【燙(tang)金(jin)機(ji)故(gu)障(zhang)維修】燙(tang)金(jin)機(ji)常見(jian)故(gu)障(zhang)有哪些 燙(tang)金(jin)機(ji)燙(tang)印時常見(jian)問題分析

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燙金機常見故障有哪些

1、燙金機維修或燙印不牢：

a.壓力輕或溫度低(di)—加(jia)大壓力或增加(jia)溫度、時(shi)間。b.燙(tang)印材料與被燙(tang)物(wu)不符合(he)—選用合(he)適的燙(tang)印材料。

2、燙印后無光澤、糊版不(bu)清晰：燙印溫度過高、壓(ya)力過大—降低溫度、減輕(qing)壓(ya)力。

3、同一塊版燙(tang)印(yin)后壓力不等；圖(tu)文面積大(da)小懸殊(shu)、壓力不均—將大(da)面積圖(tu)文壓力加大(da)，可(ke)用墊紙方法(fa)校正，以調(diao)整大(da)小面積的壓力相等。

4、燙不上或(huo)燙跡脫落：a.燙(tang)印(yin)材(cai)料與被燙(tang)物不符(fu)合(he)—選用合(he)適(shi)的燙(tang)印(yin)材(cai)料；b.燙(tang)印材料(liao)膠層質(zhi)量不佳—暫時換用(yong)，檢查(cha)其(qi)質(zhi)量溫度過低、壓(ya)力(li)過小(xiao)—重(zhong)新調整溫度和壓(ya)力(li)；c.無助黏劑或印(yin)(yin)刷(shua)時(shi)噴粉過(guo)多—使用助黏料，清除印(yin)(yin)刷(shua)噴粉相同材料、正常。

5、燙印中的時好時壞：材料(liao)質量不穩定(ding)—a.檢查材料質量、暫時換用(yong)并(bing)做記錄 b溫度(du)或壓力不正常—檢查溫度(du)、時間(jian)、壓力，并調整燙印。

6、細線條(tiao)圖文斷線不清晰：a.被燙(tang)印物花(hua)凹凸過大的花(hua)紋面料不宜燙(tang)印細(xi)線圖案 b.壓力(li)過輕—加大壓力(li)和溫度(du)彌(mi)補。

7、燙(tang)印后漏：a.被燙印物花紋過(guo)深—加大(da)壓力 b.壓力小、溫(wen)度(du)低—提高溫(wen)度(du)5攝度。

燙(tang)金機燙(tang)印時常見(jian)問題分(fen)析

1、燙印不牢

燙(tang)印不牢的原因較多，總(zong)結(jie)起來，主要有如(ru)下3種

1）由于燙(tang)印(yin)溫(wen)度低或壓力(li)輕而導致燙(tang)印(yin)不牢時(shi)，可重(zhong)新(xin)調(diao)整燙(tang)印(yin)溫(wen)度和(he)壓力(li)；

2）在(zai)印(yin)(yin)刷過程中，因油(you)墨中加(jia)入的(de)燥(zao)油(you)過量(liang)，使(shi)墨層表面干(gan)燥(zao)過快(kuai)產生晶(jing)(jing)化(hua)，從而使(shi)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)箔燙(tang)(tang)印(yin)(yin)不上。解決(jue)方法是 首先(xian)印(yin)(yin)刷時盡(jin)量(liang)預防晶(jing)(jing)化(hua)的(de)出現，其次，如晶(jing)(jing)化(hua)產生后，可取下(xia)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)箔，在(zai)加(jia)熱(re)情況下(xia)把(ba)印(yin)(yin)品空壓一遍，破壞其晶(jing)(jing)化(hua)層后，再(zai)進行燙(tang)(tang)印(yin)(yin)。

3）在(zai)油墨中添(tian)加含有蠟(la)質(zhi)的(de)撤淡劑(ji)、防粘(zhan)劑(ji)或(huo)不(bu)(bu)干性(xing)的(de)油性(xing)物(wu)質(zhi)也會(hui)產生燙印不(bu)(bu)牢。解決(jue)方法是先在(zai)印版(ban)上(shang)黏上(shang)一層吸收性(xing)強的(de)紙空(kong)壓(ya)一遍，將底(di)色(se)墨層上(shang)的(de)蠟(la)質(zhi)、不(bu)(bu)于性(xing)油質(zhi)吸附(fu)掉后，再進行燙印操作(zuo)。

