一、球閥的工作原理
球(qiu)(qiu)閥的啟閉件是(shi)帶有圓形通(tong)道(dao)的球(qiu)(qiu)體(ti),繞垂直于通(tong)道(dao)的軸線(xian)旋轉,球(qiu)(qiu)體(ti)隨閥桿(gan)轉動從而達(da)到啟閉通(tong)道(dao)的目的。球(qiu)(qiu)閥只需要用(yong)旋轉90度的操作和(he)很小(xiao)的轉動力矩就能(neng)關閉嚴密(mi)。可根據工(gong)況需要,裝配不(bu)同的驅動裝置形成多種(zhong)不(bu)同控制方法(fa)的球(qiu)(qiu)閥,如電動球(qiu)(qiu)閥,氣動球(qiu)(qiu)閥等等。
當球閥旋轉(zhuan)90度(du)時,在進、出口處應全部呈現球面,從而關(guan)閉閥門,截斷(duan)介質的流動。
當球閥回轉90度時,在進(jin)、出口處(chu)應全部呈(cheng)現球口,從而開(kai)啟流(liu)動,并且基本沒有(you)流(liu)阻力。
二、球閥的作用
球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向,設計成V形開口的品牌球閥還具有良好的流量(liang)調節功能。
球閥(fa)不僅(jin)結(jie)構簡單、密封性(xing)(xing)能(neng)(neng)好(hao),而且在一定的公稱通經范(fan)圍內體積較(jiao)小(xiao)、重量輕、材料(liao)耗用(yong)少、安裝尺寸小(xiao),并且驅動(dong)力(li)矩小(xiao),操作簡便、易實現快速啟閉,是近十(shi)幾年來發(fa)(fa)展(zhan)最快的閥(fa)門品種(zhong)之一。特別是在美、日、德(de)、法(fa)、意(yi)、西(xi)、英(ying)等工業發(fa)(fa)達國家,球閥(fa)的使用(yong)非常廣泛,使用(yong)品種(zhong)和數(shu)量仍(reng)在繼續擴大(da),并向高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、大(da)口經、高(gao)(gao)密封性(xing)(xing)、長壽命、優良的調節(jie)(jie)性(xing)(xing)能(neng)(neng)以(yi)及(ji)一閥(fa)多功能(neng)(neng)方(fang)向發(fa)(fa)展(zhan),其(qi)可靠性(xing)(xing)及(ji)其(qi)他性(xing)(xing)能(neng)(neng)指標均達到較(jiao)高(gao)(gao)水(shui)平,并已部分取代(dai)閘閥(fa)、截(jie)止閥(fa)、調節(jie)(jie)閥(fa)。
三、球閥型號代號含義
1、球閥附加代號含義
V表(biao)示閥芯帶有V型結構、D表(biao)示低溫(wen)、B表(biao)示保溫(wen)、P表(biao)示偏心結構、U和S及DY多表(biao)示上裝式(shi)。
2、球閥名稱代號含義
Q表(biao)(biao)示(shi)球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);GQ表(biao)(biao)示(shi)軌道;VQ表(biao)(biao)示(shi)V型球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);BQ表(biao)(biao)示(shi)保溫球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);KQ表(biao)(biao)示(shi)抗(kang)硫球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);DQ表(biao)(biao)示(shi)低(di)溫球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);MQ表(biao)(biao)示(shi)噴煤粉球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);VQ表(biao)(biao)示(shi)液化(hua)氣(qi)球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);QE表(biao)(biao)示(shi)加(jia)長(chang)桿球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);QO表(biao)(biao)示(shi)氧氣(qi)球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);QF表(biao)(biao)示(shi)防火型球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);QS表(biao)(biao)示(shi)縮徑球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa)。
3、球閥驅動方式代號含義
