【模具材(cai)料】模具材(cai)料有(you)哪些 模具材(cai)料的選購原(yuan)則

該圖片由注冊用戶"精靈世界"提供，版權聲明反饋

模具材料有哪些

模具材料的選購原則

有(you)些(xie)模具在工作過程中處(chu)于反復加熱(re)和冷卻的狀態，使型腔表面(mian)受拉、壓力變應(ying)力的作用，引起(qi)表面(mian)龜裂(lie)和剝落，增大摩(mo)擦(ca)力，阻(zu)礙塑(su)性變形，降低了尺寸(cun)精度(du)，從(cong)而導致(zhi)模具失(shi)效(xiao)。冷熱(re)疲(pi)勞是熱(re)作模具失(shi)效(xiao)的主要形式之一(yi)，幫這(zhe)類(lei)模具應(ying)具有(you)較高的耐冷熱(re)疲(pi)勞性能。

（一）耐蝕性

有(you)些模具如塑料模在(zai)工(gong)作時，由(you)于塑料中存在(zai)氯(lv)、氟等(deng)元(yuan)素，受熱后分解(jie)析HCI、HF等(deng)強(qiang)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表(biao)面(mian)，加(jia)(jia)大其表(biao)面(mian)粗糙(cao)度，加(jia)(jia)劇磨損失效。

（二）滿足工藝性能要求

模(mo)具的制(zhi)造(zao)一般都要經過鍛造(zao)、切削加工、熱處理(li)等幾道工序(xu)。為保(bao)證模(mo)具的制(zhi)造(zao)質(zhi)量，降(jiang)低生產成本，其(qi)材(cai)料(liao)應(ying)具有良好的可鍛性(xing)、切削加工性(xing)、淬硬性(xing)、淬透性(xing)及(ji)可磨削性(xing)；還應(ying)具有小的氧化、脫碳敏感性(xing)和(he)淬火變形(xing)開(kai)裂(lie)傾(qing)向(xiang)。

1、可鍛性

具有較低的熱鍛變(bian)形抗力，塑性好，鍛造溫度(du)范圍寬，鍛裂冷裂及析(xi)出網(wang)狀碳化物傾向低。

2、退火工藝性

球化(hua)(hua)退火溫(wen)度(du)范圍(wei)寬，退火硬度(du)低且波動范圍(wei)小，球化(hua)(hua)率高。

3、切削加工性

切削用(yong)量大，刀具損(sun)耗低(di)，加工(gong)表面粗糙度低(di)。

4、氧化、脫(tuo)碳敏(min)感性

高溫加熱時(shi)抗氧化懷能好，脫碳(tan)速度慢，對加熱介質不敏感(gan)，產生(sheng)麻點(dian)傾(qing)向小。

5、淬硬性

淬火后具有(you)均勻而高的表面硬度(du)。

6、淬透性

淬(cui)火后(hou)能(neng)(neng)獲得較深的淬(cui)硬層(ceng)，采用緩(huan)和的淬(cui)火介質就能(neng)(neng)淬(cui)硬。

7、淬火變形開裂傾向

常(chang)規淬火體積變(bian)化小(xiao)，形狀(zhuang)翹(qiao)曲、畸變(bian)輕微，異常(chang)變(bian)形傾向低。常(chang)規淬火開(kai)裂敏感性(xing)低，對淬火溫(wen)度及(ji)工件形狀(zhuang)不敏感。

8、可磨削性

砂輪(lun)相對損耗小，無燒傷(shang)極限磨(mo)削用量(liang)大(da)，對砂輪(lun)質(zhi)量(liang)及冷卻條件不敏感，不易發生磨(mo)傷(shang)及磨(mo)削裂紋。

（三）滿足經濟性要求

在(zai)給(gei)模具選(xuan)材(cai)(cai)是，必須考慮經濟性這一原則，盡(jin)可能(neng)地降低制造成本。因此，在(zai)滿足使用(yong)(yong)性能(neng)的(de)前(qian)提下，首(shou)先選(xuan)用(yong)(yong)價格較低的(de)，能(neng)用(yong)(yong)碳鋼(gang)就(jiu)不(bu)用(yong)(yong)合金鋼(gang)，能(neng)用(yong)(yong)國產材(cai)(cai)料(liao)就(jiu)不(bu)用(yong)(yong)進口材(cai)(cai)料(liao)。