【模(mo)具(ju)材料】模(mo)具(ju)材料有哪些 模(mo)具(ju)材料的選購原(yuan)則

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模具材料有哪些

模具材料的選購原則

有(you)些模具(ju)在工作(zuo)過程中處于反復加熱和(he)冷(leng)(leng)卻的狀態，使型腔表面受拉、壓(ya)力變應(ying)力的作(zuo)用，引起表面龜裂和(he)剝落，增(zeng)大摩擦力，阻礙塑性變形(xing)(xing)，降低(di)了尺寸精(jing)度，從而導(dao)致(zhi)模具(ju)失效。冷(leng)(leng)熱疲勞是(shi)熱作(zuo)模具(ju)失效的主要形(xing)(xing)式(shi)之一(yi)，幫這類模具(ju)應(ying)具(ju)有(you)較(jiao)高的耐(nai)冷(leng)(leng)熱疲勞性能(neng)。

（一）耐蝕性

有些模具(ju)如塑(su)料模在工(gong)作時(shi)，由于(yu)塑(su)料中存在氯、氟等元素，受熱后分(fen)解析HCI、HF等強(qiang)侵蝕性(xing)氣體，侵蝕模具(ju)型腔表面(mian)，加(jia)大(da)其表面(mian)粗糙度，加(jia)劇磨損失(shi)效。

（二）滿足工藝性能要求

模具的制造一般都要經過鍛(duan)造、切(qie)削(xue)加(jia)工、熱(re)處理(li)等幾道工序。為(wei)保證模具的制造質量，降低生產成本，其材(cai)料應具有良好的可鍛(duan)性(xing)(xing)、切(qie)削(xue)加(jia)工性(xing)(xing)、淬(cui)硬性(xing)(xing)、淬(cui)透(tou)性(xing)(xing)及(ji)可磨削(xue)性(xing)(xing)；還(huan)應具有小的氧化(hua)、脫碳(tan)敏感性(xing)(xing)和淬(cui)火(huo)變形開裂傾(qing)向。

1、可鍛性

具有較(jiao)低的熱鍛(duan)變形(xing)抗(kang)力，塑(su)性(xing)好，鍛(duan)造溫(wen)度范圍(wei)寬，鍛(duan)裂冷裂及析出(chu)網狀碳(tan)化物傾向低。

2、退火工藝性

球(qiu)化退(tui)(tui)火(huo)溫(wen)度范(fan)(fan)圍寬，退(tui)(tui)火(huo)硬度低且波(bo)動范(fan)(fan)圍小，球(qiu)化率高。

3、切削加工性

切(qie)削用量大(da)，刀具損耗低，加工表面(mian)粗糙(cao)度低。

4、氧化、脫碳敏感(gan)性

高溫加(jia)熱時抗氧(yang)化懷能(neng)好(hao)，脫(tuo)碳速度慢，對加(jia)熱介質(zhi)不敏感，產生麻點傾(qing)向小。

5、淬硬性

淬(cui)火(huo)后具(ju)有均勻而高的表面硬(ying)度。

6、淬透性

淬火后能獲得(de)較深的淬硬(ying)(ying)層，采(cai)用(yong)緩(huan)和的淬火介質就(jiu)能淬硬(ying)(ying)。

7、淬(cui)火變(bian)形開(kai)裂(lie)傾(qing)向

常規淬(cui)火(huo)體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低(di)。常規淬(cui)火(huo)開裂敏感(gan)性低(di)，對淬(cui)火(huo)溫度及工件形狀不敏感(gan)。

8、可磨削性

砂輪相(xiang)對(dui)損耗小，無燒傷(shang)極限磨削(xue)用量大，對(dui)砂輪質量及(ji)冷卻條件不敏感，不易發(fa)生磨傷(shang)及(ji)磨削(xue)裂紋。

（三）滿足經濟性要求

在(zai)給模(mo)具(ju)選(xuan)材是，必須考慮(lv)經濟性這一原則(ze)，盡可能(neng)地降低制造(zao)成本。因此，在(zai)滿足使用(yong)性能(neng)的前提下，首先(xian)選(xuan)用(yong)價格較低的，能(neng)用(yong)碳(tan)鋼(gang)就不(bu)用(yong)合金鋼(gang)，能(neng)用(yong)國產(chan)材料就不(bu)用(yong)進(jin)口材料。