2、燙印的圖文發虛、發暈

燙印過程中，發現(xian)圖文(wen)發虛、發暈的故(gu)障，主要燙印溫度太高、燙金(jin)紙焦(jiao)化等原因引起的。如果印版的燙印溫度過 高，使(shi)燙(tang)金(jin)(jin)紙(zhi)薄(bo)膜超過(guo)(guo)所能承(cheng)受(shou)的(de)(de)限度(du)(du)，此時燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)，燙(tang)金(jin)(jin)紙(zhi)薄(bo)膜會向四周(zhou)擴展，產(chan)生(sheng)發(fa)(fa)暈(yun)、發(fa)(fa)虛現(xian)象，則必(bi)須根據(ju)燙(tang)金(jin)(jin)紙(zhi)的(de)(de)特性(xing)，將(jiang)溫度(du)(du)調整到合適的(de)(de)范圍。對于燙(tang)金(jin)(jin)紙(zhi)焦化，主要是(shi)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)過(guo)(guo)程(cheng)中停(ting)機過(guo)(guo)久，使(shi)燙(tang)金(jin)(jin)紙(zhi)的(de)(de)某一部分較長時間與(yu)電熱高溫印(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)接觸而發(fa)(fa)生(sheng)受(shou)熱焦化現(xian)象，圖文(wen)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)后就會發(fa)(fa)暈(yun)。因此，在生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程(cheng)中如遇停(ting)機應降(jiang)低溫度(du)(du)，或(huo)將(jiang)燙(tang)金(jin)(jin)紙(zhi)移(yi)開，也可以(yi)在溫度(du)(du)較高的(de)(de)印(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)前(qian)放一張(zhang)厚紙(zhi)，使(shi)燙(tang)金(jin)(jin)紙(zhi)與(yu)印(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)隔離。

3、字跡模糊、糊版

產生這個故障的(de)(de)主要原(yuan)(yuan)因(yin)是燙印(yin)溫(wen)度(du)過(guo)(guo)高(gao)(gao)、燙金紙(zhi)(zhi)涂層過(guo)(guo)厚、壓印(yin)力(li)量過(guo)(guo)大、燙金紙(zhi)(zhi)安裝松弛等(deng)造成(cheng)(cheng)的(de)(de)。要根(gen)據具體情況(kuang)采取(qu)相應的(de)(de)措施解決。燙印(yin)溫(wen)度(du)過(guo)(guo)高(gao)(gao)是引起字跡(ji)不清和(he)糊版的(de)(de)主要原(yuan)(yuan)因(yin)，燙印(yin)過(guo)(guo)程中，若印(yin)版溫(wen)度(du)過(guo)(guo)高(gao)(gao)，造成(cheng)(cheng)片基(ji)層和(he)其他膜層轉移、粘化，造成(cheng)(cheng)字跡(ji)不清和(he)糊版。則燙印(yin)時應根(gen)據燙金紙(zhi)(zhi)的(de)(de)溫(wen)度(du)適(shi)用范圍，適(shi)當調低燙印(yin)溫(wen)度(du)。此外，應選擇(ze)涂層較薄的(de)(de)燙金紙(zhi)(zhi)，調整合適(shi)的(de)(de)壓力(li)，并適(shi)當調整壓卷(juan)滾筒壓力(li)和(he)收卷(juan)滾筒張(zhang)力(li)。

