【推土機保養】推土機怎(zen)么保養 推(tui)土機的保養與維護

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一、概述

技術保養是一項非常重要的工作，做得好，不僅能使推土機安全運(yun)轉(zhuan)，而且可以延長使用壽命。因(yin)此，在(zai)作業(ye)前后(hou)，要按規定對(dui)推(tui)(tui)土機(ji)進行(xing)檢查、保(bao)養。在(zai)作業(ye)過程中(zhong)(zhong)，也(ye)應隨時注(zhu)意(yi)推(tui)(tui)土機(ji)運(yun)行(xing)中(zhong)(zhong)有無(wu)不正(zheng)常情況發生，如雜(za)音、異味、振動等，以便對(dui)問題作到及時發現(xian)，及時解決，避免由(you)于(yu)較小故障的(de)惡(e)化，造成嚴重的(de)后(hou)果(guo)。同(tong)時，技術保(bao)養搞得(de)好，也(ye)可以延長推(tui)(tui)土機(ji)的(de)大、中(zhong)(zhong)修周期，充分發揮其效(xiao)能。

二、燃油系統

1、柴油機用燃油(you)必須根據“用油(you)規(gui)定(ding)(ding)”中的有(you)關規(gui)定(ding)(ding)，結合當地工作(zuo)環境選用適合的柴油(you)。柴油(you)的規(gui)格(ge)性(xing)能應符合GB252一81《輕柴油(you)》的規(gui)定(ding)(ding)。

2、貯油器皿應保持(chi)干(gan)凈(jing)。

3、新油應經過相當長(chang)時間（最好七晝夜）的(de)沉淀處理，再慢慢吸出，灌入柴油箱內。

4、推土機柴油(you)箱內柴油(you)，最好(hao)是在作業完了之后立即加滿，以防箱內氣(qi)體(ti)冷凝混入油(you)內。同(tong)時給(gei)次日用(yong)油(you)有一定的時間使(shi)水和雜質在箱內沉淀，以便清(qing)除。

5、加油(you)時，保持操作(zuo)者手為油(you)桶、柴油(you)箱、加油(you)口(kou)、工(gong)具等(deng)清洗。使用抽油(you)泵時，應(ying)注意(yi)不要把桶底(di)的沉淀物抽上來。

6、加油(you)時．嚴禁附近有火。

7、應經(jing)常檢查油(you)量，不(bu)足(zu)油(you)尺下(xia)限刻度時，必須加注(zhu)。

8、加油(you)口處的濾網，每(mei)隔100小(xiao)時清(qing)洗一次。

9、各柴油濾清器應根據工(gong)作環境及時清除(chu)沉淀物，但(dan)間隔時間最長不宜超過200小時、清除(chu)沉淀物后應進行放氣工(gong)作，以免造成起(qi)動困難、功(gong)率不足(zu)等問題。

三、冷卻系統

1、冷卻水的使用：

（1）應該使(shi)用蒸餾水、自來水、雨水或清潔的河水作為柴(chai)油(you)機(ji)的冷卻水，禁止使(shi)用臟水或硬(ying)水（井水、礦泉(quan)水以及其它含(han)鹽(yan)分(fen)多的水），以免結垢，浸(jin)蝕缸套。只有硬(ying)水條件下，必須(xu)經過軟化補現方可(ke)按用。

（2）往水箱內加水時，可能一次不(bu)能使冷卻(que)系統全部加足，在柴油機運(yun)轉后，應(ying)再檢查一次，不(bu)足時，應(ying)添加足。冷卻(que)系統加水口位于推土機小頂罩頂部。

