1、檢查上(shang)一(yi)只金剛石(shi)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)是否存在有鉆(zhan)(zhan)頭(tou)體損壞,掉齒等,確定井底清潔,無落物(wu)。
2、小心搬運金剛石鉆(zhan)頭,將(jiang)金剛石鉆(zhan)頭放置(zhi)在(zai)橡膠墊(dian)或木板(ban)上。禁止把金剛石鉆(zhan)頭直接(jie)放置(zhi)在(zai)鐵板(ban)上。
3、檢查(cha)金剛石鉆頭切(qie)削(xue)齒是(shi)否有(you)損傷,金剛石鉆頭內(nei)是(shi)否有(you)異物,噴(pen)嘴(zui)孔(kong)內(nei)是(shi)否有(you)O型(xing)密封圈,根據需(xu)要安(an)裝噴(pen)嘴(zui)。
1、清理金剛石鉆(zhan)頭公扣或母扣并涂抹(mo)絲扣油(you)。
2、將(jiang)卸扣(kou)器卡在金(jin)剛石鉆頭上,放(fang)下鉆柱使之(zhi)與公扣(kou)或母(mu)扣(kou)接觸上扣(kou)。
3、把金剛石鉆(zhan)頭(tou)和(he)卸扣器一起(qi)放入轉盤(pan)補心,然后按照推薦(jian)上(shang)扣扭(niu)矩(ju)值旋緊(jin)絲扣。
1、下放金(jin)剛石(shi)鉆頭(tou)要(yao)慢,通過轉盤,防(fang)噴器(qi),套(tao)管懸掛器(qi)尤其要(yao)緩慢,以(yi)保(bao)護(hu)好切削齒(chi)。
2、注意上次(ci)起鉆時出(chu)現的遇阻井段,下鉆過程中遇到縮徑和狗(gou)腿(tui)時應使(shi)鉆頭(tou)緩(huan)慢通過。
3、距井底(di)約1根單根時開(kai)始以50~60rpm的鉆速旋轉并開(kai)泵一(yi)額定排量(liang)沖洗井底(di)。
4、注意觀察(cha)指(zhi)重(zhong)表(biao)和扭矩使金剛石(shi)鉆頭平穩接觸井底。
1、不推薦使用金剛石鉆頭進(jin)行(xing)井(jing)段劃眼。
2、如必須(xu)進行劃(hua)眼(yan)時,應以額定(ding)排量,緩慢低扭矩劃(hua)眼(yan)。
1、保持額定排量,下放金剛石鉆(zhan)頭至井底。
2、采用緩慢(man)鉆進至少1m,以建立井底模(mo)型。
3、以每次10kN的增(zeng)(zeng)加量將鉆(zhan)壓(ya)增(zeng)(zeng)至正常鉆(zhan)進最(zui)佳值,嚴禁加壓(ya)過猛,造成(cheng)金剛石鉆(zhan)頭的先期破壞。
4、保(bao)持鉆(zhan)壓恒(heng)定(ding)調(diao)整鉆(zhan)速(su)以便獲得最佳的鉆(zhan)進參數組(zu)合。
1、在(zai)遇到研磨性強(qiang)或硬砂泥巖(yan)時(shi),降低鉆速以延長金剛(gang)石鉆頭壽命(ming)。
2、遇(yu)到(dao)地層(ceng)變(bian)化或夾層(ceng)時調整鉆(zhan)速和金剛石鉆(zhan)頭(tou)以保持最佳的鉆(zhan)井效(xiao)能。
3、每(mei)次接單(dan)根注意以下(xia)幾(ji)點:
3.1恢(hui)復(fu)泵沖數并檢(jian)查立管壓(ya)力。
3.2在(zai)金(jin)剛石鉆頭接觸(chu)井(jing)底前開(kai)泵(beng),以50~60rpm的鉆速緩(huan)慢(man)下放金(jin)剛石鉆頭至井(jing)底。
3.3緩慢恢復(fu)加壓(ya)至原金剛石鉆頭,然后增加鉆速至原鉆速。
