【模(mo)具材料】模(mo)具材料有哪些 模(mo)具材料的選購原則

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模具材料有哪些

模具材料的選購原則

有(you)些(xie)模(mo)具(ju)在(zai)工(gong)作(zuo)過程中處于反(fan)復加(jia)熱和冷卻的(de)狀態，使型腔表面(mian)受拉、壓力(li)變應力(li)的(de)作(zuo)用，引起(qi)表面(mian)龜裂和剝落，增大摩擦力(li)，阻礙塑性變形，降低了尺(chi)寸精(jing)度，從而導致模(mo)具(ju)失效(xiao)。冷熱疲勞(lao)是熱作(zuo)模(mo)具(ju)失效(xiao)的(de)主要(yao)形式之一，幫這(zhe)類模(mo)具(ju)應具(ju)有(you)較高(gao)的(de)耐(nai)冷熱疲勞(lao)性能。

（一）耐蝕性

有些模(mo)具(ju)如塑(su)料模(mo)在工(gong)作時，由于塑(su)料中存在氯、氟(fu)等(deng)元(yuan)素，受熱后分解析HCI、HF等(deng)強侵蝕性氣體，侵蝕模(mo)具(ju)型腔表面(mian)，加大其表面(mian)粗(cu)糙度，加劇磨損(sun)失效(xiao)。

（二）滿足工藝性能要求

模具的(de)制造(zao)一(yi)般都要經過鍛(duan)造(zao)、切削加工(gong)(gong)、熱處理等幾(ji)道(dao)工(gong)(gong)序。為保證模具的(de)制造(zao)質量，降(jiang)低生產成本，其材料應(ying)具有良好(hao)的(de)可鍛(duan)性(xing)、切削加工(gong)(gong)性(xing)、淬硬性(xing)、淬透性(xing)及可磨削性(xing)；還應(ying)具有小的(de)氧化、脫碳(tan)敏感性(xing)和淬火變形開裂傾向。

1、可鍛性

具有較(jiao)低的熱鍛變形抗力(li)，塑性好，鍛造溫度范(fan)圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀(zhuang)碳化(hua)物傾向低。

2、退火工藝性

球化退火(huo)溫度范圍寬，退火(huo)硬(ying)度低且波動范圍小，球化率高。

3、切削加工性

切削(xue)用量大，刀(dao)具損耗低(di)，加工表面粗糙度低(di)。

4、氧化、脫碳敏感性

高溫加(jia)熱時(shi)抗氧化懷能好，脫(tuo)碳速度慢，對加(jia)熱介質不(bu)敏感(gan)，產生麻點傾向小。

5、淬硬性

淬火后具有均勻而高的表(biao)面硬度。

6、淬透性

淬(cui)火后能(neng)獲得較深的淬(cui)硬層，采用(yong)緩和的淬(cui)火介質就能(neng)淬(cui)硬。

7、淬火變形(xing)開裂傾向

常(chang)規淬(cui)(cui)火體積變化小，形狀翹曲(qu)、畸變輕(qing)微，異(yi)常(chang)變形傾向低。常(chang)規淬(cui)(cui)火開裂敏(min)感(gan)性低，對淬(cui)(cui)火溫(wen)度及工件形狀不敏(min)感(gan)。

8、可磨削性

砂(sha)輪(lun)相對(dui)損耗小，無(wu)燒傷(shang)極限磨(mo)削(xue)(xue)用量大，對(dui)砂(sha)輪(lun)質量及冷(leng)卻條件不(bu)敏感，不(bu)易發生磨(mo)傷(shang)及磨(mo)削(xue)(xue)裂紋。

（三）滿足經濟性要求

在給模具選材是(shi)，必須考(kao)慮經濟(ji)性這一原則，盡可能(neng)地降低制造成本(ben)。因此，在滿足(zu)使(shi)用(yong)(yong)性能(neng)的前(qian)提下(xia)，首先選用(yong)(yong)價(jia)格較低的，能(neng)用(yong)(yong)碳鋼(gang)就不用(yong)(yong)合金鋼(gang)，能(neng)用(yong)(yong)國(guo)產材料(liao)就不用(yong)(yong)進口材料(liao)。