（3）在連續作業的(de)(de)情況下(xia)，每隔300小時左右，應將冷卻(que)(que)水更(geng)換(huan)一次。推土(tu)機(ji)柴(chai)油(you)(you)機(ji)冷卻(que)(que)系統的(de)(de)放水截(jie)門(men)共有(you)五個：1位于水箱底(di)部；2位于柴(chai)油(you)(you)機(ji)水冷式機(ji)油(you)(you)冷卻(que)(que)器下(xia)部；3位于柴(chai)油(you)(you)機(ji)前端(duan)(duan)，循環水泵(beng)處；4位于分動箱左前方，柴(chai)油(you)(you)機(ji)機(ji)體上；5位于水箱出水管(guan)下(xia)端(duan)(duan)。

2、水垢處理：

每隔600小時，應對柴油機(ji)冷卻系(xi)統進行一(yi)次水垢處理。

水(shui)(shui)垢(gou)處理時，一般(ban)先用(yong)酸性清洗液清洗，再(zai)用(yong)堿性水(shui)(shui)溶(rong)液進行中和。通(tong)過化學反應，使不溶(rong)水(shui)(shui)的水(shui)(shui)垢(gou)轉化為溶(rong)于(yu)水(shui)(shui)的鹽類，隨水(shui)(shui)排除。

具體作業過程如(ru)下：

（1）拆卸冷(leng)卻(que)系統的(de)節(jie)溫器。

（2）起動(dong)柴油機(ji)，使水溫升(sheng)到70～85C，當浮(fu)游水垢(gou)翻起后，立即熄火放水。

（3）將配制好的酸性清洗液(ye)注入水箱，起動柴油機，以600～800r／min運轉約(yue)40分鐘，熄火放(fang)出清洗液(ye)。

酸性清洗液的配制：

清水中按下述比例加(jia)入三種酸：

鹽酸：5～15％

氫氟酸：2～4％

羥乙(yi)酸：1～4％

攪拌均(jun)勻(yun)后，即(ji)可使(shi)用。

另外，根(gen)據需要，可加入適(shi)量聚氧(yang)乙烯烷基(ji)烯丙(bing)基(ji)醚(mi)，以(yi)提(ti)高對水垢的滲透(tou)性和分散性。酸性清洗(xi)液的使用(yong)溫度(du)以(yi)不(bu)超65°C為宜。清洗(xi)液的配制和使用(yong)，也可參(can)照“135”系列柴油機使用(yong)保養說明書中的有關內容(rong)執(zhi)行。

（4）然(ran)后注入濃度5％的(de)碳(tan)(tan)酸納水(shui)溶液(ye)，中和殘(can)留在冷卻系統內的(de)酸性清洗液(ye)。起動(dong)柴油機，使之緩慢運轉4～5分鐘，再(zai)熄火(huo)放出碳(tan)(tan)酸納水(shui)溶液(ye)。

（5）最后注(zhu)入清(qing)水，起動(dong)柴油(you)機(ji)，使之運轉速(su)度(du)時(shi)高時(shi)低，用清(qing)水沖洗冷卻系統中的殘留溶液，循(xun)環一會兒，即可熄火放(fang)水。照此過(guo)程(cheng)，循(xun)環操作幾次，直到放(fang)出的水用石蕊紙檢驗呈中性為止。

（6）清洗后的5～7天(tian)內(nei)，每天(tian)應(ying)將冷(leng)卻水換掉，以(yi)防(fang)殘(can)留水垢堵塞放水截(jie)門。

3、防凍液的使用：

在嚴寒(han)低溫工況下，可使用防(fang)凍液。

四、空氣濾清器

空氣濾清(qing)器按照使用(yong)規定，認真進行技術保養，不但可(ke)(ke)延長空氣濾清(qing)器的使用(yong)壽命，可(ke)(ke)以為柴油機提供(gong)一個良好的工作條件。因此使用(yong)時應注意以下(xia)幾項(xiang)：

l、發動(dong)機每工作100～200小時應取出紙濾芯(xin)，用(yong)振動(dong)或壓縮空氣（壓力不大于0．49MPa）由濾芯(xin)中(zhong)心向外吹(chui)或輕(qing)輕(qing)拍打其端面的方法清潔(jie)之，嚴禁(jin)用(yong)任何(he)油或水清洗。