4、圖文邊緣不平整、不清晰

主要表現為(wei)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)時，圖(tu)(tu)(tu)(tu)文(wen)邊(bian)(bian)緣發(fa)生(sheng)毛邊(bian)(bian)現象，影(ying)響印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)刷質量。產生(sheng)這(zhe)種現象的(de)(de)主要原因有：印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)壓力(li)(li)不(bu)(bu)(bu)(bu)勻(yun)(yun)，主要是(shi)裝(zhuang)版(ban)(ban)(ban)時版(ban)(ban)(ban)面(mian)(mian)不(bu)(bu)(bu)(bu)平(ping)整，引起(qi)版(ban)(ban)(ban)面(mian)(mian)各(ge)處的(de)(de)壓力(li)(li)大(da)小(xiao)不(bu)(bu)(bu)(bu)均勻(yun)(yun)，有的(de)(de)壓力(li)(li)太大(da)，有的(de)(de)偏小(xiao)，從而(er)使圖(tu)(tu)(tu)(tu)文(wen)受(shou)力(li)(li)不(bu)(bu)(bu)(bu)均，則燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)燙(tang)(tang)金(jin)紙(zhi)表面(mian)(mian)不(bu)(bu)(bu)(bu)光潔(jie)，各(ge)部(bu)分與(yu)承(cheng)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)物粘(zhan)合(he)(he)力(li)(li)不(bu)(bu)(bu)(bu)一樣，造成印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)跡(ji)不(bu)(bu)(bu)(bu)齊(qi)(qi)整。因此(ci)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)必須墊平(ping)墊實，保(bao)(bao)證燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)壓力(li)(li)均勻(yun)(yun)，才(cai)能(neng)保(bao)(bao)證圖(tu)(tu)(tu)(tu)文(wen)清晰。此(ci)外，如(ru)果(guo)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)時印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)壓力(li)(li)過大(da)，也能(neng)造成圖(tu)(tu)(tu)(tu)文(wen)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)跡(ji)不(bu)(bu)(bu)(bu)齊(qi)(qi)整。燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)過程(cheng)中，這(zhe)時就要調整燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)壓力(li)(li)至合(he)(he)適程(cheng)度。要保(bao)(bao)證壓印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)機的(de)(de)墊貼(tie)應按圖(tu)(tu)(tu)(tu)案的(de)(de)面(mian)(mian)積精確貼(tie)合(he)(he)，不(bu)(bu)(bu)(bu)移位(wei)、不(bu)(bu)(bu)(bu)錯動(dong)。這(zhe)樣，才(cai)能(neng)保(bao)(bao)證燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)時圖(tu)(tu)(tu)(tu)文(wen)與(yu)墊貼(tie)層相(xiang)吻合(he)(he)，避(bi)免圖(tu)(tu)(tu)(tu)文(wen)四(si)周發(fa)毛。還有，同一塊版(ban)(ban)(ban)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)后壓力(li)(li)不(bu)(bu)(bu)(bu)勻(yun)(yun)。這(zhe)是(shi)因為(wei)圖(tu)(tu)(tu)(tu)文(wen)面(mian)(mian)積大(da)小(xiao)懸(xuan)殊，應將(jiang)大(da)面(mian)(mian)積圖(tu)(tu)(tu)(tu)文(wen)壓力(li)(li)加大(da)，可用墊紙(zhi)方法校正、調整大(da)小(xiao)面(mian)(mian)積的(de)(de)壓力(li)(li)，使其(qi)相(xiang)等。最(zui)后，如(ru)果(guo)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)時溫(wen)度過高也會造成圖(tu)(tu)(tu)(tu)文(wen)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)跡(ji)不(bu)(bu)(bu)(bu)齊(qi)(qi)整。因此(ci)，要按燙(tang)(tang)金(jin)紙(zhi)的(de)(de)特(te)性，合(he)(he)理控(kong)制(zhi)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)的(de)(de)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)溫(wen)度，才(cai)能(neng)保(bao)(bao)證圖(tu)(tu)(tu)(tu)文(wen)四(si)邊(bian)(bian)光潔(jie)、平(ping)整、不(bu)(bu)(bu)(bu)發(fa)毛。

