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【點焊機介紹】點焊機原理 點焊機分類 點焊機的使用方法

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摘要:點焊是一種快速的焊接方法,利用電極施加壓力,適用于制造可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓,軋制的薄板構件,也可以焊接厚度達6mm或更厚的金屬部件。該機易于自動化、主機設有保護措施,有著較高的生產率,它適用于汽車駕駛室、金屬制造、異性標準件、家具等低碳鋼產品的焊接。在航空工業中,多用于連接飛機、噴漆發動機、導彈、火箭等合金鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金等材料制成的部件。

一、點焊機分類

點焊機按用(yong)途可(ke)以(yi)分(fen)成萬能式(shi)(通用(yong)式(shi)、專用(yong)式(shi))點焊機。

按同時(shi)焊接的焊點(dian)(dian)數目(mu)分為:有(you)單點(dian)(dian)式、雙點(dian)(dian)式、多點(dian)(dian)式。

按導電方式分為:單(dan)側(ce)的(de)、雙(shuang)側(ce)的(de)。

按(an)加(jia)壓機構(gou)的(de)傳動方式分為:腳(jiao)踏式、電(dian)動機-凸輪(lun)式、氣(qi)壓式、液壓式、復合式(氣(qi)液壓合式)。

按運轉的特性分為(wei):非自(zi)動(dong)化、自(zi)動(dong)化。

按安裝(zhuang)的方法分為:固定式(shi),移(yi)動(dong)式(shi)或輕便式(shi)(懸掛式(shi))點焊機。

按焊機的(de)活動電極(ji)(普(pu)通是上電極(ji))的(de)移動方向分為(wei):垂直(zhi)行程(電極(ji)作(zuo)直(zhi)線運動)、圓弧行程。

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二、點焊機工作原理

點焊的工藝(yi)過程為(wei)開通冷卻水將焊件表(biao)面清理干凈,裝配準確后(hou),送入上、下電(dian)極之間,施加(jia)壓力,使其(qi)接(jie)觸(chu)良好通(tong)電(dian)使兩工件接觸(chu)表面受熱,局部(bu)熔化,形(xing)成熔核;斷電后保持壓力,使熔核在壓力下(xia)冷(leng)卻凝(ning)固形(xing)成焊點去除壓力,取出工件。焊(han)(han)接電(dian)流、電(dian)極(ji)壓力、通電(dian)時(shi)間及電(dian)極(ji)工作(zuo)表面(mian)尺(chi)寸等點焊(han)(han)工藝(yi)參數(shu)對焊(han)(han)接質量有重大影響。

點焊(han)機(ji)利用(yong)正(zheng)負兩極(ji)在瞬間(jian)短路時產生的(de)高溫(wen)電弧來(lai)熔(rong)化電極(ji)間(jian)的(de)被焊(han)材料(liao),來(lai)達(da)到使它(ta)們結合(he)的(de)目的(de)。點焊(han)機(ji)的(de)結構(gou)十分簡單,說(shuo)白了(le)就(jiu)是一(yi)個(ge)大功率的(de)變(bian)壓器(qi),將220V交(jiao)流(liu)電(dian)變為低電(dian)壓,大電(dian)流(liu)的電(dian)源,可以是直流(liu)的也可以是交(jiao)流(liu)的。電(dian)焊變壓器有自(zi)身的特點,就是具有電(dian)壓急劇下降的特性。

在焊條引燃后(hou)電(dian)壓下降,電(dian)焊機的(de)工作電(dian)壓的(de)調節(jie),除了一(yi)次的(de)220/380電(dian)(dian)壓變換,二次線圈(quan)也有抽(chou)頭變換電(dian)(dian)壓,同時還有用(yong)鐵芯來調節的(de),可調鐵芯。點焊機一(yi)般是一(yi)個(ge)大功率(lv)的(de)變壓器(qi),系利用(yong)電(dian)(dian)感(gan)的(de)原理做成的(de)。電(dian)(dian)感(gan)量在(zai)接通和斷開時會產生巨大的(de)電(dian)(dian)壓變化(hua),利用(yong)正負(fu)兩極在(zai)瞬間(jian)短路時產生的(de)高(gao)壓電(dian)(dian)弧來熔化(hua)電(dian)(dian)焊條上(shang)的(de)焊料。來達(da)到使它(ta)們結合的(de)目的(de)。

三、點焊機使用方法

1、焊接時應(ying)先(xian)調節電(dian)極(ji)桿的位置,使(shi)電(dian)極(ji)剛好(hao)壓到(dao)焊件時,電(dian)極(ji)臂保(bao)持互相(xiang)平行。

2、電(dian)流調(diao)節開關級數的(de)選擇可按焊件厚度(du)與材(cai)質(zhi)而(er)(er)選定。通電(dian)后電(dian)源指示燈應亮,電(dian)極壓(ya)(ya)力(li)大小可調(diao)整彈簧壓(ya)(ya)力(li)螺母,改變其壓(ya)(ya)縮(suo)程度(du)而(er)(er)獲得。

3、在(zai)完(wan)成上(shang)述(shu)調整后(hou)(hou),可(ke)先接(jie)(jie)通(tong)冷卻水(shui)后(hou)(hou)再接(jie)(jie)通(tong)電(dian)(dian)源(yuan)準備焊接(jie)(jie)。焊接(jie)(jie)過(guo)程的(de)程序:焊件(jian)置于(yu)兩電(dian)(dian)極(ji)之間,踩下腳踏板(ban),并(bing)使上(shang)電(dian)(dian)極(ji)與焊件(jian)接(jie)(jie)觸并(bing)加(jia)壓,在(zai)繼續(xu)壓下腳踏板(ban)時(shi),電(dian)(dian)源(yuan)觸頭(tou)開(kai)(kai)關接(jie)(jie)通(tong),于(yu)是變壓器開(kai)(kai)始(shi)工作次級(ji)回路通(tong)電(dian)(dian)使焊件(jian)加(jia)熱。當焊接(jie)(jie)一定(ding)時(shi)間后(hou)(hou)松開(kai)(kai)腳踏板(ban)時(shi)電(dian)(dian)極(ji)上(shang)升(sheng),借彈簧(huang)的(de)拉(la)力先切斷電(dian)(dian)源(yuan)而(er)后(hou)(hou)恢復原狀,單點(dian)焊接(jie)(jie)過(guo)程即告(gao)結束。

4、焊(han)件(jian)準備及裝(zhuang)配:鋼(gang)(gang)焊(han)件(jian)焊(han)前須清除一切臟物、油污(wu)、氧化(hua)皮及鐵銹,對熱軋鋼(gang)(gang),最好把(ba)焊(han)接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化(hua)皮。未經清理(li)的焊(han)件(jian)雖能(neng)進行點焊(han),但(dan)是嚴重地降低電極(ji)的使用壽命,同(tong)時(shi)降低點焊(han)的生產效率和質量。對于有薄(bo)鍍(du)層的中低碳鋼(gang)(gang)可(ke)以直接施焊(han)。

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