GB8076-2008混凝土外加劑國家(jia)標準 混凝土泵(beng)送劑最新標準

前 言

本標(biao)準第５章的表１中抗壓強(qiang)度(du)比、收縮率比、相對(dui)耐久性(xing)為強(qiang)制性(xing)的，其(qi)余為推薦性(xing)的。

本標準代替GB8076—1997《混凝土外加劑》，與(yu)GB8076—1997相比，主要差異在于：

——增加了(le)高(gao)性能減(jian)水劑和(he)泵(beng)送劑，并制定了(le)技術(shu)要求和(he)試驗(yan)方法；

——增加了產品(pin)代號一(yi)章；

——對(dui)高(gao)性能減(jian)水劑(ji)、高(gao)效(xiao)減(jian)水劑(ji)和普通減(jian)水劑(ji)劃分了類(lei)型，即某類(lei)外加(jia)劑(ji)可分早強型、標準(zhun)型和緩凝型；

——取消了合(he)格(ge)品，在原一等(deng)品性能指標(biao)的基礎上，對產品技術指標(biao)進(jin)行了調(diao)整；

——參考EN9342：2001及JISA6204：2006等(deng)(deng)標準(zhun)，調(diao)整了(le)勻(yun)質性(xing)項(xiang)(xiang)目的技(ji)術指(zhi)標（如：含固(gu)量、含水率、密度等(deng)(deng)），增加(jia)了(le)部分產品的混凝(ning)土試驗的項(xiang)(xiang)目（如：坍落(luo)度和含氣(qi)量1ｈ的經時變(bian)化量）；

——刪除了原標準中鋼筋銹蝕的(de)測(ce)(ce)試(shi)方(fang)法，制定(ding)了用離子色譜法測(ce)(ce)定(ding)混凝土外加劑中氯離子含量(liang)的(de)測(ce)(ce)定(ding)方(fang)法；

——提高了混凝土外加(jia)劑(ji)性能檢驗專用基準水泥的(de)比表面積(ji)。

本標準附錄Ａ、附錄Ｂ為(wei)規范(fan)性附錄，附錄Ｃ為(wei)資(zi)料性附錄。

本標準由中(zhong)國建筑材料聯合會提出(chu)。

本標(biao)準由全國水泥(ni)制品標(biao)準化技術(shu)委員會歸(gui)口。

本標(biao)準負責起(qi)草單(dan)位：中國建筑材(cai)料科學研究(jiu)總(zong)院(yuan)。

本標準參加起(qi)草單位：江蘇(su)省建(jian)(jian)筑科(ke)學(xue)(xue)(xue)(xue)研(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院(yuan)、浙(zhe)江五龍(long)化工股份(fen)有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)、同濟(ji)大學(xue)(xue)(xue)(xue)、上海(hai)市建(jian)(jian)筑科(ke)學(xue)(xue)(xue)(xue)研(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院(yuan)、中(zhong)國建(jian)(jian)筑科(ke)學(xue)(xue)(xue)(xue)研(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院(yuan)、中(zhong)國鐵道科(ke)學(xue)(xue)(xue)(xue)研(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院(yuan)、南京水利水電科(ke)學(xue)(xue)(xue)(xue)研(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院(yuan)、中(zhong)國建(jian)(jian)材檢(jian)驗認證中(zhong)心、蘇(su)州(zhou)混(hun)凝(ning)土(tu)水泥制品研(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院(yuan)、黑(hei)龍(long)江省寒地科(ke)學(xue)(xue)(xue)(xue)研(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院(yuan)、廣東佛山瑞(rui)龍(long)建(jian)(jian)材科(ke)技有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)、天(tian)津市雍陽減水劑(ji)廠、江蘇(su)海(hai)潤化工有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)、江西武冠新材料公(gong)司(si)(si)(si)、湛江外(wai)加劑(ji)廠、四(si)川柯帥外(wai)加劑(ji)有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)、北京興發(fa)水泥有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)、格雷斯中(zhong)國有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)、山東華偉銀凱建(jian)(jian)材有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)、黑(hei)龍(long)江省低(di)溫建(jian)(jian)筑科(ke)學(xue)(xue)(xue)(xue)研(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院(yuan)中(zhong)間(jian)試(shi)驗廠。

