【混(hun)凝(ning)土攪拌機】水泥混(hun)凝(ning)土攪拌機型號 混凝土攪拌(ban)機功(gong)能及參(can)數
混凝土攪拌(ban)機(ji)(ji),構(gou)連接的動(dong)(dong)力(li)機(ji)(ji)構(gou)及由傳動(dong)(dong)機(ji)(ji)構(gou)帶動(dong)(dong)的滾(gun)(gun)筒(tong)(tong),在滾(gun)(gun)筒(tong)(tong)筒(tong)(tong)體(ti)上裝圍繞滾(gun)(gun)筒(tong)(tong)筒(tong)(tong)體(ti)設置的齒(chi)圈,傳動(dong)(dong)軸上設置與齒(chi)圈嚙(nie)合的齒(chi)輪(lun)。本實用新(xin)型(xing)結(jie)構(gou)簡單、合理,采(cai)用齒(chi)輪(lun)、齒(chi)圈嚙(nie)合后,可有效克服(fu)雨(yu)霧天氣時,托(tuo)輪(lun)和(he)攪拌(ban)機(ji)(ji)滾(gun)(gun)筒(tong)(tong)之(zhi)間的打滑現(xian)象;采(cai)用的傳動(dong)(dong)機(ji)(ji)構(gou)又可進一步(bu)保證消(xiao)除托(tuo)輪(lun)和(he)攪拌(ban)機(ji)(ji)滾(gun)(gun)筒(tong)(tong)之(zhi)間的打滑現(xian)象。
自落式攪拌機
有較長(chang)的(de)歷史(shi),早在20世(shi)紀初,由蒸汽(qi)機(ji)(ji)驅動(dong)的(de)鼓筒(tong)式(shi)混(hun)凝(ning)土攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)已開始(shi)出現。50年代(dai)后,反(fan)轉出料式(shi)和傾翻出料式(shi)的(de)雙錐形(xing)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)以(yi)及裂筒(tong)式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)等相繼問世(shi)并獲得發展。自(zi)落(luo)式(shi)混(hun)凝(ning)土攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)的(de)拌(ban)(ban)筒(tong)內壁上(shang)有徑向布置的(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)葉(xie)片。工(gong)作時,拌(ban)(ban)筒(tong)繞其水平軸線回轉,加入(ru)拌(ban)(ban)筒(tong)內的(de)物料,被(bei)葉(xie)片提升(sheng)至一(yi)定高(gao)度后,借自(zi)重下落(luo),這樣周而復(fu)始(shi)的(de)運動(dong),達到(dao)均勻(yun)攪(jiao)拌(ban)(ban)的(de)效果。自(zi)落(luo)式(shi)混(hun)凝(ning)土攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)的(de)結構簡(jian)單,一(yi)般以(yi)攪(jiao)拌(ban)(ban)塑(su)性混(hun)凝(ning)土為主。
強制式攪拌機
從20世紀50年(nian)代(dai)初興起后,得到了(le)迅速的(de)(de)發展(zhan)和推廣(guang)。最先出現的(de)(de)是圓(yuan)盤立軸(zhou)(zhou)式(shi)(shi)強制(zhi)混凝土攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)。這(zhe)種(zhong)(zhong)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)分為渦槳(jiang)式(shi)(shi)和行星(xing)式(shi)(shi)兩種(zhong)(zhong)。19世紀70年(nian)代(dai)后,隨著輕(qing)骨料(liao)的(de)(de)應用,出現了(le)圓(yuan)槽臥(wo)軸(zhou)(zhou)式(shi)(shi)強制(zhi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji),它(ta)又分單臥(wo)軸(zhou)(zhou)式(shi)(shi)和雙臥(wo)軸(zhou)(zhou)式(shi)(shi)兩種(zhong)(zhong),兼(jian)有自落和強制(zhi)兩種(zhong)(zhong)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)的(de)(de)特點。其攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)葉片(pian)的(de)(de)線速度(du)小,耐(nai)磨性好和耗能少,發展(zhan)較快。