一、焊錫絲的熔點是多少

1、有鉛焊錫絲的熔點

（1）63/37焊錫絲的熔點為183℃

（2）60/40焊錫(xi)絲的熔點為185℃-190℃

（3）55/45焊錫(xi)絲的熔點為187℃-202℃

（4）50/50焊(han)錫絲的熔點(dian)為190℃-216℃

（5）45/55焊錫絲的熔點為192℃-227℃

（6）40/60焊錫絲的熔點為194℃-238℃

（7）35/65焊(han)錫絲的熔點為198℃-247℃

（8）30/70焊(han)錫絲的熔點為202℃-256℃

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2、無鉛焊錫絲的熔點

（1）Sn-Cu-Ni焊錫絲的熔點為225℃-227℃

（2）Sn-Cu-Ag焊錫(xi)絲的熔點為211℃-219℃

（3）Sn-Bi-Ag焊(han)錫絲(si)的熔(rong)點為(wei)205℃-208℃

（4）Sn-Zn焊錫絲的熔(rong)點為(wei)117℃-119℃

（5）Sn-Cu焊(han)錫絲(si)的熔點為220℃-222℃

（6）Sn-Ag焊(han)錫絲(si)的(de)熔點為221℃

二、電子線路板焊接常見問題解決

1、電路板短路

當電(dian)路(lu)(lu)(lu)(lu)板(ban)(ban)焊接(jie)后接(jie)過老化的程中會(hui)發現一(yi)些電(dian)路(lu)(lu)(lu)(lu)板(ban)(ban)短(duan)路(lu)(lu)(lu)(lu)，排出電(dian)路(lu)(lu)(lu)(lu)板(ban)(ban)設計及電(dian)子原(yuan)器件的問題之(zhi)外，可(ke)以(yi)從(cong)以(yi)下幾個(ge)方面來(lai)查(cha)找電(dian)路(lu)(lu)(lu)(lu)板(ban)(ban)焊錫時(shi)吃(chi)錫時(shi)間太(tai)短(duan)，造成(cheng)焊接(jie)不(bu)良。助焊劑本(ben)身(shen)活性(xing)不(bu)強，減弱(ruo)了焊錫的潤濕性(xing)及它的擴展(zhan)性(xing)。線(xian)路(lu)(lu)(lu)(lu)板(ban)(ban)進錫的方向與錫波的方向逆(ni)向，焊錫的液面氧化物過多影(ying)響焊接(jie)。

2、焊錫后錫點灰暗無光澤

焊(han)(han)錫(xi)后發現錫(xi)點(dian)灰暗無澤，從(cong)兩個方面來講一是焊(han)(han)錫(xi)的(de)(de)(de)度數過低。焊(han)(han)錫(xi)達到含(han)錫(xi)50%以(yi)上(shang)焊(han)(han)點(dian)都會有(you)光(guang)澤。另外一方面就(jiu)是助焊(han)(han)劑的(de)(de)(de)殘留(liu)物停留(liu)在錫(xi)點(dian)的(de)(de)(de)表(biao)面上(shang)沒有(you)清洗(xi)而它的(de)(de)(de)酸類物質腐蝕了焊(han)(han)點(dian)也會造成錫(xi)點(dian)的(de)(de)(de)灰暗無光(guang)澤。

3、焊錫后錫點表面呈粗糙

錫(xi)(xi)點表面(mian)的粗糙(cao)首先要(yao)從焊(han)錫(xi)(xi)的質量來講，焊(han)錫(xi)(xi)里面(mian)本身含有各種少(shao)量的金屬元素(su)(su)，當(dang)這些(xie)金屬元素(su)(su)的含量超(chao)過(guo)它的極(ji)限時(shi)會影響(xiang)錫(xi)(xi)點的表面(mian)。焊(han)錫(xi)(xi)時(shi)要(yao)求錫(xi)(xi)液的表面(mian)無雜質，當(dang)錫(xi)(xi)液的表面(mian)氧化過(guo)多時(shi)要(yao)及時(shi)清(qing)理否則會影響(xiang)錫(xi)(xi)點的表須。

4、焊點顏色呈黃色

焊(han)點顏色呈黃(huang)色是常見問題，很多人(ren)都不知道(dao)什么原因。當(dang)焊(han)錫出現顏色時一般都于溫(wen)度有(you)著相當(dang)大的(de)(de)關系。當(dang)焊(han)錫的(de)(de)溫(wen)度過高錫液的(de)(de)表面出現泛黃(huang)的(de)(de)情況。這(zhe)時就要對錫爐的(de)(de)溫(wen)度調整合適的(de)(de)作業溫(wen)度。