一、拉床和插床的區別

插床實際是一種立式刨床，在結構原理上與牛頭刨床同屬一類。插刀隨滑枕在垂直方向上的直線往復運動是主運動，工件沿縱向橫向及圓周三個方向分別所作的間歇運動是進給運動。插床的生產效率較低，加工表面粗糙度Ra為6.3-1.6微米，加工面的垂直度為0.025/300毫米。插床的主參數是大插削長度，主要用途是用于單件或小批量生產中加工內孔鍵槽或花鍵孔，也可以加工平面、方孔或多邊形孔等，在批量生產中常被銑床或拉床代替。插(cha)床(chuang)主要有(you)普通插(cha)床(chuang)、鍵槽插(cha)床(chuang)、龍門插(cha)床(chuang)和移動(dong)式(shi)插(cha)床(chuang)等。

拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產率高，適用于成批大量生產。拉削時拉刀的直線運動作為加工過程的主運動，進給運動則靠拉刀本身的結構來實現。拉床按進給(gei)分立式(shi)(shi)和臥式(shi)(shi)，按工作(zuo)性質分內拉(la)床和(he)外(wai)拉(la)床。特點：運(yun)動平穩，無沖擊振(zhen)動，拉速可無級(ji)調(diao)節，拉力可通過液壓力調(diao)節。加(jia)工精度IT9～IT7，表面(mian)粗(cu)糙度Ra值(zhi)1.6～0.8μm。主參數是額(e)定拉力。

二、拉床和刨床的區別

1、結構

拉床(chuang)(chuang)和(he)刨床(chuang)(chuang)的結構(gou)有很大的不同。拉床(chuang)(chuang)通常由主軸(zhou)、工(gong)件架(jia)、床(chuang)(chuang)身和(he)刀架(jia)等(deng)組成(cheng)，拉床(chuang)(chuang)的主軸(zhou)和(he)工(gong)件架(jia)相對運(yun)(yun)動(dong)，以形(xing)成(cheng)拉削(xue)作用。而(er)刨床(chuang)(chuang)則是以刀架(jia)和(he)工(gong)作臺為主體構(gou)成(cheng)，刀架(jia)上安裝(zhuang)的刀具可在工(gong)件表面(mian)進行上下往復運(yun)(yun)動(dong)，以形(xing)成(cheng)削(xue)除屑的作用。

2、操作方式

拉床和刨(bao)床在加工(gong)(gong)(gong)方(fang)式上也(ye)有很大的不(bu)同。一般來說(shuo)，拉床適用(yong)(yong)于加工(gong)(gong)(gong)長(chang)度較長(chang)、直徑(jing)較小的工(gong)(gong)(gong)件(jian)，可以(yi)用(yong)(yong)來加工(gong)(gong)(gong)棒(bang)材、軸(zhou)類零部件(jian)等(deng)；而刨(bao)床適用(yong)(yong)于面銑、平刨(bao)、槽加工(gong)(gong)(gong)等(deng)，可以(yi)針對不(bu)同的工(gong)(gong)(gong)件(jian)尺寸和形狀進行(xing)加工(gong)(gong)(gong)。

3、適用范圍

拉床和(he)刨床的適用(yong)范圍(wei)也存在(zai)著不同。拉床適用(yong)于輕量(liang)(liang)、中量(liang)(liang)、重(zhong)量(liang)(liang)范圍(wei)內的工(gong)(gong)件加(jia)(jia)工(gong)(gong)，主要應用(yong)于定徑、精拉及車削；刨床適用(yong)于較大尺寸的工(gong)(gong)件加(jia)(jia)工(gong)(gong)，主要在(zai)大零件的平(ping)面和(he)槽加(jia)(jia)工(gong)(gong)方面有獨特(te)的優(you)勢。

綜上所述，拉床和刨床在(zai)結構(gou)、操作方式和適用范圍等方面都存在(zai)著不同(tong)。在(zai)金屬加(jia)工(gong)時，應根據(ju)具(ju)體的(de)工(gong)件(jian)類型和加(jia)工(gong)要求(qiu)，選擇(ze)適合的(de)機床進(jin)行加(jia)工(gong)。