5、圖文印跡殘缺不整、缺筆斷劃

這(zhe)個(ge)故障(zhang)(zhang)主要是燙(tang)金(jin)(jin)(jin)(jin)紙輸(shu)(shu)送(song)速度(du)(du)、印(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)(ban)等原因(yin)造成的(de)。例(li)如，印(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)(ban)損壞或(huo)變形，這(zhe)是造成圖(tu)文(wen)印(yin)(yin)跡(ji)殘(can)(can)缺不(bu)全的(de)重要原因(yin)之一。因(yin)此，如發(fa)(fa)現(xian)印(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)(ban)損壞，應立即修復或(huo)更換(huan)印(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)(ban)。印(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)(ban)變形使(shi)印(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)(ban)承受不(bu)了所施(shi)加的(de)燙(tang)印(yin)(yin)壓力，應更換(huan)印(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)(ban)并調整(zheng)壓力。如果燙(tang)金(jin)(jin)(jin)(jin)紙裁切和輸(shu)(shu)送(song)偏差(cha)，燙(tang)金(jin)(jin)(jin)(jin)紙橫向裁切時留邊太(tai)小(xiao)或(huo)裁切歪(wai)斜(xie)放(fang)(fang)(fang)卷輸(shu)(shu)送(song)時發(fa)(fa)生偏離(li)，就會使(shi)燙(tang)金(jin)(jin)(jin)(jin)紙與(yu)印(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)(ban)圖(tu)文(wen)不(bu)吻(wen)合，部分圖(tu)文(wen)露邊而造成殘(can)(can)缺不(bu)全。為(wei)防止出現(xian)這(zhe)樣的(de)問題，應在裁切燙(tang)金(jin)(jin)(jin)(jin)紙時，使(shi)其整(zheng)齊平整(zheng)，適當(dang)增加留邊尺(chi)寸。燙(tang)金(jin)(jin)(jin)(jin)紙輸(shu)(shu)送(song)速度(du)(du)與(yu)緊度(du)(du)不(bu)當(dang)也會產生這(zhe)種故障(zhang)(zhang)。燙(tang)金(jin)(jin)(jin)(jin)紙接料裝置發(fa)(fa)生松(song)動移(yi)位，或(huo)卷芯與(yu)放(fang)(fang)(fang)卷軸之間松(song)動，放(fang)(fang)(fang)卷速度(du)(du)發(fa)(fa)生變化，燙(tang)金(jin)(jin)(jin)(jin)紙松(song)緊程度(du)(du)發(fa)(fa)生變化，使(shi)圖(tu)文(wen)位置發(fa)(fa)生偏離(li)，造成圖(tu)文(wen)殘(can)(can)缺。這(zhe)時要調整(zheng)收(shou)卷和放(fang)(fang)(fang)卷位置，燙(tang) 金紙過(guo)于張緊(jin)，則應(ying)(ying)適(shi)(shi)當調整(zheng)壓(ya)卷滾(gun)筒壓(ya)力(li)(li)(li)和收卷滾(gun)筒拉力(li)(li)(li)，保證有合適(shi)(shi)的(de)速度(du)利緊(jin)度(du)。燙印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)材料與被燙印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)物(wu)不適(shi)(shi)或印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)時噴粉過(guo)多也(ye)會(hui)出現(xian)這(zhe)種故障(zhang)，則應(ying)(ying)注(zhu)意調整(zheng)。此外，印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)部分(fen)在(zai)底板(ban)的(de)位(wei)置發(fa)生移(yi)動、掉落(luo)，壓(ya)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)機構的(de)襯(chen)墊(dian)移(yi)位(wei)等，使正常的(de)燙印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)壓(ya)力(li)(li)(li)發(fa)生變化，不均勻，就會(hui)造成圖文印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)跡殘(can)缺不全，如(ru)壓(ya)力(li)(li)(li)過(guo)輕，可加大壓(ya)力(li)(li)(li)。因此，在(zai)燙金紙燙印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)過(guo)程中，應(ying)(ying)經常檢驗燙印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)質量，發(fa)現(xian)質量問題立(li)即進(jin)行分(fen)析，并檢查印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)和襯(chen)墊(dian)物(wu)。發(fa)現(xian)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)移(yi)動或襯(chen)墊(dian)物(wu)移(yi)位(wei)，及時調整(zheng)，把印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)和襯(chen)墊(dian)物(wu)放(fang)回原位(wei)固定。

