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一、球閥的工作原理

球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)的(de)(de)啟閉(bi)件是帶(dai)有(you)圓形通道的(de)(de)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)體(ti)，繞垂直(zhi)于通道的(de)(de)軸線(xian)旋轉，球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)體(ti)隨閥(fa)(fa)桿轉動從而達(da)到啟閉(bi)通道的(de)(de)目的(de)(de)。球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)只需(xu)要(yao)用旋轉90度的(de)(de)操作(zuo)和很小(xiao)的(de)(de)轉動力矩就能關(guan)閉(bi)嚴密(mi)。可根據(ju)工況需(xu)要(yao)，裝配(pei)不(bu)同的(de)(de)驅動裝置形成多種不(bu)同控制(zhi)方法的(de)(de)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)，如電動球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)，氣(qi)動球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)等等。

當球閥旋(xuan)轉90度時，在(zai)進(jin)、出口處應全(quan)部呈現球面，從(cong)而關閉閥門(men)，截斷介質的流(liu)動。

當球閥回轉(zhuan)90度時，在進(jin)、出(chu)口(kou)處應(ying)全部呈現(xian)球口(kou)，從而開啟流(liu)動，并且基本沒有流(liu)阻力。

二、球閥的作用

球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的品牌球閥還具有(you)良(liang)好的(de)流量(liang)調(diao)節功能。

球閥(fa)(fa)不僅(jin)結(jie)構(gou)簡(jian)單、密(mi)封(feng)性(xing)能好，而(er)且在一(yi)定的公稱通(tong)經范圍內體積較小(xiao)、重量輕、材料耗(hao)用少、安(an)裝尺(chi)寸小(xiao)，并且驅(qu)動力矩小(xiao)，操作簡(jian)便、易實現快(kuai)速啟(qi)閉(bi)，是近(jin)十幾年來(lai)發展最快(kuai)的閥(fa)(fa)門品種之(zhi)一(yi)。特別是在美、日(ri)、德(de)、法、意、西、英等工(gong)業發達(da)國(guo)家，球閥(fa)(fa)的使用非常廣泛，使用品種和數量仍(reng)在繼續擴大(da)，并向(xiang)高(gao)溫、高(gao)壓、大(da)口經、高(gao)密(mi)封(feng)性(xing)、長壽命(ming)、優良(liang)的調節性(xing)能以(yi)及一(yi)閥(fa)(fa)多功能方(fang)向(xiang)發展，其可靠性(xing)及其他性(xing)能指標均(jun)達(da)到(dao)較高(gao)水平，并已部分取代閘閥(fa)(fa)、截(jie)止閥(fa)(fa)、調節閥(fa)(fa)。

三、球閥型號代號含義

1、球閥附加代號含義

V表示閥(fa)芯帶有V型結構(gou)、D表示低(di)溫、B表示保溫、P表示偏心結構(gou)、U和S及DY多表示上裝式。

2、球閥名稱代號含義

Q表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)球(qiu)(qiu)(qiu)閥；GQ表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)軌道；VQ表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)V型(xing)球(qiu)(qiu)(qiu)閥；BQ表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)保溫球(qiu)(qiu)(qiu)閥；KQ表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)抗硫(liu)球(qiu)(qiu)(qiu)閥；DQ表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)低溫球(qiu)(qiu)(qiu)閥；MQ表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)噴煤粉球(qiu)(qiu)(qiu)閥；VQ表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)液(ye)化氣球(qiu)(qiu)(qiu)閥；QE表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)加長桿球(qiu)(qiu)(qiu)閥；QO表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)氧氣球(qiu)(qiu)(qiu)閥；QF表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)防(fang)火型(xing)球(qiu)(qiu)(qiu)閥；QS表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)縮徑球(qiu)(qiu)(qiu)閥。

3、球閥驅動方式代號含義

0表(biao)示(shi)電磁動(dong)；1表(biao)示(shi)電磁一液動(dong)；2表(biao)示(shi)電一液動(dong)；3表(biao)示(shi)鍋輪(lun)；4表(biao)示(shi)正齒(chi)輪(lun)；5表(biao)示(shi)傘齒(chi)輪(lun)；6表(biao)示(shi)氣動(dong)；7表(biao)示(shi)液動(dong)；8表(biao)示(shi)氣、液聯動(dong)；9表(biao)示(shi)電動(dong)。

