無縫鋼管怎么做出來的
1、熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):
管(guan)(guan)坯準備及檢(jian)查△→管(guan)(guan)坯加熱→穿孔→軋管(guan)(guan)→鋼管(guan)(guan)再加熱→定(ding)(減)徑→熱處理(li)△→成(cheng)品管(guan)(guan)矯直→精整→檢(jian)驗△(無(wu)損(sun)、理(li)化、臺(tai)檢(jian)) →入(ru)庫
2、冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:
坯料準備(bei)→酸(suan)洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理(li)→矯(jiao)直→精整→檢驗
一般的(de)無(wu)(wu)(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)生(sheng)產(chan)工藝可(ke)以分為冷(leng)拔(ba)與熱軋(ya)兩種,冷(leng)軋(ya)無(wu)(wu)(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)生(sheng)產(chan)流(liu)程(cheng)一般要(yao)比(bi)熱軋(ya)要(yao)復雜(za),管(guan)(guan)坯首先要(yao)進(jin)行(xing)三(san)輥連軋(ya),擠壓(ya)后(hou)要(yao)進(jin)行(xing)定徑(jing)測試(shi),如(ru)果表面沒有(you)(you)響應裂紋后(hou)圓管(guan)(guan)要(yao)經(jing)過割機進(jin)行(xing)切割,切割成長度約一米的(de)坯料。然(ran)后(hou)進(jin)入退(tui)火流(liu)程(cheng),退(tui)火要(yao)用酸(suan)性液(ye)體進(jin)行(xing)酸(suan)洗,酸(suan)洗時要(yao)注(zhu)意表面是(shi)否有(you)(you)大量的(de)起(qi)泡產(chan)生(sheng),如(ru)果有(you)(you)大量的(de)起(qi)泡產(chan)生(sheng)說明(ming)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)質量達不到相應的(de)標準。外觀上冷(leng)軋(ya)無(wu)(wu)(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)要(yao)短于熱軋(ya)無(wu)(wu)(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan),冷(leng)軋(ya)無(wu)(wu)(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)壁厚一般比(bi)熱軋(ya)無(wu)(wu)(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)要(yao)小,但(dan)是(shi)表面看起(qi)來比(bi)厚壁無(wu)(wu)(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)更加明(ming)亮(liang),表面沒有(you)(you)太多的(de)粗糙(cao),口徑(jing)也沒有(you)(you)太多的(de)毛刺。
熱軋(ya)無縫鋼(gang)管(guan)的交貨(huo)狀態一般是熱軋(ya)狀態經(jing)過熱處(chu)理(li)后進行(xing)交貨(huo)。熱軋(ya)無縫鋼(gang)管(guan)在經(jing)過質(zhi)檢后要經(jing)過工(gong)作人員的嚴格的手工(gong)挑選,在質(zhi)檢后要進行(xing)表(biao)面涂油,然(ran)后緊接著(zhu)是多次的冷(leng)拔實(shi)(shi)驗(yan),熱軋(ya)處(chu)理(li)后要進行(xing)穿孔的實(shi)(shi)驗(yan),如(ru)果穿孔擴徑過大(da)就(jiu)要進行(xing)矯直(zhi)矯正。在矯直(zhi)后再由傳送裝置傳送到(dao)(dao)探傷(shang)(shang)機進行(xing)探傷(shang)(shang)實(shi)(shi)驗(yan),最后貼上(shang)標(biao)簽、進行(xing)規格編排后放置到(dao)(dao)到(dao)(dao)倉庫當中。
圓管(guan)(guan)(guan)坯(pi)→加熱→穿孔→三輥斜軋(ya)、連軋(ya)或(huo)擠壓(ya)→脫管(guan)(guan)(guan)→定(ding)徑(或(huo)減(jian)徑)→冷(leng)卻→矯直→水壓(ya)試驗(yan)(或(huo)探傷)→標記(ji)→入庫 無縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)是用(yong)鋼(gang)(gang)錠或(huo)實心管(guan)(guan)(guan)坯(pi)經穿孔制(zhi)成毛管(guan)(guan)(guan),然(ran)后經熱軋(ya)、冷(leng)軋(ya)或(huo)冷(leng)撥制(zhi)成。無縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的規格用(yong)外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管(guan)(guan)(guan)外(wai)(wai)徑一般(ban)大于(yu)32mm,壁(bi)厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管(guan)(guan)(guan)外(wai)(wai)徑可(ke)(ke)以到(dao)(dao)6mm,壁(bi)厚可(ke)(ke)到(dao)(dao)0.25mm,薄壁(bi)管(guan)(guan)(guan)外(wai)(wai)徑可(ke)(ke)到(dao)(dao)5mm壁(bi)厚小于(yu)0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般(ban)(ban)用(yong)無(wu)縫鋼管是用(yong)10、20、30、35、45等(deng)優質碳結鋼16Mn、5MnV等(deng)低合(he)金結構鋼或(huo)40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等(deng)合(he)結鋼熱(re)軋(ya)或(huo)冷軋(ya)制成的。10、20等(deng)低碳鋼制造(zao)的無(wu)縫管主要用(yong)于流體輸送管道(dao)。45、40Cr等(deng)中碳鋼制成的無(wu)縫管用(yong)來制造(zao)機(ji)械零件,如汽(qi)車(che)、拖拉機(ji)的受力零件。一般(ban)(ban)用(yong)無(wu)縫鋼管要保證(zheng)強度和壓(ya)扁試驗。熱(re)軋(ya)鋼管以(yi)熱(re)軋(ya)狀(zhuang)態(tai)或(huo)熱(re)處理狀(zhuang)態(tai)交(jiao)貨;冷軋(ya)以(yi)熱(re)處理狀(zhuang)態(tai)交(jiao)貨。
熱軋(ya),顧名思(si)義,軋(ya)件的(de)(de)溫度高(gao),因此變形(xing)抗力小,可以實現(xian)大的(de)(de)變形(xing)量。以鋼(gang)板(ban)的(de)(de)軋(ya)制為例,一(yi)般連鑄坯厚度在230mm左右,而(er)經過粗(cu)軋(ya)和精(jing)軋(ya),最終厚度為1~20mm。同時,由于鋼(gang)板(ban)的(de)(de)寬厚比小,尺寸(cun)精(jing)度要(yao)求(qiu)相對低(di),不容易出現(xian)板(ban)形(xing)問題,以控制凸(tu)度為主。對于組(zu)織有要(yao)求(qiu)的(de)(de),一(yi)般通過控軋(ya)控冷(leng)來實現(xian),即控制精(jing)軋(ya)的(de)(de)開(kai)軋(ya)溫度、終軋(ya)溫度。圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍(du)銅)→多道次(ci)冷(leng)拔(ba)(冷(leng)軋(ya))→坯管→熱處(chu)理(li)→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
無縫鋼管理論重量表大全:
注(zhu):計(ji)算常用(yong)型材理論重量計(ji)算公(gong)式:
m=F×L×ρ
m—質量Kg ;F—斷面積m2 ;L—長(chang)度m ;ρ—密度*Kg/m3
☆其中:F斷面積計算方(fang)法:
1、方鋼F= a2
2、鋼管 F=3.1416×$(D-$) D—直徑 $—厚(hou)度
3、鋼板(ban)、扁鋼 F= a×$ a—寬(kuan)度(du)
密度:
鋼材:7.85*103 kg/m3
鋁:2.5~2.95*103
銅:8.45~8.9*103
鑄鐵(tie):6.6~7*103
無縫鋼管尺寸及允許偏差