一、焊錫絲的熔點是多少
1、有鉛焊錫絲的熔點
(1)63/37焊錫(xi)絲的熔點為183℃
(2)60/40焊錫絲的熔點為185℃-190℃
(3)55/45焊錫絲的熔點為187℃-202℃
(4)50/50焊錫(xi)絲的熔點(dian)為190℃-216℃
(5)45/55焊(han)錫絲(si)的熔點(dian)為(wei)192℃-227℃
(6)40/60焊錫絲的熔點(dian)為194℃-238℃
(7)35/65焊錫絲的熔點為198℃-247℃
(8)30/70焊錫絲的熔點為202℃-256℃
2、無鉛焊錫絲的熔點
(1)Sn-Cu-Ni焊(han)錫絲(si)的熔點為225℃-227℃
(2)Sn-Cu-Ag焊錫(xi)絲的熔點為211℃-219℃
(3)Sn-Bi-Ag焊錫絲的熔點為205℃-208℃
(4)Sn-Zn焊錫絲(si)的(de)熔點為(wei)117℃-119℃
(5)Sn-Cu焊(han)錫絲(si)的熔點為220℃-222℃
(6)Sn-Ag焊錫絲的熔點為(wei)221℃
二、電子線路板焊接常見問題解決
1、電路板短路
當電(dian)(dian)路(lu)板焊(han)(han)接(jie)后接(jie)過老(lao)化(hua)的(de)(de)程中會發(fa)現一些電(dian)(dian)路(lu)板短路(lu),排(pai)出電(dian)(dian)路(lu)板設計及電(dian)(dian)子原(yuan)器件的(de)(de)問題之外,可(ke)以從以下幾個方面(mian)來查(cha)找電(dian)(dian)路(lu)板焊(han)(han)錫時吃錫時間太短,造成焊(han)(han)接(jie)不良。助焊(han)(han)劑本身活性(xing)不強(qiang),減弱了焊(han)(han)錫的(de)(de)潤濕性(xing)及它(ta)的(de)(de)擴(kuo)展性(xing)。線(xian)路(lu)板進錫的(de)(de)方向(xiang)與(yu)錫波的(de)(de)方向(xiang)逆(ni)向(xiang),焊(han)(han)錫的(de)(de)液面(mian)氧化(hua)物過多影響焊(han)(han)接(jie)。
2、焊錫后錫點灰暗無光澤
焊(han)(han)錫后發現錫點灰暗無澤(ze),從兩個方面(mian)來(lai)講一是(shi)焊(han)(han)錫的(de)(de)度數(shu)過低。焊(han)(han)錫達(da)到含錫50%以上焊(han)(han)點都會有光澤(ze)。另外(wai)一方面(mian)就是(shi)助(zhu)焊(han)(han)劑的(de)(de)殘留(liu)物停(ting)留(liu)在錫點的(de)(de)表面(mian)上沒有清(qing)洗而(er)它的(de)(de)酸類物質腐蝕了焊(han)(han)點也會造成(cheng)錫點的(de)(de)灰暗無光澤(ze)。
3、焊錫后錫點表面呈粗糙
錫(xi)點表(biao)面的(de)粗糙首先要(yao)從焊(han)錫(xi)的(de)質(zhi)量來講,焊(han)錫(xi)里面本(ben)身含有(you)各種少(shao)量的(de)金屬(shu)元(yuan)素,當(dang)這些金屬(shu)元(yuan)素的(de)含量超過它的(de)極限(xian)時會(hui)影響錫(xi)點的(de)表(biao)面。焊(han)錫(xi)時要(yao)求錫(xi)液(ye)的(de)表(biao)面無(wu)雜質(zhi),當(dang)錫(xi)液(ye)的(de)表(biao)面氧化過多時要(yao)及時清理否則會(hui)影響錫(xi)點的(de)表(biao)須。
4、焊點顏色呈黃色
焊(han)(han)點顏(yan)色呈黃(huang)色是(shi)常見問題(ti),很多人都不知道什么(me)原(yuan)因。當(dang)(dang)焊(han)(han)錫(xi)出現顏(yan)色時(shi)一(yi)般都于溫(wen)度有著(zhu)相當(dang)(dang)大的(de)關系。當(dang)(dang)焊(han)(han)錫(xi)的(de)溫(wen)度過(guo)高錫(xi)液的(de)表面出現泛黃(huang)的(de)情況。這時(shi)就要對錫(xi)爐的(de)溫(wen)度調整合適的(de)作(zuo)業溫(wen)度。
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