一、焊錫絲的熔點是多少

1、有鉛焊錫絲的熔點

（1）63/37焊錫絲的熔點為183℃

（2）60/40焊錫(xi)絲(si)的(de)熔點為185℃-190℃

（3）55/45焊錫絲(si)的熔點為187℃-202℃

（4）50/50焊錫絲的熔點為190℃-216℃

（5）45/55焊錫(xi)絲(si)的(de)熔點為192℃-227℃

（6）40/60焊錫(xi)絲的熔點為194℃-238℃

（7）35/65焊錫絲的熔點為198℃-247℃

（8）30/70焊錫絲的熔點(dian)為202℃-256℃

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2、無鉛焊錫絲的熔點

（1）Sn-Cu-Ni焊錫絲(si)的(de)熔點為(wei)225℃-227℃

（2）Sn-Cu-Ag焊錫(xi)絲的熔點為(wei)211℃-219℃

（3）Sn-Bi-Ag焊錫絲的熔(rong)點為205℃-208℃

（4）Sn-Zn焊錫絲的(de)熔點為(wei)117℃-119℃

（5）Sn-Cu焊錫絲的熔點為(wei)220℃-222℃

（6）Sn-Ag焊錫絲的熔點為221℃

二、電子線路板焊接常見問題解決

1、電路板短路

當電(dian)(dian)路(lu)(lu)板(ban)焊(han)(han)接后接過老化的程(cheng)中會發現(xian)一(yi)些電(dian)(dian)路(lu)(lu)板(ban)短路(lu)(lu)，排出電(dian)(dian)路(lu)(lu)板(ban)設計及(ji)電(dian)(dian)子(zi)原器件的問題之外，可以(yi)從以(yi)下幾個方(fang)面來(lai)查找電(dian)(dian)路(lu)(lu)板(ban)焊(han)(han)錫時(shi)吃錫時(shi)間太(tai)短，造成(cheng)焊(han)(han)接不(bu)良。助焊(han)(han)劑本(ben)身(shen)活(huo)性(xing)不(bu)強，減弱(ruo)了(le)焊(han)(han)錫的潤濕(shi)性(xing)及(ji)它(ta)的擴展性(xing)。線路(lu)(lu)板(ban)進錫的方(fang)向(xiang)與錫波(bo)的方(fang)向(xiang)逆向(xiang)，焊(han)(han)錫的液面氧化物過多影響(xiang)焊(han)(han)接。

2、焊錫后錫點灰暗無光澤

焊(han)錫(xi)(xi)后發現錫(xi)(xi)點(dian)灰暗無澤，從兩個方面來講一是(shi)焊(han)錫(xi)(xi)的度數過低。焊(han)錫(xi)(xi)達到含錫(xi)(xi)50%以上(shang)焊(han)點(dian)都會(hui)有光澤。另外(wai)一方面就是(shi)助焊(han)劑的殘(can)留(liu)物停留(liu)在(zai)錫(xi)(xi)點(dian)的表面上(shang)沒有清(qing)洗而它的酸類物質(zhi)腐蝕了焊(han)點(dian)也會(hui)造成錫(xi)(xi)點(dian)的灰暗無光澤。

3、焊錫后錫點表面呈粗糙

錫點表(biao)(biao)面的(de)(de)粗(cu)糙首(shou)先要從焊(han)(han)錫的(de)(de)質量來講，焊(han)(han)錫里面本(ben)身含有各種少量的(de)(de)金(jin)屬(shu)元素，當這些金(jin)屬(shu)元素的(de)(de)含量超過它(ta)的(de)(de)極限時(shi)(shi)會(hui)影響(xiang)錫點的(de)(de)表(biao)(biao)面。焊(han)(han)錫時(shi)(shi)要求錫液(ye)的(de)(de)表(biao)(biao)面無(wu)雜質，當錫液(ye)的(de)(de)表(biao)(biao)面氧化過多時(shi)(shi)要及時(shi)(shi)清理否(fou)則會(hui)影響(xiang)錫點的(de)(de)表(biao)(biao)須。

4、焊點顏色呈黃色

焊(han)點顏色(se)呈黃色(se)是常(chang)見問題，很多人都(dou)不知(zhi)道(dao)什(shen)么原因。當焊(han)錫出現(xian)顏色(se)時(shi)一(yi)般都(dou)于(yu)溫(wen)度(du)有著相當大的(de)關(guan)系。當焊(han)錫的(de)溫(wen)度(du)過高錫液的(de)表面出現(xian)泛黃的(de)情況。這時(shi)就(jiu)要對錫爐的(de)溫(wen)度(du)調(diao)整合(he)適的(de)作業(ye)溫(wen)度(du)。