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煙臺東方蛋白科(ke)技有限公司系中外合(he)資企(qi)業，注冊成立于2008年(nian)，位于山東省招遠市境內。公司是集科(ke)研、開發(fa)、生產、經(jing)營為一體的大(da)型綜(zong)合(he)性(xing)現(xian)代化豌(wan)豆(dou)深加工企(qi)業，主(zhu)要產品有豌(wan)豆(dou)淀粉(fen)、豌(wan)豆(dou)蛋白粉(fen)和豌(wan)豆(dou)膳食纖維，產品主(zhu)要出口至美國(guo)、日本、加拿大(da)等(deng)國(guo)家和地區，國(guo)內主(zhu)要銷往(wang)山東、河南(nan)、四川、云南(nan)，廣東等(deng)省份。

公司嚴格按照ISO9001質量管(guan)理(li)體系和ISO14001環(huan)(huan)境管(guan)理(li)體系要求，從(cong)生(sheng)產(chan)的各個環(huan)(huan)節著手，層層把關，并經過(guo)嚴格的檢(jian)測(ce)手段進(jin)行檢(jian)測(ce)，做(zuo)到(dao)產(chan)品檢(jian)測(ce)合格后方(fang)可出(chu)廠(chang)，從(cong)而保證了(le)產(chan)品始終具(ju)有的穩(wen)定的高品質。

公(gong)司采用(yong)豌(wan)豆(dou)(dou)(dou)(dou)深加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)，引(yin)進國(guo)外的(de)(de)(de)豌(wan)豆(dou)(dou)(dou)(dou)生(sheng)產(chan)設備。公(gong)司的(de)(de)(de)豌(wan)豆(dou)(dou)(dou)(dou)蛋白(bai)生(sheng)產(chan)線采用(yong)物理(li)閉環(huan)分(fen)離(li)法(fa)工(gong)(gong)藝(yi)，從豌(wan)豆(dou)(dou)(dou)(dou)及(ji)其它(ta)豆(dou)(dou)(dou)(dou)類中(zhong)提(ti)(ti)取淀(dian)粉(fen)、濃縮分(fen)離(li)蛋白(bai)和(he)(he)膳(shan)食纖維。該(gai)項目是對(dui)傳統的(de)(de)(de)酸(suan)漿法(fa)提(ti)(ti)取分(fen)離(li)蛋白(bai)和(he)(he)淀(dian)粉(fen)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)革新，采用(yong)先進的(de)(de)(de)閉環(huan)物理(li)法(fa)提(ti)(ti)取分(fen)離(li)蛋白(bai)和(he)(he)淀(dian)粉(fen)，并(bing)且將生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)水(shui)(shui)進行處(chu)理(li)，充(chong)分(fen)利用(yong)其中(zhong)的(de)(de)(de)有(you)效(xiao)成份，實現資源(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)綜合利用(yong)。加(jia)(jia)工(gong)(gong)豌(wan)豆(dou)(dou)(dou)(dou)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)水(shui)(shui)可在部分(fen)工(gong)(gong)序繼續利用(yong)或經反(fan)滲(shen)透處(chu)理(li)后(hou)可在生(sheng)產(chan)中(zhong)循(xun)環(huan)使用(yong)。傳統工(gong)(gong)藝(yi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)豌(wan)豆(dou)(dou)(dou)(dou)每噸用(yong)水(shui)(shui)15-18噸，而使用(yong)該(gai)技術加(jia)(jia)工(gong)(gong)豌(wan)豆(dou)(dou)(dou)(dou)每噸用(yong)水(shui)(shui)為(wei)4噸，節(jie)約(yue)了(le)(le)大量的(de)(de)(de)水(shui)(shui)資源(yuan)(yuan)。生(sheng)產(chan)用(yong)工(gong)(gong)藝(yi)水(shui)(shui)可直接(jie)排(pai)放，不(bu)會對(dui)環(huan)境造成污染，解決了(le)(le)豌(wan)豆(dou)(dou)(dou)(dou)加(jia)(jia)工(gong)(gong)用(yong)水(shui)(shui)的(de)(de)(de)污染問題，并(bing)大大提(ti)(ti)高了(le)(le)豌(wan)豆(dou)(dou)(dou)(dou)中(zhong)有(you)機物質回收率(lv)。

該工(gong)藝(yi)(yi)是(shi)對豆(dou)(dou)類淀(dian)(dian)粉(fen)加(jia)工(gong)業沿襲(xi)了(le)(le)四(si)百(bai)多年(nian)的傳(chuan)統工(gong)藝(yi)(yi)“酸漿沉淀(dian)(dian)”法的一場革命，通過引進(jin)的工(gong)藝(yi)(yi)技(ji)術和(he)(he)設備實(shi)現了(le)(le)設備先進(jin)、工(gong)藝(yi)(yi)科學、自動化程度高(gao)、產(chan)品質量穩定、節能環保等(deng)多方面(mian)優(you)點，能夠實(shi)現豆(dou)(dou)類淀(dian)(dian)粉(fen)的工(gong)業化生產(chan)和(he)(he)綜(zong)合利用(yong)(yong)，提(ti)高(gao)豆(dou)(dou)類加(jia)工(gong)生產(chan)效率(lv)和(he)(he)經(jing)濟效益。該技(ji)術是(shi)以國際(ji)的酸化處理、離(li)子交換、流動閉環式全(quan)自動工(gong)作程序進(jin)行生產(chan)，使淀(dian)(dian)粉(fen)的各項質量指標超過傳(chuan)統工(gong)藝(yi)(yi)淀(dian)(dian)粉(fen)，蛋白粉(fen)達到食(shi)用(yong)(yong)級標準，并(bing)提(ti)高(gao)淀(dian)(dian)粉(fen)、蛋白粉(fen)和(he)(he)膳食(shi)纖維的產(chan)量，達到較大提(ti)取(qu)率(lv)。

在產品、設備與生產工藝創新的同時，公司加強信息化管理，實現公司各個部門聯網，安裝了自動監控系統，做到不進入生產車間就可掌握生產情況，節省了時間與人力，提高了企業信息化管理水平。公司將繼(ji)續開拓市場，增強企(qi)業(ye)(ye)(ye)競(jing)爭力，大力發(fa)展(zhan)豆類淀粉、蛋白及(ji)其它副產(chan)品深(shen)加(jia)工產(chan)業(ye)(ye)(ye)，拉(la)長完(wan)善提取(qu)豆類淀粉、蛋白產(chan)業(ye)(ye)(ye)鏈，為進一步擴大生產(chan)能力，拓展(zhan)企(qi)業(ye)(ye)(ye)的業(ye)(ye)(ye)務(wu)范圍，推動豆類淀粉、蛋白深(shen)加(jia)工產(chan)業(ye)(ye)(ye)，使公司產(chan)品多(duo)樣(yang)化，提高產(chan)品附加(jia)值，使公司向更(geng)強更(geng)大發(fa)展(zhan)。