【管(guan)螺(luo)紋套(tao)絲機】電(dian)動(dong)切(qie)管(guan)套(tao)絲機怎么用 電(dian)動(dong)切(qie)管(guan)套(tao)絲機怎么用

電動切管套絲機怎么(me)用(yong)

套絲機使用一定(ding)要注意安(an)全，管道工具提(ti)醒大家，在任(ren)何非旋轉(zhuan)狀態下的動作均應停機進(jin)行。可以順(shun)時針方向轉(zhuan)動前(qian)后卡(ka)盤(pan)，松開(kai)三爪(zhua)，將管子從后卡(ka)盤(pan)裝入，穿過前(qian)卡(ka)盤(pan)，伸(shen)出(chu)長約10厘米。

套絲機操(cao)作人員可(ke)以用右手抓住管子(zi)(zi)，先(xian)旋(xuan)緊(jin)后卡盤(pan)(pan)，再(zai)旋(xuan)緊(jin)前卡盤(pan)(pan)，然后，將錘擊盤(pan)(pan)按(an)照逆時針方向，適當錘緊(jin)，管子(zi)(zi)就加(jia)緊(jin)了。板起(qi)割刀架(jia)和倒角架(jia)，讓開位(wei)(wei)置，放下板牙(ya)頭，使其與方形塊接(jie)觸，用鎖銷鎖緊(jin)，當板牙(ya)頭可(ke)靠(kao)定位(wei)(wei)后，再(zai)按(an)按(an)鈕(niu)，起(qi)動設(she)備(bei)。

套絲機(ji)保養很重要，建議(yi)每(mei)天清洗油(you)盤，如果油(you)色發(fa)黑或臟污，應清洗油(you)箱，換上新油(you)。

此外，工作結束后，清(qing)洗板牙(ya)和板牙(ya)頭，檢(jian)查板牙(ya)有無(wu)崩齒，清(qing)除齒間(jian)切屑，如果發現損(sun)壞應(ying)及時(shi)更換(huan)(huan)，更換(huan)(huan)板牙(ya)時(shi)不能(neng)只(zhi)更換(huan)(huan)一(yi)個(ge)，應(ying)更換(huan)(huan)一(yi)副，即四個(ge)板牙(ya)。

為保證前后軸承的潤滑，在(zai)使用時(shi)(shi)應向主(zhu)軸機殼(ke)上面的兩只油(you)杯加(jia)油(you)，每(mei)(mei)天不(bu)得少于兩次(ci)。每(mei)(mei)周檢查割刀(dao)刀(dao)片(pian)，發現鈍時(shi)(shi)，要及時(shi)(shi)更換(huan)，同時(shi)(shi)每(mei)(mei)周清(qing)洗(xi)油(you)箱過(guo)濾器。每(mei)(mei)月還需要檢查設備(bei)磨(mo)損情(qing)況，如發現磨(mo)損嚴重時(shi)(shi)，必須更換(huan)。

當套絲機設備(bei)長(chang)期不用時，應拔掉電源插(cha)頭，在前后導柱，還有其(qi)他運行面上(shang)涂抹防銹(xiu)油，存放于通風(feng)、干燥處(chu)妥善保(bao)管。只有真(zhen)正做(zuo)好(hao)設備(bei)保(bao)養工作，才能更好(hao)的(de)使用套絲機。

電動切管套絲機怎么用

電動切管套絲機前期準備及操作

1、切管套絲(si)機應安(an)放在穩固(gu)的基礎上。

2、作業(ye)前應先(xian)空載運轉(zhuan)，進行檢查、調整，確認(ren)運轉(zhuan)正常(chang)，方(fang)可(ke)作業(ye)。

3、應(ying)(ying)按加(jia)工(gong)管(guan)徑選用板(ban)牙(ya)頭和板(ban)牙(ya)，板(ban)牙(ya)應(ying)(ying)按順序放入，作業時應(ying)(ying)先(xian)用潤(run)滑油潤(run)滑板(ban)牙(ya)。

4、轉動靠模上的手輪，使靠模上的刻線(xian)對正(zheng)所要加工的螺(luo)(luo)紋規(gui)格，也可以(yi)根據需要調(diao)整靠模位置(zhi)以(yi)得到需要的螺(luo)(luo)紋長度。

