混凝土攪拌機的日常保養維護

保養(yang)混(hun)凝土攪拌(ban)(ban)(ban)機機體(ti)的(de)(de)清(qing)(qing)潔，清(qing)(qing)除機體(ti)上(shang)的(de)(de)污(wu)物和障礙(ai)物。檢查各潤滑處的(de)(de)油料(liao)及電(dian)路和控制設備，并(bing)按要求加注潤滑油。每(mei)班工作(zuo)(zuo)前(qian)，在攪拌(ban)(ban)(ban)桶內(nei)加水空轉1到2分(fen)鐘(zhong)，同時檢查離(li)合器(qi)和制動裝置工作(zuo)(zuo)的(de)(de)可(ke)靠(kao)性。混(hun)凝土攪拌(ban)(ban)(ban)機運轉過程中，應隨時檢聽電(dian)動機，減速器(qi)，傳動齒輪的(de)(de)噪聲是(shi)(shi)否正常(chang)，溫(wen)升是(shi)(shi)否過高。每(mei)班工作(zuo)(zuo)結束后，應認(ren)真清(qing)(qing)洗(xi)混(hun)凝土攪拌(ban)(ban)(ban)機。

一級保養

混凝土攪拌機一般工(gong)作100h以后進行一級(ji)保養。

1，砼攪拌機在一級保(bao)(bao)養(yang)中，除包(bao)括日(ri)常保(bao)(bao)養(yang)的工作內(nei)容(rong)外，尚需(xu)拆檢離合(he)器，檢查(cha)和調整制(zhi)動(dong)(dong)間隙，如離合(he)器內(nei)，外制(zhi)動(dong)(dong)帶磨(mo)損過甚須更換。此(ci)外，還需(xu)檢查(cha)鋼絲繩，V帶滑動(dong)(dong)軸(zhou)承，配水(shui)系統和行(xing)走輪等。

2.強制(zhi)式混凝(ning)土攪拌機(ji)在一(yi)級保養中(zhong)，須(xu)檢查調整攪拌葉片(pian)和(he)刮板與(yu)襯(chen)板之間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙(xi)，上(shang)料(liao)斗和(he)卸(xie)料(liao)門的(de)密封(feng)及靈(ling)活情況，離合器的(de)磨損程度一(yi)級配水系統算法正常。

3.采用鏈轉動的混凝(ning)土攪拌機需檢查鏈條(tiao)節距的伸長情況

二級保養

混凝(ning)土攪(jiao)拌(ban)機(ji)(ji)(ji)的二(er)級保養(yang)周期一般700~1500h工(gong)作小(xiao)時，二(er)級保養(yang)中，除(chu)進行(xing)一級保養(yang)得工(gong)作外，須拆檢減(jian)速器，電動(dong)機(ji)(ji)(ji)和開式齒輪(lun)等(deng)，此(ci)外還需檢查機(ji)(ji)(ji)器以及出料的操縱(zong)機(ji)(ji)(ji)構(gou)，清(qing)洗行(xing)走輪(lun)和轉(zhuan)向機(ji)(ji)(ji)構(gou)等(deng)。

1.拆(chai)檢減速器時，須清洗齒(chi)輪，軸(zhou)，軸(zhou)嘔及油道，檢查(cha)鹵廓表面的磨損程度拆(chai)檢完(wan)畢，加(jia)注新的齒(chi)輪油。

2.拆檢電動機(ji)時，應清除定子繞組上的灰塵，清洗軸承并(bing)加注新的潤滑油脂，檢查并(bing)調整定子和轉子之(zhi)間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙。

3.拆檢開式齒輪時(shi)，需清洗(xi)齒輪齒廓，周(zhou)和軸承，檢查磨(mo)損情況(kuang)，磨(mo)損過度時(shi)應予以更換。

4.上料離合器內外制動帶，如磨損(sun)過度應及(ji)時更換(huan)。

5.混凝土攪(jiao)拌機(ji)的(de)機(ji)架發(fa)生歪斜(xie)變形時 ，應(ying)予以修復或校正(zheng)。

6.拆檢量水器時，擺正套管位(wei)置，清除吸水管和套管周圍以及內杠(gang)桿上(shang)的腐銹并刷上(shang)防銹漆。

7.拆檢三(san)通閥(fa)時，應清除閥(fa)腔和管道接口附(fu)近(jin)的腐銹和水垢，使水路保持暢通。

8.對特有的機構，如橡托輪，行程開關，水表，電磁閥等，可根據情況定期檢查調整和清洗。