現場使(shi)(shi)用(yong)證明(ming),金(jin)(jin)剛石(shi)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)在軟(ruan)-中硬(ying)地(di)層中鉆(zhan)(zhan)進時(shi),有速度快、進尺多、壽命長、工(gong)作平穩(wen)、井下事故少、井身質量好等優點。金(jin)(jin)剛石(shi)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)不(bu)但使(shi)(shi)用(yong)時(shi)間(jian)長,還可以重(zhong)復利用(yong),返廠(chang)修復的(de)金(jin)(jin)剛石(shi)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)使(shi)(shi)用(yong)起來(lai)和出(chu)廠(chang)的(de)金(jin)(jin)剛石(shi)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)使(shi)(shi)用(yong)效果差不(bu)多,能大量的(de)節約鉆(zhan)(zhan)井成本。
1、正常作業(ye)時,嚴禁突(tu)然反轉改變運(yun)行(xing)方(fang)向,以防止(zhi)復(fu)合片鉆頭(tou)脫落。
2、在(zai)正常作業(ye)時(shi),空壓機主風(feng)路不(bu)能(neng)有(you)漏(lou)氣現(xian)象,要保證足夠的(de)風(feng)量與風(feng)壓,以延長金(jin)剛石復(fu)合片鉆頭的(de)使用時(shi)間。
3、新復(fu)合(he)片鉆頭第一次使用時(shi)、要低速(su)磨合(he)半(ban)個小時(shi),再逐步正(zheng)常使用。
4、在地質惡劣的環境中運行,要降低(di)軸(zhou)壓和轉(zhuan)速,防止鉆頭斷裂。
5、在正常的鉆孔作業時,若中途須更換鉆頭(tou),要嚴格檢查孔內是否有雜物,須保證孔內干凈方可(ke)使用(yong)新的復合片鉆頭(tou)。
6、為了能(neng)使鉆(zhan)頭正常的穩(wen)定的工作,穩(wen)桿器要定期更換。
7、新復合片鉆頭(tou)第一次使用時,要注意打孔部位的清潔,防止有雜物影響正常的使用。
8、更換新的鉆(zhan)頭前,要(yao)仔細檢查絲扣和(he)牙(ya)齒(chi)是(shi)否完(wan)好,用(yong)(yong)手輕(qing)輕(qing)推動試下是(shi)否沒有(you)問題。要(yao)保證內部沒有(you)粉塵(chen),出(chu)風口通暢,絲扣潤滑,采用(yong)(yong)提升和(he)回(hui)轉(zhuan)配合方式連接(jie)好鉆(zhan)頭后(hou)才能使用(yong)(yong)。
9、嚴禁使(shi)用彎曲(qu)的(de)鉆桿(gan),以避免鉆頭因受力不均(jun)而加速鉆頭的(de)損壞,影(ying)響正常的(de)使(shi)用時(shi)間。
10、根據(ju)不同(tong)的(de)(de)情(qing)況選擇不同(tong)的(de)(de)鉆(zhan)頭,以及操作方法。
11、復合片(pian)鉆(zhan)(zhan)頭在下井前仔細檢(jian)查各部位,確保(bao)鉆(zhan)(zhan)頭沒(mei)有問題(ti)才開始使(shi)用。
12、復合片鉆(zhan)頭要合理(li)存放,防止(zhi)粉(fen)塵等雜(za)物進入鉆(zhan)頭內部,影(ying)響(xiang)正常的使用和鉆(zhan)頭的壽命。
13、鉆頭應裝在特制的(de)包裝盒里,避免振動相互碰撞。
14、使(shi)用(yong)時(shi),從包裝盒里(li)取(qu)出鉆(zhan)頭應即裝到(dao)主軸的彈簧夾頭里(li)或自動更換鉆(zhan)頭的刀具(ju)庫里(li)。用(yong)完隨(sui)即放回(hui)到(dao)包裝盒里(li)。