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榜單說明
電動球閥十大品牌是由CN10排排榜技術研究部門和CNPP品牌數據研究部門聯合重磅推出的電動球閥品牌排行榜,榜單由品牌數據研究部門基于大數據統計及人為根據市場和參數條件變化的分析研究專業測評而得出,是大數據、云計算、數據統計真實客觀呈現的結果。名單以企業實力、品牌榮譽、網絡投票、網民口碑打分、企業在行業內的排名情況、企業獲得的榮譽及獎勵情況等為基礎,綜合了多家機構媒體和網站排行數據,通過特定的計算機模型對廣泛的數據資源進行采集分析研究,并由研究人員綜合考慮市場和參數條件變化后最終才形成數據并在網站顯示。
行業推薦品牌(pai)
以上品牌榜名單由CN10/CNPP品牌數據研究部門通過資料收集整理大數據統計分析研究而得出,排序不分先后,僅提供給您參考。 我喜歡的電動球閥品牌投票>>
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電動球閥行業簡介

一、球閥的工作原理

球(qiu)閥(fa)(fa)的(de)啟(qi)(qi)閉件(jian)是帶有圓形通(tong)道的(de)球(qiu)體,繞垂直于通(tong)道的(de)軸(zhou)線旋轉,球(qiu)體隨(sui)閥(fa)(fa)桿轉動(dong)從而達到(dao)啟(qi)(qi)閉通(tong)道的(de)目的(de)。球(qiu)閥(fa)(fa)只需要用(yong)旋轉90度的(de)操作和很小(xiao)的(de)轉動(dong)力矩(ju)就能關閉嚴密。可根據工況需要,裝(zhuang)配不同的(de)驅動(dong)裝(zhuang)置形成多種(zhong)不同控制方法的(de)球(qiu)閥(fa)(fa),如(ru)電動(dong)球(qiu)閥(fa)(fa),氣動(dong)球(qiu)閥(fa)(fa)等等。

當球閥(fa)旋轉90度時(shi),在進、出(chu)口處應全部呈現球面,從而關(guan)閉閥(fa)門,截(jie)斷介質的流(liu)動。

當(dang)球(qiu)閥回轉90度(du)時,在進、出口處應全(quan)部呈(cheng)現球(qiu)口,從(cong)而開(kai)啟流動,并且(qie)基本沒有流阻(zu)力(li)。

二、球閥的作用

球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向,設計成V形開口的品牌球閥還具有良好(hao)的流量(liang)調(diao)節功能(neng)。

球閥(fa)(fa)(fa)不(bu)僅結構簡單(dan)、密封(feng)性能好,而且(qie)在(zai)一(yi)(yi)定的(de)公稱通經范(fan)圍內(nei)體積較小(xiao)、重量輕、材料(liao)耗用少(shao)、安(an)裝尺寸(cun)小(xiao),并且(qie)驅(qu)動力矩小(xiao),操作簡便(bian)、易(yi)實(shi)現快(kuai)(kuai)速啟(qi)閉(bi),是(shi)(shi)近十幾(ji)年來(lai)發展最快(kuai)(kuai)的(de)閥(fa)(fa)(fa)門品(pin)種(zhong)之一(yi)(yi)。特別(bie)是(shi)(shi)在(zai)美、日(ri)、德、法(fa)、意(yi)、西、英等(deng)工業發達國家,球閥(fa)(fa)(fa)的(de)使用非常(chang)廣(guang)泛(fan),使用品(pin)種(zhong)和數量仍在(zai)繼續(xu)擴(kuo)大(da),并向(xiang)高溫、高壓、大(da)口經、高密封(feng)性、長壽命、優(you)良的(de)調節性能以及一(yi)(yi)閥(fa)(fa)(fa)多功能方向(xiang)發展,其可(ke)靠性及其他性能指標均達到較高水(shui)平,并已部分取代閘(zha)閥(fa)(fa)(fa)、截止閥(fa)(fa)(fa)、調節閥(fa)(fa)(fa)。

三、球閥型號代號含義

1、球閥附加代號含義

V表(biao)示(shi)(shi)閥芯帶有V型結(jie)構、D表(biao)示(shi)(shi)低(di)溫、B表(biao)示(shi)(shi)保溫、P表(biao)示(shi)(shi)偏心結(jie)構、U和S及DY多表(biao)示(shi)(shi)上裝式。

2、球閥名稱代號含義

Q表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa);GQ表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)軌(gui)道;VQ表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)V型(xing)球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa);BQ表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)保溫球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa);KQ表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)抗硫球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa);DQ表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)低溫球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa);MQ表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)噴煤(mei)粉(fen)球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa);VQ表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)液化(hua)氣球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa);QE表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)加長桿球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa);QO表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)氧氣球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa);QF表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)防火型(xing)球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa);QS表(biao)(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)縮徑球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)。