本標準(zhun)主要起草(cao)人：田培(pei)、王玲、繆昌文(wen)、宋永良(liang)、孫振(zhen)平、姚利君(jun)、郭京育、朱(zhu)(zhu)(zhu)長華(hua)、張燕(yan)馳、崔(cui)金華(hua)、馮(feng)金之、朱(zhu)(zhu)(zhu)衛中、仲以(yi)林(lin)、張俊超、徐兆(zhao)桐、羅(luo)建成、何浩(hao)孟、帥(shuai)希(xi)文(wen)、李全(quan)華(hua)、張書強、賈(jia)吉堂、朱(zhu)(zhu)(zhu)廣祥、白杰、高春勇、林(lin)暉。

本(ben)標準所代替的歷次版(ban)本(ben)發布(bu)情況為：

——GB8076—1987， GB8076—1997

引 言

各種混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)外加(jia)劑(ji)的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)改善(shan)了(le)(le)新拌和硬(ying)化(hua)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)性能，促進(jin)了(le)(le)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)新技術的(de)(de)(de)發展，促進(jin)了(le)(le)工業副產(chan)品在膠(jiao)凝(ning)材(cai)料系(xi)統中更(geng)多的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)，還有助于節約資源和環境保護，已(yi)經逐(zhu)步成(cheng)為(wei)優質混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)必不(bu)可少的(de)(de)(de)材(cai)料。近年來，國家(jia)基礎建(jian)設(she)保持高速增長，鐵路(lu)、公路(lu)、機場、煤礦、市政(zheng)工程、核(he)電站、大壩等工程對(dui)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)外加(jia)劑(ji)的(de)(de)(de)需求一直(zhi)很旺盛，我國的(de)(de)(de)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)外加(jia)劑(ji)行業也一直(zhi)處(chu)于高速發展階段。

減水劑是混凝土外加劑中最重要的品種，按其減水率大小，可分為普通減水劑（以木質素磺酸鹽類為代表）、高效減水劑（包括萘系、密胺系、氨基磺酸鹽系、脂肪族系等）和高性能減水劑（以聚羧酸系高性能減水劑為代表）。2007年各種減水(shui)劑(ji)總產量(liang)約(yue)284.54萬ｔ，其(qi)中(zhong)普通減水劑為17.51萬ｔ，占(zhan)6.2％；高效(xiao)減水劑(ji)為225.6萬(wan)ｔ，占79.3％；高性(xing)能減水劑為41.43萬ｔ，占(zhan)14.6％。

高性能減水劑具有一定的引氣性，較高的減水率和良好的坍落度保持性能。與其他減水劑相比，高性能減水劑在配制高強度混凝土和高耐久性混凝土時，具有明顯的技術優勢和較高的性價比。國外從20世紀(ji)90年代(dai)開(kai)始(shi)使用高性能減水(shui)劑，日本現在用量占減水(shui)劑總量的60％～70％，歐(ou)、美約(yue)占減水(shui)劑總量的20％左右。高性能減水劑包括聚羧酸(suan)系減水劑、氨基羧酸(suan)系減水劑以及其他(ta)能夠達(da)到本標準指標要求的減水劑。我國從(cong)2000年前后逐漸開始對(dui)高性(xing)能減(jian)水劑(ji)進行研究，近兩(liang)年以聚羧酸系減(jian)水劑(ji)為(wei)代表的高性(xing)能減(jian)水劑(ji)逐漸在工程中得到應用(yong)。因(yin)此，本標(biao)準增(zeng)加了早強型(xing)、標(biao)準型(xing)和(he)緩凝型(xing)三種(zhong)型(xing)號的高性(xing)能減(jian)水劑(ji)，并(bing)針(zhen)對(dui)該類減(jian)水劑(ji)的技術特(te)點，在大量試(shi)驗(yan)的基(ji)礎上，提出(chu)了具體性(xing)能要求(qiu)和(he)試(shi)驗(yan)方法。

混凝土外加劑

1、范圍

本標準(zhun)規(gui)定了用于(yu)水泥混凝土中(zhong)外加劑的術(shu)語和定義、要求、試驗(yan)方(fang)法、檢驗(yan)規(gui)則、包裝(zhuang)、出廠、貯存及退貨等。

本標準適(shi)用于高性(xing)能減(jian)水(shui)劑(ji)(ji)(ji)（早強型(xing)(xing)、標準型(xing)(xing)、緩(huan)凝型(xing)(xing)）、高效減(jian)水(shui)劑(ji)(ji)(ji)（標準型(xing)(xing)、緩(huan)凝型(xing)(xing)）、普通(tong)減(jian)水(shui)劑(ji)(ji)(ji)（早強型(xing)(xing)、標準型(xing)(xing)、緩(huan)凝型(xing)(xing)）、引氣(qi)減(jian)水(shui)劑(ji)(ji)(ji)、泵送(song)劑(ji)(ji)(ji)、早強劑(ji)(ji)(ji)、緩(huan)凝劑(ji)(ji)(ji)及引氣(qi)劑(ji)(ji)(ji)共八類混凝土外加劑(ji)(ji)(ji)。

