焊錫絲的主要(yao)成分(fen)

焊錫絲是由錫合(he)金(jin)和(he)助(zhu)(zhu)劑兩部(bu)分(fen)組成，合(he)金(jin)成份分(fen)為錫鉛、無鉛助(zhu)(zhu)劑均勻灌注(zhu)到(dao)錫合(he)金(jin)中間部(bu)位。

焊錫絲雖然主要(yao)成份是(shi)錫，但也含有其(qi)他(ta)金屬。主要(yao)分(fen)為(wei)有鉛(qian)和無鉛(qian)（即(ji)環保型(xing)）。隨著歐盟(meng)ROHS標(biao)準的(de)(de)出臺，現在越(yue)來越(yue)多的(de)(de)工廠(chang)選(xuan)擇了無鉛(qian)環保型(xing)的(de)(de)，有鉛(qian)焊錫絲也在慢慢被替用。

有鉛的，主要是由錫(xi)和鉛按各種比例組成不同(tong)；環(huan)保(bao)的，由錫(xi)銅、錫(xi)銀銅等組成。

1、有鉛(qian)焊(han)錫(xi)(xi)：由錫(xi)(xi)（熔點232度）和鉛(qian)（熔點327度）組成(cheng)的合金。其(qi)中錫(xi)(xi)63%和鉛(qian)37%組成(cheng)的焊(han)錫(xi)(xi)稱為共晶焊(han)錫(xi)(xi)，熔點是183度。

2、無(wu)鉛焊錫：為適應(ying)歐盟環(huan)保(bao)要求提出的ROHS標準。焊錫由錫銅、錫銀銅等合金做成(cheng)。

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焊錫絲的合金允許含量和作用

1、鋁--Al?對焊(han)錫影響很大，即使在0.001%的(de)(de)含量(liang)下會(hui)降低焊(han)錫的(de)(de)黏著力(li)，焊(han)點表面下不(bu)平整，且(qie)易(yi)產生熱龜裂(lie)。解決(jue)方式(shi):盡量(liang)不(bu)要使用鋁質FIXTURE。?0.005%以下

2、銻(ti)--Sb大(da)部分是焊錫(xi)制造廠商刻意加(jia)入，加(jia)入0.3%可提高WETTING能力，同時可抑制TIN?PEST（錫(xi)瘟(wen)：純錫(xi)變白色(se)粉末）。?0.30%以下

3、砷(shen)--As?有INTERMETALLIC?COMPOUNDS生(sheng)產Sn3?As2?及SnAs，呈(cheng)長針型結(jie)構。不會從裝(zhuang)配中加入砷(shen)，因此只要多(duo)加留(liu)意原(yuan)料即(ji)可。?0.03%以下

4、鉍--Bi?通常是刻意加入，會增加焊錫的WETTING能力及耐疲勞(lao)性。

5、鎘--Cd?易加速焊(han)錫(xi)氧化，導(dao)致(zhi)液態焊(han)錫(xi)SLUGGISHNESS。當溫(wen)度緩(huan)慢下降時，錫(xi)爐底部容易生成鎘的沉淀(dian)物。?0.005%以下

6、銅--Cu?熔點(dian)極(ji)高、呈六角尖(jian)型，會造成(cheng)焊(han)點(dian)表面砂礫GRITTINESS及粘(zhan)滯SLUGGISHNESS，解決方式(1)盡量用SOLDER?POWDER蓋住不用沾錫(xi)的銅面。(2)降低焊(han)錫(xi)溫度及時間。(3)定時加入(ru)新焊(han)錫(xi)。

7、金(jin)--Au?金(jin)含量(liang)到達0.2%時(shi)，會造成錫點的GRITTINESS（砂礫）。?0.15%以下

8、鐵--Fe?易產生FeSn以(yi)及FeSn2，當含量超過0.1%會有再結晶顆粒出現。?0.03%以(yi)下

9. 銀--Ag通常為刻意加(jia)入，能(neng)增強焊點之(zhi)耐(nai)疲勞性及硬度，但在 WETTING之(zhi)后，COOLING速率不(bu)足，易生成(cheng)再結(jie)晶顆(ke)粒，造成(cheng)錫 點表面的不(bu)平滑(hua)。standard

10. 鎳--Ni會造成(cheng)(cheng)焊錫WETTING不良，若(ruo)是在零件腳上過度(du)生成(cheng)(cheng)， 易造成(cheng)(cheng)零件抗焊。0.02%以下

11. 鋅(xin)--Zn當鋅(xin)含量超過(guo)0.005%時，會造(zao)成焊錫結合性變差，固化 后焊錫點易斷裂，因此少(shao)量鋅(xin)會造(zao)成很大問(wen)題。0.003%以(yi)下