2、每工作1000～2000小時后應(ying)更(geng)換(huan)新(xin)的紙(zhi)濾(lv)芯。

3、每(mei)工作(zuo)3000～4000小時應更換內部安(an)全濾芯。

4、紙濾(lv)芯安裝時(shi)必須可(ke)靠地密封，不得漏(lou)氣與短(duan)路。

5、紙(zhi)濾(lv)芯(xin)若被油、水等粘(zhan)污阻塞使發動機排煙(yan)過濃，在清潔濾(lv)芯(xin)后仍(reng)不能(neng)改善或者紙(zhi)芯(xin)破(po)損時應更換新濾(lv)芯(xin)。

6、空(kong)氣(qi)濾(lv)清器(qi)出口與柴油(you)機進氣(qi)管之間的連結管路(lu)，空(kong)氣(qi)濾(lv)清器(qi)集塵腔與排氣(qi)引射橡膠管連接處，應密(mi)封可靠，不得漏氣(qi)。

7、柴油(you)機(ji)在運轉(zhuan)情況下，嚴禁拆下空(kong)濾器。

五、電氣系統

電(dian)氣(qi)系統中的各(ge)類(lei)組件(jian)，尤(you)其(qi)是蓄電(dian)池，技術(shu)保(bao)養工作的好壞(huai)對其(qi)使用壽命的長短，有著重(zhong)要影響，因(yin)此必須按照(zhao)規(gui)定(ding)認真作好。

1、蓄電池：

（1）本機電(dian)氣(qi)系統(tong)中有兩(liang)個(ge)6－OA－195干荷蓄電(dian)池，串(chuan)聯(lian)使用，系統(tong)電(dian)壓24V。每個(ge)蓄電(dian)池的額定電(dian)壓為12V，20小時率(lv)放(fang)電(dian)容(rong)量為195A·h。

（2）首次灌(guan)液和使用：

a、電(dian)液必須為化學純硫酸(suan)與蒸餾水(shui)配成，使(shi)用時的液溫(wen)不應低于(yu)(yu)21℃（70T）或等于(yu)(yu)32℃（90F）；

b、電液比重高低(di)視使用地區的(de)氣候、溫(wen)(wen)度而定。室溫(wen)(wen)為：

30C～40C者(zhe)電液比重1.270；

20℃～30℃者(zhe)電液比(bi)重1.280；

20°C以下者電液比重1.290；

c、電池安裝完畢，應(ying)即檢查液面，如電液高(gao)出保護(hu)板不及10mm，必(bi)須添(tian)入適量的電液。

d、安裝電(dian)池之前，如有(you)充(chong)裕時(shi)間，進(jin)行(xing)3～4小時(shi)的(de)充(chong)電(dian)，對電(dian)池的(de)使(shi)用性能(neng)將更為有(you)利；

e、灌(guan)注(zhu)電(dian)液后，在(zai)12／J’時(shi)(shi)(shi)(shi)內，或在(zai)使用時(shi)(shi)(shi)(shi)，使用時(shi)(shi)(shi)(shi)間較短，或發電(dian)機失靈(ling)時(shi)(shi)(shi)(shi)，必須用10安培充電(dian)率進行(xing)3～4小(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)充電(dian)；

f、本(ben)電池有(you)(you)效干荷時間為(wei)12個月，使(shi)用時，如已(yi)超過電池有(you)(you)效千(qian)荷日期，可按(an)上述(shu)充(chong)電率進行充(chong)電，充(chong)電時間以(yi)電液冒出大量(liang)氣泡(pao)，電壓及電液比重連續保持穩定達5小時為(wei)止。

