一、點焊機分類

點焊機按用(yong)(yong)途(tu)可以分(fen)成萬(wan)能式（通用(yong)(yong)式、專用(yong)(yong)式）點焊機。

按(an)同時焊接(jie)的焊點(dian)數目分(fen)為：有單點(dian)式(shi)、雙點(dian)式(shi)、多點(dian)式(shi)。

按(an)導電方式分(fen)為：單側的、雙側的。

按加壓機構的傳(chuan)動(dong)方式分為：腳(jiao)踏式、電動(dong)機-凸(tu)輪(lun)式(shi)(shi)(shi)(shi)、氣壓(ya)式(shi)(shi)(shi)(shi)、液(ye)壓(ya)式(shi)(shi)(shi)(shi)、復合(he)式(shi)(shi)(shi)(shi)（氣液(ye)壓(ya)合(he)式(shi)(shi)(shi)(shi)）。

按運(yun)轉的(de)特性分(fen)為：非(fei)自動(dong)化(hua)、自動(dong)化(hua)。

按安裝的(de)方法分為：固定式(shi)(shi)，移動式(shi)(shi)或輕(qing)便(bian)式(shi)(shi)（懸掛式(shi)(shi)）點焊(han)機(ji)。

按焊機的(de)活動(dong)(dong)電極(ji)(ji)（普(pu)通是上電極(ji)(ji)）的(de)移動(dong)(dong)方向分為：垂直行程（電極(ji)(ji)作直線運動(dong)(dong)）、圓弧行程。

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二、點焊機工作原理

點(dian)焊(han)的工藝(yi)過(guo)程為開通冷卻(que)水；將焊件表(biao)面清理干凈，裝(zhuang)配準確后，送入上、下電(dian)極之間，施加壓(ya)力，使(shi)其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形(xing)成熔核;斷電(dian)后保持壓力(li)，使熔核在壓力(li)下(xia)冷卻凝固形成焊(han)點；去除(chu)壓力(li)，取(qu)出工(gong)件。焊(han)接電(dian)流、電(dian)極壓力(li)、通電(dian)時間(jian)及電(dian)極工(gong)作表面尺寸等(deng)點焊(han)工(gong)藝參數對焊(han)接質量有重大影(ying)響。

點(dian)焊(han)機利用正負兩(liang)極(ji)在瞬間(jian)短路時產生的(de)高溫電弧來熔化電極(ji)間(jian)的(de)被焊(han)材料，來達到使它們結(jie)合的(de)目(mu)的(de)。點(dian)焊(han)機的(de)結(jie)構十分簡單，說(shuo)白(bai)了就是一個大功率的(de)變(bian)壓器，將220V交(jiao)流電(dian)(dian)(dian)(dian)變為低電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)，大(da)電(dian)(dian)(dian)(dian)流的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)源，可(ke)以是(shi)直流的(de)也可(ke)以是(shi)交(jiao)流的(de)。電(dian)(dian)(dian)(dian)焊變壓(ya)(ya)器有(you)(you)自身的(de)特點(dian)，就是(shi)具有(you)(you)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)急劇下降(jiang)的(de)特性。

在焊條(tiao)引(yin)燃(ran)后電(dian)壓(ya)下(xia)降，電(dian)焊機(ji)的(de)(de)工作(zuo)電(dian)壓(ya)的(de)(de)調節，除(chu)了一次的(de)(de)220/380電(dian)壓(ya)變(bian)換(huan)，二次線(xian)圈(quan)也有抽頭(tou)變(bian)換(huan)電(dian)壓(ya)，同時還有用(yong)鐵(tie)芯來(lai)調節(jie)的，可調鐵(tie)芯。點焊(han)機一般是一個大功率(lv)的變(bian)壓(ya)器，系利用(yong)電(dian)感的原理做成的。電(dian)感量在(zai)接通和斷開時會產生(sheng)巨大的電(dian)壓(ya)變(bian)化，利用(yong)正負兩極在(zai)瞬間短路(lu)時產生(sheng)的高(gao)壓(ya)電(dian)弧來(lai)熔化電(dian)焊(han)條上的焊(han)料。來(lai)達到使它們(men)結(jie)合(he)的目的。

三、點焊機使用方法

1、焊接時應先調節電(dian)極桿的位置，使電(dian)極剛好壓到(dao)焊件(jian)時，電(dian)極臂保持互相平行。

2、電流調節開關級(ji)數的選擇可按(an)焊(han)件(jian)厚度與材質(zhi)而(er)選定。通電后電源(yuan)指(zhi)示(shi)燈應亮，電極壓力大(da)小可調整彈簧壓力螺母，改變其(qi)壓縮程度而(er)獲得(de)。

3、在完(wan)成上(shang)述調整后，可先(xian)接(jie)通冷卻水后再接(jie)通電(dian)源準(zhun)備焊(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)(cheng)的程(cheng)(cheng)序：焊(han)(han)件(jian)置于兩(liang)電(dian)極(ji)之間，踩下腳踏板(ban)(ban)，并使(shi)上(shang)電(dian)極(ji)與焊(han)(han)件(jian)接(jie)觸并加(jia)(jia)壓，在繼續壓下腳踏板(ban)(ban)時(shi)，電(dian)源觸頭開(kai)關(guan)接(jie)通，于是變(bian)壓器開(kai)始(shi)工(gong)作次級回(hui)路(lu)通電(dian)使(shi)焊(han)(han)件(jian)加(jia)(jia)熱。當焊(han)(han)接(jie)一定(ding)時(shi)間后松開(kai)腳踏板(ban)(ban)時(shi)電(dian)極(ji)上(shang)升，借彈簧的拉力先(xian)切斷電(dian)源而后恢復(fu)原狀，單點焊(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)(cheng)即告結束(shu)。

4、焊(han)(han)件準備及裝(zhuang)配：鋼(gang)焊(han)(han)件焊(han)(han)前(qian)須清除(chu)一切臟物(wu)、油污(wu)、氧化(hua)皮及鐵銹，對熱軋鋼(gang)，最好(hao)把(ba)焊(han)(han)接處先經(jing)過酸(suan)洗、噴(pen)砂或(huo)用(yong)砂輪清除(chu)氧化(hua)皮。未經(jing)清理(li)的焊(han)(han)件雖能進(jin)行(xing)點焊(han)(han)，但(dan)是(shi)嚴重地降(jiang)低(di)電極的使用(yong)壽命(ming)，同時降(jiang)低(di)點焊(han)(han)的生(sheng)產(chan)效率和(he)質量。對于有薄(bo)鍍(du)層的中(zhong)低(di)碳鋼(gang)可(ke)以直接施焊(han)(han)。