1、檢查(cha)上(shang)一只金剛石(shi)鉆頭是否(fou)存在(zai)有鉆頭體損壞,掉齒等,確(que)定井底清潔,無落物。
2、小心搬運金(jin)剛石鉆(zhan)頭,將金(jin)剛石鉆(zhan)頭放(fang)(fang)置在(zai)橡膠墊或木板上。禁(jin)止(zhi)把金(jin)剛石鉆(zhan)頭直接放(fang)(fang)置在(zai)鐵板上。
3、檢查(cha)金剛(gang)石鉆頭切削(xue)齒是(shi)(shi)否有(you)損傷,金剛(gang)石鉆頭內是(shi)(shi)否有(you)異物,噴嘴孔內是(shi)(shi)否有(you)O型密封圈,根據需要安裝噴嘴。
1、清理金剛(gang)石鉆頭公扣或母扣并涂抹絲扣油。
2、將卸扣器卡在金剛石鉆頭上(shang),放(fang)下鉆柱使(shi)之(zhi)與公扣或(huo)母扣接觸上(shang)扣。
3、把(ba)金剛石(shi)鉆頭和(he)卸扣器一(yi)起放(fang)入轉盤補心,然后(hou)按照推薦上扣扭(niu)矩值旋緊絲(si)扣。
1、下(xia)放金(jin)剛石鉆頭要慢,通過轉盤,防噴(pen)器,套管懸掛器尤其要緩慢,以保護好切削齒(chi)。
2、注意上次(ci)起鉆時(shi)(shi)出現的遇阻井段,下(xia)鉆過程中遇到(dao)縮徑(jing)和狗(gou)腿時(shi)(shi)應使鉆頭(tou)緩慢通過。
3、距井(jing)底約1根單根時開(kai)始以(yi)50~60rpm的鉆(zhan)速旋轉(zhuan)并開(kai)泵一(yi)額定排量(liang)沖洗井(jing)底。
4、注(zhu)意觀察指重表和扭矩使(shi)金(jin)剛石鉆(zhan)頭平(ping)穩接(jie)觸(chu)井(jing)底。
1、不推薦使用金剛石鉆頭(tou)進行(xing)井段劃眼(yan)。
2、如必須進行劃(hua)(hua)眼(yan)(yan)時,應以額定排量,緩慢低扭矩劃(hua)(hua)眼(yan)(yan)。
1、保(bao)持額定(ding)排量,下(xia)放金剛石鉆頭(tou)至井底(di)。
2、采用緩(huan)慢(man)鉆進至少1m,以(yi)建立(li)井底模型。
3、以每(mei)次(ci)10kN的增(zeng)加量將(jiang)鉆壓(ya)(ya)增(zeng)至正常鉆進最佳值,嚴(yan)禁加壓(ya)(ya)過猛,造(zao)成金(jin)剛石鉆頭(tou)的先(xian)期破壞。
4、保持鉆壓恒定調整鉆速以(yi)便(bian)獲得最(zui)佳的鉆進參(can)數組合。
1、在遇到研磨性強或硬砂泥巖時,降低鉆(zhan)速以(yi)延長(chang)金剛石鉆(zhan)頭壽命。
2、遇到地層(ceng)變化或夾層(ceng)時調整鉆速和金剛石(shi)鉆頭(tou)以保(bao)持最佳(jia)的鉆井效(xiao)能。
3、每(mei)次接單根(gen)注意以下幾點:
3.1恢復泵沖(chong)數并檢查立(li)管壓力。
3.2在金剛(gang)石鉆(zhan)(zhan)頭(tou)接觸井底(di)前開泵,以50~60rpm的鉆(zhan)(zhan)速緩慢下放金剛(gang)石鉆(zhan)(zhan)頭(tou)至井底(di)。
3.3緩慢(man)恢復加壓(ya)至原金剛石(shi)鉆頭,然后增加鉆速至原鉆速。
