一、鋼絲繩規格型號
1、型(xing)號,用(yong)字母CD(常速)、MD(常、慢(man)速)表示。
2、起重量:噸
3、起(qi)升高度:米
4、結構形式(shi)(shi):分A、AB、B、C、D五種(zhong),A—地腳固定式(shi)(shi),地腳位置(zhi)有上、下、左、右四個(ge),根據需要(yao)而定,AB—吊板固定式(shi)(shi)、B—手拉小車式(shi)(shi)、C—鏈輪(lun)小車式(shi)(shi)、D—電動小車式(shi)(shi)。
5、運行速度:米/分。若為20米/分時可不注。
6、配(pei)套形(xing)式:分I、II、III型。若(ruo)為I型可不注。I—基(ji)本型,安裝在架空軌道上;II—與地面(mian)操(cao)作的梁式起重(zhong)機配(pei)套使用;III—與帶司機室操(cao)縱(zong)的梁式起重(zhong)機配(pei)套使用。
例如,CD2—6D30II CD型,指的是起重2噸,起升高6米,電動小車式(shi),運行速度30米/分(fen),II型配(pei)套形式(shi)。
MD2—6D MD型,起重2噸,起升高度(du)6米,電動(dong)小車式,運行速度(du)20米/分,I型配套。
二、鋼絲繩有哪些種類
1、按照材質分類
(1)碳素鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)絲繩,以優質(zhi)碳素結(jie)構鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)絲為原料捻制而成(cheng)。
(2)不銹鋼(gang)鋼(gang)絲繩(sheng),以不銹鋼(gang)鋼(gang)絲為原料制造(zao)捻制而成
2、按照表面狀態分類
(1)磷(lin)化(hua)(hua)(hua)涂(tu)層鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)(中國專(zhuan)利(li)),簡稱磷(lin)化(hua)(hua)(hua)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng),制(zhi)(zhi)(zhi)繩(sheng)(sheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)磷(lin)化(hua)(hua)(hua)膜膜重(zhong)3-60克/平米,磷(lin)化(hua)(hua)(hua)后捻(nian)制(zhi)(zhi)(zhi)前(qian)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)不(bu)進行冷(leng)拉加(jia)工,直(zhi)接捻(nian)制(zhi)(zhi)(zhi)股(gu)繩(sheng)(sheng)、鋼(gang)(gang)(gang)(gang)芯及(ji)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng),磷(lin)化(hua)(hua)(hua)膜可以提高制(zhi)(zhi)(zhi)繩(sheng)(sheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)表面的耐磨(mo)損、耐腐蝕能(neng)力,有(you)效抑制(zhi)(zhi)(zhi)微動疲勞的發生。制(zhi)(zhi)(zhi)繩(sheng)(sheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)磷(lin)化(hua)(hua)(hua)處理,優先采用(yong)錳系或鋅錳系磷(lin)化(hua)(hua)(hua),鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)磷(lin)化(hua)(hua)(hua)后不(bu)進行任何(he)拉拔加(jia)工,直(zhi)接使用(yong)磷(lin)化(hua)(hua)(hua)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)捻(nian)制(zhi)(zhi)(zhi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng),由于磷(lin)化(hua)(hua)(hua)涂(tu)層使鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)表面更加(jia)耐磨(mo),而且磷(lin)化(hua)(hua)(hua)膜不(bu)導電,能(neng)夠(gou)同時提高鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)抗(kang)銹蝕能(neng)力,使用(yong)磷(lin)化(hua)(hua)(hua)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)使用(yong)壽(shou)命是光面鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)的2-3倍,鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)耐疲勞性能(neng)大幅度提高。[1]磷(lin)化(hua)(hua)(hua)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)不(bu)僅是光面鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)的理想替代(dai)品,而且完全有(you)能(neng)力替代(dai)進口的鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)(si)繩(sheng)(sheng)。