（3）電池的維護

a、電(dian)液(ye)液(ye)面應該高出(chu)保護板10mm，使(shi)用期中(zhong)，如液(ye)面不足，只許用蒸餾水補充(chong)；

b、經常旋緊注液口(kou)液孔塞，并保持(chi)電池及其周圍干燥和(he)清潔(jie)；

c、如電(dian)池使用于不能(neng)充(chong)電(dian)的情況下，當電(dian)液比重(zhong)下降到1．175時，即須停止使用，并(bing)應進(jin)行充(chong)電(dian)，充(chong)電(dian)時間以電(dian)液比重(zhong)回升到規定讀數，并(bing)穩定達三(san)小時為止；

d、閑放待用(yong)的電池，每(mei)月應(ying)進行(xing)充電一次；

e、端柱與電線夾(jia)子可涂以薄層凡(fan)士(shi)林，防止腐(fu)蝕。

2、起動電機：

（1）經常檢查起動(dong)電機(ji)緊固(gu)件連接是(shi)否(fou)牢固(gu)，導(dao)線接觸是(shi)否(fou)緊密，并消(xiao)除(chu)積(ji)污。

（2）定期檢查并保持(chi)換(huan)(huan)向器(qi)(qi)的光潔，電刷不(bu)被卡住，頂簧壓力正常(chang)。如果電刷磨損(sun)和換(huan)(huan)向器(qi)(qi)表面燒毛，應立即修理和更換(huan)(huan)。

（3）檢查導線絕緣(yuan)有無(wu)損壞。

3、充電發電機：充電發電機每工作1000～1500小時應進行一次拆裝保養，其內容如下：

（1）用壓縮(suo)空氣或皮老(lao)虎吹凈(jing)各部灰塵(chen)，用汽油揩凈(jing)集電環和線圈(quan)各部分的(de)油污。

（2）清洗軸(zhou)(zhou)承，更換潤滑(hua)脂。充電發電機前后端蓋裝有滾動軸(zhou)(zhou)承，采用復合鈣基潤滑(hua)脂潤滑(hua)，填充量不易過多，特別是后蓋軸(zhou)(zhou)承內加入量過多，容(rong)易造成潤滑(hua)脂溢出，濺在滑(hua)環上將使接(jie)觸(chu)不良(liang)，影(ying)響充電發電機的性能。

（3）檢查線圈(quan)、轉子和(he)整(zheng)流元(yuan)件是否有(you)脫焊現(xian)象(xiang)。轉干線圈(quan)有(you)無斷路或短路等情況，脫焊的(de)應修復，有(you)燒損的(de)應更換。

（4）檢查(cha)整流(liu)元件(jian)必須用(yong)(yong)(yong)萬(wan)用(yong)(yong)(yong)電(dian)表(biao)，絕不允許用(yong)(yong)(yong)兆歐(ou)計(ji)（搖表(biao)）或高于30V的電(dian)源來(lai)檢測(ce)。先(xian)用(yong)(yong)(yong)“十”測(ce)棒(bang)搭發(fa)(fa)電(dian)機的“十”出(chu)線(xian)(xian)頭，用(yong)(yong)(yong)“一”測(ce)棒(bang)搭發(fa)(fa)電(dian)機“一”出(chu)線(xian)(xian)頭測(ce)萬(wan)用(yong)(yong)(yong)表(biao)指示(shi)值應在40Q左右。如用(yong)(yong)(yong)“一”測(ce)棒(bang)搭發(fa)(fa)電(dian)機“十”出(chu)線(xian)(xian)頭，用(yong)(yong)(yong)“＋”測(ce)棒(bang)搭發(fa)(fa)電(dian)機“一”出(chu)線(xian)(xian)頭。則萬(wan)用(yong)(yong)(yong)表(biao)指示(shi)值應在10000Q以上，表(biao)示(shi)整流(liu)元件(jian)組正常。否則是不正常測(ce)應拆開發(fa)(fa)電(dian)機線(xian)(xian)組與元件(jian)連接線(xian)(xian)，用(yong)(yong)(yong)萬(wan)用(yong)(yong)(yong)表(biao)逐個測(ce)量(liang)整流(liu)元件(jian)。

