復合肥設備性能 復合肥設備有哪些
復合肥設備
復合肥設備(bei),是一種用(yong)氨酸、氨化(hua)噴(pen)漿(jiang)造(zao)粒法制作化(hua)肥的設備(bei)。
簡介
復(fu)(fu)合肥(fei)設備(bei):轉鼓蒸汽造粒生(sheng)產(chan)高濃度復(fu)(fu)合肥(fei)工(gong)藝、圓盤無(wu)蒸汽造粒生(sheng)產(chan)高、中(zhong)、低(di)濃度復(fu)(fu)合肥(fei)工(gong)藝、復(fu)(fu)合肥(fei)防結塊技術(shu)、高氮復(fu)(fu)合肥(fei)生(sheng)產(chan)技術(shu),尿素(su)熔融(rong)噴漿造粒生(sheng)產(chan)有機(ji)無(wu)機(ji)復(fu)(fu)合肥(fei)技術(shu)等(deng)等(deng)曾填(tian)補國內空白(bai)。
現在復合(he)肥(fei)設(she)備市(shi)場上又出現了氨(an)酸、氨(an)化噴漿造(zao)粒法,它們適合(he)于(yu)國(guo)內行情,對國(guo)內的大、中、小型企業比較適用。
參數
工藝
發酵工藝流程
有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機(ji)固(gu)體廢(fei)棄物(wu)與輔料(植(zhi)物(wu)秸稈(gan)等)、微生物(wu)發(fa)(fa)酵菌劑等混(hun)合(he)勻勻,通過池式(shi)好氧連續發(fa)(fa)酵使其充分腐熟、滅(mie)菌、除臭、去水(shui)。腐熟后的物(wu)料水(shui)分含(han)量(liang)一般在30-35%范圍內,經篩選和磁選后(hou)可直接(jie)用(yong)于造粒生產(chan)(chan)圓球型有機肥,或經過進一步干燥(zao)生產(chan)(chan)粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工(gong)藝流(liu)程可分(fen)為:原料(liao)配料(liao)、原料(liao)攪拌(ban)、原料(liao)造粒、顆(ke)(ke)粒烘(hong)干、顆(ke)(ke)粒冷卻(que)、顆(ke)(ke)粒分(fen)級(ji)、成(cheng)品包膜、最后成(cheng)品包裝(zhuang)。
1、原料配料:
尿素、硝銨(an)、氯化銨(an)、硫銨(an)、磷銨(an)(磷酸一(yi)(yi)銨(an)、磷酸二銨(an)、重(zhong)鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按(an)一(yi)(yi)定(ding)比例配備(bei)(根據市場需求(qiu)和各地土壤檢測結果)。
2、原料攪拌:
將配(pei)好的原(yuan)料攪(jiao)拌均勻提高肥料顆(ke)粒(li)整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒:
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉股造粒,也可選用擠壓造粒)。
4、顆粒烘干:
將造粒機造好的顆(ke)粒送入烘(hong)干(gan)機,將顆(ke)粒內含的水分烘(hong)干(gan),增加(jia)顆(ke)粒強度,便于保存(cun)。
5、顆粒冷卻:
烘干(gan)后的肥料顆粒溫度過(guo)(guo)高,易結塊,經(jing)過(guo)(guo)冷卻(que)后的,便于裝袋保存,和(he)運輸。
6、顆粒分級:
將冷卻過后的顆粒分(fen)級,不合格(ge)的顆粒經粉碎重新造粒,把(ba)合格(ge)的產(chan)品篩分(fen)出來(lai)。
7、成品薄膜:
將(jiang)合格的產品進(jin)行涂衣包膜增加顆粒的亮(liang)度(du)(du)與圓潤度(du)(du)。
8、成品包裝:
將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在(zai)通(tong)風處(chu)保存。