0表(biao)示(shi)(shi)電(dian)(dian)磁動(dong);1表(biao)示(shi)(shi)電(dian)(dian)磁一(yi)液動(dong);2表(biao)示(shi)(shi)電(dian)(dian)一(yi)液動(dong);3表(biao)示(shi)(shi)鍋輪(lun);4表(biao)示(shi)(shi)正齒(chi)輪(lun);5表(biao)示(shi)(shi)傘(san)齒(chi)輪(lun);6表(biao)示(shi)(shi)氣(qi)(qi)動(dong);7表(biao)示(shi)(shi)液動(dong);8表(biao)示(shi)(shi)氣(qi)(qi)、液聯動(dong);9表(biao)示(shi)(shi)電(dian)(dian)動(dong)。
4、球閥連接形式代號含義
1表(biao)示(shi)(shi)(shi)內(nei)螺(luo)紋(wen);2表(biao)示(shi)(shi)(shi)外螺(luo)紋(wen);4表(biao)示(shi)(shi)(shi)法蘭;6表(biao)示(shi)(shi)(shi)焊接;7表(biao)示(shi)(shi)(shi)對夾;8表(biao)示(shi)(shi)(shi)卡箍;9表(biao)示(shi)(shi)(shi)卡套。
5、球閥結構形式代號含義
(1)浮(fu)(fu)動(dong)式(shi):1表(biao)示(shi)浮(fu)(fu)動(dong)球(qiu)全(quan)直通(tong)(tong)、2表(biao)示(shi)Y型三(san)通(tong)(tong)、4表(biao)示(shi)L型三(san)通(tong)(tong)、5表(biao)示(shi)T型三(san)通(tong)(tong)。
(2)固定式:0表(biao)示(shi)(shi)半球直通、6表(biao)示(shi)(shi)四通流(liu)道、7表(biao)示(shi)(shi)直通流(liu)道、8表(biao)示(shi)(shi)L型(xing)三通、9表(biao)示(shi)(shi)Y型(xing)三通。
6、球閥密封材質代號含義
B巴氏合金、F氟橡膠(jiao)、F46襯氟、H銹鋼、J襯膠(jiao)、M蒙乃爾合金、N尼龍塑(su)料、蒙乃爾P、Y硬質合金、W閥體直(zhi)接加(jia)工。
7、球閥壓力等級代號含義
16表示壓力為16公(gong)斤(1.6Mpa)最大可到(dao)64Mpa;
150LB表(biao)示美標(biao)磅(bang)級壓力,最大耐壓等(deng)級可達2500LB(150LB=1.6MPA/300LB=2.5-4.0mpa/400LB=6.4mpa/600LB=10mpa);
5K表(biao)示(shi)日級壓(ya)力,最(zui)大壓(ya)力63K。
8、球閥閥體材質代號含義
A鈦及鈦合金;C碳鋼(gang)(gang)(gang);l鉻鉬鋼(gang)(gang)(gang);P18-8系不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang);RMo2Ti系不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang);S塑料。
四、球閥拆卸安裝步驟
1、拆卸
使閥處(chu)于半開位置,沖(chong)洗、清(qing)除(chu)閥體內外可能存在的危險(xian)物質。
關(guan)閉(bi)球閥,拆(chai)掉兩(liang)邊法(fa)蘭上的連接螺栓和螺母,然后(hou)將閥由管線上完全移除。
依序(xu)拆卸(xie)驅動裝(zhuang)置(zhi)-執行(xing)機構、連(lian)接支(zhi)架(jia)、防松墊圈、閥桿(gan)螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿(gan)填(tian)料。
拆(chai)卸體蓋(gai)連(lian)接螺栓和螺母(mu),將閥(fa)蓋(gai)與閥(fa)體分離,并拿掉閥(fa)蓋(gai)墊圈。
確認閥球(qiu)在“關斷”位置,這可以(yi)將其(qi)較(jiao)容易的從閥體拿出(chu),隨后取出(chu)閥座(zuo)。
由閥(fa)體中(zhong)孔向(xiang)下輕推閥(fa)桿(gan)直到(dao)完全取出(chu),然后取出(chu)O型圈及閥(fa)桿(gan)下填料。
注意(yi):請謹慎操作,以(yi)避(bi)免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位(wei)。
2、重新組裝
清洗和檢查拆下零(ling)件(jian)(jian),強(qiang)烈推薦用備(bei)用零(ling)件(jian)(jian)包更(geng)換其閥座及閥蓋墊圈等密封件(jian)(jian)。
按拆卸的相反順序進行(xing)組裝。
用(yong)規定(ding)的扭矩(ju),交叉鎖緊法(fa)蘭連接螺栓。
用規(gui)定的扭矩,鎖(suo)緊閥(fa)桿(gan)螺母。
安裝執行(xing)機(ji)構后,輸入相應的信(xin)號通過旋轉(zhuan)閥(fa)(fa)桿帶動閥(fa)(fa)芯旋轉(zhuan),使閥(fa)(fa)門至打開和關(guan)閉(bi)位置(zhi)。
如有可能,請在回裝管道前,按(an)相關標準對閥進行壓力(li)密封(feng)測試(shi)和性能測試(shi)。