5、按變(bian)速手(shou)柄上的指示位置(zhi)選(xuan)好主軸轉(zhuan)速，轉(zhuan)動前后卡(ka)盤(pan)(pan)外(wai)殼將(jiang)前后卡(ka)盤(pan)(pan)張(zhang)開后裝入管子，使被加工端在前卡(ka)盤(pan)(pan)外(wai)留出(chu)適當長度，然后用(yong)手(shou)扳緊(jin)后卡(ka)盤(pan)(pan)，再用(yong)力撞緊(jin)前卡(ka)盤(pan)(pan)。

6、上(shang)述(shu)準備完成(cheng)后，開(kai)動(dong)機(ji)器，移動(dong)大支架，讓板牙接觸管子表(biao)面(mian)后稍(shao)加用力，入扣后機(ji)器自動(dong)套絲，這時鉸(jiao)板上(shang)的(de)滾輪在靠(kao)模(mo)斜面(mian)上(shang)慢慢地滾動(dong)張開(kai)鉸(jiao)板以形成(cheng)1/16的錐度，滾輪走完靠模后，在靠模的一端落下，切削(xue)完成，鉸板張開。轉動大手輪，使大支架退回原來的位置(zhi)，拔出(chu)(chu)限位銷，把鉸板置(zhi)于(yu)非工作(zuo)位置(zhi)，然(ran)后撞(zhuang)開前卡盤，再松開后卡盤，取出(chu)(chu)管子。

7、當工件伸出(chu)卡盤端面的長(chang)度過長(chang)時，后部都應加(jia)裝輔助托(tuo)架，并(bing)調整好(hao)高(gao)度。

8、切斷(duan)作(zuo)業時，不得在旋轉手柄上加(jia)長(chang)力臂(bei)，切平管端(duan)時，不得進(jin)刀(dao)過快(kuai)。

9、當加工件的管徑或(huo)橢圓(yuan)度較大時，應兩次(ci)進刀(dao)。

10、作(zuo)業中應采用刷子清除切屑(xie)，不得敲打震落(luo)。

11、切斷管子(zi)(zi)(zi)：調(diao)整頂軸下的螺釘，使切刀(dao)架上的兩(liang)個滾輪同時(shi)接(jie)觸管子(zi)(zi)(zi)表面，按所需位置(zhi)夾(jia)緊管子(zi)(zi)(zi)，放下切刀(dao)架，開動(dong)機器后，旋轉(zhuan)切刀(dao)架上的手柄，在(zai)需要切斷處切斷管子(zi)(zi)(zi)，機器每轉(zhuan)一周，轉(zhuan)動(dong)手柄1/4圈。切斷(duan)完(wan)成后，向上掀起(qi)切刀架(jia)，推(tui)出大支架(jia)。

12、作(zuo)業后應切(qie)斷電源，鎖(suo)好電閘箱，并(bing)做好日(ri)常保養工作(zuo)。

電動切管套絲機維護與保養

1、新套絲機機器使用600小時(shi)后應清洗減速器，以后每工作(zuo)1200小(xiao)時清洗1次(ci)(ci)，每次(ci)(ci)清洗后應重新(xin)灌涂適量(liang)、清潔的鈣(gai)基潤滑油。

2、后(hou)(hou)卡(ka)盤外(wai)殼為(wei)鋁合金鑄件不能(neng)敲打，應經常保持前后(hou)(hou)卡(ka)盤的(de)清潔(jie)和小爪子能(neng)靈活轉(zhuan)動，當小爪子夾持管子的(de)尖(jian)部磨損后(hou)(hou)會出現(xian)打滑現(xian)象，此(ci)時應更(geng)換小爪子或將(jiang)其修磨后(hou)(hou)方能(neng)繼續使(shi)用。

3、當前卡(ka)盤(pan)長(chang)期使用后，卡(ka)盤(pan)外殼與絲盤(pan)碰撞處(chu)(chu)可能翻(fan)邊(bian)，這時卡(ka)盤(pan)外殼轉動就有(you)困難，應(ying)拆下來修銼翻(fan)邊(bian)之處(chu)(chu)，不(bu)允許用旋松6個(ge)卡盤(pan)緊固螺釘(ding)的方法來解決(jue)卡盤(pan)外殼轉動困難(nan)的現象。

4、鉸板處(chu)供油量的大小可調(diao)節(jie)大支架下面的閥門(men)上(shang)的滾花旋鈕來調(diao)節(jie)，不允(yun)許直接使用自來水(shui)作冷(leng)卻液(ye)。

5、應(ying)經常(chang)保持鉸板內的(de)清(qing)潔，發現曲線盤轉動困(kun)難，板牙不能靈活活動時須及時清(qing)理(li)，不允許敲打鉸板零件。