（5）檢查(cha)電(dian)刷磨(mo)損(sun)情(qing)況和(he)刷簧壓(ya)力是否(fou)正常，以及刷架和(he)出線(xian)螺釘對地絕緣是否(fou)良好，電(dian)刷磨(mo)損(sun)過多則應更換(huan)。

4、充電發電機調節器：

（1）充電(dian)(dian)發(fa)電(dian)(dian)機調(diao)(diao)(diao)節(jie)器是(shi)比較精密的電(dian)(dian)器，切勿隨意調(diao)(diao)(diao)節(jie)，當確認是(shi)調(diao)(diao)(diao)節(jie)器發(fa)生故障時，首先檢(jian)查故障所在，一般(ban)來講，應首先檢(jian)查觸點有否污(wu)染不通。調(diao)(diao)(diao)節(jie)器彈簧僅(jin)起(qi)調(diao)(diao)(diao)節(jie)電(dian)(dian)壓數據(ju)的加減作(zuo)用，拉長彈簧，數據(ju)上(shang)升，反(fan)之則(ze)下降。

（2）充電(dian)(dian)(dian)發電(dian)(dian)(dian)機調(diao)節(jie)器(qi)每(mei)經350工作(zuo)小時，應在專用設備上檢查數據及(ji)整(zheng)修觸點。FT221繼電(dian)(dian)(dian)器(qi)動作(zuo)電(dian)(dian)(dian)壓為8～10V；電(dian)(dian)(dian)壓調(diao)節(jie)器(qi)半(ban)載時調(diao)節(jie)電(dian)(dian)(dian)壓為27～29V。

（3）繼電(dian)器觸點(dian)分(fen)開時，銜(xian)鐵(tie)與(yu)鐵(tie)芯(xin)間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙為(wei)0．8～lmm，觸點(dian)間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙為(wei)0．8～lmm，電(dian)壓調節器銜(xian)鐵(tie)與(yu)鐵(tie)芯(xin)間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙為(wei)1．4～1。smm。

5、其它組件

其它組件可(ke)按各(ge)生產(chan)廠的說(shuo)明書進行技術保養。

六、液壓系統

推土機有三(san)(san)個液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)，即主離合(he)器(qi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)，轉(zhuan)向液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)和工(gong)作(zuo)裝置液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)。液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)用(yong)油(you)應經(jing)常保持清洗和足量，這是延長液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)使用(yong)壽命(ming)的重(zhong)要條件之一。因此每隔60小時(shi)就應檢查一次油(you)位，油(you)位檢查共(gong)有三(san)(san)處，1是主離合(he)器(qi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)加(jia)油(you)口，位于主離合(he)器(qi)上部(bu)；2是轉(zhuan)向液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)的加(jia)油(you)口，位于后橋箱上面、司機座右側(ce)；3是工(gong)作(zuo)裝置液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)加(jia)油(you)口，位于液(ye)(ye)壓(ya)(ya)控(kong)制箱外側(ce)上部(bu)。三(san)(san)處加(jia)油(you)日內(nei)均(jun)有油(you)尺(chi)4。可(ke)用(yong)以檢視油(you)位高度。

