1、運行中有異(yi)音及不正常振(zhen)動時，應立即停機。

2、運行管道中(zhong)均有壓力，不(bu)可松開管路螺(luo)栓賽(sai)及(ji)開不(bu)必要的閥門，例如疏(shu)水閥、排污閥等。

3、在運行中，發現(xian)油位計上的(de)油不見，且(qie)油溫逐(zhu)漸上升時，應立即停機。停機5min（壓力(li)表指(zhi)示到零）后觀察油位，若油量不足，待系統(tong)內部無壓力(li)時，再補加潤(run)滑油。

4、應經常檢查(cha)自動疏(shu)水器動作是否(fou)正(zheng)常，否(fou)則水分會被帶到系統(tong)中(zhong)。

5、油氣桶每個星期應排(pai)污(wu)水一(yi)次，機組不能(neng)長期不運轉，每個星期至少開(kai)機2h以上。

6、在(zai)日常的(de)空壓(ya)機(ji)運(yun)行檢查中(zhong)應留心空壓(ya)機(ji)壓(ya)力開關及聯(lian)控程序(xu)工(gong)作是否正常，不正常的(de)工(gong)作狀(zhuang)況將導致空壓(ya)機(ji)的(de)耗電量(liang)增加，嚴重時會因壓(ya)縮機(ji)的(de)頻繁啟停導致電機(ji)燒(shao)毀。

7、不要在有(you)可能吸(xi)(xi)入易燃(ran)或有(you)毒氣(qi)(qi)(qi)體的地方操作(zuo)(zuo)空壓機(ji)，運行過(guo)程中絕對不允許堵塞螺(luo)桿壓縮(suo)機(ji)吸(xi)(xi)氣(qi)(qi)(qi)口。除非已經注明可以作(zuo)(zuo)呼(hu)吸(xi)(xi)用(yong)，否(fou)則絕對不允許將(jiang)壓縮(suo)空氣(qi)(qi)(qi)用(yong)來呼(hu)吸(xi)(xi)。

8、不要在超過銘牌(pai)上(shang)規(gui)定(ding)的壓(ya)力情況下(xia)運轉，盡可能(neng)不要在低于銘牌(pai)上(shang)規(gui)定(ding)的壓(ya)力情況下(xia)運轉。

9、運轉時必須關閉全(quan)部隔(ge)音罩柜門。