電烙鐵頭不沾錫怎么辦?
電烙鐵主要用途是焊接元件及導線,因機械結構、功能、用途也有不同的分類。電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具,在手機維修更換電路板上的元件時,會產生電烙鐵不沾錫的情況,那么這時候該怎么處理呢?
1、烙(luo)鐵頭不沾錫的(de)情況有可能是因為使用的(de)時(shi)間過長,導(dao)致(zhi)了電(dian)烙(luo)鐵銅(tong)(tong)頭表面(mian)的(de)氧化,使得表面(mian)生(sheng)成一(yi)層氧化銅(tong)(tong),妨礙沾錫。
處理(li)(li)辦法(fa):一般(ban)慣用的(de)處理(li)(li)方法(fa)是用小刀(dao)刮去氧(yang)化銅的(de)薄(bo)膜,透出里面沒有被空(kong)氣(qi)氧(yang)化的(de)銅。然后放(fang)入松香(xiang)盒里蘸一下,再沾(zhan)上(shang)錫,就可(ke)以正常使用了。
但這(zhe)種處理方法清(qing)除得慢而(er)(er)且(qie)不(bu)徹底。弊端是,長期刮(gua)下(xia)去,銅(tong)頭會變細而(er)(er)影響傳(chuan)熱(re),導(dao)致(zhi)溫度下(xia)降,甚至(zhi)損壞銅(tong)頭。
2、電(dian)烙鐵通電(dian),手握把柄(bing),把烙鐵頭放進酒精中(zhong),2分鐘后取出,氧化(hua)物(wu)就徹底(di)的清(qing)除了,銅頭(tou)(tou)煥然一新。使(shi)用時間(jian)長了,電烙(luo)鐵頭(tou)(tou)常(chang)常(chang)不粘錫。這(zhe)是由于電烙(luo)鐵長時間(jian)使(shi)用生成氧化(hua)銅,妨礙粘上焊錫。
和(he)上種處理辦法相(xiang)同,就是用小刀刮去(qu)表面(mian)的(de)氧化(hua)銅(tong)(tong),露出里(li)面(mian)沒(mei)有被氧化(hua)的(de)銅(tong)(tong)。然后放進松香里(li)面(mian)蘸一下,再粘上焊錫。但(dan)是這樣烙鐵頭(tou)會越來越細,而且清除的(de)不徹底,影響使用。
3、烙鐵頭大多(duo)是銅做(zuo)的,銅在高溫下會和(he)空氣(qi)中的氧氣(qi)反應生成黑色的氧化銅(CuO),而氧化銅(tong)是不沾錫的(de)。處理(li)烙(luo)(luo)鐵頭(tou)“燒死(si)”的(de)方法:將(jiang)烙(luo)(luo)鐵通(tong)電加熱(re)至正常溫(wen)度,然后(hou)用銼刀或者砂紙將(jiang)烙(luo)(luo)鐵頭(tou)表面的(de)黑(hei)色氧化銅(tong)磨掉,之后(hou)立即(ji)蘸上松(song)香,隨后(hou)就(jiu)可以(yi)掛上錫。
電烙鐵頭不沾錫的九大原因
電烙(luo)(luo)鐵頭(tou)在無鉛焊接過程中,有時會出(chu)現(xian)電烙(luo)(luo)鐵頭(tou)不沾(zhan)錫的現(xian)象。此(ci)類情況除去電烙(luo)(luo)鐵頭(tou)自身的質量問題外,我們還可(ke)以從其(qi)它九(jiu)個方面來找原(yuan)因(yin):
1、 選擇溫度(du)過高,容易使電烙鐵頭(tou)沾錫面發生(sheng)劇烈氧(yang)化(hua)。
2、 使用(yong)前未(wei)將沾(zhan)錫(xi)面吃錫(xi)。
3、 使用不正確或是有缺陷的(de)清理方法。
4、 使用不純的焊錫或焊絲中(zhong)助焊劑中(zhong)斷。
5、 當工作溫度超過(guo)(guo)350℃,而且停止焊接(jie)超過(guo)(guo)1小時,無鉛烙鐵頭上錫量過(guo)(guo)少(shao)。
6、“干燒” 電烙鐵(tie)頭(tou) ,如:焊臺開著(zhu)不使用,而電烙鐵(tie)頭(tou)表(biao)面(mian)無上錫,會(hui)引起電烙鐵(tie)頭(tou)快(kuai)速(su)氧化。
7、 使用的助焊劑是高腐(fu)蝕性的,從而(er)引起電烙鐵頭快(kuai)速(su)氧化;
8、 使用中性活性的(de)助焊劑,沒(mei)有常常清理烙鐵頭上(shang)的(de)氧(yang)化(hua)物
9、 接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
電烙鐵頭不沾錫快速高效的處理方法
手握電烙鐵木柄,把氧化了的烙鐵咀浸入盛有酒精的容器中,經1~2分鐘取出,氧化物就徹底、干凈地除掉了,烙鐵咀煥然一新。這是因為氧化銅和酒精加熱后,產生了化學反應,又還原了銅,對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。