(2)鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)絲繩,包括熱鍍(du)鋅(xin)(xin)和(he)電(dian)鍍(du)鋅(xin)(xin)兩(liang)種方(fang)法,鍍(du)鋅(xin)(xin)層對鋼(gang)絲的保護屬于陽極(ji)保護,鍍(du)鋅(xin)(xin)層越(yue)厚防腐蝕能力越(yue)強
(3)涂(tu)塑鋼絲(si)繩(sheng)(sheng),在鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)外(wai)表(biao)(biao)面(mian)或(huo)股繩(sheng)(sheng)外(wai)表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)覆(fu)一定厚度的塑料,包括(kuo)聚(ju)乙烯(xi)、聚(ju)丙烯(xi)、聚(ju)氨(an)酯等
(4)光面鋼絲繩,經過熱處理和表面準備的原料冷拉后得到的制繩鋼絲(注:預處理過程中形成的磷化膜在冷拉過程中與拉絲模具激烈摩擦逐漸脫落),鋼絲不再經過任何表面處理直接捻制股繩、鋼芯和鋼絲繩,國外1834年開始生產,國內1939年天津第一鋼絲繩廠開始生產。如今我國鋼絲繩產業發展迅速,已有十大鋼絲繩品牌等優秀品牌。
3、按照鋼絲繩捻制方法分類
(1)單(dan)股繩,也稱為單(dan)捻(nian)繩,由制繩鋼(gang)絲(si)(si),圍繞(rao)中心絲(si)(si)或麻(ma)芯捻(nian)制而成,可以(yi)捻(nian)制一(yi)層(ceng)或多(duo)層(ceng)鋼(gang)絲(si)(si)。
(2)雙捻(nian)繩,由雙股繩圍繞繩芯(鋼(gang)芯或(huo)纖維芯)捻(nian)制(zhi)而成,可(ke)以捻(nian)制(zhi)一層或(huo)多層鋼(gang)絲,是(shi)使(shi)用最廣泛(fan)的鋼(gang)絲繩品(pin)種。
(3)三捻(nian)繩(sheng)(sheng),以雙捻(nian)繩(sheng)(sheng)作為股繩(sheng)(sheng)圍繞(rao)繩(sheng)(sheng)芯捻(nian)制(zhi)而成,主要用(yong)于直徑60mm以上(shang)的粗規格鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng),如海工鋼(gang)絲繩(sheng)(sheng)等(deng)
4、按股繩內部鋼絲接觸狀態分類
(1)點接觸的鋼(gang)(gang)絲(si)繩,股中(zhong)鋼(gang)(gang)絲(si)直(zhi)徑均相同(tong),各層鋼(gang)(gang)絲(si)之間捻角相同(tong),捻距不同(tong),所(suo)以內外層鋼(gang)(gang)絲(si)相互交叉,呈(cheng)點接觸狀態。
(2)線(xian)(xian)接觸的鋼(gang)絲(si)繩,股(gu)中(zhong)各(ge)層鋼(gang)絲(si)的捻距相同捻角不同,內外層鋼(gang)絲(si)互相接觸在一條螺旋線(xian)(xian)上(shang),呈線(xian)(xian)接觸狀態(tai)。在使用條件相同情況下,線(xian)(xian)接觸鋼(gang)絲(si)繩使用壽命比(bi)點接觸鋼(gang)絲(si)繩長(chang)。
(3)壓實類鋼(gang)絲(si)繩(sheng),原(yuan)稱為(wei)面(mian)(mian)接觸鋼(gang)絲(si)繩(sheng),鋼(gang)絲(si)繩(sheng)捻制過程(cheng)中(zhong),經過鍛打(da)、拉(la)拔等,鋼(gang)絲(si)之間形成接觸面(mian)(mian),包括股繩(sheng)壓實、鋼(gang)絲(si)繩(sheng)壓實和繩(sheng)股雙壓實等。
(4)密(mi)封鋼(gang)絲(si)繩(sheng),外層(ceng)用異形鋼(gang)絲(si)制成,包括T型S型Z型斷面(mian)結構的(de)鋼(gang)絲(si),表面(mian)光(guang)滑,耐磨(mo)性好,與相同直(zhi)徑的(de)其他類型鋼(gang)絲(si)繩(sheng)相比(bi),抗拉(la)強(qiang)度較大(da),并能承(cheng)受橫向(xiang)壓力,但撓(nao)性差(cha)、工藝較復雜(za)、制造成本高,常用作承(cheng)載(zai)索(suo),如纜索(suo)起重機和架空索(suo)道(dao)上的(de)纜索(suo)。