芒果视频下载

網站分類
登錄 |    

硒鼓加粉教程 詳解打印機硒鼓加粉

本文章由注冊用戶 妮子的文字 上傳提供 評論 發布 反饋 0
摘要:打印機是我們日常辦公的必備設備,但其原裝的打印耗材硒豉成本價太高,且只能一次性使用,都感覺有些浪費,從而使得現在多數的需求者轉而選擇國產代用的易加粉硒鼓。那么硒鼓怎么加粉?首先了解你的硒鼓的構造。其次要選擇同型號、高質量的墨粉。下面就和小編一起了解硒鼓加粉知識吧。

一、硒鼓的類型

想要(yao)加粉,首先(xian)要(yao)了解你(ni)的(de)硒(xi)(xi)鼓(gu)(gu)的(de)構造。一般硒(xi)(xi)鼓(gu)(gu)由(you)感光鼓(gu)(gu)、碳粉倉(cang)、廢粉收集倉(cang)、廢粉刮板、各(ge)種蓋(gai)板等組成(cheng),其中最容易損耗(hao)的(de)一是碳粉,二是刮板。而根(gen)據廠(chang)家(jia)設(she)計的(de)不同,硒(xi)(xi)鼓(gu)(gu)又可按其類(lei)型分(fen)為:一體化(hua)硒(xi)(xi)鼓(gu)(gu)、二體化(hua)硒(xi)(xi)鼓(gu)(gu)、鼓(gu)(gu)粉分(fen)離式。不論何種硒(xi)(xi)鼓(gu)(gu),都有換粉的(de)可能性。

二、正確加粉

剛換完粉,打印效果可能不好,會出現以下故障:底粉重(在(zai)紙面上留下淡淡的墨(mo)粉)、出現黑(hei)色的條狀痕跡、紙面上字的顏色濃淡不一(有幾行濃、有幾行淡),紙(zhi)面(mian)很臟。這些故障最主要的原因一(yi)是墨(mo)粉的選擇不(bu)正確,二是操作不(bu)正確。下(xia)面(mian)就從這兩個方面(mian)來談一(yi)下(xia)如(ru)何(he)正確加粉。

1、要選擇同型號、高質量的墨粉

打印機的碳粉不能用復印機的墨粉替代,這是大家都知道的。但有人就認為那只要是激光打印機的墨粉就都可以用了,其實不然。每一種打印機的墨粉的配方不同,不同廠家的機器不一樣,同廠家的不同型號的機器也不能互相混用,否則影響打印質量,重則損傷硒鼓,機器無法工作。有些人往往是(shi)“一(yi)粉(fen)打(da)天下”,其實是(shi)非常(chang)錯誤的。現(xian)有打(da)印機墨粉(fen)組成(cheng)成(cheng)分基本上有兩種:

A. 單組(zu)粉,即(ji)成分只包括一種原料——墨(mo)粉。

B. 雙組粉(fen),即成分(fen)包含(han)兩種——墨粉(fen)+載體。

比如EPSON用非磁性的(de)墨粉,而HP系列是(shi)(shi)含有三氧(yang)化二鐵(tie)成分(fen)的墨粉(fen),二者根本不(bu)(bu)能(neng)互換(huan)。現在(zai)代(dai)用粉(fen)的市(shi)場十分(fen)復雜,很多都(dou)號稱自己(ji)的產品(pin)質(zhi)量(liang)(liang)過人(ren),并且(qie)都(dou)是(shi)(shi)美(mei)國(guo)進(jin)口原裝粉(fen),但來源可疑,質(zhi)量(liang)(liang)并不(bu)(bu)可靠。粉(fen)的質(zhi)量(liang)(liang)不(bu)(bu)好(hao)將(jiang)直接(jie)造成打(da)印效果差,底粉(fen)重、濃淡不(bu)(bu)一(yi)。所以(yi)要特別注意粉(fen)的質(zhi)量(liang)(liang)。

該圖片由注冊用戶"妮子的文字"提供,版權聲明反饋

2、正確的操作方法

A. 做(zuo)好(hao)硒鼓的清潔工作(zuo)

B.更換必要配件

C. 專業人員(yuan)安裝調(diao)試

三、硒鼓加粉過程中常見缺陷對照表

1、問題:底灰

原因低濕高溫(wen);PCR(充(chong)電(dian)輥(gun))缺陷;磁輥護套及涂層缺陷;PCR或電暈電接觸點缺陷(xian);OPC(感光鼓)缺陷;不(bu)良碳(tan)粉;高壓電(dian)源不(bu)良。

解決方法:最佳RH=50-60%;更換(huan)缺(que)陷部(bu)件(jian);更換(huan)碳粉;檢查高壓電源。

2、問題:鬼影

原(yuan)因:清潔刮刀,感(gan)光鼓,充電輥,電暈絲(si),消電燈(deng),顯影輥缺陷;上(shang)定影輥,高壓電源(yuan)缺陷;不良碳粉。

解決方法(fa):更換(huan)(huan)或清潔缺陷部件;檢查高(gao)壓電源;更換(huan)(huan)碳粉。

3、問題:空心字

原因:上(shang)定(ding)影(ying)輥磨(mo)損;碳粉問題;介質不當;紙(zhi)表面太滑或太硬;紙(zhi)印反。

更換上定(ding)影輥(gun);更換介質或碳粉;將紙反(fan)過來試(shi)一(yi)下。

4、問題:漏印垂直

原(yuan)因:激光被阻擋(dang)或(huo)磁輥套(tao)有異(yi)物(wu);反射(she)鏡臟(zang)或(huo)轉印組件(jian)缺陷(xian)或(huo)高(gao)壓電源不當(dang);磁輥涂層或(huo)出粉刀缺陷(xian),偏壓不當(dang)。