2、規范性引用文件

下(xia)列(lie)文(wen)件中的條款通過(guo)本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)的引(yin)用而(er)成(cheng)為本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)的條款。凡是(shi)注(zhu)(zhu)日期的引(yin)用文(wen)件，其隨后所有的修改單(dan)（不(bu)包(bao)括勘誤的內容）或修訂版(ban)均不(bu)適(shi)用于本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)，然而(er)，鼓勵(li)根據本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)達成(cheng)協議的各方研究是(shi)否可(ke)使用這些文(wen)件的最新版(ban)本(ben)(ben)(ben)。凡是(shi)不(bu)注(zhu)(zhu)日期的引(yin)用文(wen)件，其最新版(ban)本(ben)(ben)(ben)適(shi)用于本(ben)(ben)(ben)標準(zhun)(zhun)。

GB/T176 水泥化學分析方(fang)法(fa)

GB/T8074 水(shui)泥(ni)比表面積測(ce)定方法　勃氏法

GB/T8075 混凝土(tu)外(wai)加劑(ji)的定義、分類、命(ming)名和術(shu)語

GB/T8077 混凝土外加劑(ji)勻質性試驗方法

GB/T8170 數值修約(yue)規(gui)則(ze)與極限數值的表示和(he)判定

GB/T14684 建筑用砂

GB/T14685 建(jian)筑用卵(luan)石、碎石

GB/T50080 普通混凝土(tu)拌合物性(xing)能試驗方法標(biao)準

GB/T50081 普(pu)通混凝土力學性能試驗方法(fa)標(biao)準

GBJ82 普通混凝土長(chang)期性能和耐久性能試驗(yan)方法(fa)

JG3036 混凝土試驗用攪拌機

JGJ55 普(pu)通混凝土配(pei)合比設(she)計規程

JGJ63 混凝土用水標準

3、術語和定義

GB/T8075確立的以(yi)及下列術語和定義(yi)適用于本標準。

3.1高性能減水劑 high performance water reducer

比(bi)高(gao)效減水劑(ji)具(ju)有更高(gao)減水率、更好坍落度保持性(xing)能、較小(xiao)干(gan)燥(zao)收縮(suo)，且具(ju)有一定引(yin)氣(qi)性(xing)能的減水劑(ji)。

3.2基準水泥 reference cement

符合本標準附錄Ａ 要求的、專門用于檢驗混凝土外加(jia)劑(ji)性能的水泥。

3.3基(ji)準混凝土 reference concrete

按照本標準規定(ding)的試驗條件配制(zhi)的不摻外加(jia)劑的混凝土。

3.4受(shou)檢混凝土 test concrete

按照本(ben)標準規定的(de)(de)試(shi)驗條件配制的(de)(de)摻有外加劑的(de)(de)混凝土。

4、代號

采用以下(xia)代號表示下(xia)列各種外(wai)加劑的類型：

早強型高性能減水劑：HPWR-A；

標準型高性能減水劑：HPWR-S；

緩凝型高性能減水劑：HPWR-R；

標準型高效減水劑：HWR-S；

緩凝型高效減水劑：HWR-R；

早強型普通減水劑：WR-A；

標準型普通減水劑：WR-S；

緩凝型普通減水劑：WR-R；

引氣減水劑：AEWR；

泵送劑：PA；

早強劑：Ac；

緩凝劑：Re；

引氣劑：AE。

5、要求

5.1受檢混(hun)凝土性能指(zhi)標(biao)

摻外加劑混凝土的性能應符合表1的要求。

表1受檢混(hun)凝土性能指標

()

5.2勻(yun)質性指標(biao)

勻質性指標(biao)應符合表2的要求。

表2 勻質性(xing)指(zhi)標(biao)

6、試驗方法

6.1 材料

6.1.1 水泥(ni)

