【管螺紋(wen)套絲(si)(si)機】電動切管套絲(si)(si)機怎(zen)么用 電動切管套絲(si)(si)機怎(zen)么用

電動切管(guan)套絲機怎么(me)用(yong)

套絲機使用(yong)一定(ding)要注意安全，管(guan)道工具提醒大家(jia)，在任何非(fei)旋(xuan)轉(zhuan)狀(zhuang)態下的動(dong)作(zuo)均應停機進行。可以順時針(zhen)方向轉(zhuan)動(dong)前(qian)后(hou)卡(ka)盤，松開三(san)爪，將管(guan)子從(cong)后(hou)卡(ka)盤裝(zhuang)入，穿過前(qian)卡(ka)盤，伸出長約10厘米。

套絲機操作人員可以用(yong)右手抓(zhua)住管(guan)子(zi)，先旋緊(jin)后卡盤(pan)，再(zai)旋緊(jin)前卡盤(pan)，然(ran)后，將(jiang)錘(chui)擊盤(pan)按(an)照逆時針方向，適當錘(chui)緊(jin)，管(guan)子(zi)就(jiu)加緊(jin)了。板(ban)(ban)起割刀架和倒角架，讓(rang)開位(wei)置，放下板(ban)(ban)牙頭，使(shi)其與方形(xing)塊(kuai)接(jie)觸(chu)，用(yong)鎖銷鎖緊(jin)，當板(ban)(ban)牙頭可靠(kao)定位(wei)后，再(zai)按(an)按(an)鈕，起動設備。

套(tao)絲(si)機保養很重要(yao)，建議每天清洗油盤，如果(guo)油色發黑或臟污，應清洗油箱，換上新油。

此外，工(gong)作結束后，清洗板牙(ya)(ya)和板牙(ya)(ya)頭，檢查板牙(ya)(ya)有(you)無崩齒(chi)，清除齒(chi)間切屑，如果(guo)發現損壞應(ying)及時更(geng)換(huan)，更(geng)換(huan)板牙(ya)(ya)時不能只更(geng)換(huan)一(yi)個(ge)，應(ying)更(geng)換(huan)一(yi)副(fu)，即四(si)個(ge)板牙(ya)(ya)。

為(wei)保證前后軸(zhou)承的潤(run)滑，在使用時(shi)應(ying)向主軸(zhou)機殼上面的兩只油(you)(you)杯加(jia)油(you)(you)，每天不得少于(yu)兩次(ci)。每周檢查(cha)割(ge)刀刀片，發現鈍時(shi)，要及時(shi)更(geng)換，同(tong)時(shi)每周清洗油(you)(you)箱過濾器。每月(yue)還需要檢查(cha)設備磨損情(qing)況(kuang)，如發現磨損嚴重時(shi)，必須更(geng)換。

當套絲機設備長期(qi)不用時，應拔掉電源(yuan)插(cha)頭，在(zai)前后(hou)導柱，還有其他(ta)運行面上涂抹防(fang)銹油，存(cun)放于通(tong)風(feng)、干(gan)燥處妥善(shan)保管。只有真正做好設備保養工作，才能(neng)更好的使用套絲機。

電動切管套絲機怎么用

電動切管套絲機前期準備及操作

1、切管套(tao)絲機應(ying)安(an)放在穩(wen)固的基礎上。

2、作(zuo)業(ye)前應先(xian)空載運(yun)轉，進行檢(jian)查、調整(zheng)，確認(ren)運(yun)轉正常，方可作(zuo)業(ye)。

3、應(ying)按(an)加工管徑選用(yong)板牙頭和板牙，板牙應(ying)按(an)順序放(fang)入，作業(ye)時應(ying)先用(yong)潤(run)(run)滑(hua)油(you)潤(run)(run)滑(hua)板牙。

4、轉動靠(kao)模(mo)上的(de)手輪(lun)，使靠(kao)模(mo)上的(de)刻線對正所要加(jia)工(gong)的(de)螺紋(wen)規格，也可(ke)以(yi)根據需(xu)要調整靠(kao)模(mo)位置以(yi)得到需(xu)要的(de)螺紋(wen)長度。

5、按變速(su)手柄上的指示位置選好主(zhu)軸轉速(su)，轉動前(qian)(qian)后(hou)(hou)卡盤外(wai)殼(ke)將前(qian)(qian)后(hou)(hou)卡盤張開(kai)后(hou)(hou)裝入管子，使被加工端在(zai)前(qian)(qian)卡盤外(wai)留出(chu)適(shi)當長度，然后(hou)(hou)用手扳緊(jin)后(hou)(hou)卡盤，再(zai)用力撞緊(jin)前(qian)(qian)卡盤。