3、球閥驅動方式代號含義

0表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)電磁(ci)動(dong);1表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)電磁(ci)一液動(dong);2表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)電一液動(dong);3表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)鍋輪(lun);4表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)正齒輪(lun);5表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)傘齒輪(lun);6表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)氣(qi)動(dong);7表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)液動(dong);8表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)氣(qi)、液聯動(dong);9表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)示(shi)電動(dong)。

4、球閥連接形式代號含義

1表(biao)(biao)示(shi)(shi)內螺紋;2表(biao)(biao)示(shi)(shi)外螺紋;4表(biao)(biao)示(shi)(shi)法蘭;6表(biao)(biao)示(shi)(shi)焊接;7表(biao)(biao)示(shi)(shi)對夾(jia);8表(biao)(biao)示(shi)(shi)卡箍;9表(biao)(biao)示(shi)(shi)卡套。

5、球閥結構形式代號含義

(1)浮動式:1表示(shi)(shi)浮動球(qiu)全(quan)直通(tong)、2表示(shi)(shi)Y型(xing)三通(tong)、4表示(shi)(shi)L型(xing)三通(tong)、5表示(shi)(shi)T型(xing)三通(tong)。

(2)固定式:0表(biao)示(shi)(shi)半球直通(tong)、6表(biao)示(shi)(shi)四通(tong)流(liu)道、7表(biao)示(shi)(shi)直通(tong)流(liu)道、8表(biao)示(shi)(shi)L型三(san)通(tong)、9表(biao)示(shi)(shi)Y型三(san)通(tong)。

6、球閥密封材質代號含義

B巴(ba)氏合金(jin)(jin)、F氟(fu)橡膠(jiao)、F46襯氟(fu)、H銹鋼、J襯膠(jiao)、M蒙乃(nai)爾(er)合金(jin)(jin)、N尼龍塑(su)料、蒙乃(nai)爾(er)P、Y硬質(zhi)合金(jin)(jin)、W閥(fa)體直接(jie)加工。

7、球閥壓力等級代號含義

16表示壓力為16公斤(jin)(1.6Mpa)最大可到64Mpa;

150LB表示美標磅級壓力(li),最大耐壓等(deng)級可達(da)2500LB(150LB=1.6MPA/300LB=2.5-4.0mpa/400LB=6.4mpa/600LB=10mpa);

5K表示日級壓力(li),最大壓力(li)63K。

8、球閥閥體材質代號含義

A鈦及鈦合金;C碳鋼;l鉻(ge)鉬鋼;P18-8系不(bu)銹鋼;RMo2Ti系不(bu)銹鋼;S塑(su)料。

四、球閥拆卸安裝步驟

1、拆卸

使閥處于半開(kai)位置,沖洗、清(qing)除(chu)閥體內外可能存在的(de)危險物質。

關(guan)閉球閥,拆掉(diao)兩邊法蘭上(shang)的(de)連接(jie)螺栓和螺母,然后將(jiang)閥由管(guan)線上(shang)完(wan)全移除。

依序拆卸驅動裝(zhuang)置-執行機構、連(lian)接支架、防松墊(dian)圈、閥(fa)桿螺母、蝶形彈(dan)片、格(ge)南、耐磨片、閥(fa)桿填料。

拆卸體(ti)蓋連(lian)接(jie)螺栓和螺母,將閥(fa)蓋與閥(fa)體(ti)分(fen)離,并拿掉閥(fa)蓋墊圈。

確(que)認閥球(qiu)在(zai)“關斷”位(wei)置,這(zhe)可以將其較容易(yi)的從閥體拿(na)出,隨后取(qu)出閥座。

由閥體中(zhong)孔向(xiang)下輕推閥桿(gan)直到完全取出(chu),然后(hou)取出(chu)O型圈及閥桿(gan)下填料。

注意(yi):請謹慎操(cao)作,以(yi)避免擦傷閥桿表(biao)面及(ji)閥體填料函密封部位。

2、重新組裝

清洗和檢查拆下零件(jian),強烈推薦用備用零件(jian)包更換其(qi)閥座及閥蓋墊圈等(deng)密封件(jian)。

按拆卸的相(xiang)反順序進行(xing)組裝(zhuang)。

用規定的扭(niu)矩,交叉鎖緊法蘭(lan)連接(jie)螺栓。

用規定(ding)的扭矩,鎖緊閥(fa)桿螺母。

安(an)裝執行機構后(hou),輸入相應的信號通過(guo)旋(xuan)轉閥桿帶(dai)動閥芯旋(xuan)轉,使閥門至(zhi)打開和關閉位置(zhi)。

如有可能,請在回裝管道前,按相關標準對閥進行(xing)壓力密封測試(shi)和性(xing)能測試(shi)。

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