一、截止閥的結構
截止閥主要由閥桿、閥體密封墊片、手柄、閥體、閥蓋等六部分組成。截(jie)止閥(fa)的啟閉件是塞(sai)形的閥(fa)瓣，密(mi)封上面呈平面或海錐(zhui)面，閥(fa)瓣沿(yan)閥(fa)座的中心線作直(zhi)線運動。閥(fa)桿的運動形式，（通用(yong)名稱：暗(an)桿），也有升降(jiang)旋轉桿式可用(yong)于控制(zhi)空氣(qi)、水(shui)、蒸(zheng)汽、各(ge)種腐蝕性(xing)介質、泥(ni)漿、油(you)品(pin)、液態金屬和放射性(xing)介質等各(ge)種類型流體的流動。
二、截止閥工作原理
截止(zhi)閥(fa)是利用(yong)閥(fa)桿扭(niu)力(li)(li)給密(mi)(mi)封(feng)面向(xiang)下壓力(li)(li)，依靠閥(fa)杠壓力(li)(li)，使(shi)閥(fa)瓣密(mi)(mi)封(feng)面與(yu)閥(fa)座密(mi)(mi)封(feng)面緊密(mi)(mi)貼合(he)，阻止(zhi)介(jie)質(zhi)的(de)流(liu)(liu)入(ru)或者用(yong)來調節(jie)介(jie)質(zhi)的(de)流(liu)(liu)速。
截止閥的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，并具有非常可靠的切斷動作。由于大部分品牌截止閥的閥(fa)座和(he)閥(fa)瓣(ban)比較容易修理或更換(huan)密封(feng)元件時無(wu)需(xu)把整個儀(yi)表閥(fa)門(men)從(cong)管(guan)線上拆下來，這(zhe)對于儀(yi)表閥(fa)門(men)和(he)管(guan)線焊接成一體的場(chang)合是很適(shi)用的。
一(yi)(yi)般情況下的(de)截(jie)止閥的(de)作用只是全開(kai)和全關(guan)，也就是切斷的(de)作用，但是一(yi)(yi)些截(jie)止閥的(de)變型，通過一(yi)(yi)些結構(gou)上的(de)變化，也可以實(shi)現調節(jie)以及(ji)節(jie)流的(de)作用。
三、截止閥優點
1、截止(zhi)閥結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
2、密(mi)封面不(bu)易磨損及擦(ca)傷，密(mi)封性(xing)好(hao)，啟閉時閥瓣與閥體密(mi)封面之(zhi)間(jian)無(wu)相對滑動(dong)，因而磨損與擦(ca)傷均(jun)不(bu)嚴重，密(mi)封性(xing)能好(hao)，使用(yong)壽命(ming)長(chang)。
3、啟閉時，閥(fa)瓣行程小，因而截止閥(fa)高度比閘(zha)閥(fa)小，但結構長度比閘(zha)閥(fa)長。
4、啟閉力矩大、啟閉較費(fei)力，啟閉時間較長。
5、流體(ti)阻力大，因閥體(ti)內(nei)介質通(tong)道較(jiao)曲折，流體(ti)阻力大，動力消耗大。
6、介(jie)(jie)質(zhi)流(liu)(liu)動方(fang)向公稱壓力(li)PN≤16MPa時，一般(ban)采用(yong)順流(liu)(liu)，介(jie)(jie)質(zhi)從(cong)閥(fa)瓣(ban)(ban)下(xia)方(fang)向上流(liu)(liu)；公稱壓力(li)PN≥20MPa時，一般(ban)采用(yong)逆流(liu)(liu)，介(jie)(jie)質(zhi)從(cong)閥(fa)瓣(ban)(ban)上方(fang)向下(xia)流(liu)(liu)．以增加密(mi)封件能。使用(yong)時，截止閥(fa)介(jie)(jie)質(zhi)只(zhi)能單(dan)方(fang)向流(liu)(liu)動，不能改變(bian)流(liu)(liu)動方(fang)向。
7、全(quan)開時閥瓣經(jing)常受沖蝕。
截止閥(fa)的(de)閥(fa)桿(gan)軸線與閥(fa)座密封面垂直。閥(fa)桿(gan)開啟或(huo)關閉行程相對較(jiao)短，并具有非常可靠的(de)切斷(duan)動作，使得這種閥(fa)門適合作為介質的(de)切斷(duan)或(huo)調節及(ji)節流使用。
四、截止閥缺點
1、流(liu)體(ti)阻力大，開啟和關閉時所需力較(jiao)大。
2、不適用于(yu)帶顆粒、粘(zhan)度較(jiao)大(da)、易結焦(jiao)的介質。
3、調節性能較(jiao)差。
五、截止閥的安裝注意事項
1、手輪、手柄操作的(de)截止(zhi)閥可安裝在管道的(de)任何位置(zhi)上。
2、手(shou)輪、手(shou)柄及(ji)偉動機構，不允許作起吊用。
3、介(jie)質的流向(xiang)應(ying)與閥體所示箭頭方向(xiang)一致。