現場使用(yong)證明(ming),金(jin)剛石(shi)鉆頭(tou)(tou)在(zai)軟(ruan)-中(zhong)硬地層中(zhong)鉆進時(shi),有速度快、進尺多(duo)、壽命長(chang)、工作(zuo)平穩、井下(xia)事(shi)故(gu)少(shao)、井身質量(liang)好等優點。金(jin)剛石(shi)鉆頭(tou)(tou)不但使用(yong)時(shi)間長(chang),還可以重(zhong)復(fu)利用(yong),返廠修復(fu)的金(jin)剛石(shi)鉆頭(tou)(tou)使用(yong)起(qi)來和出廠的金(jin)剛石(shi)鉆頭(tou)(tou)使用(yong)效果(guo)差不多(duo),能大量(liang)的節(jie)約鉆井成本(ben)。
1、正常(chang)作業時(shi),嚴(yan)禁突然反轉改變運(yun)行方向,以防止(zhi)復合片鉆頭脫落。
2、在正常作業(ye)時(shi),空壓機主風路不能有漏氣(qi)現(xian)象,要(yao)保(bao)證足(zu)夠的風量與風壓,以(yi)延長金剛石復合片鉆頭的使用時(shi)間。
3、新(xin)復合片鉆頭第(di)一次使(shi)用(yong)時(shi)、要(yao)低速磨合半(ban)個小時(shi),再逐(zhu)步(bu)正常使(shi)用(yong)。
4、在地質(zhi)惡劣的環境(jing)中運行,要降低軸壓(ya)和轉(zhuan)速,防止鉆頭斷裂。
5、在正常的鉆(zhan)孔作業時,若中途須(xu)更換鉆(zhan)頭,要嚴格檢查孔內(nei)是否有雜物,須(xu)保(bao)證孔內(nei)干凈方可使(shi)用新的復合片鉆(zhan)頭。
6、為了能使鉆頭(tou)正(zheng)常(chang)的穩定的工作,穩桿器要定期更(geng)換。
7、新復合片鉆頭(tou)第一次使用(yong)時,要注意打孔部位的(de)(de)清潔,防止有雜物影響正常的(de)(de)使用(yong)。
8、更換新的鉆頭(tou)前,要仔細檢查絲扣(kou)和(he)牙齒是否完(wan)好,用手(shou)輕(qing)輕(qing)推(tui)動試(shi)下是否沒有問題。要保證內(nei)部沒有粉(fen)塵(chen),出(chu)風口通暢,絲扣(kou)潤滑(hua),采用提升和(he)回轉配合方式連接(jie)好鉆頭(tou)后才能使用。
9、嚴禁(jin)使(shi)用彎(wan)曲(qu)的鉆桿,以(yi)避免鉆頭(tou)因(yin)受(shou)力不均而加速(su)鉆頭(tou)的損(sun)壞(huai),影響正常(chang)的使(shi)用時間(jian)。
10、根據不同的情況選擇不同的鉆頭(tou),以及(ji)操作方(fang)法。
11、復合片鉆頭(tou)在下井前仔細檢(jian)查各部(bu)位,確保鉆頭(tou)沒(mei)有問題才開始使用。
12、復(fu)合片鉆(zhan)頭(tou)要合理存放,防止粉塵等雜(za)物進入鉆(zhan)頭(tou)內部,影響(xiang)正常(chang)的使(shi)用和(he)鉆(zhan)頭(tou)的壽命。
13、鉆頭應裝(zhuang)在特(te)制的包裝(zhuang)盒里,避免振動相互碰撞(zhuang)。
14、使用時,從包裝(zhuang)盒里(li)取出鉆頭應即(ji)裝(zhuang)到(dao)主軸的彈簧(huang)夾頭里(li)或自動更換(huan)鉆頭的刀具庫里(li)。用完隨即(ji)放回到(dao)包裝(zhuang)盒里(li)。