復合肥設(she)備性(xing)能 復合肥設(she)備有(you)哪些

復合肥設備

復合肥(fei)設備，是一(yi)種用氨酸、氨化噴(pen)漿造(zao)粒法制作化肥(fei)的設備。

簡介

復合(he)(he)肥(fei)設(she)備：轉(zhuan)鼓蒸汽造粒(li)生產高(gao)(gao)濃度(du)復合(he)(he)肥(fei)工藝、圓盤(pan)無蒸汽造粒(li)生產高(gao)(gao)、中(zhong)、低濃度(du)復合(he)(he)肥(fei)工藝、復合(he)(he)肥(fei)防結塊技術(shu)、高(gao)(gao)氮復合(he)(he)肥(fei)生產技術(shu)，尿素熔融噴漿(jiang)造粒(li)生產有(you)機無機復合(he)(he)肥(fei)技術(shu)等等曾填補國內(nei)空白。

現在復合肥設備市(shi)場上(shang)又出現了氨酸(suan)、氨化噴(pen)漿造粒法，它們適合于國內(nei)行情(qing)，對國內(nei)的大、中、小型(xing)企業比較(jiao)適用(yong)。

參數

工藝

發酵工藝流程

有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與(yu)輔料（植物秸稈等）、微(wei)生物發(fa)酵(jiao)菌劑等混合勻(yun)勻(yun)，通過(guo)池式好氧連(lian)續發(fa)酵(jiao)使(shi)其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一(yi)般(ban)在(zai)30－35%范圍內，經(jing)篩選(xuan)和磁選(xuan)后可直接(jie)用于造粒生(sheng)產圓球型有機(ji)肥，或經(jing)過進一(yi)步干燥(zao)生(sheng)產粉狀(zhuang)有機(ji)。

造粒工藝流程

復合肥的工藝流(liu)程(cheng)可(ke)分(fen)為：原(yuan)料(liao)配料(liao)、原(yuan)料(liao)攪拌、原(yuan)料(liao)造粒(li)、顆(ke)粒(li)烘干、顆(ke)粒(li)冷卻、顆(ke)粒(li)分(fen)級、成品包膜(mo)、最后(hou)成品包裝(zhuang)。

1、原料配料：

尿素、硝銨(an)(an)(an)、氯化(hua)銨(an)(an)(an)、硫(liu)銨(an)(an)(an)、磷銨(an)(an)(an)（磷酸(suan)(suan)一銨(an)(an)(an)、磷酸(suan)(suan)二銨(an)(an)(an)、重鈣、普鈣）、氯化(hua)鉀（硫(liu)酸(suan)(suan)鉀）等原(yuan)料按(an)一定比例配備(bei)（根據市場需求和各地土(tu)壤檢測結果）。

2、原料攪拌：

將配好的原料攪(jiao)拌均(jun)勻提高(gao)肥料顆(ke)粒整體的均(jun)勻肥效含量。

3、原料造粒：

將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）。

4、顆粒烘干：

將造(zao)粒(li)機造(zao)好的顆粒(li)送入烘干(gan)機，將顆粒(li)內含(han)的水分(fen)烘干(gan)，增加顆粒(li)強度，便于保存。

5、顆粒冷卻：

烘干后的肥料(liao)顆粒溫(wen)度過高，易結(jie)塊，經過冷卻后的，便于裝袋(dai)保存，和運(yun)輸。

6、顆粒分級：

將冷卻過后的顆(ke)粒分級，不合(he)格(ge)(ge)的顆(ke)粒經粉碎重新造粒，把合(he)格(ge)(ge)的產品篩分出來。

7、成品薄膜：

將合格(ge)的(de)產品進行涂(tu)衣包膜增加顆(ke)粒的(de)亮度(du)與圓潤度(du)。

8、成品包裝：

將包過膜的顆(ke)粒也就是成品裝袋放(fang)在通(tong)風(feng)處(chu)保存。

特點

1、原料適(shi)用(yong)(yong)性及其(qi)廣泛：適(shi)用(yong)(yong)于發酵后的畜(chu)禽糞便、糖廠濾泥(ni)(ni)、城(cheng)市污(wu)泥(ni)(ni)、造紙污(wu)泥(ni)(ni)、酒(jiu)糟(zao)、秸稈(gan)、草炭等含水分(fen)30%左右的粗纖維(wei)有機(ji)廢棄物(wu)的直接造粒(li)，可(ke)生產圓球型顆粒(li)的純有機(ji)肥(fei)、有機(ji)無機(ji)肥(fei)、生物(wu)有機(ji)肥(fei)。