6、燙印不上或圖文發花

燙(tang)印時，圖文(wen)出現(xian)發花露(lu)底或根本(ben)燙(tang)印不上，主要(yao)原(yuan)因有：

1）燙(tang)印溫(wen)度(du)過(guo)低(di)，印版燙(tang)印溫(wen)度(du)過(guo)低(di)達不到電化(hua)鋁(lv)箔脫離片基并(bing)轉(zhuan)印到承印物上所需要的最低(di)溫(wen)度(du)，燙(tang)印時，燙(tang)金(jin)紙沒有完(wan)整地(di)轉(zhuan)移，致使(shi)圖文發花、露底或燙(tang)印不上。

發(fa)現這種質量問題，要及時適當(dang)地(di)調高電熱板溫度，直到燙印出(chu)完好(hao)的印品。

2）燙印(yin)壓力(li)小(xiao)。燙印(yin)過程中(zhong)，如果(guo)印(yin)版燙印(yin)壓力(li)過小(xiao)，對電化鋁箔施(shi)加(jia)的壓力(li)過輕(qing)，則燙金紙無法順利轉移，使燙印(yin)圖文不完整。發現這種情(qing)況應先分析是否屬于(yu)燙印(yin)壓力(li)小(xiao)，外(wai)觀察壓印(yin)痕(hen)跡輕(qing)重(zhong)，如屬于(yu)燙印(yin)壓力(li)小(xiao)應增大燙印(yin)壓力(li)。

3）底(di)(di)色(se)干燥過度(du)，表面晶化，使燙(tang)金紙燙(tang)印(yin)不(bu)上。燙(tang)印(yin)時(shi)(shi)，底(di)(di)色(se)干燥程度(du)在可印(yin)范(fan)圍(wei)內立即印(yin)刷(shua)(shua)。印(yin)刷(shua)(shua)底(di)(di)色(se)時(shi)(shi)，墨層不(bu)應太厚，印(yin)刷(shua)(shua)量大(da)時(shi)(shi)，要分(fen)批(pi)印(yin)刷(shua)(shua)，適當(dang)縮短生(sheng)產(chan)周期(qi)，一旦發現(xian)晶化現(xian)象，就應立即停止(zhi)印(yin)刷(shua)(shua)，查找(zhao)、排除故障(zhang)后再繼續印(yin)刷(shua)(shua)。

4）燙金紙型號不對或質量不好。燙金紙型號不對或質量不好時，也使燙印質量出現問題。這時應更換型號合適、質量好、粘合力強的燙金紙。燙印面積較大的承印物，可連續燙印兩次，可以避免發花、露底和燙印不上。

7、燙印無光澤

出現這種情(qing)況多數是因為燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)溫度太高或(huo)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)壓力過大或(huo)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)速度過慢，應適度降低電熱板溫度，減小壓力，調節好燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)速度。此外，要(yao)盡量少(shao)打空(kong)車，減少(shao)不必要(yao)的停車，因為空(kong)車、停車都會使電熱板溫度升(sheng)高。

8、燙印質量不穩定

使用(yong)同(tong)種材料(liao)(liao)，但燙印質量時(shi)好時(shi)壞。主要(yao)原因有材料(liao)(liao)質量不穩定、電熱板溫(wen)度控制(zhi)有問(wen)題或壓力(li)調節螺母松動(dong)。可先更(geng)換材料(liao)(liao)，若故障依舊(jiu)，可能就是溫(wen)度或壓力(li)的問(wen)題，應先后(hou)對溫(wen)度和壓力(li)進行調整控制(zhi)。

9、燙印后漏底

主要原因是(shi)被(bei)燙(tang)物花(hua)紋太深，應(ying)更(geng)換被(bei)燙(tang)物花(hua)紋；壓力太小，溫(wen)度(du)太低(di)，則(ze)可加大壓力，提高溫(wen)度(du)。

總而言(yan)之(zhi)，燙金紙(zhi)出現燙印(yin)故(gu)障，原(yuan)因是多方面的(de)，除了燙印(yin)溫度，壓力速度方面外，還(huan)要(yao)注意承印(yin)材料或更換燙金紙(zhi)等方面的(de)問(wen)題，仔細分析，以便(bian)對癥下藥，較好(hao)地排除各種故(gu)。