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榜單說明
電動球閥十大品牌是由CN10排排榜技術研究部門和CNPP品牌數據研究部門聯合重磅推出的電動球閥品牌排行榜,榜單由品牌數據研究部門基于大數據統計及人為根據市場和參數條件變化的分析研究專業測評而得出,是大數據、云計算、數據統計真實客觀呈現的結果。名單以企業實力、品牌榮譽、網絡投票、網民口碑打分、企業在行業內的排名情況、企業獲得的榮譽及獎勵情況等為基礎,綜合了多家機構媒體和網站排行數據,通過特定的計算機模型對廣泛的數據資源進行采集分析研究,并由研究人員綜合考慮市場和參數條件變化后最終才形成數據并在網站顯示。
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以上品牌榜名單由CN10/CNPP品牌數據研究部門通過資料收集整理大數據統計分析研究而得出,排序不分先后,僅提供給您參考。 我喜歡的電動球閥品牌投票>>
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電動球閥行業簡介

一、球閥的工作原理

球(qiu)(qiu)閥的(de)(de)(de)啟(qi)閉件是(shi)帶有圓形通(tong)道(dao)的(de)(de)(de)球(qiu)(qiu)體,繞(rao)垂直(zhi)于通(tong)道(dao)的(de)(de)(de)軸線旋轉,球(qiu)(qiu)體隨閥桿轉動從而達到啟(qi)閉通(tong)道(dao)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。球(qiu)(qiu)閥只需(xu)要用旋轉90度的(de)(de)(de)操(cao)作和很小(xiao)的(de)(de)(de)轉動力矩就能關(guan)閉嚴密。可根據工況需(xu)要,裝配不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)驅動裝置(zhi)形成(cheng)多種(zhong)不(bu)同(tong)控制方法的(de)(de)(de)球(qiu)(qiu)閥,如(ru)電動球(qiu)(qiu)閥,氣(qi)動球(qiu)(qiu)閥等等。

當球閥旋轉(zhuan)90度時,在進(jin)、出口處(chu)應全部呈現球面,從而關閉閥門,截(jie)斷(duan)介質的流動。

當(dang)球閥(fa)回轉90度時,在進、出(chu)口(kou)處應全部呈(cheng)現球口(kou),從而開啟(qi)流(liu)動(dong),并且(qie)基本沒有流(liu)阻力。

二、球閥的作用

球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向,設計成V形開口的品牌球閥還具(ju)有良好的流(liu)量調節功能。

球(qiu)閥(fa)(fa)不僅結(jie)構簡單、密封性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)好,而且(qie)在一(yi)定(ding)的公稱(cheng)通經范圍內體積(ji)較小(xiao)、重量輕、材料耗用少、安裝(zhuang)尺寸小(xiao),并且(qie)驅動力矩小(xiao),操作簡便、易實現快速啟(qi)閉(bi),是(shi)近十(shi)幾年(nian)來發(fa)展最快的閥(fa)(fa)門品種之一(yi)。特別是(shi)在美(mei)、日(ri)、德、法、意、西、英等(deng)工業發(fa)達國家,球(qiu)閥(fa)(fa)的使(shi)用非(fei)常廣泛,使(shi)用品種和(he)數量仍在繼續擴大,并向高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、大口經、高(gao)密封性(xing)(xing)(xing)、長壽命(ming)、優良的調節(jie)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)以及(ji)一(yi)閥(fa)(fa)多(duo)功能(neng)(neng)方向發(fa)展,其可靠性(xing)(xing)(xing)及(ji)其他性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)指標(biao)均達到較高(gao)水平(ping),并已部分取代閘閥(fa)(fa)、截止(zhi)閥(fa)(fa)、調節(jie)閥(fa)(fa)。

三、球閥型號代號含義

1、球閥附加代號含義

V表(biao)(biao)示閥芯帶有V型結構(gou)、D表(biao)(biao)示低溫(wen)、B表(biao)(biao)示保溫(wen)、P表(biao)(biao)示偏心(xin)結構(gou)、U和(he)S及DY多表(biao)(biao)示上裝(zhuang)式。

2、球閥名稱代號含義

Q表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);GQ表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)軌道;VQ表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)V型球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);BQ表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)保(bao)溫球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);KQ表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)抗硫球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);DQ表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)低(di)溫球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);MQ表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)噴(pen)煤粉(fen)球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);VQ表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)液化氣球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);QE表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)加長桿球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);QO表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)氧(yang)氣球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);QF表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)防火型球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa);QS表(biao)(biao)示(shi)(shi)(shi)(shi)縮徑球(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa)。

