“十四五(wu)”是我國數字經(jing)濟深化(hua)應(ying)用(yong)、規范(fan)發(fa)展、普惠共享的新(xin)階段(duan)。為應(ying)對新(xin)形(xing)勢新(xin)挑戰，把握數字化(hua)發(fa)展新(xin)機遇，鳳凰光(guang)學模組(zu)(zu)BU引入摩(mo)爾MES系統，在(zai)BU與(yu)項目組(zu)(zu)的共同努(nu)力(li)下，歷時四個月于2022年3月成(cheng)(cheng)功上線(xian)運行，運行效果顯(xian)著。由此以智(zhi)能電子事業群率先完成(cheng)(cheng)MES系統平臺統一的部署(shu)，實現從線(xian)下轉線(xian)上的管(guan)理(li)變革和開啟不斷優化(hua)的業務(wu)系統應(ying)用(yong)階段(duan)。

模組MES的實施(shi)以控制(zhi)器MES系統(tong)為藍本，求同存異，取長補短。并立足業務特(te)性(xing)和管理復雜度，進行業務優化開發，其重點如下：

1、開發“跨(kua)公(gong)(gong)司采(cai)購”“跨(kua)公(gong)(gong)司銷售”等功能，由一張單據自動(dong)(dong)驅動(dong)(dong)ERP系統(tong)跨(kua)公(gong)(gong)司間銷售和(he)采(cai)購單據的產生，降低系統(tong)重復操作(zuo)(zuo)率和(he)操作(zuo)(zuo)復雜度，效率提升(sheng)75%，實現“系統(tong)只做一次”的目標，極大提升(sheng)員(yuan)工工作(zuo)(zuo)滿意度。

2、實現MES過(guo)站(zhan)(zhan)管理，通過(guo)DCT設備掃描產品(pin)碼，記錄產品(pin)在每個工站(zhan)(zhan)的進出站(zhan)(zhan)記錄，有效校驗上(shang)下(xia)道工序，避(bi)免跳(tiao)站(zhan)(zhan)、漏站(zhan)(zhan)和防(fang)呆預警。

3、啟用智(zhi)能(neng)揀貨(huo)功能(neng)，出庫單據通過設備接(jie)口對(dui)接(jie)的(de)方(fang)(fang)式自動(dong)驅動(dong)智(zhi)能(neng)貨(huo)架亮燈，替代以往憑記憶(yi)、經驗找(zhao)(zhao)料的(de)方(fang)(fang)式，減少(shao)錯(cuo)誤率，提速找(zhao)(zhao)料時間，效率提升60%。

4、引入產品條(tiao)碼和材(cai)(cai)料(liao)SN管理(li)，將(jiang)條(tiao)碼與(yu)攝像頭模(mo)組(zu)綁定，通過掃描生產過程中(zhong)使用的材(cai)(cai)料(liao)SN，比對(dui)材(cai)(cai)料(liao)料(liao)號、批次(ci)、上料(liao)位置等信(xin)息，實現(xian)模(mo)組(zu)加工過程及(ji)材(cai)(cai)料(liao)的全流程追溯，防(fang)止用錯(cuo)材(cai)(cai)料(liao)等問(wen)題(ti)，提升品質管理(li)。

5、開發打(da)包(bao)拆包(bao)功能，根據用(yong)戶(hu)需求將(jiang)產(chan)品條(tiao)碼與(yu)Tray盤、外(wai)包(bao)裝(zhuang)在PC端或PDA上做(zuo)關聯，用(yong)戶(hu)可以通過任意一個產(chan)品條(tiao)碼查詢(xun)包(bao)裝(zhuang)關系(xi)(xi)，快(kuai)速定位；并且(qie)在操作(zuo)過程中系(xi)(xi)統能自動校驗(yan)各項打(da)拆包(bao)規(gui)則，防止錯(cuo)裝(zhuang)、漏(lou)裝(zhuang)，提升(sheng)打(da)包(bao)效率。

相(xiang)信隨著業務系統的不(bu)(bu)斷深入應用和(he)業務優化，其數字化工廠水平將不(bu)(bu)斷提升(sheng)，從而更好的助力業務發(fa)展，提升(sheng)客戶(hu)滿意度和(he)市場競爭(zheng)力。