6、上述準備完成后，開動(dong)(dong)機器(qi)，移動(dong)(dong)大支(zhi)架，讓板(ban)牙接觸管子表面后稍加用力，入(ru)扣后機器(qi)自動(dong)(dong)套絲，這(zhe)時鉸(jiao)板(ban)上的滾(gun)輪在靠模斜(xie)面上慢慢地(di)滾(gun)動(dong)(dong)張開鉸(jiao)板(ban)以(yi)形(xing)成1/16的錐度，滾輪(lun)走完靠模(mo)后(hou)，在靠模(mo)的一端(duan)落(luo)下，切削完成，鉸板張(zhang)開。轉動大(da)手輪(lun)，使大(da)支架退回原來(lai)的位(wei)置，拔出(chu)限位(wei)銷(xiao)，把鉸板置于非(fei)工作位(wei)置，然后(hou)撞開前卡盤(pan)，再松開后(hou)卡盤(pan)，取出(chu)管子。

7、當工(gong)件伸出(chu)卡盤端面的長(chang)度過長(chang)時，后部都應加裝(zhuang)輔(fu)助托架，并調整好高度。

8、切斷作(zuo)業(ye)時，不(bu)得在旋轉手(shou)柄上加長力臂，切平管端(duan)時，不(bu)得進刀(dao)過快(kuai)。

9、當加工件的管(guan)徑或橢圓度較大時，應兩次(ci)進刀。

10、作業中應(ying)采(cai)用刷子清除切屑，不得敲打震(zhen)落(luo)。

11、切(qie)斷(duan)管(guan)(guan)子：調整頂(ding)軸(zhou)下(xia)的(de)螺釘，使切(qie)刀(dao)架(jia)上的(de)兩(liang)個滾輪同時接觸管(guan)(guan)子表面，按所需(xu)位置(zhi)夾緊管(guan)(guan)子，放(fang)下(xia)切(qie)刀(dao)架(jia)，開動機器后(hou)，旋轉切(qie)刀(dao)架(jia)上的(de)手柄，在需(xu)要切(qie)斷(duan)處切(qie)斷(duan)管(guan)(guan)子，機器每轉一周(zhou)，轉動手柄1/4圈(quan)。切(qie)斷完成后，向上掀(xian)起(qi)切(qie)刀(dao)架(jia)，推出大支架(jia)。

12、作(zuo)業(ye)后應切斷(duan)電(dian)源，鎖(suo)好(hao)電(dian)閘箱，并做好(hao)日常保養(yang)工作(zuo)。

電動切管套絲機維護與保養

1、新套絲機機器使用600小時后(hou)應清洗減速器，以(yi)后(hou)每工作1200小時清洗(xi)1次，每次清洗(xi)后應重新灌涂適量、清潔的鈣基潤滑油。

2、后(hou)卡盤(pan)外殼為鋁(lv)合金鑄件不(bu)能敲打，應經(jing)常保持前后(hou)卡盤(pan)的(de)清(qing)潔(jie)和小(xiao)(xiao)爪子能靈活轉動，當小(xiao)(xiao)爪子夾持管子的(de)尖部磨損后(hou)會出(chu)現打滑現象，此時應更換(huan)小(xiao)(xiao)爪子或(huo)將(jiang)其(qi)修磨后(hou)方能繼(ji)續使用。

3、當前卡盤(pan)長期(qi)使用(yong)后，卡盤(pan)外殼與絲盤(pan)碰撞處可能翻邊，這時卡盤(pan)外殼轉動就有困難，應拆(chai)下來修銼翻邊之(zhi)處，不允許用(yong)旋松(song)6個卡盤緊固螺釘的方法來(lai)解決卡盤外殼轉動困難(nan)的現象。

4、鉸板處供油量(liang)的(de)大小可調節(jie)(jie)大支架下面的(de)閥門上的(de)滾花旋鈕來(lai)調節(jie)(jie)，不(bu)允(yun)許直接使用自來(lai)水作冷卻液。

5、應經(jing)常保持鉸板內(nei)的清(qing)潔，發現曲(qu)線盤(pan)轉動(dong)困難，板牙不能靈(ling)活(huo)活(huo)動(dong)時(shi)須及(ji)時(shi)清(qing)理，不允許敲打鉸板零(ling)件。