4、球閥連接形式代號含義

1表(biao)(biao)示(shi)內螺紋(wen)；2表(biao)(biao)示(shi)外螺紋(wen)；4表(biao)(biao)示(shi)法(fa)蘭(lan)；6表(biao)(biao)示(shi)焊(han)接；7表(biao)(biao)示(shi)對夾；8表(biao)(biao)示(shi)卡箍；9表(biao)(biao)示(shi)卡套(tao)。

5、球閥結構形式代號含義

（1）浮(fu)動式：1表(biao)示(shi)浮(fu)動球全直通、2表(biao)示(shi)Y型三通、4表(biao)示(shi)L型三通、5表(biao)示(shi)T型三通。

（2）固定式：0表示(shi)(shi)半球直通、6表示(shi)(shi)四(si)通流(liu)道、7表示(shi)(shi)直通流(liu)道、8表示(shi)(shi)L型三通、9表示(shi)(shi)Y型三通。

6、球閥密封材質代號含義

B巴(ba)氏合金(jin)(jin)、F氟(fu)橡膠、F46襯氟(fu)、H銹鋼、J襯膠、M蒙乃爾合金(jin)(jin)、N尼龍塑料(liao)、蒙乃爾P、Y硬質(zhi)合金(jin)(jin)、W閥(fa)體直接加(jia)工。

7、球閥壓力等級代號含義

16表示(shi)壓力(li)為(wei)16公斤(jin)（1.6Mpa）最大(da)可到64Mpa；

150LB表(biao)示(shi)美(mei)標磅級壓(ya)力，最大耐壓(ya)等級可(ke)達(da)2500LB（150LB=1.6MPA/300LB=2.5-4.0mpa/400LB=6.4mpa/600LB=10mpa）；

5K表示(shi)日級壓力(li)，最(zui)大(da)壓力(li)63K。

8、球閥閥體材質代號含義

A鈦(tai)及(ji)鈦(tai)合金；C碳鋼(gang)；l鉻(ge)鉬鋼(gang)；P18-8系不(bu)銹(xiu)鋼(gang)；RMo2Ti系不(bu)銹(xiu)鋼(gang)；S塑料。

四、球閥拆卸安裝步驟

1、拆卸

使閥(fa)處(chu)于半開(kai)位置，沖洗(xi)、清除閥(fa)體內外可能(neng)存在(zai)的危險物質。

關閉球閥，拆掉兩邊(bian)法蘭上的(de)連接螺栓(shuan)和螺母，然后將閥由管線上完全移除。

依序(xu)拆卸驅動裝(zhuang)置(zhi)-執行(xing)機構(gou)、連接支架、防松(song)墊圈、閥桿(gan)螺母、蝶(die)形彈片、格南、耐磨片、閥桿(gan)填料。

拆卸體蓋連(lian)接(jie)螺(luo)栓和螺(luo)母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體(ti)拿出(chu)，隨后取出(chu)閥座(zuo)。

由閥體(ti)中(zhong)孔向下輕推閥桿直(zhi)到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料(liao)。

注(zhu)意：請謹慎操作，以避(bi)免擦傷閥(fa)桿(gan)表面及閥(fa)體填料函密封部位。

2、重新組裝

清(qing)洗(xi)和檢查(cha)拆(chai)下零件(jian)，強烈推薦用(yong)備用(yong)零件(jian)包更換其(qi)閥座及閥蓋墊(dian)圈等密封件(jian)。

按(an)拆卸的相反順(shun)序進(jin)行組裝。

用規定(ding)的扭矩，交叉(cha)鎖(suo)緊(jin)法蘭連接螺栓。

用規定(ding)的扭(niu)矩，鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhi)行機構(gou)后(hou)，輸入相(xiang)應的(de)信(xin)號通過(guo)旋轉閥(fa)桿帶(dai)動閥(fa)芯旋轉，使閥(fa)門至打(da)開(kai)和關閉位置(zhi)。

如有可能，請(qing)在回裝(zhuang)管(guan)道前，按(an)相(xiang)關標準對閥(fa)進行壓力(li)密封測(ce)試和性(xing)能測(ce)試。