一、全自動端子機參數怎么設置

全自動端子機是一種自動化(hua)設備，廣泛應用于電(dian)氣連接(jie)器(qi)的(de)生(sheng)產過程中(zhong)。合理設置和(he)優化(hua)端子(zi)機參(can)數，能(neng)夠提高生(sheng)產效率和(he)產品(pin)質量。

1、調整端子機的壓力參數

在使(shi)用全自(zi)動(dong)端(duan)子(zi)機(ji)時，經常需(xu)要根據不(bu)同的工件材料和規格進行調整。通過適當增加或減(jian)小壓力參數(shu)，可(ke)以使(shi)端(duan)子(zi)與工件之間的連接(jie)更加牢固，從而(er)提高產品(pin)的可(ke)靠性(xing)。

2、控制端子機的速度參數

端子機的速(su)(su)度參(can)數(shu)直接影響到整(zheng)個生產(chan)過程(cheng)的效(xiao)(xiao)率。過慢的速(su)(su)度會導致生產(chan)周期延長(chang)，而(er)過快的速(su)(su)度則容易(yi)造(zao)成工(gong)件損壞。通過合理(li)設置速(su)(su)度參(can)數(shu)，能夠在保證(zheng)生產(chan)質量(liang)的前提下提高生產(chan)效(xiao)(xiao)率。

3、優化端子機的位置參數

端(duan)子機的位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)參(can)數決定了端(duan)子與(yu)工件(jian)之間的相對位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)關系(xi)。合理設置(zhi)(zhi)(zhi)位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)參(can)數可(ke)以保(bao)證(zheng)端(duan)子能夠準確地插入工件(jian)中，并(bing)確保(bao)連接質量。同時，通過優化位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)參(can)數，還可(ke)以降低不(bu)良產(chan)品率，并(bing)提高生產(chan)效(xiao)率。

4、調整端子機的節拍參數

節(jie)拍(pai)參(can)數(shu)是指端(duan)子機在(zai)一個周期內完成(cheng)一次連接的時(shi)間。合(he)理調整節(jie)拍(pai)參(can)數(shu)可以平(ping)衡生產(chan)速度(du)和(he)質量需求，確保端(duan)子機的穩定運行。過(guo)(guo)長的節(jie)拍(pai)時(shi)間會(hui)影響(xiang)生產(chan)效(xiao)率，而過(guo)(guo)短的節(jie)拍(pai)時(shi)間則容易導致產(chan)品缺陷。

總結起來(lai)，全(quan)自動端子機參數(shu)的設置(zhi)和優化是一個(ge)綜合考慮多個(ge)因素(su)的過程(cheng)。通過合理調整(zheng)壓(ya)力(li)、速度、位置(zhi)和節拍等參數(shu)，能夠提(ti)高生(sheng)產(chan)效率(lv)和產(chan)品質量，實(shi)現更好的生(sheng)產(chan)結果(guo)。

二、全自動端子機調試方法

1、檢查是否有(you)明顯的異常噪音，如果(guo)有(you)，讓機械(xie)師判斷是否需要維修。

2、刀片安裝必須由專業技術人員進行。全自動端子機安(an)裝(zhuang)刀片前，必須嚴格(ge)檢查刀片和終端(duan)機(ji)的規格(ge)是否一致，確認后(hou)安(an)裝(zhuang)。安(an)裝(zhuang)后(hou)應進行手(shou)動(dong)擺動(dong)試驗。

3、檢查進(jin)給系統(tong)，安(an)裝好要打孔(kong)的(de)端子(zi)，用(yong)內六(liu)角(jiao)扳手(shou)調(diao)整進(jin)給壓板，使端子(zi)容易通過(guo)。手(shou)動(dong)測試進(jin)料(liao)(liao)位置是否(fou)合適。如果出現粘(zhan)料(liao)(liao)或跳(tiao)料(liao)(liao)等問題(ti)，用(yong)內六(liu)角(jiao)扳手(shou)松開給料(liao)(liao)機的(de)鎖緊(jin)螺釘(ding)，轉動(dong)調(diao)節桿進(jin)行調(diao)節，直至達到(dao)極佳(jia)狀態。然后，在(zai)開始操作(zuo)之前，鎖定進(jin)料(liao)(liao)器(qi)的(de)鎖定螺釘(ding)。

4、測(ce)(ce)試(shi)拉(la)力(li)。調(diao)(diao)(diao)試(shi)完(wan)以上步驟后，取廢絲試(shi)測(ce)(ce)拉(la)力(li)。按下拉(la)力(li)測(ce)(ce)試(shi)的零鍵，調(diao)(diao)(diao)至零。夾緊待測(ce)(ce)試(shi)的端線并進行(xing)測(ce)(ce)試(shi)。如果測(ce)(ce)得(de)的拉(la)力(li)不在(zai)標(biao)準(zhun)范(fan)圍(wei)內，請(qing)機械師重新(xin)調(diao)(diao)(diao)整，直到達(da)到標(biao)準(zhun)值。

5、全過程(cheng)測試，用一套線(xian)操作(zuo)，送IPQC首件確認，測試合格后才能(neng)批(pi)量生(sheng)(sheng)產。在生(sheng)(sheng)產過程(cheng)中，操作(zuo)人(ren)員必須自檢端子(zi)是(shi)否涂(tu)有膠水、掛頸等。全自動端子(zi)機每1小時做(zuo)癩痢測試一次。