采用本標(biao)準附錄Ａ 規定的水(shui)泥(ni)。

6.1.2 砂

符合GB/T 14684中Ⅱ區要求(qiu)的中砂，但(dan)細度(du)模數為(wei)2.6～2.9，含泥(ni)量小于(yu)１％。

6.1.3 石子

符合GB/T 14685要(yao)求的公稱粒徑為5mm～20mm的碎石(shi)或卵石(shi)，采用二級配，其中5mm～10mm占40％，10mm～20mm占60％，滿(man)足連續級配(pei)要求，針(zhen)片(pian)狀物質含量小于10％，空隙率小于47％，含泥量(liang)小于0.5％。如有爭議，以碎石結果為準。

6.1.4水(shui)

符合JGJ 63混凝(ning)土拌和(he)用水的(de)技術要求。

6.1.5外加(jia)劑

需(xu)要檢測的外加劑(ji)。

6.2 配合比

基準混凝土配合比按JGJ 55進(jin)行設計。摻非引氣型外加劑的受檢混(hun)凝土和其對應的基準混(hun)凝土的水泥、砂、石的比(bi)例(li)相同。配合(he)比(bi)設計應符合(he)以下規定：

ａ）水泥用量：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量為360kg/ｍ3；摻其他外加(jia)劑的基(ji)準混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土和受檢混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土單(dan)位水泥用量為330kg/ｍ3。

ｂ）砂率：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的砂率均為43％～47％；摻其(qi)他外加劑的基準混凝土和受檢(jian)混凝土的砂(sha)率為36％～40％；但摻引氣(qi)減水劑或引氣(qi)劑的(de)受檢混(hun)凝土(tu)的(de)砂率應比基準混(hun)凝土(tu)的(de)砂率低１％～３％。

ｃ）外加劑摻量：按(an)生產(chan)廠家指(zhi)定摻量。

ｄ）用水量：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在（210±10）mm， 用水量為坍落度在(zai)（210±10）mm時的最小(xiao)用水量；摻其他外加劑的基準混(hun)凝土和(he)受檢混(hun)凝土的坍落度控制在(zai)（80±10）mm。

用(yong)水量(liang)包括液體(ti)外加劑、砂、石材料(liao)中所含的水量(liang)。

6.3 混凝(ning)土攪拌

采用符合JG 3036要求(qiu)的公稱容量為60L的(de)單臥軸(zhou)式強制攪(jiao)拌(ban)機(ji)。攪(jiao)拌(ban)機(ji)的(de)拌(ban)合量應不少(shao)于20L，不宜大于45L。

外加劑為粉狀時，將水泥、砂、石、外加劑一次投入攪拌機，干拌均勻，再加入拌合水，一起攪拌２min。外加劑為液體(ti)時，將水(shui)泥、砂(sha)、石一次投入攪拌(ban)(ban)(ban)機，干拌(ban)(ban)(ban)均勻，再(zai)加入摻有外加劑的拌(ban)(ban)(ban)合(he)水(shui)一起(qi)攪拌(ban)(ban)(ban)２min。

出料后，在鐵板上用人工翻拌至均勻，再行試驗。各種混凝土試驗材料及環境溫度均應保持在(20±3)℃。

6.4 試(shi)件制作(zuo)及(ji)試(shi)驗所需(xu)試(shi)件數量

6.4.1 試件制作

混凝土試件制作及養護按GB/T 50080進行，但混凝土預養溫度為（20±3３）℃。

6.4.2 試(shi)驗項目(mu)及數量

試驗項目及(ji)數量(liang)詳(xiang)見表3。

表3試驗項目及所需(xu)數量

（）

6.5混凝土拌合物性能試(shi)驗方(fang)法

6.5.1坍(tan)落度和坍(tan)落度１h經時變(bian)化量測定

每批混凝土取一個試樣。坍落度和坍落度１小時經時變化量均以三次試驗結果的平均值表示。三次試驗的最大值和最小值與中間值之差有一個超過10mm 時，將最(zui)大值和(he)最(zui)小(xiao)值一并舍去，取中間值作為該(gai)批(pi)的(de)試驗結果；最(zui)大值和(he)最(zui)小(xiao)值與(yu)中間值之差均超過10mm時，則應重做。

坍落度及坍落度１小時經時變化量測定值以mm表示，結果表達修約到5mm。

5.5.1.1坍(tan)落度測定

混凝土坍落度按照GB/T 50080測定(ding)；但坍落度為（210±10）mm的混凝土(tu)，分兩層裝料，每層裝入高度為筒(tong)高的一半，每層用插搗棒插搗15次(ci)。

6.5.1.2坍落度１h經時變化量測定(ding)

