一、彈簧墊圈壓緊后開口大小標準

彈簧墊圈的開口大小標準是根(gen)據其(qi)直徑來確定的。以下是不同直徑的彈簧墊圈的開口尺寸范圍：

當彈簧墊(dian)圈的直徑小于(yu)等于(yu)6mm時，開口形(xing)狀(zhuang)可以為(wei)任意形(xing)狀(zhuang)，但必須保證不影響其使(shi)用。

當彈簧墊圈的直徑大于6mm時，開口應(ying)為直線(xian)型或(huo)缺(que)口型，并且需要符合(he)以下規范：

直徑6~10mm的彈簧墊圈(quan)，口徑應在1.0~1.4mm，開口長度在0.5~0.9mm。

直(zhi)徑10~16mm的彈簧墊圈，口徑應(ying)在(zai)1.8~2.5mm，開(kai)口長(chang)度在(zai)1.0~1.5mm。

直(zhi)徑(jing)16~24mm的彈簧墊圈，口(kou)徑(jing)應在3.0~4.6mm，開口(kou)長(chang)度在1.5~2.0mm。

直(zhi)徑(jing)24~30mm的彈(dan)簧墊圈，口徑(jing)應(ying)在(zai)4.6~5.5mm，開口長(chang)度(du)在(zai)2.0~2.5mm。

直徑30~36mm的(de)彈簧墊圈(quan)，口(kou)徑應在5.5~6.6mm，開口(kou)長度在2.5~3.0mm。

直(zhi)徑(jing)36~42mm的(de)彈簧(huang)墊圈，口徑(jing)應在(zai)6.6~7.7mm，開口長度在(zai)3.0~3.5mm。

彈(dan)簧墊(dian)圈的(de)開口位置應位于其(qi)內部的(de)幾何中心處(chu)，并且需要保證口的(de)上下對稱(cheng)，以(yi)(yi)確保負(fu)載分配均勻，并避免在松動部件運(yun)行時出(chu)現(xian)異常磨損(sun)或(huo)破損(sun)。這樣的(de)開口形狀規(gui)范可以(yi)(yi)保證彈(dan)簧墊(dian)圈與螺栓或(huo)螺母的(de)配合(he)緊(jin)密(mi)，從而達到更好的(de)緊(jin)固效果。

二、彈簧墊圈的開口為什么會有脹圈現象

1、彈簧(huang)墊圈(quan)(quan)發(fa)生脹圈(quan)(quan)現象，一般不(bu)是彈簧(huang)墊圈(quan)(quan)本身的問(wen)題。

2、發生(sheng)(sheng)脹圈(quan)的彈簧墊圈(quan)必然受到一個徑向外張力(li)，外張力(li)源于擰緊力(li)矩產(chan)生(sheng)(sheng)的加緊軸力(li)。

3、螺母支承面的外倒角使軸向夾緊力產生(sheng)了徑向分力，從而使得彈(dan)簧墊(dian)圈的開口(kou)脹大(da)。倒角直徑越小，發(fa)生(sheng)脹圈的可能性就越大(da)。

4、在螺母和彈簧墊圈之間加一個平(ping)墊圈(quan)有助于減緩(huan)或者阻止脹圈(quan)現象的發生，但是(shi)平(ping)墊圈(quan)太(tai)薄(bo)或者太(tai)軟也不能防(fang)止發生脹圈(quan)。

5、彈簧墊圈氫(qing)脆斷裂原因一般都是有熱處理工(gong)藝不合理，還有就是電鍍鋅后(hou)沒有及時做(zuo)去氫(qing)處理才導致的斷裂。