強制(zhi)式(shi)(shi)混凝土攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)拌(ban)(ban)(ban)筒內(nei)的(de)(de)轉軸(zhou)(zhou)臂架上裝有攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)葉片(pian),加(jia)入拌(ban)(ban)(ban)筒內(nei)的(de)(de)物料(liao),在攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)葉片(pian)的(de)(de)強力攪(jiao)動下,形成交叉的(de)(de)物流。這(zhe)種(zhong)(zhong)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)方(fang)(fang)式(shi)(shi)遠比自落攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)方(fang)(fang)式(shi)(shi)作(zuo)用強烈,主要適于攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)干硬性混凝土。
連(lian)續式(shi)混凝土攪(jiao)拌(ban)機 裝有(you)螺(luo)旋狀攪(jiao)拌(ban)葉片(pian),各種材(cai)料分別按配合比經連(lian)續稱(cheng)量(liang)后送(song)入攪(jiao)拌(ban)機內,攪(jiao)拌(ban)好(hao)的(de)(de)混凝土從卸(xie)料端連(lian)續向外卸(xie)出。這種攪(jiao)拌(ban)機的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)時(shi)間短,生產率高、其發(fa)展引人注目(mu)。
隨著(zhu)混凝(ning)(ning)土(tu)材料和(he)(he)施工工藝(yi)的(de)發展、又(you)相繼出現(xian)了許多新型結構(gou)的(de)混凝(ning)(ning)土(tu)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji),如蒸汽(qi)加(jia)熱式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji),超(chao)臨界轉速(su)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji),聲波(bo)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji),無(wu)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)葉片的(de)搖擺盤式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)和(he)(he)二次攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)的(de)混凝(ning)(ning)土(tu)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)等。
維護保養
1、保養機(ji)體的清(qing)潔,清(qing)除機(ji)體上的污(wu)物和障礙物。
2、檢(jian)查各潤(run)滑處的油(you)料及電路和(he)控制設備,并按(an)要求加注潤(run)滑油(you)。
3、每班工(gong)作前,在(zai)攪(jiao)拌(ban)筒內加水空轉1--到(dao)2min,同時(shi)檢(jian)查(cha)離(li)合器和制動(dong)裝(zhuang)置工(gong)作的可(ke)靠性。
4、混凝(ning)土(tu)攪拌機運轉過(guo)程中(zhong),應隨時檢聽電動機,減速器,傳動齒輪的噪聲是否正常,溫(wen)升是否過(guo)高,
5、每班工作結束后(hou),應認真(zhen)清洗混凝土(tu)攪拌機。
混凝土攪拌機功能
1、使各組(zu)成成分宏(hong)觀與微觀上(shang)均勻。
2、破壞水泥顆粒團聚現(xian)象,促進彌散現(xian)象的發展。
3、破壞水泥顆粒表面(mian)的初始水化(hua)物(wu)薄膜包裹層。
4、促(cu)使物(wu)料顆粒間碰(peng)撞(zhuang)摩擦,減少(shao)灰塵薄膜的影響(xiang)。
5、提高拌(ban)合料(liao)各(ge)單元體(ti)參與運動(dong)(dong)的次數和運動(dong)(dong)軌跡的交叉頻率,加速勻質化。
混凝土攪拌機型號尺寸
攪拌質量
