一、硒鼓的類型

想要(yao)加粉(fen)，首先要(yao)了(le)解你的(de)(de)硒鼓(gu)(gu)的(de)(de)構造。一(yi)般硒鼓(gu)(gu)由感(gan)光鼓(gu)(gu)、碳粉(fen)倉、廢粉(fen)收集倉、廢粉(fen)刮板(ban)、各(ge)種(zhong)蓋板(ban)等組成，其(qi)中最容易損(sun)耗的(de)(de)一(yi)是(shi)碳粉(fen)，二(er)是(shi)刮板(ban)。而(er)根(gen)據廠家(jia)設計的(de)(de)不(bu)同，硒鼓(gu)(gu)又可按其(qi)類型分(fen)為：一(yi)體化硒鼓(gu)(gu)、二(er)體化硒鼓(gu)(gu)、鼓(gu)(gu)粉(fen)分(fen)離式。不(bu)論何種(zhong)硒鼓(gu)(gu)，都有(you)換(huan)粉(fen)的(de)(de)可能性。

二、正確加粉

剛換完粉，打印效果可能不好，會出現以下故障：底粉重(在紙面上留(liu)下(xia)淡(dan)淡(dan)的墨粉)、出(chu)現黑色的條狀痕跡(ji)、紙面上字的顏色濃(nong)淡不(bu)一(yi)(有(you)幾行(xing)濃、有(you)幾行(xing)淡(dan))，紙面(mian)很臟。這些故障最主要的原(yuan)因一(yi)是(shi)墨粉的選(xuan)擇不正(zheng)(zheng)(zheng)確(que)，二是(shi)操作不正(zheng)(zheng)(zheng)確(que)。下(xia)面(mian)就從這兩個方面(mian)來談一(yi)下(xia)如何正(zheng)(zheng)(zheng)確(que)加粉。

1、要選擇同型號、高質量的墨粉

打印機的碳粉不能用復印機的墨粉替代，這是大家都知道的。但有人就認為那只要是激光打印機的墨粉就都可以用了，其實不然。每一種打印機的墨粉的配方不同，不同廠家的機器不一樣，同廠家的不同型號的機器也不能互相混用，否則影響打印質量，重則損傷硒鼓，機器無(wu)法工作(zuo)。有些人(ren)往(wang)往(wang)是(shi)“一粉(fen)(fen)打天(tian)下”，其實是(shi)非常錯(cuo)誤的。現有打印機墨粉(fen)(fen)組成成分基本上有兩(liang)種：

A. 單組粉，即(ji)成分只包括一種(zhong)原料——墨粉。

B. 雙組粉，即成分包含兩種——墨粉+載(zai)體。

比如EPSON用非磁性的墨粉，而(er)HP系列是含有(you)三氧化(hua)二(er)鐵成分的(de)(de)墨粉，二(er)者根本(ben)不能互換。現在代用粉的(de)(de)市場十分復雜，很(hen)多都號稱自(zi)己的(de)(de)產品質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)過人(ren)，并且都是美國進口原(yuan)裝(zhuang)粉，但來源可疑，質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)并不可靠。粉的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)不好將直(zhi)接造成打印效果(guo)差(cha)，底粉重、濃淡不一。所(suo)以要(yao)特(te)別(bie)注意粉的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)。

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2、正確的操作方法

A. 做好硒鼓的清潔工作

B.更換必要配件

C. 專業人員安裝調試

三、硒鼓加粉過程中常見缺陷對照表

1、問題：底灰

原因：低濕高溫；PCR(充(chong)電輥)缺(que)陷；磁輥護套及涂層缺陷；PCR或電(dian)暈電(dian)接觸點缺陷(xian)；OPC(感(gan)光鼓(gu))缺陷；不(bu)良(liang)碳粉；高(gao)壓電源不(bu)良(liang)。

解決方法：最佳RH=50-60%；更換(huan)缺陷部件；更換(huan)碳粉；檢查高(gao)壓電源。

2、問題：鬼影

原因：清(qing)潔刮刀，感(gan)光鼓，充(chong)電輥，電暈絲，消電燈，顯影輥缺陷；上定影輥，高壓電源缺陷；不良碳粉。

解決方法：更(geng)換或清(qing)潔(jie)缺陷部件；檢查高壓電源；更(geng)換碳粉。

3、問題：空心字

原因：上(shang)定(ding)影輥磨損(sun)；碳粉問(wen)題；介(jie)質不當(dang)；紙(zhi)表面太滑或太硬；紙(zhi)印反(fan)。