2、成球率(lv)和生物菌成活率(lv)高：新工藝可使成球率(lv)達到90-95%以上，低溫大風量烘干新技術可使微生物菌成(cheng)活(huo)率達到90%以上。

3、工藝流(liu)程短：運行成本(ben)低(di)(di)該工藝所(suo)用有機原料不(bu)需(xu)烘(hong)干、粉(fen)碎等(deng)前(qian)期處理，工藝流(liu)程短，運行費用低(di)(di)（若采(cai)用圓盤或轉鼓等(deng)傳統造粒工藝，需(xu)對發酵后水分含量30%左右的有機原料烘干至13%以下(xia)、粉碎至80目以上，且有機物(wu)料的加入(ru)量不(bu)能大于30%）。

技術

管式反應器技術

本套NPK生產(chan)裝置(zhi)選擇引進世界上先進的挪威海德魯（Hydro）公(gong)司“管式反應器(qi)”專(zhuan)利技(ji)術(shu)，包括硬(ying)件(jian)和工藝軟件(jian)包。該(gai)專(zhuan)利技(ji)術(shu)較傳統的中和反應槽+氨化(hua)粒化(hua)工藝，在(zai)產品質量等方(fang)面具有較大(da)優勢。其特點是：

●造粒工藝先進

根(gen)據(ju)復(fu)合(he)肥產(chan)品養分(fen)要(yao)求(qiu)，經(jing)過微機配料計量的各種液、固原料在(zai)造(zao)粒機及管式(shi)反應器中(zhong)(zhong)經(jing)化(hua)學反應合(he)成復(fu)合(he)肥料，在(zai)氨(an)化(hua)粒化(hua)器中(zhong)(zhong)被連續(xu)包裹(guo)，而獲得完(wan)全球形的粒子，各種養分(fen)比(bi)例即(ji)可達標，而且(qie)穩定、有(you)保障(zhang)。

●產品顆(ke)粒養(yang)分等(deng)量均衡

由于是(shi)化學合(he)成造粒，因(yin)此顆粒肥料的養分含量都是(shi)與(yu)標識相(xiang)同，都能按一定(ding)比例同時給作物提供(gong)氮磷鉀和其它(ta)養分，確保作物均衡(heng)生長。

●產品物理性(xing)狀好

產品顆粒大小分布均勻，90%是粒(li)徑在(zai)2-4mm的顆粒(li)；顆粒(li)強度(du)高，流(liu)動性(xing)好，在(zai)運輸、貯(zhu)存(cun)和堆放時不易破碎。化工部第三設(she)計院在(zai)工程化設(she)計中還融入了法國AZF公司和西班牙INCRO公司的先進技(ji)術，進一步優化了裝置(zhi)設計(ji)性能。

熔融尿液造粒技術

●裝置采用熔融尿液造(zao)粒(li)技術，一方面(mian)可滿足生產(chan)各種高氮(dan)養分復合肥(fei)要求；另(ling)一方面(mian)亦可進一步(bu)提高造(zao)粒(li)質量，使肥(fei)料顆粒(li)氮(dan)素養分更(geng)加均衡(heng)，表面(mian)圓滑、光澤(ze)度(du)高。

氨酸管式反應器噴漿造粒新技術

氨酸管式反應器噴漿造粒新技(ji)術，該技(ji)術解(jie)決(jue)了尿(niao)(niao)基復合肥生(sheng)產(chan)中普遍存在的設備結疤(ba)、生(sheng)產(chan)環境差、對原材料適應差、產(chan)品(pin)外觀及(ji)養分均勻差、產(chan)品(pin)結塊、長(chang)周期穩定運(yun)(yun)行(xing)性差等問題，該工(gong)藝充分利用尿(niao)(niao)素企(qi)業的蒸氣(qi)、尿(niao)(niao)液、氣(qi)氨、空氣(qi)、循環水(shui)、電(dian)力等公用工(gong)程，可大幅度降低固定資產(chan)投資及(ji)運(yun)(yun)行(xing)成本。