3、球閥驅動方式代號含義

0表(biao)(biao)示(shi)(shi)電磁(ci)動(dong);1表(biao)(biao)示(shi)(shi)電磁(ci)一液(ye)動(dong);2表(biao)(biao)示(shi)(shi)電一液(ye)動(dong);3表(biao)(biao)示(shi)(shi)鍋輪(lun);4表(biao)(biao)示(shi)(shi)正齒輪(lun);5表(biao)(biao)示(shi)(shi)傘(san)齒輪(lun);6表(biao)(biao)示(shi)(shi)氣動(dong);7表(biao)(biao)示(shi)(shi)液(ye)動(dong);8表(biao)(biao)示(shi)(shi)氣、液(ye)聯動(dong);9表(biao)(biao)示(shi)(shi)電動(dong)。

4、球閥連接形式代號含義

1表(biao)示(shi)內(nei)螺紋;2表(biao)示(shi)外螺紋;4表(biao)示(shi)法(fa)蘭;6表(biao)示(shi)焊(han)接;7表(biao)示(shi)對(dui)夾;8表(biao)示(shi)卡箍;9表(biao)示(shi)卡套。

5、球閥結構形式代號含義

(1)浮(fu)動(dong)式(shi):1表示(shi)浮(fu)動(dong)球全直(zhi)通(tong)、2表示(shi)Y型(xing)三(san)通(tong)、4表示(shi)L型(xing)三(san)通(tong)、5表示(shi)T型(xing)三(san)通(tong)。

(2)固定式(shi):0表(biao)(biao)示(shi)半球直通、6表(biao)(biao)示(shi)四通流(liu)道(dao)、7表(biao)(biao)示(shi)直通流(liu)道(dao)、8表(biao)(biao)示(shi)L型三(san)通、9表(biao)(biao)示(shi)Y型三(san)通。

6、球閥密封材質代號含義

B巴氏合金、F氟(fu)(fu)橡膠、F46襯氟(fu)(fu)、H銹(xiu)鋼(gang)、J襯膠、M蒙乃(nai)爾合金、N尼龍塑料、蒙乃(nai)爾P、Y硬(ying)質合金、W閥體直接加工。

7、球閥壓力等級代號含義

16表(biao)示(shi)壓力(li)為(wei)16公(gong)斤(1.6Mpa)最大可(ke)到64Mpa;

150LB表(biao)示(shi)美標磅級壓(ya)力,最大耐(nai)壓(ya)等級可達2500LB(150LB=1.6MPA/300LB=2.5-4.0mpa/400LB=6.4mpa/600LB=10mpa);

5K表示日(ri)級壓力,最大壓力63K。

8、球閥閥體材質代號含義

A鈦(tai)(tai)及鈦(tai)(tai)合金(jin);C碳鋼;l鉻(ge)鉬鋼;P18-8系(xi)不銹鋼;RMo2Ti系(xi)不銹鋼;S塑料。

四、球閥拆卸安裝步驟

1、拆卸

使閥處于半開位置,沖(chong)洗、清除閥體(ti)內外(wai)可(ke)能存在(zai)的危險物質。

關閉球閥,拆掉(diao)兩邊法蘭上的連接螺(luo)(luo)栓(shuan)和(he)螺(luo)(luo)母,然后(hou)將(jiang)閥由管(guan)線(xian)上完(wan)全移除。

依序拆卸驅(qu)動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片(pian)(pian)、格南、耐磨片(pian)(pian)、閥桿填料。

拆卸(xie)體(ti)蓋連接螺栓和(he)螺母,將閥(fa)蓋與(yu)閥(fa)體(ti)分離,并(bing)拿掉閥(fa)蓋墊圈。

確認閥球(qiu)在“關斷(duan)”位(wei)置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后(hou)取(qu)出閥座(zuo)。

由閥體中孔向(xiang)下輕推閥桿直(zhi)到完全(quan)取(qu)出(chu),然后取(qu)出(chu)O型圈(quan)及(ji)閥桿下填料。

注(zhu)意:請謹(jin)慎(shen)操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

2、重新組裝

清洗和檢查拆下零件(jian),強烈推(tui)薦用備用零件(jian)包更換其閥座及閥蓋墊圈等(deng)密(mi)封件(jian)。

按拆卸(xie)的相反順(shun)序(xu)進行組裝(zhuang)。

用規定的扭矩,交叉(cha)鎖緊法(fa)蘭連接螺栓(shuan)。

用規定的扭矩,鎖緊(jin)閥桿螺母。

安裝執行(xing)機構后,輸入(ru)相應的信號通過旋轉(zhuan)閥桿帶動(dong)閥芯旋轉(zhuan),使閥門至打開和關閉位置(zhi)。

如有可能,請在回裝管道前,按相關標準(zhun)對閥進行壓力密封(feng)測(ce)試(shi)(shi)和性(xing)能測(ce)試(shi)(shi)。

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