1、運行中有異(yi)音及不正(zheng)常振(zhen)動時，應立即停機(ji)。

2、運行管道中均有(you)壓力，不可松開管路螺栓賽及開不必要(yao)的閥門，例如疏水閥、排污閥等。

3、在運行中，發(fa)現油(you)(you)位(wei)計(ji)上(shang)的油(you)(you)不見，且油(you)(you)溫(wen)逐(zhu)漸上(shang)升時，應立即停機(ji)。停機(ji)5min（壓力表(biao)指示到零）后觀察油(you)(you)位(wei)，若油(you)(you)量不足，待系統(tong)內部無(wu)壓力時，再補(bu)加(jia)潤滑油(you)(you)。

4、應經常檢(jian)查自動疏(shu)水器(qi)動作是否(fou)正常，否(fou)則水分(fen)會(hui)被帶到系統中。

5、油(you)氣桶每個星期(qi)應排污水一次，機組不(bu)能長期(qi)不(bu)運轉，每個星期(qi)至少(shao)開機2h以上。

6、在日常的(de)(de)空壓機(ji)運行檢查中應留(liu)心空壓機(ji)壓力開關及聯控程序(xu)工(gong)作是否正常，不正常的(de)(de)工(gong)作狀況(kuang)將導致空壓機(ji)的(de)(de)耗(hao)電量(liang)增加，嚴重時會因壓縮(suo)機(ji)的(de)(de)頻繁啟停導致電機(ji)燒(shao)毀。

7、不要在(zai)有可能吸(xi)入易燃或有毒氣(qi)體的地(di)方操作空(kong)壓機，運(yun)行過程中絕(jue)對不允許(xu)堵塞螺(luo)桿壓縮機吸(xi)氣(qi)口。除非已經(jing)注(zhu)明(ming)可以作呼(hu)吸(xi)用(yong)，否則絕(jue)對不允許(xu)將壓縮空(kong)氣(qi)用(yong)來呼(hu)吸(xi)。

8、不(bu)要在(zai)超過銘(ming)牌上規(gui)定的壓力情況(kuang)下運轉，盡可能不(bu)要在(zai)低(di)于銘(ming)牌上規(gui)定的壓力情況(kuang)下運轉。

9、運轉時必須(xu)關閉全部隔音罩(zhao)柜門(men)。