一、氨酸噴漿造粒復合肥生產新工藝的主要特征：

1、利(li)用管式反應(ying)器和(he)氣氨氨化(hua)技術，改善造(zao)(zao)粒(li)物料(liao)特(te)性和(he)造(zao)(zao)粒(li)工況，造(zao)(zao)粒(li)溫度70-80℃，造粒成球(qiu)率70-80%。

2、利用一段高(gao)效干燥(zao)技術，提高(gao)烘干強度，產品水分達到(dao)≤1.5%。

3、熱(re)風爐采用潔凈的(de)流(liu)化床燃燒技(ji)術(shu)，提高供熱(re)效(xiao)果，噸肥煤耗(hao)≤15kg。

4、系統返料采用熱態(tai)篩分、熱態(tai)大粒破碎(sui)技術(shu)，充(chong)分利用系統熱量。

5、提(ti)高篩分(fen)效率和產品顆粒均(jun)勻度，φ2.0-φ4.0mm顆(ke)粒≥98%。

6、冷(leng)卻采用獨特的(de)高(gao)效冷(leng)卻新技術，盡可能降低包(bao)裝溫度。

二、氨酸噴漿造粒復合肥生產新工藝的運行特點：

1、產(chan)品不結塊。產(chan)品水份≤1.5%，產(chan)品包裝溫度(du)≤40℃，產品顆粒強(qiang)度≥25N，產品外(wai)觀光滑圓(yuan)潤，顆粒(li)均(jun)勻φ2.0-φ4.0mm顆粒(li)≥98%，產品經簡單防(fang)結塊包膜處(chu)理可達到半(ban)年不(bu)結塊。

2、產品(pin)氮含量調整范圍大(da)，氮含量可達到≥30%，即可生產(chan)三元復合(he)肥（如(ru)30：5：5），又(you)可生產單元(yuan)肥(fei)（如顆粒氮肥(fei)25：0：0）和二元復合肥（如30：0：5）。

3、產(chan)(chan)品品種(zhong)切換方(fang)便，可生產(chan)(chan)多(duo)品種(zhong)多(duo)類型(xing)復合(he)肥產(chan)(chan)品，即可生產(chan)(chan)尿基(ji)(ji)型(xing)，又可生產(chan)(chan)氯(lv)基(ji)(ji)型(xing)，也(ye)可生產(chan)(chan)硫(liu)基(ji)(ji)型(xing)和硝基(ji)(ji)型(xing)。

4、生(sheng)產系統彈性(xing)大，對(dui)原材料適應性(xing)強。

5、擴(kuo)大原材料(liao)品種，濕態氯化銨、濕態氯化鉀(jia)、普鈣(gai)、鈣(gai)鎂磷肥(fei)、磷酸氫鈣(gai)等低(di)價原料(liao)均可大量(liang)使用。

6、設備(bei)不結(jie)疤、不堵塞，可實現長周期(qi)連續穩定運行(xing)。

7、工藝(yi)流程簡潔，維修操作及生產(chan)管理便利(li)，生產(chan)環境(jing)好(hao)，可實現達標排放和(he)清潔文明生產(chan)。

8、投資、運行最經(jing)濟。與同類型(xing)相(xiang)比，固定資產投資降低30%以上(shang)，占地面(mian)積減少50%，煤耗(hao)降低50%，電(dian)耗降低25%，化(hua)肥噸(dun)成本降低50-75元。

三、實用情況

該工藝中的(de)(de)大(da)部分技(ji)術(shu)已(yi)在國內多(duo)套尿基復合(he)肥(fei)生產裝置上(shang)(shang)成(cheng)功(gong)投運，并凸(tu)現(xian)出與眾(zhong)不同的(de)(de)明(ming)顯(xian)優勢。該工藝十分適(shi)(shi)合(he)于尿素企(qi)業(ye)新上(shang)(shang)尿基復合(he)肥(fei)項目，也(ye)適(shi)(shi)合(he)于非尿素企(qi)業(ye)以及現(xian)有復合(he)肥(fei)生產裝置的(de)(de)升級改(gai)造(zao)。