當要求測定此項時，應將按照6.3攪拌的(de)混(hun)(hun)凝土(tu)留下足夠一(yi)次混(hun)(hun)凝土(tu)坍落度的(de)試驗數量，并裝入用濕布擦(ca)過(guo)的(de)試樣筒(tong)內(nei)，容器加蓋，靜置至１h（從(cong)加水(shui)攪拌時(shi)(shi)開始計算(suan)），然(ran)后(hou)倒(dao)出，在鐵板上用鐵鍬(qiao)翻拌至均勻后(hou)，再按照坍落度(du)(du)測定(ding)方法測定(ding)坍落度(du)(du)。計算(suan)出機時(shi)(shi)和１ｈ之后(hou)的坍落度(du)(du)之差值(zhi)，即得到(dao)坍落度(du)(du)的經時(shi)(shi)變化量。

坍落度1ｈ經(jing)時(shi)變化量按式（1）計(ji)算：

式中：ΔSl——坍落度經時變化量(liang)，單位為毫米（mm）；

Sl0——出機時測得的坍落(luo)度，單位(wei)為毫(hao)米（mm）；

Sl 1h——1ｈ后(hou)測得的(de)坍落度，單(dan)位(wei)為(wei)毫米(mi)（mm）。

6.5.2 減水率測定

減水率為坍落度基本相同時，基準混凝土和受檢混凝土單位用水量之差與基準混凝土單位用水量之比。減水率按式（２）計算，應精確到0.1％。

式(shi)中：

WR——減(jian)水率，％；

W0——基(ji)準混凝土單位(wei)用水量，單位(wei)為千克每立方(fang)米（kg/ｍ3）；

W1——受檢混凝(ning)土單(dan)(dan)位用水量，單(dan)(dan)位為千克每立方米（kg/ｍ3）。

WR以三(san)批試驗的(de)算術平均值(zhi)計(ji)，精確到１％。若三(san)批試驗的(de)最大(da)值(zhi)或最小值(zhi)中有一個(ge)與中間值(zhi)之(zhi)差(cha)超過中間值(zhi)的(de)15％時，則把最大值(zhi)與最小值(zhi)一(yi)并(bing)舍去，取中(zhong)間(jian)值(zhi)作為該組(zu)試驗的減水率(lv)。若有兩個測(ce)值(zhi)與中(zhong)間(jian)值(zhi)之差均超(chao)過15％時(shi)，則該批試驗結(jie)果無效，應該重做。

6.5.3 泌水率比測定

泌水率比按式（３）計算，應精確到１％。

式中：

RB——泌水率比(bi)，％；

Bt——受檢混凝土泌水率，％；

Bc——基準(zhun)混凝土泌水(shui)率，％。

泌水(shui)率(lv)的測定(ding)和計算方(fang)法(fa)如下：

先用濕布潤濕容積為5Ｌ的帶蓋筒（內徑為(wei)185mm，高200mm），將混凝(ning)土(tu)拌(ban)合物一次裝入，在(zai)振動臺上振動20s，然后用(yong)抹刀輕輕抹平，加蓋(gai)以防水分蒸發。試(shi)樣表面應比筒口邊低(di)約(yue)20mm。自抹面開始計算時間(jian)，在前60min，每隔10min用吸液管吸出(chu)泌(mi)水一次，以后(hou)每隔(ge)20min吸水一次(ci)，直至連(lian)續三次(ci)無(wu)泌水為止(zhi)。每次(ci)吸水前5min，應將筒底一側墊(dian)高約20mm，使(shi)筒(tong)傾斜，以便于(yu)吸水。吸水后，將筒(tong)輕輕放(fang)平蓋好。將每次吸出的水都注(zhu)入帶塞量筒(tong)，最后計算出總的泌水量，精確至1g，并(bing)按式（４）、式（５）計算泌水率：

式中：

B——泌水率，％；

VW——泌水總質量(liang)，單位為(wei)克（ｇ）；

W——混凝土拌(ban)合物(wu)的用(yong)水量，單位為克(ke)（ｇ）；

G——混凝土拌合物的總(zong)質(zhi)量，單位為克（ｇ）；

GW——試樣質量，單位(wei)為克（ｇ）；

G1——筒及試樣質量，單位(wei)為克（ｇ）；

G0——筒(tong)質量(liang)，單位為克（ｇ）。

試驗時，從每批混凝土拌合物中取一個試樣，泌水率取三個試樣的算術平均值，精確到0.1％。若三個試樣(yang)的(de)最(zui)(zui)大(da)值(zhi)(zhi)或最(zui)(zui)小值(zhi)(zhi)中(zhong)(zhong)有一個與(yu)中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)值(zhi)(zhi)之差大(da)于(yu)中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)值(zhi)(zhi)的(de)15％，則把最大(da)值(zhi)與(yu)最小值(zhi)一并舍去，取中間值(zhi)作為該組(zu)試驗的泌水率，如果最大(da)值(zhi)和最小值(zhi)與(yu)中間值(zhi)之差均大(da)于中間值(zhi)的15％時，則應(ying)重做。