1、發(fa)現(xian)油位不(bu)足(zu)，及(ji)時補充所用油；

2、發現漏油現象(xiang)要及時找出原因(yin)以排除；

3、發現油(you)變質或臟污了，則應及時更換新油(you)，或放出過濾后再(zai)用(yong)。

正常情況下，每使用(yong)800-1200小時(shi)換油一次（新(xin)機初用(yong)60小時(shi)換油一次）。換油時(shi)，各液(ye)壓(ya)系(xi)統中(zhong)的(de)濾油器濾網(wang)必須進行(xing)徹底清(qing)(qing)洗(xi)，紙濾芯只(zhi)能在(zai)輕(qing)柴油或煤油中(zhong)搖(yao)動中(zhong)清(qing)(qing)洗(xi)，切(qie)忌(ji)用(yong)刷(shua)刷(shua)洗(xi)，磁油寨也應清(qing)(qing)洗(xi)干(gan)凈。各液(ye)壓(ya)系(xi)統換油時(shi)，應盡量將臟油排凈，并認真(zhen)清(qing)(qing)洗(xi)，然后(hou)按用(yong)油規定(ding)加(jia)入新(xin)油。

主離合器液壓(ya)系統(tong)和轉向液壓(ya)系統(tong)，可按(an)常規排(pai)(pai)油(you)(you)(you)、清洗。工作(zuo)裝置(zhi)液壓(ya)系統(tong)排(pai)(pai)油(you)(you)(you)時(shi)，操(cao)縱(zong)推(tui)土操(cao)縱(zong)桿將鏟刀(dao)提(ti)升到最(zui)高位置(zhi)，然后使柴油(you)(you)(you)機熄火，把液壓(ya)控制(zhi)箱下部磁(ci)油(you)(you)(you)塞打開排(pai)(pai)油(you)(you)(you)，最(zui)后活(huo)動推(tui)土操(cao)縱(zong)桿，使鏟刀(dao)慢(man)慢(man)落地，從而(er)排(pai)(pai)除油(you)(you)(you)缸(gang)(gang)內的余油(you)(you)(you)。將油(you)(you)(you)排(pai)(pai)凈后清洗。如推(tui)土機帶有松(song)土器，則松(song)土油(you)(you)(you)缸(gang)(gang)中液壓(ya)油(you)(you)(you)的排(pai)(pai)油(you)(you)(you)過程(cheng)與上述推(tui)土裝置(zhi)油(you)(you)(you)缸(gang)(gang)的排(pai)(pai)油(you)(you)(you)過程(cheng)相似。

用(yong)隨機攜帶的(de)專(zhuan)用(yong)漏斗加油(you)，加油(you)后使(shi)柴油(you)機低速運轉(zhuan)。反復舉落鏟刀(dao)3～5次，再向各液(ye)壓系統的(de)油(you)箱內補充加油(you)，直到液(ye)面(mian)達到所(suo)要求的(de)液(ye)面(mian)為(wei)止(zhi)。

七、定期保養

1、8—10小時技術(shu)保養：

（1）工作前：

a、按(an)本(ben)說明書中的有關(guan)規(gui)定(ding)，按(an)時(shi)按(an)量(liang)給各(ge)油箱(xiang)和潤滑點(dian)加注油或潤滑脂。