更(geng)換(huan)上(shang)定影輥；更(geng)換(huan)介質(zhi)或碳粉；將紙(zhi)反過來試(shi)一下。

4、問題：漏印垂直

原因：激光(guang)被阻擋或磁輥套有(you)異物；反射鏡臟或轉印組(zu)件缺陷或高壓(ya)電源不(bu)當(dang)；磁輥涂(tu)層或出粉刀缺陷，偏壓(ya)不(bu)當(dang)。

解決方(fang)法：檢查磁輥套(tao)或任何(he)阻擋激光照射到(dao)鼓上的東(dong)西(xi)；清潔反射鏡；檢查高(gao)壓(ya)電源；更(geng)換(huan)有缺陷的轉印輥，磁輥或出粉刀(dao)。

5、問題：漏印水平

原因(yin)：鼓涂層、驅動齒(chi)輪缺(que)陷；磁輥套、護套，涂層、偏壓接觸點缺(que)陷；轉(zhuan)印輥缺(que)陷；高(gao)壓電源不(bu)當(dang)。

解決方法：更換(huan)硒(xi)鼓；檢(jian)查并更換(huan)有(you)缺陷的磁輥套，護套，涂層；清(qing)潔偏壓接觸點(dian)；更換(huan)轉印輥；檢(jian)查高(gao)壓電源。

6、問題：淺印

原因：紙潮濕；轉印輥臟或老化；出粉刀邊緣老化；磁輥或充電輥磨損；OPC鼓(gu)疲勞；不良碳粉。

解(jie)決方法：用紙要封裝好；更(geng)換或清潔(jie)轉印輥；更(geng)換磨損(sun)、老化的部件(jian)；更(geng)換優質(zhi)碳(tan)粉。

7、問題：撒粉

原因：收復刮片(pian)磨損(sun)、起(qi)皺；磁輥套(tao)粘(zhan)有(you)異(yi)物；出(chu)粉(fen)刀缺陷；間(jian)距不(bu)當；轉印輥或高壓電(dian)源不(bu)當。

解決方法：更(geng)換(huan)收(shou)復刮片；清潔磁輥套；更(geng)換(huan)出粉刀(dao)；檢(jian)查間距；檢(jian)查高壓電源或轉印(yin)組件。

8、問題：垂直條紋

原因：電(dian)暈(yun)絲或(huo)柵極(ji)臟(zang)；清潔刮刀或(huo)鼓(gu)質(zhi)缺陷(xian)；收復刮片缺陷(xian)；磁(ci)輥(gun)套上(shang)有碳(tan)粉聚集；上(shang)定(ding)影輥(gun)缺陷(xian)；高壓電(dian)源、轉印電(dian)暈(yun)缺陷(xian)。

解(jie)決方法(fa)：清(qing)(qing)潔(jie)電(dian)暈絲和柵極；更換(huan)清(qing)(qing)潔(jie)刮刀和鼓；更換(huan)收復(fu)刮片；清(qing)(qing)潔(jie)磁輥套；檢(jian)查(cha)上定影輥，高(gao)壓電(dian)源、轉錢(qian)電(dian)。

9、問題：水平條紋和水平帶

原因：鼓(gu)(gu)針孔缺(que)陷(xian)；鼓(gu)(gu)涂(tu)層損壞(huai)；磁輥套(tao)涂(tu)層缺(que)陷(xian)；出粉刀缺(que)陷(xian)；鼓(gu)(gu)接地接頭缺(que)陷(xian)；高壓(ya)電(dian)源或掃描組(zu)件缺(que)陷(xian)。

解(jie)決方法(fa)：更(geng)換(huan)鼓(gu)；重(zhong)涂、更(geng)換(huan)磁輥套；更(geng)換(huan)出粉刀；檢(jian)查并清(qing)潔鼓(gu)接地接頭；清(qing)潔高壓電源接觸點；檢(jian)查掃描組件。

10、問題：空白

原(yuan)因：掃描器，反射鏡及護罩，轉印組件(jian)缺陷；或(huo)鼓齒輪、磁輥套電接觸點(dian)、出(chu)粉(fen)刀、鼓護罩問題。

解決方(fang)法(fa)：檢(jian)查掃(sao)描器，反射鏡護(hu)罩(zhao)或轉印組；檢(jian)查鼓(gu)齒(chi)輪；清潔磁輥套電接(jie)觸點；更(geng)換出粉(fen)刀。

11、問題：黑板

原因：電(dian)(dian)暈(yun)絲斷或充電(dian)(dian)輥缺陷(xian)(xian)；掃描器或高壓電(dian)(dian)源(yuan)缺陷(xian)(xian)。

解決方法：更換電(dian)暈絲或充電(dian)輥；檢查(cha)掃描器或高(gao)壓電(dian)源。