一、點焊機分類

點焊機按用途可以分成萬能式（通用式、專用式）點焊機。

按同時(shi)焊接的焊點數目分為：有單點式(shi)、雙點式(shi)、多點式(shi)。

按(an)導電方式分為：單(dan)側的(de)、雙側的(de)。

按加壓機(ji)構的傳動(dong)方式(shi)分為：腳踏式(shi)、電(dian)動(dong)機(ji)-凸輪式(shi)、氣壓(ya)式(shi)、液壓(ya)式(shi)、復合式(shi)（氣液壓(ya)合式(shi)）。

按運轉的特(te)性分(fen)為：非自動化、自動化。

按安裝的方法分為：固(gu)定式(shi)(shi)，移動式(shi)(shi)或輕便式(shi)(shi)（懸掛式(shi)(shi)）點焊機。

按焊機的(de)活動電極(ji)（普通(tong)是上電極(ji)）的(de)移動方(fang)向分為：垂直(zhi)行程（電極(ji)作直(zhi)線運動）、圓(yuan)弧行程。

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二、點焊機工作原理

點焊的(de)工藝過(guo)程為開(kai)通冷(leng)卻水；將焊(han)件表面(mian)清理干凈，裝配準確(que)后，送入(ru)上、下(xia)電極之間，施加壓力(li)，使其接觸(chu)良好；通電(dian)使(shi)兩工(gong)件接(jie)觸(chu)表面受熱(re)，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使(shi)熔核在(zai)壓力下(xia)冷卻凝固形成焊(han)點(dian)；去除壓(ya)力(li)，取出工(gong)件。焊接(jie)電流、電極(ji)壓(ya)力(li)、通電時間及電極(ji)工(gong)作表面尺寸(cun)等點焊工(gong)藝參(can)數對焊接(jie)質量(liang)有重大影(ying)響。

點焊機利用(yong)正負兩(liang)極在瞬間(jian)短路時(shi)產生的高溫電(dian)弧(hu)來(lai)熔(rong)化電(dian)極間(jian)的被焊材(cai)料(liao)，來(lai)達到使它們結(jie)合的目的。點焊機的結(jie)構十(shi)分簡單，說白了就(jiu)是一(yi)個大功率的變壓器，將220V交流電變(bian)為(wei)低電壓(ya)，大電流的(de)電源，可(ke)以是(shi)直流的(de)也可(ke)以是(shi)交流的(de)。電焊變(bian)壓(ya)器有自身的(de)特(te)點(dian)，就是(shi)具有電壓(ya)急劇(ju)下降(jiang)的(de)特(te)性。

在焊條(tiao)引燃后電壓(ya)下降，電焊機的(de)工作電壓(ya)的(de)調節(jie)，除了一次的(de)220/380電(dian)(dian)壓(ya)(ya)變換(huan)，二次線圈也有抽頭變換(huan)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)，同時還有用鐵芯來(lai)調節的(de)(de)，可(ke)調鐵芯。點焊機一(yi)般是一(yi)個大功(gong)率的(de)(de)變壓(ya)(ya)器，系利用電(dian)(dian)感(gan)的(de)(de)原理做成的(de)(de)。電(dian)(dian)感(gan)量在接通和斷開時會產生(sheng)巨大的(de)(de)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)變化(hua)，利用正(zheng)負(fu)兩極(ji)在瞬間短路(lu)時產生(sheng)的(de)(de)高壓(ya)(ya)電(dian)(dian)弧來(lai)熔(rong)化(hua)電(dian)(dian)焊條上(shang)的(de)(de)焊料。來(lai)達到使它們結合的(de)(de)目的(de)(de)。

三、點焊機使用方法

1、焊接時(shi)應(ying)先調節電(dian)極(ji)(ji)桿的位置，使電(dian)極(ji)(ji)剛好壓(ya)到焊件(jian)時(shi)，電(dian)極(ji)(ji)臂保持互相平(ping)行。

2、電(dian)(dian)(dian)流調節開關級數(shu)的(de)選(xuan)(xuan)擇可(ke)按焊件厚度與材質(zhi)而(er)選(xuan)(xuan)定。通電(dian)(dian)(dian)后(hou)電(dian)(dian)(dian)源指(zhi)示燈應亮，電(dian)(dian)(dian)極壓(ya)力(li)大小可(ke)調整(zheng)彈(dan)簧壓(ya)力(li)螺(luo)母，改變其(qi)壓(ya)縮程度而(er)獲得(de)。

3、在完成上述調整后(hou)，可(ke)先接(jie)(jie)通(tong)(tong)冷卻水后(hou)再接(jie)(jie)通(tong)(tong)電(dian)(dian)(dian)源準備焊接(jie)(jie)。焊接(jie)(jie)過程(cheng)的程(cheng)序：焊件置于兩電(dian)(dian)(dian)極(ji)之間，踩下(xia)(xia)腳踏板(ban)，并使上電(dian)(dian)(dian)極(ji)與焊件接(jie)(jie)觸(chu)并加(jia)壓(ya)，在繼續壓(ya)下(xia)(xia)腳踏板(ban)時(shi)，電(dian)(dian)(dian)源觸(chu)頭開(kai)關接(jie)(jie)通(tong)(tong)，于是變(bian)壓(ya)器(qi)開(kai)始(shi)工作次級回路通(tong)(tong)電(dian)(dian)(dian)使焊件加(jia)熱。當焊接(jie)(jie)一定時(shi)間后(hou)松(song)開(kai)腳踏板(ban)時(shi)電(dian)(dian)(dian)極(ji)上升，借(jie)彈(dan)簧的拉力先切斷電(dian)(dian)(dian)源而后(hou)恢復原狀，單點(dian)焊接(jie)(jie)過程(cheng)即告結束。

4、焊(han)(han)(han)件(jian)準備及裝配：鋼焊(han)(han)(han)件(jian)焊(han)(han)(han)前(qian)須清除一切(qie)臟物、油(you)污(wu)、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最(zui)好(hao)把(ba)焊(han)(han)(han)接處(chu)先(xian)經過酸洗(xi)、噴砂(sha)或用砂(sha)輪清除氧化皮。未經清理的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)件(jian)雖能(neng)進行點焊(han)(han)(han)，但(dan)是嚴重地降低(di)電極的(de)(de)(de)使(shi)用壽命，同時降低(di)點焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)生產效率和(he)質量。對于有薄(bo)鍍層的(de)(de)(de)中(zhong)低(di)碳(tan)鋼可以直接施焊(han)(han)(han)。