解決方法(fa):檢查磁(ci)輥套(tao)或任何阻擋激光照射到鼓上的東西;清潔反(fan)射鏡;檢查高壓電源;更換有缺陷的轉印輥,磁(ci)輥或出粉刀。

5、問題:漏印水平

原因:鼓涂層(ceng)、驅動齒輪缺陷(xian);磁輥套、護(hu)套,涂層(ceng)、偏壓接觸點(dian)缺陷(xian);轉印輥缺陷(xian);高壓電源不(bu)當(dang)。

解決(jue)方法:更(geng)(geng)換硒鼓;檢(jian)查并更(geng)(geng)換有(you)缺(que)陷的磁輥套,護套,涂層;清潔(jie)偏壓(ya)接(jie)觸點;更(geng)(geng)換轉印(yin)輥;檢(jian)查高壓(ya)電源(yuan)。

6、問題:淺印

原因:紙潮濕;轉印輥臟或老化;出粉刀邊緣老化;磁輥或充電輥磨損;OPC鼓疲(pi)勞;不良碳粉。

解決方法:用紙要封(feng)裝好;更換或清潔轉印輥;更換磨損、老化的部件;更換優(you)質碳粉(fen)。

7、問題:撒粉

原因:收(shou)復刮片磨損(sun)、起皺(zhou);磁輥套粘有(you)異物;出(chu)粉刀(dao)缺陷;間距不當(dang);轉印輥或高壓電源不當(dang)。

解決方(fang)法:更(geng)換(huan)收復刮片(pian);清潔(jie)磁輥套;更(geng)換(huan)出粉刀;檢(jian)查間距(ju);檢(jian)查高壓(ya)電源或轉印組(zu)件。

8、問題:垂直條紋

原因:電暈絲(si)或(huo)柵極(ji)臟;清潔刮刀或(huo)鼓質(zhi)缺(que)陷(xian);收復刮片缺(que)陷(xian);磁輥(gun)套上(shang)有(you)碳粉(fen)聚集;上(shang)定影(ying)輥(gun)缺(que)陷(xian);高(gao)壓電源、轉印電暈缺(que)陷(xian)。

解決方法(fa):清(qing)潔電暈(yun)絲和(he)柵極;更換(huan)清(qing)潔刮刀和(he)鼓;更換(huan)收復刮片;清(qing)潔磁輥套(tao);檢查上(shang)定影(ying)輥,高壓(ya)電源、轉(zhuan)錢電。

9、問題:水平條紋和水平帶

原因:鼓(gu)針孔缺(que)陷(xian);鼓(gu)涂(tu)層損壞;磁輥套涂(tu)層缺(que)陷(xian);出粉刀(dao)缺(que)陷(xian);鼓(gu)接地接頭缺(que)陷(xian);高壓電源或(huo)掃描組件缺(que)陷(xian)。

解決(jue)方法:更(geng)換(huan)鼓;重(zhong)涂(tu)、更(geng)換(huan)磁輥(gun)套;更(geng)換(huan)出粉刀(dao);檢查并(bing)清(qing)潔鼓接地接頭;清(qing)潔高(gao)壓(ya)電源接觸(chu)點;檢查掃(sao)描組件。

10、問題:空白

原(yuan)因:掃描器,反射(she)鏡及護罩,轉印組(zu)件缺(que)陷;或鼓(gu)齒(chi)輪、磁(ci)輥套(tao)電接觸點、出粉刀、鼓(gu)護罩問題。

解(jie)決方法:檢(jian)查掃描器,反射鏡(jing)護罩或轉印組;檢(jian)查鼓齒輪;清潔(jie)磁輥套電接(jie)觸點;更換(huan)出(chu)粉刀。

11、問題:黑板

原因(yin):電暈絲斷或(huo)充(chong)電輥(gun)缺陷(xian);掃描器或(huo)高壓電源缺陷(xian)。

解決方法:更換電暈絲或充電輥;檢查掃描器或高(gao)壓電源。

申明:以上內容源于程序系統索引或網民分享提供,僅供您參考使用,不代表本網站的研究觀點,請注意甄別內容來源的真實性和權威性。

網站提醒和聲明
本(ben)站為注(zhu)冊用戶提(ti)供(gong)信(xin)息存儲空間服務,非“MAIGOO編輯(ji)上(shang)傳提(ti)供(gong)”的文(wen)(wen)章/文(wen)(wen)字(zi)均是注(zhu)冊用戶自主發(fa)布上(shang)傳,不(bu)代表本(ben)站觀點,版(ban)權歸(gui)原作者所有(you),如有(you)侵權、虛(xu)假(jia)信(xin)息、錯誤信(xin)息或任(ren)何問題,請及時聯(lian)系(xi)我(wo)們(men),我(wo)們(men)將(jiang)在(zai)第一時間刪除或更正。 申請刪除>> 糾錯>> 投訴侵權>> 網(wang)頁上相(xiang)關信(xin)息的知識產權歸網(wang)站方所有(包括(kuo)但不限于(yu)文字、圖(tu)片、圖(tu)表、著作權、商標權、為(wei)用戶(hu)提供的商業(ye)信(xin)息等),非經許可不得抄襲或使用。
提交說明: 快速提交發布>> 查看提交幫助>> 注冊登錄>>
發表評論
您還未登錄,依《網絡安全法》相關要求,請您登錄賬戶后再提交發布信息。點擊登錄>>如您還未注冊,可,感謝您的理解及支持!
最新評論
暫無評論
頁面相關分類
熱門模塊
已有4086529個品牌入駐 更新522727個招商信息 已發布1630924個代理需求 已有1460969條品牌點贊