簡介
"龍潭(tan)綠豆(dou)(dou)粉絲(si)"遼寧省北票市(shi)特產,歷史悠久,選用純天然(ran)綠豆(dou)(dou)做原(yuan)料,佐以優質的龍潭(tan)山泉水,經專家精心研(yan)制(zhi)(zhi),由(you)傳統粉絲(si)生產工藝和現(xian)代技術精制(zhi)(zhi)而成。產品(pin)絲(si)條均勻(yun)、色(se)澤潔(jie)白光亮(liang)、筋大耐(nai)煮(zhu)、不化湯、不發(fa)粘、味美爽口,富(fu)含多種維生素,營養價值豐富(fu),既是上等(deng)食品(pin),又是醫療佳品(pin),具有(you)消(xiao)毒(du)、消(xiao)炎、消(xiao)暑(shu)去火功能(neng),素有(you)"華夏第一(yi)粉"之稱。2006年被(bei)清(qing)華大學定(ding)(ding)為(wei)特供(gong)產品(pin),2008年11月(yue)又被(bei)釣(diao)魚(yu)臺國賓館定(ding)(ding)為(wei)特供(gong)產品(pin)。產品(pin)暢銷(xiao)省內外,遠銷(xiao)德國、美國、南韓、日本(ben)等(deng)國。
地域特點
北(bei)(bei)票(piao)位于遼寧省西(xi)部,屬丘陵地區(qu),土(tu)壤以沙壤土(tu)為主,十年(nian)九旱(han),日照(zhao)時間長,晝夜溫(wen)差大,特別適宜抗旱(han)耐瘠作(zuo)物的種植和(he)生長。至此(ci)北(bei)(bei)票(piao)及(ji)周邊地區(qu)綠(lv)豆種植歷史悠久,年(nian)綠(lv)豆產(chan)量在萬噸以上,不僅數量多,而且品質優(you)良。為"龍潭綠(lv)豆粉(fen)絲"的生產(chan)提供了(le)良好的物質基礎。
產地范圍
龍潭(tan)綠豆粉絲(si)地(di)理標志產品保護產地(di)范圍(wei)為遼寧省北票(piao)市所轄行政區域。
技術要求
(一)原料。
1、綠豆(dou):選用北票市(shi)所轄行政區域生產的優質綠豆(dou)。
2、水源:水質采用符合國家標準規定(ding)的保護(hu)范(fan)圍內(nei)的山泉水。
(二)生產加工(gong)工(gong)藝。
龍潭(tan)綠豆(dou)粉(fen)(fen)絲(si)采(cai)用傳(chuan)統(tong)的酸漿發酵法獨特工藝,以綠豆(dou)為原料(liao),提取高純度的淀粉(fen)(fen),經過(guo)打(da)糊(hu)(打(da)欠)、合面、漏粉(fen)(fen)、清洗、冷(leng)凍、砸條除(chu)冰、晾曬、烘干、計量(liang)包裝(zhuang)精制而成,生產過(guo)程不使用任何(he)添加劑(ji)(ji)和加工助劑(ji)(ji)。
(三)加(jia)工要點。
1、浸(jin)泡:將(jiang)經過過篩、水(shui)洗、除去泥砂雜質塵土(tu)的(de)(de)綠豆浸(jin)入(ru)35℃至40℃溫泉水(shui)中進行(xing)浸(jin)泡,浸(jin)泡時(shi)間(jian)24小時(shi),再將(jiang)浸(jin)泡好(hao)的(de)(de)綠豆清洗、除雜。
2、粉(fen)碎:將(jiang)浸(jin)泡好的綠豆經石磨(水料(liao)比1:1)粉(fen)碎后加入1/4至1/5酸漿水攪拌均勻(yun),沉淀40至50分鐘,去(qu)除上(shang)面(mian)的漿液(ye)和浮渣。
3、發(fa)(fa)酵:提取淀粉(fen)液(ye)(ye)過100目(mu)篩,發(fa)(fa)酵7個小(xiao)時后,第(di)二次清(qing)除上(shang)面的浮(fu)液(ye)(ye),提取淀粉(fen)過200目(mu)篩,攪拌均勻,沉淀24小(xiao)時,進行發(fa)(fa)酵。
4、脫水:第(di)三次清除上(shang)面的雜(za)質浮(fu)液,沉淀后的淀粉(fen)再(zai)吊包去水12個小時,將淀粉(fen)坨(tuo)烘干,含水分在20%以(yi)下,將粉(fen)坨(tuo)70小時后粉(fen)碎(sui)。
5、合面:取一定量的淀粉,用90℃至100℃的熱水(shui)將(jiang)取出(chu)的淀粉打(da)成糊(hu)狀,再用剩(sheng)余(yu)的干淀粉揉和(he)均勻(yun),將(jiang)面和(he)好。
6、漏粉:將和好(hao)的(de)面倒入漏粉器中,經手(shou)工操作將形粉漏入沸水(shui)(shui)中,水(shui)(shui)溫在95℃至(zhi)100℃(剛開鍋,不能起(qi)大翻花),用火來控制水(shui)(shui)溫。
7、冷(leng)(leng)卻:將(jiang)熟條撥(bo)入冷(leng)(leng)水中搓(cuo)洗,分段上桿放入冷(leng)(leng)凍窖,自然(ran)冷(leng)(leng)凍70至75小時(shi),溫度-5℃以下。
8、干燥:待粉條凍實取出(chu)砸去(qu)表面(mian)冰(bing)后,轉入烘干室烘干,烘干溫度(du)50℃至70℃,水(shui)分達到14%以下時(shi)入包裝車間。