為(wei)了(le)確(que)保混凝(ning)土(tu)的(de)(de)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)質量(liang),要求混凝(ning)土(tu)混合料攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)均勻,攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)時間短,卸料快(kuai),殘留量(liang)少,耗能低和(he)(he)污染(ran)少。影響混凝(ning)土(tu)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)質量(liang)的(de)(de)主要因素(su)是:攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)的(de)(de)結構(gou)形式,攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)的(de)(de)加料容(rong)量(liang)與(yu)拌(ban)筒幾何容(rong)積的(de)(de)比率,混合料的(de)(de)加料程序和(he)(he)加料位置,攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)葉(xie)片的(de)(de)配置和(he)(he)排列的(de)(de)幾何角(jiao)度,攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)速度和(he)(he)葉(xie)片襯板的(de)(de)磨損狀況等(deng)。
主要技術參數:
操作規程
1、攪拌前應空(kong)車試運轉(zhuan)。
2、根據攪(jiao)拌時間(jian)調(diao)整時間(jian)繼電(dian)器定時,注(zhu)意在斷電(dian)情況(kuang)下調(diao)整。
3、水濕潤攪拌筒(tong)和葉片及(ji)場地。
4、過程如(ru)發生電器或(huo)機(ji)械故障應卸出(chu)部分(fen)拌合料,減輕(qing)負荷(he),排除故障后再開車運轉。
5、操作使用時(shi),應經常(chang)檢查(cha),防(fang)止發生觸電和機(ji)械傷人等安(an)全(quan)事故。
6、試驗完畢,關(guan)閉電源,清理攪拌筒及(ji)場地,打掃衛(wei)生。
注意事項
1、混(hun)凝土攪拌機應設(she)置在(zai)平坦的位(wei)置,用方木墊(dian)起前后輪軸,使輪胎擱高架空(kong),以免在(zai)開動時(shi)發生走動。
2、混凝土攪(jiao)拌機應(ying)實施(shi)二級漏電保護,上班前電源接(jie)通后(hou),必須(xu)仔細檢查,經空車試轉(zhuan)認為合(he)格,方可使用(yong)。試運轉(zhuan)時應(ying)檢驗拌筒轉(zhuan)速(su)是否合(he)適,一般(ban)情況(kuang)下,空車速(su)度比重車(裝料后(hou))稍快2~3轉(zhuan),如(ru)相差較多(duo),應(ying)調(diao)整動輪(lun)與(yu)傳(chuan)動輪(lun)的(de)比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。
4、檢查傳動(dong)離合器(qi)和制(zhi)動(dong)器(qi)是否(fou)靈活可靠,鋼絲(si)繩有無損壞,軌道滑輪(lun)是否(fou)良好(hao),周(zhou)圍(wei)有無障礙及各(ge)部位的潤滑情況等。
5、開機后,經常(chang)(chang)注意混(hun)凝(ning)土攪拌(ban)機各部件的運轉(zhuan)是(shi)否(fou)(fou)正常(chang)(chang)。停機時,經常(chang)(chang)檢(jian)查(cha)混(hun)凝(ning)土攪拌(ban)機葉片是(shi)否(fou)(fou)打彎,螺絲有(you)否(fou)(fou)打落或(huo)松動。
6、當(dang)混凝土攪拌(ban)(ban)完畢或預(yu)計停歇1h以(yi)上(shang),除將余料(liao)出凈外,應用石子和清(qing)水倒入(ru)抖(dou)筒(tong)內(nei),開(kai)機(ji)轉動(dong),把粘(zhan)在料(liao)筒(tong)上(shang)的(de)砂漿沖洗干凈后全部卸出。料(liao)筒(tong)內(nei)不得有(you)積水,以(yi)免料(liao)筒(tong)和葉片生銹。同(tong)時還應清(qing)理攪拌(ban)(ban)筒(tong)外積灰(hui),使機(ji)械保(bao)持清(qing)潔完好(hao)。
7、下班后及停(ting)機不(bu)用時,應拉閘斷電,并鎖好(hao)開關箱,以確保安全。
清洗注意事項
在對混凝土攪拌機進行清洗(xi)時應(ying)注意以下事(shi)項:
第一、定期進行保養規程所規定項目(mu)的(de)維護、保養作業,如清洗、潤滑、加油等。