特點
1、原料適用(yong)性及其廣泛:適用(yong)于發酵(jiao)后的畜禽糞(fen)便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙(zhi)污泥、酒糟、秸稈(gan)、草炭等含水分(fen)30%左右的(de)(de)(de)粗纖維有機(ji)廢(fei)棄物(wu)的(de)(de)(de)直接造(zao)粒,可生(sheng)產圓球型顆粒的(de)(de)(de)純有機(ji)肥、有機(ji)無機(ji)肥、生(sheng)物(wu)有機(ji)肥。
2、成球(qiu)率(lv)和生物(wu)菌成活(huo)率(lv)高:新工藝可使成球(qiu)率(lv)達到(dao)90-95%以上,低(di)溫大(da)風量烘干新技術可使微生物菌成活率達到(dao)90%以上。
3、工藝(yi)流(liu)程(cheng)短(duan)(duan):運行成(cheng)本低該(gai)工藝(yi)所用有機(ji)原料不需烘干、粉碎等前期處理,工藝(yi)流(liu)程(cheng)短(duan)(duan),運行費用低(若采用圓盤或(huo)轉鼓等傳統造粒(li)工藝(yi),需對發酵后(hou)水(shui)分含量30%左右的有機原料烘干至13%以下、粉(fen)碎(sui)至80目以上,且有機(ji)物(wu)料的加入量不(bu)能大(da)于30%)。
技術
管式反應器技術
本套NPK生產裝置(zhi)選擇引進(jin)世界上(shang)先進(jin)的挪(nuo)威(wei)海德魯(Hydro)公司“管式反應器”專(zhuan)利技術(shu),包(bao)括硬(ying)件和工藝軟(ruan)件包(bao)。該(gai)專(zhuan)利技術(shu)較傳統(tong)的中和反應槽+氨(an)化(hua)(hua)粒(li)化(hua)(hua)工藝,在產品質量等(deng)方面(mian)具有較大優勢。其特點是(shi):
●造粒工藝先進
根據復合肥(fei)(fei)產品(pin)養分要求,經過微機(ji)(ji)配料(liao)計量的(de)各(ge)種(zhong)(zhong)液、固原料(liao)在(zai)造(zao)粒機(ji)(ji)及管式反應器中經化(hua)(hua)學反應合成復合肥(fei)(fei)料(liao),在(zai)氨化(hua)(hua)粒化(hua)(hua)器中被連續包裹,而獲(huo)得完全球形(xing)的(de)粒子,各(ge)種(zhong)(zhong)養分比例即可達標,而且穩定、有保障。
●產品顆(ke)粒養分等(deng)量(liang)均衡
由于(yu)是化學合成造(zao)粒(li)(li),因此顆粒(li)(li)肥料的養分含量(liang)都(dou)是與(yu)標識相同,都(dou)能按(an)一(yi)定比例同時給作物提供氮磷鉀和(he)其它養分,確保作物均衡生長(chang)。
●產品物理性狀好
產品顆粒大小分布均勻,90%是粒徑在(zai)2-4mm的顆(ke)粒;顆(ke)粒強度高,流動性好(hao),在運輸、貯存和堆(dui)放時不易(yi)破碎(sui)。化工(gong)部第三設計(ji)院(yuan)在工(gong)程(cheng)化設計(ji)中還融入(ru)了法國AZF公司(si)和西班牙INCRO公司的先(xian)進(jin)技術,進(jin)一步優化了裝置設計性能。
熔融尿液造粒技術
●裝置采用熔融(rong)尿液造(zao)粒技術,一(yi)(yi)方面可滿足生產(chan)各種高氮(dan)養(yang)分復合肥要求;另一(yi)(yi)方面亦可進(jin)一(yi)(yi)步提高造(zao)粒質量,使肥料顆粒氮(dan)素養(yang)分更加(jia)均衡(heng),表面圓滑、光澤度高。
氨酸管式反應器噴漿造粒新技術
