一、焊錫絲的熔點是多少

1、有鉛焊錫絲的熔點

（1）63/37焊錫(xi)絲(si)的熔點為183℃

（2）60/40焊錫絲(si)的(de)熔(rong)點為185℃-190℃

（3）55/45焊錫絲的(de)熔點為(wei)187℃-202℃

（4）50/50焊錫絲的熔點為190℃-216℃

（5）45/55焊錫絲(si)的熔點為192℃-227℃

（6）40/60焊錫絲的熔點為(wei)194℃-238℃

（7）35/65焊錫絲的熔點為198℃-247℃

（8）30/70焊錫絲(si)的(de)熔點為202℃-256℃

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2、無鉛焊錫絲的熔點

（1）Sn-Cu-Ni焊錫絲(si)的熔(rong)點為225℃-227℃

（2）Sn-Cu-Ag焊錫(xi)絲的熔點為211℃-219℃

（3）Sn-Bi-Ag焊錫絲的(de)熔點為205℃-208℃

（4）Sn-Zn焊(han)錫絲的熔(rong)點(dian)為117℃-119℃

（5）Sn-Cu焊錫(xi)絲的熔點為220℃-222℃

（6）Sn-Ag焊錫絲的(de)熔點為221℃

二、電子線路板焊接常見問題解決

1、電路板短路

當電路(lu)板(ban)(ban)(ban)焊接(jie)后接(jie)過老(lao)化的(de)程中會發現一(yi)些電路(lu)板(ban)(ban)(ban)短路(lu)，排出(chu)電路(lu)板(ban)(ban)(ban)設計及電子原器件的(de)問題之外，可以從以下幾個(ge)方(fang)面(mian)來(lai)查找電路(lu)板(ban)(ban)(ban)焊錫(xi)(xi)(xi)時吃錫(xi)(xi)(xi)時間太(tai)短，造(zao)成焊接(jie)不(bu)良。助焊劑本(ben)身活性(xing)不(bu)強，減弱了焊錫(xi)(xi)(xi)的(de)潤濕(shi)性(xing)及它(ta)的(de)擴展(zhan)性(xing)。線(xian)路(lu)板(ban)(ban)(ban)進錫(xi)(xi)(xi)的(de)方(fang)向與(yu)錫(xi)(xi)(xi)波的(de)方(fang)向逆向，焊錫(xi)(xi)(xi)的(de)液(ye)面(mian)氧化物過多影響焊接(jie)。

2、焊錫后錫點灰暗無光澤

焊錫(xi)后發現錫(xi)點(dian)灰暗無(wu)澤，從兩個方(fang)面(mian)來講一是(shi)焊錫(xi)的(de)(de)度數(shu)過低。焊錫(xi)達到含錫(xi)50%以上焊點(dian)都會有光澤。另外(wai)一方(fang)面(mian)就是(shi)助焊劑(ji)的(de)(de)殘留物停留在錫(xi)點(dian)的(de)(de)表面(mian)上沒有清洗而它的(de)(de)酸(suan)類物質腐蝕了焊點(dian)也會造成錫(xi)點(dian)的(de)(de)灰暗無(wu)光澤。

3、焊錫后錫點表面呈粗糙

錫(xi)(xi)(xi)點(dian)表面的(de)(de)粗(cu)糙首先要(yao)從焊(han)錫(xi)(xi)(xi)的(de)(de)質(zhi)量來(lai)講，焊(han)錫(xi)(xi)(xi)里面本身含有(you)各種少量的(de)(de)金屬(shu)(shu)元素(su)，當(dang)(dang)這些(xie)金屬(shu)(shu)元素(su)的(de)(de)含量超過它的(de)(de)極(ji)限時會(hui)影(ying)響(xiang)錫(xi)(xi)(xi)點(dian)的(de)(de)表面。焊(han)錫(xi)(xi)(xi)時要(yao)求(qiu)錫(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)表面無(wu)雜(za)質(zhi)，當(dang)(dang)錫(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)表面氧(yang)化(hua)過多時要(yao)及時清理(li)否(fou)則會(hui)影(ying)響(xiang)錫(xi)(xi)(xi)點(dian)的(de)(de)表須。

4、焊點顏色呈黃色

焊點顏色(se)呈黃(huang)(huang)色(se)是常見(jian)問題(ti)，很(hen)多人都不知道(dao)什么原因。當焊錫(xi)出(chu)現顏色(se)時一般都于(yu)溫度有著(zhu)相當大(da)的(de)(de)關系。當焊錫(xi)的(de)(de)溫度過高錫(xi)液的(de)(de)表面出(chu)現泛(fan)黃(huang)(huang)的(de)(de)情況。這時就要對錫(xi)爐的(de)(de)溫度調整合(he)適的(de)(de)作業溫度。