DCS控制技術

●根據本裝置的生產特點，設置磷酸、NPK控(kong)制(zhi)(zhi)室，采用分散(san)型控(kong)制(zhi)(zhi)系統（DCS）。通過全過程動態畫面對磨礦、磷酸、硫酸/磷酸罐區(qu)、NPK等裝置進行集中監視和控(kong)制(zhi)。在控(kong)制(zhi)室的(de)CRT上(shang)能夠(gou)顯(xian)示(shi)各類工藝(yi)參數(shu)和機(ji)泵的(de)運(yun)行狀態；對于重要的(de)工藝(yi)參數(shu)進行自(zi)動控制(zhi)，對主要機(ji)泵的(de)開(kai)停可在控制(zhi)室進行；利用(yong)DCS的(de)強大功能能夠(gou)定時(shi)或及(ji)時(shi)打(da)印(yin)多(duo)種規格的(de)生產報表；可(ke)以及(ji)時(shi)顯示參(can)數(shu)越限、生產事(shi)故(gu)(gu)或系(xi)統故(gu)(gu)障；能夠(gou)存(cun)貯(zhu)、顯示歷(li)史趨勢(shi)，并提供(gong)豐富的(de)操作指導信息；易于(yu)操作和維護。

DCS操作站主要功能：

·工藝(yi)參數的顯(xian)示(shi)及越限(xian)報警(jing)；

·對(dui)控制(zhi)回路能方便地進行(xing)操作，如(ru)調整設定值；

·重要參數(shu)的實(shi)時記錄(lu)和趨勢記錄(lu)；

·運轉設備的操作和顯示；

·閥門的(de)開關操作和(he)位置顯(xian)示；

·系統故障自診斷；

·工(gong)藝流程畫面顯示(shi)；

·控制回路的畫面顯示；

·定(ding)時(shi)打印報表。

DCS控制技術生(sheng)產(chan)(chan)裝(zhuang)置(zhi)在原(yuan)料配料、生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)調節(jie)控制等(deng)全過程(cheng)均采(cai)用了DCS微機控制技術，顯著減少(shao)由于人(ren)工或機械(xie)計量配料不準，人(ren)為操作失誤等(deng)造成的養(yang)分(fen)比例(li)偏(pian)差大、生產操作不穩定(ding)的現象。確保了裝置(zhi)生產穩定(ding)，產品(pin)養(yang)分(fen)比例(li)精確、達(da)標(biao)。

涂膜包裹技術

裝置涂(tu)膜(mo)包(bao)裹系統采用化肥催(cui)化劑國家(jia)工程研究中心最(zui)新(xin)科(ke)研成果—活(huo)性(xing)(xing)包(bao)裹劑，并(bing)選用優質(zhi)(zhi)包(bao)裹粉(fen)料，可使產品經涂(tu)膜(mo)包(bao)裹后，能有效防止吸潮和顆(ke)粒彼此粘結(jie)結(jie)塊，流(liu)動性(xing)(xing)好，便于施肥操作，且外(wai)觀(guan)質(zhi)(zhi)量進一步提(ti)高，滿足用戶不但(dan)要求內在(zai)質(zhi)(zhi)量達標，亦(yi)追求外(wai)在(zai)美(mei)的(de)質(zhi)(zhi)量要求。

效益

社會效益分析

如何(he)充分利用有機(ji)廢(fei)棄(qi)物的(de)(de)資(zi)(zi)源(yuan)(yuan)，是(shi)(shi)我(wo)國(guo)建立資(zi)(zi)源(yuan)(yuan)節(jie)約(yue)型(xing)社會、推進循(xun)環(huan)經(jing)濟和(he)(he)發展有機(ji)農業的(de)(de)重要問題(ti)。我(wo)國(guo)是(shi)(shi)化(hua)肥(fei)消費大(da)國(guo)，生(sheng)產(chan)化(hua)肥(fei)要消耗大(da)量的(de)(de)煤、電、天然氣等不(bu)可再生(sheng)資(zi)(zi)源(yuan)(yuan)，本項目開發的(de)(de)利用固體有機(ji)廢(fei)棄(qi)物生(sheng)產(chan)圓球型(xing)顆(ke)粒有機(ji)肥(fei)料(liao)，達(da)到節(jie)約(yue)不(bu)可再生(sheng)資(zi)(zi)源(yuan)(yuan)和(he)(he)保護環(huan)境(jing)的(de)(de)目的(de)(de)，社會效益巨大(da)，符合(he)我(wo)國(guo)節(jie)能減排的(de)(de)產(chan)業政策。

生態環境效益

增加有機肥的施用量，可有效地解決畜禽養殖等行業有機廢棄物對環境造成的污染，減少化肥對地下水的硝酸鹽含量，降低面源污染引起的地表水體的富營養化，有利于提高農產品安全質量，防治投入污染，生態環境效益極其顯著。