氨酸管式(shi)反(fan)應器噴漿(jiang)造粒新(xin)技術,該(gai)技術解決(jue)了尿基復合肥生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)普遍(bian)存在的設備結疤(ba)、生(sheng)產(chan)(chan)環境差、對(dui)原材料適應差、產(chan)(chan)品外(wai)觀及養分均勻(yun)差、產(chan)(chan)品結塊、長周期穩定(ding)(ding)運(yun)行性差等問(wen)題,該(gai)工藝充(chong)分利用尿素企業的蒸氣(qi)、尿液、氣(qi)氨、空(kong)氣(qi)、循環水、電力等公用工程,可大(da)幅度降低固定(ding)(ding)資產(chan)(chan)投資及運(yun)行成本。
一、氨酸噴漿造粒復合肥生產新工藝的主要特征:
1、利用(yong)管式反應器和氣氨氨化(hua)技術,改善造(zao)粒(li)物料(liao)特性和造(zao)粒(li)工況,造(zao)粒(li)溫度70-80℃,造粒成(cheng)球率70-80%。
2、利(li)用一段高效干(gan)燥(zao)技術,提高烘干(gan)強度,產品(pin)水分達(da)到≤1.5%。
3、熱風爐采用潔凈(jing)的(de)流(liu)化床燃燒技(ji)術,提高供熱效果,噸肥煤耗(hao)≤15kg。
4、系統(tong)返(fan)料采用熱態(tai)篩分(fen)、熱態(tai)大粒(li)破碎技術,充分(fen)利用系統(tong)熱量。
5、提(ti)高篩(shai)分效率和產品顆粒均勻度,φ2.0-φ4.0mm顆粒≥98%。
6、冷卻(que)采用獨特(te)的高效(xiao)冷卻(que)新技術,盡可(ke)能降低包(bao)裝溫度(du)。
二、氨酸噴漿造粒復合肥生產新工藝的運行特點:
1、產品(pin)不結(jie)塊。產品(pin)水份≤1.5%,產品包裝溫度≤40℃,產品顆粒(li)強度≥25N,產品(pin)外觀光(guang)滑圓潤,顆粒均勻φ2.0-φ4.0mm顆粒≥98%,產品(pin)經簡(jian)單防(fang)結塊包(bao)膜處理可達到半年不結塊。
2、產品氮含量調(diao)整(zheng)范圍大,氮含量可達到≥30%,即(ji)可生產三(san)元復(fu)合(he)肥(fei)(如30:5:5),又可生產單元肥(如顆粒氮肥25:0:0)和二元復合肥(fei)(如30:0:5)。
3、產(chan)品(pin)品(pin)種(zhong)切換方便(bian),可生(sheng)產(chan)多品(pin)種(zhong)多類型(xing)復合肥產(chan)品(pin),即可生(sheng)產(chan)尿基(ji)型(xing),又可生(sheng)產(chan)氯基(ji)型(xing),也可生(sheng)產(chan)硫基(ji)型(xing)和硝基(ji)型(xing)。
4、生產系(xi)統彈性大,對原材料適應性強。
5、擴大原(yuan)材料品種,濕(shi)態氯(lv)化銨、濕(shi)態氯(lv)化鉀、普(pu)鈣(gai)(gai)(gai)、鈣(gai)(gai)(gai)鎂磷(lin)肥、磷(lin)酸氫鈣(gai)(gai)(gai)等低價原(yuan)料均可大量使(shi)用。
6、設備不結疤、不堵(du)塞,可實現長周期連(lian)續穩(wen)定運(yun)行。
7、工藝(yi)流程簡潔,維修操(cao)作及生產管理便利,生產環境好,可實現達標排放和清潔文明生產。
8、投資(zi)、運行(xing)最經濟。與(yu)同(tong)類型(xing)相(xiang)比,固定(ding)資(zi)產投資(zi)降低30%以(yi)上(shang),占(zhan)地面積減少(shao)50%,煤耗降(jiang)低50%,電耗降低25%,化肥噸成(cheng)本降低50-75元。
三、實用情況
該工藝中的大部分技(ji)術(shu)已在國內多套尿(niao)基復(fu)(fu)合肥生產裝置上(shang)成功投(tou)運(yun),并(bing)凸現(xian)出與(yu)眾不(bu)同的明顯(xian)優勢。該工藝十分適(shi)合于(yu)尿(niao)素(su)企業新(xin)上(shang)尿(niao)基復(fu)(fu)合肥項目,也(ye)適(shi)合于(yu)非尿(niao)素(su)企業以及現(xian)有復(fu)(fu)合肥生產裝置的升級改造。