b、加滿冷卻(que)水。

c、螺母等(deng)有無松動(dong)、丟失，如有，則應擰緊、補齊。

d、檢查各操縱(zong)桿是否(fou)靈活、可靠，行(xing)程是否(fou)正(zheng)常。

e、檢查柴油機排氣(qi)、聲音是否正常，有(you)無泄漏。

f、檢查各種儀表工作是否(fou)正常，有異常現象及時排除(chu)。

g、各部件如有漏油或異常雜音，及時(shi)排除。

h、清除空(kong)氣濾清器集(ji)塵杯的(de)灰塵。

（2）工作后：

a、清理各(ge)零部(bu)件，檢查有(you)無(wu)丟失、損壞或泄漏現(xian)象。

b、將柴(chai)油(you)箱內加(jia)足(zu)柴(chai)油(you)。

c、夏季充冷卻(que)水(shui)，冬(dong)季或寒(han)冷地(di)區應放凈冷卻(que)水(shui)或加(jia)防凍液。

d、存放妥當。

2、60小時技術保養：

（1）按8—10小時技術(shu)保養的各條執行。

（2）調整(zheng)風扇皮帶的松緊度。

（3）檢查蓄電池電解(jie)液(ye)的液(ye)面高(gao)度(du)和密度(du)，不足時予以補充(chong)或充(chong)電。

（4）檢查(cha)電(dian)氣系統有無短(duan)路、斷路以及破損等情況。

（5）檢查傳動系統運轉情況和油(you)位，有故(gu)障時(shi)應排(pai)除，缺油(you)時(shi)則應補足。

（6）檢查(cha)履帶張緊程度，必要時進行調(diao)整。

（7）清除(chu)柴油機油底殼的污垢，檢查油位。

（8）檢查各液壓系統用油(you)油(you)位并加油(you)，新機初用時則(ze)應換油(you)。

3、125一150小時技術保養：

（1）按60小時技(ji)術保(bao)養的各(ge)條進行。

（2）清洗各濾油(you)器濾芯。

（3）更換全部冷卻水(shui)。

（4）調整(zheng)風扇皮(pi)帶。

（5）清(qing)理空氣濾(lv)清(qing)器濾(lv)芯(xin)或(huo)更(geng)換(huan)。

（6）檢查傳動系統各部件的油位，必(bi)要時(shi)加(jia)油。

（7）檢(jian)查液壓控制箱油位，必要(yao)時(shi)加油。

4、300小時技術保養：

（1）125—150小(xiao)時技術保養各(ge)條的規定(ding)進行。

（2）清理各個冷(leng)卻系(xi)統(tong)。

（3）調整各操縱桿行程。

（4）擰緊履帶板螺栓、螺母。

（5）檢查引導輪(lun)、托鏈輪(lun)潤(run)滑油，檢查浮(fu)動油封工作情況。

（6）柴油機各潤滑系統用(yong)油濾清(qing)或更換。

5、拆裝保養：

本(ben)(ben)機工作4000～6000小(xiao)時(shi)后必(bi)須進行(xing)(xing)拆(chai)(chai)裝保養(yang)，進行(xing)(xing)拆(chai)(chai)裝保養(yang)后，要求基本(ben)(ben)上能達到再繼續工作4000～6000小(xiao)時(shi)的程度。在拆(chai)(chai)裝保養(yang)中，參(can)照本(ben)(ben)說明書(shu)第二～六章的結構及拆(chai)(chai)裝說明，按一般(ban)機械拆(chai)(chai)裝程序(xu)，對主要零部件進行(xing)(xing)檢查、測量(liang)，必(bi)要時(shi)進行(xing)(xing)修(xiu)理或(huo)更(geng)換。

6、特殊保養：

本機在雨、水(shui)、雪、灰塵很多的(de)工(gong)況(kuang)以(yi)及嚴寒(han)地(di)區工(gong)作時滁嚴格執行(xing)定(ding)(ding)期保養(yang)規(gui)定(ding)(ding)之外，必須特(te)別注意以(yi)下項(xiang)目(mu)的(de)檢查(cha)與保養(yang)：

（1）擰緊各處油塞，以(yi)防積(ji)水腐蝕。

（2）工(gong)作完畢及時(shi)清洗，并(bing)仔細檢(jian)查整機狀(zhuang)況。

（3）特別注意(yi)加油口、用具(ju)、油脂等的(de)清潔。

（4）檢查終傳動(dong)是否進(jin)有泥水(shui)。

（5）潮(chao)濕天氣注意檢查空濾器濾芯是否堵塞(sai)，如有，應及時(shi)清理或(huo)更換。

（6）塵(chen)土多時，每隔3～5天就要清洗柴油(you)機(ji)油(you)底殼的加油(you)口(kou)。

（7）在嚴寒條件下，要(yao)選擇合適的柴油、潤(run)滑(hua)油和(he)潤(run)滑(hua)脂。冷卻水應加防凍液。隨時檢查蓄電池。