一、點焊機分類

點焊機按用(yong)途可以(yi)分成萬(wan)能式（通(tong)用(yong)式、專用(yong)式）點焊機(ji)。

按同時(shi)焊接的(de)焊點(dian)數目分為：有單點(dian)式、雙點(dian)式、多點(dian)式。

按導電方式分為(wei)：單側(ce)的、雙側(ce)的。

按(an)加壓機(ji)構(gou)的傳動(dong)方式(shi)分為：腳踏式(shi)、電動(dong)機(ji)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fu)合(he)式（氣液壓合(he)式）。

按運轉的(de)特性(xing)分(fen)為：非自動(dong)化(hua)、自動(dong)化(hua)。

按安裝的方(fang)法(fa)分為：固定(ding)式(shi)(shi)，移(yi)動式(shi)(shi)或輕便式(shi)(shi)（懸掛式(shi)(shi)）點焊機。

按焊機的活動電極(ji)（普通是上電極(ji)）的移動方(fang)向(xiang)分為：垂直行程（電極(ji)作直線運(yun)動）、圓弧行程。

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二、點焊機工作原理

點(dian)焊(han)的工藝過(guo)程為開(kai)通冷卻(que)水；將(jiang)焊(han)件表面清理干凈，裝(zhuang)配準確后，送(song)入上、下電極之間，施加壓力，使其(qi)接觸(chu)良好；通電(dian)使(shi)兩工件接(jie)觸表(biao)面受熱，局部(bu)熔(rong)化，形成(cheng)熔(rong)核;斷電后保持壓力，使熔核在(zai)壓力下冷卻(que)凝固(gu)形成焊點；去除壓力，取出工件。焊接(jie)電流、電極(ji)(ji)壓力、通(tong)電時間及(ji)電極(ji)(ji)工作表(biao)面尺(chi)寸等(deng)點焊工藝(yi)參數對焊接(jie)質(zhi)量(liang)有重(zhong)大影響。

點(dian)焊機(ji)利用(yong)正負兩(liang)極在瞬間短路時產生的(de)高溫(wen)電弧來(lai)熔化電極間的(de)被焊材(cai)料，來(lai)達到(dao)使(shi)它們(men)結合的(de)目的(de)。點(dian)焊機(ji)的(de)結構十(shi)分簡單，說白了就(jiu)是一(yi)個大(da)功率的(de)變壓器(qi)，將220V交(jiao)流(liu)電變為低電壓，大電流(liu)的電源(yuan)，可以是(shi)直流(liu)的也可以是(shi)交(jiao)流(liu)的。電焊變壓器有自身的特(te)點(dian)，就是(shi)具有電壓急(ji)劇(ju)下降的特(te)性(xing)。

在焊(han)條引(yin)燃后電壓下降，電焊(han)機的(de)(de)(de)工作(zuo)電壓的(de)(de)(de)調節，除了一(yi)次的(de)(de)(de)220/380電(dian)(dian)壓變(bian)換，二次(ci)線(xian)圈也有抽頭變(bian)換電(dian)(dian)壓，同(tong)時還有用鐵(tie)芯(xin)來(lai)調節的(de)，可調鐵(tie)芯(xin)。點焊機一般(ban)是一個大功率的(de)變(bian)壓器，系(xi)利(li)用電(dian)(dian)感的(de)原(yuan)理做成的(de)。電(dian)(dian)感量在接通和斷開時會產(chan)生(sheng)巨大的(de)電(dian)(dian)壓變(bian)化(hua)，利(li)用正負兩(liang)極(ji)在瞬間短(duan)路(lu)時產(chan)生(sheng)的(de)高壓電(dian)(dian)弧來(lai)熔化(hua)電(dian)(dian)焊條上(shang)的(de)焊料(liao)。來(lai)達(da)到(dao)使它們結(jie)合的(de)目的(de)。

三、點焊機使用方法

1、焊接時應(ying)先調節電(dian)(dian)極(ji)桿的(de)位置，使電(dian)(dian)極(ji)剛好壓到(dao)焊件(jian)時，電(dian)(dian)極(ji)臂保持互相平行。

2、電流調(diao)節開關(guan)級數的選擇可(ke)按焊(han)件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈(deng)應亮，電極壓(ya)力大小(xiao)可(ke)調(diao)整(zheng)彈簧(huang)壓(ya)力螺母(mu)，改變(bian)其壓(ya)縮程度而獲(huo)得。

3、在完成(cheng)上述(shu)調整后(hou)，可(ke)先(xian)(xian)接(jie)通(tong)冷(leng)卻水后(hou)再接(jie)通(tong)電(dian)(dian)源準備焊(han)接(jie)。焊(han)接(jie)過程的程序(xu)：焊(han)件置(zhi)于(yu)兩電(dian)(dian)極(ji)之間，踩下(xia)腳踏板，并(bing)使(shi)上電(dian)(dian)極(ji)與焊(han)件接(jie)觸(chu)并(bing)加壓，在繼續壓下(xia)腳踏板時，電(dian)(dian)源觸(chu)頭開(kai)關接(jie)通(tong)，于(yu)是變壓器開(kai)始工作(zuo)次級回路通(tong)電(dian)(dian)使(shi)焊(han)件加熱。當焊(han)接(jie)一定時間后(hou)松(song)開(kai)腳踏板時電(dian)(dian)極(ji)上升，借彈簧的拉(la)力先(xian)(xian)切斷電(dian)(dian)源而后(hou)恢(hui)復原(yuan)狀(zhuang)，單點焊(han)接(jie)過程即告結(jie)束。

4、焊(han)(han)件(jian)準備及裝配：鋼焊(han)(han)件(jian)焊(han)(han)前須清除(chu)一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對(dui)(dui)熱軋鋼，最好(hao)把焊(han)(han)接(jie)處先經過酸洗、噴(pen)砂或用(yong)砂輪清除(chu)氧化皮。未(wei)經清理的(de)焊(han)(han)件(jian)雖能進行點(dian)焊(han)(han)，但是(shi)嚴重地降低(di)電極的(de)使用(yong)壽命，同時降低(di)點(dian)焊(han)(han)的(de)生(sheng)產(chan)效率和(he)質量。對(dui)(dui)于(yu)有薄鍍層的(de)中低(di)碳鋼可以(yi)直接(jie)施焊(han)(han)。