DCS控制技術
●根據本裝置的生產特點,設置磷酸、NPK控制室(shi),采用分(fen)散型控制系統(DCS)。通過全過程動態畫面對磨礦、磷酸、硫酸/磷酸罐(guan)區、NPK等裝置進行(xing)集中監視和(he)控(kong)制。在控(kong)制室的CRT上(shang)能夠顯示各類工藝參數(shu)和(he)機(ji)泵(beng)的運行(xing)狀態;對于重要的工藝參數(shu)進(jin)行(xing)自(zi)動控(kong)制,對主(zhu)要機(ji)泵(beng)的開停可在控(kong)制室進(jin)行(xing);利用(yong)DCS的強大功(gong)能(neng)能(neng)夠(gou)定(ding)時或及(ji)時打印多種規格的生(sheng)產(chan)(chan)報表(biao);可以及(ji)時顯(xian)示參(can)數越(yue)限、生(sheng)產(chan)(chan)事(shi)故或系(xi)統故障;能(neng)夠(gou)存(cun)貯、顯(xian)示歷(li)史趨勢,并提供(gong)豐富的操作指(zhi)導信息;易于(yu)操作和維(wei)護。
DCS操作站主要功能:
·工(gong)藝參數的顯示及越限報(bao)警(jing);
·對控制回路能方便地進(jin)行操作,如(ru)調整設定值;
·重要(yao)參數的實時記錄(lu)和趨(qu)勢記錄(lu);
·運轉(zhuan)設備的操作和(he)顯(xian)示;
·閥門的開關操作和位置顯示;
·系統故障自診(zhen)斷(duan);
·工藝流程畫面顯示;
·控制回路的畫(hua)面顯示;
·定時打印報表。
DCS控(kong)制技術生產(chan)裝置在原料配料、生產(chan)過程(cheng)調(diao)節控(kong)制等全過程(cheng)均采用(yong)了DCS微機控制技術,顯著(zhu)減少由于(yu)人(ren)工或(huo)機械計量配料不準,人(ren)為操作(zuo)失誤等造成(cheng)的養分比例偏差大、生產操作(zuo)不穩定的現象(xiang)。確保了裝置生產穩定,產品養分比例精確、達標(biao)。
涂膜包裹技術
裝(zhuang)置涂膜包(bao)裹(guo)系統采(cai)用化(hua)肥催化(hua)劑國家工程研(yan)究中(zhong)心最新科研(yan)成果—活性包(bao)裹(guo)劑,并選用優質包(bao)裹(guo)粉(fen)料(liao),可(ke)使產品經涂膜包(bao)裹(guo)后(hou),能有(you)效防止吸潮和顆粒彼此粘結結塊,流動性好,便(bian)于(yu)施肥操作,且外觀質量進一步提高,滿足用戶不但(dan)要求(qiu)內在質量達標(biao),亦追求(qiu)外在美的質量要求(qiu)。
效益
社會效益分析
如何充分利(li)用(yong)有機廢(fei)棄物的(de)資(zi)源,是(shi)我國(guo)建立(li)資(zi)源節約型社會(hui)、推進循環(huan)經濟和發展有機農業(ye)的(de)重要問(wen)題(ti)。我國(guo)是(shi)化肥(fei)消費(fei)大(da)國(guo),生(sheng)產(chan)(chan)化肥(fei)要消耗大(da)量(liang)的(de)煤、電、天然氣等(deng)不(bu)可(ke)再(zai)生(sheng)資(zi)源,本項目開發的(de)利(li)用(yong)固(gu)體(ti)有機廢(fei)棄物生(sheng)產(chan)(chan)圓球型顆粒有機肥(fei)料,達到節約不(bu)可(ke)再(zai)生(sheng)資(zi)源和保護(hu)環(huan)境(jing)的(de)目的(de),社會(hui)效益巨(ju)大(da),符合我國(guo)節能減排的(de)產(chan)(chan)業(ye)政策(ce)。
生態環境效益
增加有機肥的施用量,可有效地解決畜禽養殖等行業有機廢棄物對環境造成的污染,減少化肥對地下水的硝酸鹽含量,降低面源污染引起的地表水體的富營養化,有利于提高農產品安全質量,防治投入污染,生態環境效益極其顯著。