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氣動螺絲刀常見故障如何維修 氣動螺絲刀怎么保養

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摘要:氣動螺絲刀在裝配生產中是很常見的工具,由于工廠生產屬于長時間不停的生產工種,氣動螺絲刀在使用過程中就容易出現不同程度的故障問題,要保證生產的正常化運轉,就必須先保證工具的正常使用。保養氣動螺絲刀應定期檢查,添加黃油于軸承等轉動部位,添加機油于氣動馬達部位進行潤滑。那么,氣動螺絲刀常見故障如何維修呢?

氣動螺絲刀常見故障如何維修

一、插上器官即轉,或者漏氣?

1、油封脫落。

2、開關(guan)彈簧壞掉。

二、LB起子啟動不轉?

1、轉子卡死

2、剎車時(shi)間松(song)脫

3、撞針磨損

4、軸承過短

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三、LB、PB系列起子連跳?

(1)剎車六角軸內彈簧(huang)時間過(guo)久(jiu),導致過(guo)緊

(2)跳脫鋼(gang)珠孔(kong)內有(you)毛刺(ci),用磨刀磨去毛刺(ci)

(3)剎車(che)彈簧(huang)彈力減小,吧彈簧(huang)拉伸一點或(huo)更換(huan)

(4)離合(he)器(qi)每部零件磨損壞掉,更換零件

(5)氣動螺絲刀氣源(yuan)氣壓過低,應(ying)加(jia)大(da)氣壓

(6)頂(ding)針過長,磨去一(yi)點

四、槍型氣動起子正反轉速不一樣?

(1)排氣不順

(2)消(xiao)音(yin)器部分排氣不(bu)暢

五、起子正反開關轉不動?

(1)把氣閥板(ban)上面的(de)彈(dan)簧彈(dan)力壓縮

(2)氣(qi)閥板生銹,用砂紙磨(mo)氣(qi)閥板

六、起子轉動時自動跳脫?

(1)軸承過長,磨去一部分

(2)撞套彈簧彈力減小,需拉伸一(yi)點

七、起子零件無問題,卻不轉?

馬(ma)達與離(li)合器間距太(tai)緊,加墊(dian)片

八、氣動彎頭部分不轉?

檢查氣動螺絲刀彎頭里面螺(luo)絲(si)有(you)無(wu)松(song)動,有(you)無(wu)異(yi)物卡住,如果有(you),則調(diao)整螺(luo)絲(si),清理異(yi)物

九、PB系列起子運轉時連跳,但用力下壓則停止正常,原因?

(1)起(qi)子頭帽彈(dan)簧(huang)、撞套(tao)彈(dan)簧(huang)彈(dan)力減小,吧彈(dan)簧(huang)拉伸長上點(dian)

(2)頂針過短

(3)撞套磨損

(4)上離合器頭(tou)磨損(sun)

(5)鋼珠孔有毛刺

十、PB系列起子大扭力剎車剎不動?不跳脫?

(1)撞套磨損

(2)會氣閥板磨(mo)損

氣動螺絲刀怎么保養

1、定期檢查、保養氣動螺絲刀,添(tian)加(jia)黃油于軸(zhou)承等轉動(dong)(dong)部位(wei),添(tian)加(jia)機油于氣動(dong)(dong)馬達部位(wei)進行潤滑(hua)。

2、要選用適當的(de)工具(ju)工作,工具(ju)過大容(rong)(rong)易造(zao)成工作傷害,工具(ju)過小容(rong)(rong)易致使工具(ju)損害。

3、進(jin)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓力于(yu)工具(ju)入口處(chu)(非空壓機(ji)之出氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓力)一般為90PSIG(6.2Kg/cm^2),過(guo)高、過(guo)低均有(you)(you)(you)損工具(ju)之性能及壽命;進(jin)氣(qi)(qi)(qi)(qi)必須含有(you)(you)(you)充分潤(run)滑油(you),以便(bian)工具(ju)內氣(qi)(qi)(qi)(qi)動馬達得(de)到充分潤(run)滑,可(ke)置一白紙于(yu)工具(ju)排氣(qi)(qi)(qi)(qi)處(chu)檢視(shi)是(shi)否有(you)(you)(you)油(you)漬,正常(chang)為有(you)(you)(you)油(you)漬現(xian)象(xiang)。進(jin)氣(qi)(qi)(qi)(qi)必須盡不含水份,若莊縮(suo)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)未經空氣(qi)(qi)(qi)(qi)干燥機(ji)是(shi)不恰(qia)當的。

4、使(shi)用(yong)各(ge)式(shi)工具,務必(bi)遵(zun)照各(ge)種安(an)全規定及使(shi)用(yong)說明(ming)操作。

5、若(ruo)工具略有故(gu)障或經使(shi)用(yong)不(bu)能達到原有功能時,不(bu)可再繼續(xu)使(shi)用(yong),要立即檢查維修。

6、不可任意拆(chai)除(chu)(chu)工具的零件(jian)后(hou)而操作,除(chu)(chu)了會(hui)影響(xiang)操作者(zhe)的安全關會(hui)致(zhi)使工具損壞(huai)。

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