焊錫絲的主(zhu)要成分

焊錫絲(si)是由錫合金(jin)和助(zhu)劑兩(liang)部分組(zu)成，合金(jin)成份分為(wei)錫鉛(qian)、無鉛(qian)助(zhu)劑均(jun)勻灌(guan)注到錫合金(jin)中間部位。

焊錫絲雖然(ran)主(zhu)要成份是錫，但(dan)也含有(you)其他(ta)金屬。主(zhu)要分(fen)為(wei)有(you)鉛(qian)和無鉛(qian)（即環(huan)保型）。隨著歐(ou)盟ROHS標準的(de)出臺(tai)，現在越來越多的(de)工廠選(xuan)擇(ze)了無鉛(qian)環(huan)保型的(de)，有(you)鉛(qian)焊錫絲也在慢慢被替用。

有鉛的，主(zhu)要是由錫和鉛按各種比例組成不同；環保的，由錫銅、錫銀銅等組成。

1、有鉛焊錫：由錫（熔點232度(du)）和(he)鉛（熔點327度(du)）組(zu)(zu)成的(de)合(he)金(jin)。其中錫63%和(he)鉛37%組(zu)(zu)成的(de)焊錫稱為共晶(jing)焊錫，熔點是183度(du)。

2、無鉛(qian)焊錫：為適應歐盟環保(bao)要求(qiu)提出的ROHS標(biao)準。焊錫由(you)錫銅(tong)(tong)、錫銀銅(tong)(tong)等合金做成。

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焊錫絲的合金允許含量和作用

1、鋁--Al?對焊(han)錫(xi)影(ying)響很大，即使(shi)在(zai)0.001%的含量(liang)下(xia)會降低焊(han)錫(xi)的黏著力，焊(han)點表面下(xia)不平整，且易(yi)產生熱龜裂(lie)。解決方式(shi):盡量(liang)不要使(shi)用(yong)鋁質FIXTURE。?0.005%以下(xia)

2、銻(ti)--Sb大部(bu)分是焊錫(xi)(xi)制(zhi)造廠商刻意加(jia)入，加(jia)入0.3%可(ke)提高WETTING能力，同時可(ke)抑制(zhi)TIN?PEST（錫(xi)(xi)瘟(wen)：純錫(xi)(xi)變白色粉末(mo)）。?0.30%以(yi)下

3、砷--As?有INTERMETALLIC?COMPOUNDS生產Sn3?As2?及SnAs，呈(cheng)長針型結構。不會從裝配中加入(ru)砷，因此只要(yao)多(duo)加留意原料即可。?0.03%以下

4、鉍--Bi?通常是刻意加入，會增加焊(han)錫(xi)的(de)WETTING能力(li)及耐疲勞性(xing)。

5、鎘(ge)--Cd?易加速焊錫氧化，導(dao)致液(ye)態焊錫SLUGGISHNESS。當溫度緩(huan)慢下(xia)(xia)降時，錫爐底部容易生成鎘(ge)的沉淀物。?0.005%以(yi)下(xia)(xia)

6、銅--Cu?熔點(dian)極高、呈六角尖型，會造成(cheng)焊(han)點(dian)表面(mian)砂礫GRITTINESS及粘滯SLUGGISHNESS，解決方式(1)盡(jin)量用SOLDER?POWDER蓋(gai)住不(bu)用沾錫的銅面(mian)。(2)降低焊(han)錫溫度及時間。(3)定時加入新(xin)焊(han)錫。

7、金--Au?金含量到達0.2%時，會(hui)造成錫點的GRITTINESS（砂礫(li)）。?0.15%以下

8、鐵--Fe?易(yi)產生FeSn以及FeSn2，當含(han)量超過0.1%會有再(zai)結晶(jing)顆(ke)粒出(chu)現。?0.03%以下(xia)

9. 銀--Ag通常為刻(ke)意加(jia)入，能增強焊(han)點(dian)之(zhi)耐疲勞性及(ji)硬度，但在 WETTING之(zhi)后，COOLING速率(lv)不(bu)足，易生成再結晶顆粒，造(zao)成錫 點(dian)表面(mian)的不(bu)平滑。standard

10. 鎳--Ni會造成(cheng)(cheng)焊錫WETTING不良，若是在零(ling)(ling)件腳(jiao)上(shang)過度生成(cheng)(cheng)， 易(yi)造成(cheng)(cheng)零(ling)(ling)件抗焊。0.02%以下

11. 鋅--Zn當鋅含量超過0.005%時，會(hui)造(zao)成(cheng)焊錫結合性變差(cha)，固化 后焊錫點易斷裂，因此少量鋅會(hui)造(zao)成(cheng)很大問題(ti)。0.003%以(yi)下