【套絲機使用方法】手動套絲機使用方法 套絲機怎么使用

手(shou)動套絲機使用方法

手動套絲機因為攜帶方便，無需用電(dian)源，而(er)大量用于野外作業。在(zai)這(zhe)里小編為您(nin)簡(jian)要下手(shou)動套絲機的操作步(bu)驟：

1）管道(dao)固定(ding)于支架上，前端留出一定(ding)長度(du)用于套絲(si)。

2）將(jiang)與管(guan)道(dao)尺寸匹配的牙(ya)模頭裝在棘輪手柄上，套絲機與管(guan)道(dao)連接。

3）開始套絲：左(zuo)手(shou)用力推(tui)牙模頭，右手(shou)操作幾(ji)輪手(shou)柄，使(shi)牙模頭順時針旋轉（右手(shou)螺紋）。

4）在板牙吃進管道一(yi)圈后，可松(song)開左手，靠(kao)板牙上(shang)的紋(wen)路自(zi)行進給。此時(shi)可適當加(jia)一(yi)些切(qie) 削(xue)油。

5）當管道的(de)邊緣與板牙末端相平齊時，停止套絲。

6）此(ci)時將棘輪手(shou)柄(bing)調(diao)節為(wei)反(fan)轉，慢慢將牙模頭退出(chu)管道。

套絲機怎么使用

1、根據(ju)管子的管徑選擇合適的板(ban)牙組。(每(mei)(mei)組板牙(ya)上有兩組數字，一組是(shi)板牙(ya)的規格，每(mei)(mei)支是(shi)一樣(yang)的如(ru)：3/4，另一組是安裝的順(shun)序號(hao)如(ru)：1、2、3、4)。

2、把板牙頭(tou)從(cong)滑架(jia)上取下(掀起(qi))，松開手柄螺(luo)母，轉動曲線(xian)盤(pan)，使曲線(xian)盤(pan)到刻度最(zui)大(da)的位(wei)置。

3、將選好的板牙組按對(dui)應順序號逐(zhu)個裝入板牙槽內，其鎖緊缺口就(jiu)會與曲(qu)線(xian)(xian)盤吻合，然后扳(ban)動曲(qu)線(xian)(xian)盤，使曲(qu)線(xian)(xian)盤上的刻度指示線(xian)(xian)與所需加工件的刻度尺對(dui)齊，擰緊手柄螺母,該板牙就被(bei)正確(que)定位，將板牙頭扳起備用。

4、將變(bian)距(ju)盤旋到所需規格(ge)的位(wei)置(zhi)上。

5、順時針方向(xiang)轉(zhuan)動前后(hou)卡(ka)盤，松開(kai)三爪，將管子從后(hou)卡(ka)盤裝入(ru)，穿過前卡(ka)盤，伸出長約100毫米。

6、用右手抓住管(guan)子，先旋緊后卡盤(扶(fu)住即(ji)可，一定(ding)要觀(guan)察卡在(zai)三爪中(zhong)心)，再(zai)旋緊前(qian)卡(ka)盤(pan)，然后將(jiang)錘(chui)擊盤(pan)按逆時針(zhen)方向，適當錘(chui)緊，管子就夾(jia)緊了。

7、放下割刀架(jia)(jia)，轉動割刀手柄，增大刀架(jia)(jia)開度，使割刀架(jia)(jia)滾(gun)子能跨越于管子上。

8、轉動滑架(jia)手柄(bing)，使割刀移至(zhi)割斷(記(ji)號(hao))位置。

9、旋轉割刀(dao)手(shou)柄，使割刀(dao)與管子(zi)靠(kao)近(jin)。

10、摘下手套，戴護目鏡(jing)按啟動(dong)按鈕。

11、開動套絲機設備，然后將割刀切入管子，管子每轉一圈進刀約0.15-0.25毫米(mi)，即主軸每轉一圈割刀(dao)手柄(bing)進1/10轉左右，切割完畢后，向(xiang)右移動(dong)滑架手柄，將割刀退回(hui)，并扳起割刀架復位(wei)。(注：切割時進(jin)刀(dao)量不(bu)(bu)能過大，用力不(bu)(bu)能太猛，否則會(hui)使(shi)管子變形，割刀(dao)損壞)。

12、扳起割(ge)刀架時放下(xia)板(ban)牙(ya)頭(tou)，使其與(yu)方形(xing)塊接觸，用鎖銷鎖緊，當板(ban)牙(ya)頭(tou)可靠定位后，轉(zhuan)動滑架手柄，完成套扣。

13、松開扳機，轉動滑架手柄，退(tui)出(chu)板牙頭，扳起板牙頭，放下倒(dao)角架。

14、轉動滑架手(shou)柄，將倒(dao)(dao)角器(qi)進(jin)(jin)入管子內進(jin)(jin)行倒(dao)(dao)角。

15、轉動滑(hua)架(jia)手柄，退出倒角架(jia)，停機。

16、摘眼鏡(jing)、戴手(shou)套(tao)，轉動卡盤(pan)及三(san)爪(zhua)，取下管子，將倒角架、割刀、板牙(ya)頭(tou)復位。