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球閥常見故障及排除方法 球閥的使用注意事項

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摘要:球閥是管道安裝常見的五金配件,球閥的密封性好,但由于球閥長期以來受物料沖刷,產生摩擦,造成嚴重的沖擊磨損,在使用或安裝期間可能會出現內漏,不能滿足正常生產,同時造成了設備使用期的縮短。下面就來了解下球閥常見故障及排除方法與球閥的使用注意事項。

一、球閥常見故障及排除方法

1、球體被沖翻

排除方法:裝配應正確,操作(zuo)要平穩,不(bu)允許作(zuo)節流(liu)閥使用;球(qiu)體沖翻后應及時修(xiu)理,更換密(mi)封座。

2、用作節流功能時,密封面被損壞

排除方法:球閥不允許作為節(jie)流用。

3、密封面被壓壞

排(pai)除方法:擰(ning)緊(jin)閥座處螺栓應均(jun)勻、力要小,寧可多緊(jin)幾次,不可一次性緊(jin)的太多太緊(jin),損(sun)壞的密封面(mian)可進(jin)行研刮(gua)修復。

4、密封面無預緊壓力

排除方法:閥(fa)座密(mi)封(feng)面應定期檢查(cha)預緊壓力,發(fa)現(xian)密(mi)封(feng)面有(you)泄露或(huo)接觸過松時應少(shao)許壓緊閥(fa)座密(mi)封(feng)面;預壓彈簧失效(xiao)應更換(huan)。

5、扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大,扳手已到關閉位,球體旋轉角不足90度而長生泄露

排除(chu)(chu)方法:有(you)限(xian)位機構的扳手(shou)、閥桿和(he)球體(ti)三者(zhe)連接(jie)處松(song)動和(he)間隙過大(da)時應(ying)修理(li),緊固要牢;調整好限(xian)位塊,消除(chu)(chu)扳手(shou)提前角,使(shi)球體(ti)正確(que)開(kai)閉。

6、閥座與本體接觸面不光潔、磨損,O型圈損壞使閥座泄露

排除方法(fa):提高閥座與本(ben)體接觸(chu)面光潔度,減(jian)少閥座拆卸次(ci)數,O型圈(quan)定期更(geng)換。

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二、球閥的使用注意事項

擁有較長的(de)(de)使用(yong)壽命和免維(wei)修期,將(jiang)依賴以下幾個因素:正(zheng)常(chang)的(de)(de)工作條(tiao)件、保持和諧的(de)(de)溫度/壓力比,以及合理(li)的(de)(de)腐蝕數據(ju)。

1、球閥在(zai)(zai)關(guan)閉狀態下,閥體內部依舊存在(zai)(zai)受壓流體。維修(xiu)前應(ying)解除管線壓力(li)并使閥門處于打開位(wei)置;斷開電源或氣源;將執(zhi)行機構與支(zhi)架脫離。

2、必須先查明球閥上、下游管道確已(yi)卸(xie)除壓力后,才能(neng)進行拆卸(xie)分解操作。

3、分解及(ji)再(zai)裝配(pei)時必須小心防止(zhi)損傷零(ling)件的密(mi)封面,特別是非金(jin)屬(shu)零(ling)件,取出O型(xing)圈時宜(yi)使用專用工具。

4、裝配(pei)時法蘭(lan)上的(de)螺栓(shuan)必須對稱(cheng)、逐步(bu)、均(jun)勻地擰緊(jin)。

5、清洗(xi)劑應與球閥(fa)中的橡膠件、塑(su)料件、金(jin)屬件及工作介質(zhi)(zhi)(例如(ru)燃氣)等均相容。工作介質(zhi)(zhi)為燃氣時(shi),可用汽油(GB484-89)清洗(xi)金(jin)屬零件。非金(jin)屬零件用純凈水(shui)或(huo)酒精清洗(xi)。

6、非(fei)金屬零件清洗后(hou)應(ying)立即(ji)從(cong)清洗劑中取(qu)出,不得長時間浸泡。

7、清(qing)洗后需待被洗壁面清(qing)洗劑揮發(fa)后(可用未浸清(qing)洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長(chang)時間(jian)擱置,否(fou)則會(hui)生(sheng)銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝(zhuang)配前也需清洗(xi)干凈。

9、裝配時應不允(yun)許有金屬碎屑(xie)、纖維、油脂(規定(ding)使用的除(chu)外(wai))灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或(huo)停留在零件表(biao)面上(shang)或(huo)進(jin)入內腔,若填料處有微泄發生,須再鎖緊閥桿(gan)螺母。

注意:不(bu)要鎖太(tai)緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停(ting)止。

三、球閥拆卸安裝步驟

1、拆卸

使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體(ti)內外可能存在的(de)危險物(wu)質。

關閉球閥,拆掉兩(liang)邊法蘭上(shang)的連接螺栓和螺母,然后將(jiang)閥由(you)管線上(shang)完全(quan)移除。

依(yi)序拆卸驅動裝置-執行機(ji)構、連接支(zhi)架、防松墊圈(quan)、閥桿螺母(mu)、蝶形彈片(pian)、格(ge)南、耐磨片(pian)、閥桿填(tian)料。

拆(chai)卸體(ti)蓋(gai)連(lian)接螺栓(shuan)和螺母,將閥(fa)蓋(gai)與(yu)閥(fa)體(ti)分離,并拿掉閥(fa)蓋(gai)墊(dian)圈。

確認閥(fa)球在“關(guan)斷”位置(zhi),這可(ke)以將其較(jiao)容易的從閥(fa)體拿出,隨(sui)后取(qu)出閥(fa)座。

由閥體(ti)中孔向下(xia)(xia)輕推閥桿(gan)(gan)直到完全取(qu)出,然(ran)后取(qu)出O型圈及閥桿(gan)(gan)下(xia)(xia)填(tian)料(liao)。

注意:請謹慎操作,以避免(mian)擦傷(shang)閥桿表面及閥體(ti)填料函密封部位。

2、重新組裝

清洗和檢查(cha)拆下零(ling)件,強烈推薦用備用零(ling)件包更換(huan)其(qi)閥座及閥蓋(gai)墊圈(quan)等密封件。

按(an)拆(chai)卸(xie)的相反順序進(jin)行組裝。

用規定的扭(niu)矩,交叉(cha)鎖緊(jin)法蘭連接螺栓。

用規定的扭矩,鎖緊閥(fa)桿螺母。

安裝執行機構(gou)后,輸(shu)入相應的信(xin)號(hao)通過旋(xuan)轉閥桿(gan)帶動閥芯旋(xuan)轉,使閥門(men)至打開和關閉位(wei)置。

如有可能,請(qing)在回(hui)裝管道前,按(an)相(xiang)關標準對(dui)閥進(jin)行壓(ya)力密封(feng)測試和性能測試。

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