第二(er)、混凝土攪拌機開(kai)動(dong)前要先檢查(cha)各控制器是否(fou)良(liang)好(hao),停工后用水(shui)和石子倒入攪拌筒(tong)內10~15分(fen)鐘進行清洗,再將(jiang)水(shui)和石子清出。操(cao)作人(ren)員如須(xu)(xu)進入攪拌筒(tong)內清洗時,除切斷電源和卸下(xia)熔斷器外,并須(xu)(xu)鎖好(hao)開(kai)關箱(xiang)。
第三、禁止用大錘敲(qiao)打的方法(fa)清除(chu)積存在(zai)混凝土(tu)攪拌機筒內(nei)的混凝土(tu),只能用鑿子清除(chu)。
第四(si)、在嚴(yan)寒季節,工作完畢(bi)后應用水清(qing)洗攪拌機滾(gun)筒(tong)并將水泵(beng)、水箱(xiang)、水管內(nei)積水放凈,以(yi)免水泵(beng)、水箱(xiang)、水管等凍壞。
操作步驟
混凝土攪拌機操(cao)作步驟及注意事項(xiang):
操作步驟:
1、將立柱上的(de)功能切(qie)換開關,撥到“自(zi)(zi)動(dong)”位置(zhi),按(an)下控(kong)(kong)制器上的(de)啟動(dong)開關,整個運行程序將自(zi)(zi)行自(zi)(zi)動(dong)控(kong)(kong)制運行。
2、全過程(cheng)運行(xing)完畢后自動(dong)停止(zhi),在運行(xing)工程(cheng)中如需中途停機,可按下(xia)停止(zhi)鈕然后可重新啟動(dong)。
3、按下啟(qi)動(dong)按鈕后,顯(xian)示(shi)屏(ping)即開(kai)始顯(xian)示(shi)時間、慢速(su)、加砂、快速(su)、停止、快速(su)、運行指(zhi)示(shi)燈按時閃亮(liang)。
4、自動控制時(shi),必(bi)須把手動功能的開(kai)關全部撥到停的位置。
操作事項:
1、用(yong)測量規(gui)檢測葉片與鍋壁(bi)之間的間隙應為3mm±2mm,若間隙超差(cha)時,可調(diao)節(jie)葉片的上下位置(zhi)來達(da)到(dao)規(gui)定范圍。
2、每次使用后對攪拌葉、鍋應(ying)及(ji)時(shi)清理干凈,電器部分(fen)應(ying)避(bi)免劇烈震動,遠(yuan)離水和高溫,注意防塵。
知(zhi)道攪拌機的使用方(fang)法(fa),才能更好提(ti)高(gao)工程(cheng)工作效率。
選擇
混凝(ning)土攪(jiao)拌機的選擇主要有3種(zhong)即按工(gong)(gong)程量和(he)工(gong)(gong)期要求選擇、按設計的混凝(ning)土種(zhong)類選擇、按混凝(ning)土的組成特性(xing)和(he)稠度(du)方面選擇。
1、按工程量和工期要求選擇
混凝土工程量大且工期長時,宜選用中(zhong)(zhong)型(xing)(xing)或大型(xing)(xing)固定式混凝土攪(jiao)(jiao)拌(ban)機或攪(jiao)(jiao)拌(ban)站。如混凝土工程量小且工期短時,宜選用中(zhong)(zhong)小型(xing)(xing)移動式攪(jiao)(jiao)拌(ban)機。
2、按設計的混凝土種類選擇
攪(jiao)拌(ban)混凝土(tu)為(wei)塑性或(huo)半塑式時(shi),宜選用自落式攪(jiao)拌(ban)機(ji)。如攪(jiao)拌(ban)混凝土(tu)為(wei)高強(qiang)度、干硬性或(huo)為(wei)輕(qing)質混凝土(tu)時(shi),宜選用強(qiang)制式攪(jiao)拌(ban)機(ji)。
3、按混凝土的組成特性和稠度方面選擇
如(ru)(ru)攪(jiao)拌(ban)(ban)混(hun)凝土稠度小(xiao)且骨(gu)料(liao)(liao)(liao)粒度大(da)時,宜(yi)選用容(rong)量(liang)較(jiao)大(da)的自(zi)落式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)。如(ru)(ru)攪(jiao)拌(ban)(ban)稠度大(da)而(er)骨(gu)料(liao)(liao)(liao)粒度大(da)的混(hun)凝土時,宜(yi)選用攪(jiao)拌(ban)(ban)筒轉速較(jiao)快的自(zi)落式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)。如(ru)(ru)稠度大(da)而(er)骨(gu)料(liao)(liao)(liao)粒度小(xiao)時,宜(yi)選用強制式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)或(huo)中(zhong)、小(xiao)容(rong)量(liang)的錐形反轉出料(liao)(liao)(liao)的攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)。