相反順序進行組(zu)裝。

用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連(lian)接螺栓。

用(yong)規(gui)定的(de)扭(niu)矩，鎖緊(jin)閥桿螺母。

安(an)裝執行機構后，輸(shu)入相(xiang)應的信號通過旋轉閥(fa)桿(gan)帶動(dong)閥(fa)芯旋轉，使閥(fa)門至打開(kai)和(he)關閉位(wei)置。

如(ru)有可能(neng)，請在(zai)回(hui)裝管(guan)道前，按(an)相關標準對閥進(jin)行壓力密封測試和性能(neng)測試。