6.5.4 含(han)(han)氣量(liang)和含(han)(han)氣量(liang)1h經時變化(hua)量的測定

試驗時，從每批混凝土拌合物取一個試樣，含氣量以三個試樣測值的算術平均值來表示。若三個試樣中的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過0.5％時，將最大(da)值(zhi)(zhi)(zhi)與(yu)(yu)(yu)最小(xiao)值(zhi)(zhi)(zhi)一并舍(she)去，取中間值(zhi)(zhi)(zhi)作為(wei)該批的試驗結果；如果最大(da)值(zhi)(zhi)(zhi)與(yu)(yu)(yu)最小(xiao)值(zhi)(zhi)(zhi)與(yu)(yu)(yu)中間值(zhi)(zhi)(zhi)之差均超過0.5％，則應重做(zuo)。含(han)氣(qi)量(liang)(liang)和1ｈ經時變化量(liang)(liang)測定值精確到0.1％。

6.5.4.1 含氣(qi)量測定

按GB/T 50080用(yong)氣(qi)水混(hun)(hun)合式含氣(qi)量測定儀(yi)，并按(an)儀(yi)器說明進行操作，但混(hun)(hun)凝(ning)土拌合物應一次裝滿(man)并稍高于容器，用(yong)振動臺振實15ｓ～20ｓ。

6.5.4.2 含氣量１h經時變(bian)化量測定

當要求測定此項時，將按照6.3攪拌的(de)混凝土留下足夠(gou)一次含氣量試驗的(de)數量，并裝入(ru)用濕布擦(ca)過的(de)試樣筒內，容器加蓋，靜置(zhi)至1ｈ（從加(jia)水攪拌時開(kai)始計算），然后倒出，在鐵(tie)板上用(yong)鐵(tie)鍬翻拌均勻(yun)后， 再按照含氣量測定(ding)方(fang)法測定(ding)含氣量。計算出機時和(he)1ｈ之后的(de)含(han)(han)氣(qi)量之差值，即(ji)得到含(han)(han)氣(qi)量的(de)經時變(bian)化量。

含氣量1ｈ經時變化量(liang)按式（6）計算：

式中：

△A——含氣量(liang)經時變(bian)化量(liang)，％；

A0——出機(ji)后測得的含氣量，％；

A1h——1小時后測得的含(han)氣量，％。

6.5.5 凝結時間差(cha)測定

凝(ning)結時間差按式（7）計算：

式中：

△T——凝結時間(jian)之差，單位為(wei)分(fen)鐘(zhong)（min）；

Tt——受(shou)檢混凝(ning)(ning)土的初凝(ning)(ning)或終凝(ning)(ning)時(shi)間，單位為分鐘（min）；

TC——基準混凝土的(de)初(chu)凝或終凝時間，單(dan)位為分(fen)鐘（min）。

凝結時間采用貫入阻力儀測定，儀器精度為10Ｎ，凝結時間(jian)測定方法如(ru)下：

將混凝土拌合物用５ｍｍ（圓孔篩）振動篩篩出砂漿，拌勻后裝入上口內徑為160mm，下口內(nei)徑為150mm，凈高150mm的剛性不滲(shen)水的金屬圓筒(tong)，試樣(yang)表面(mian)應略低于筒(tong)口約(yue)10mm，用振動(dong)臺(tai)振實，約(yue)3ｓ～5ｓ，置于（20±2）℃的環境中，容器加蓋。一般基準混凝土在(zai)成型后3ｈ～4ｈ，摻(chan)早強劑的在成(cheng)型后１ｈ～２ｈ，摻(chan)緩(huan)凝(ning)劑的在成(cheng)型后4ｈ～6ｈ開始測定，以后(hou)每0.5ｈ或1ｈ測(ce)(ce)定一(yi)次，但(dan)在臨近初、終凝時，可以縮短測(ce)(ce)定間隔時間。每次測(ce)(ce)點應避開前一(yi)次測(ce)(ce)孔(kong)，其(qi)凈距為試(shi)針直(zhi)徑的2倍，但至少(shao)不小于15mm，試針與容器(qi)邊緣之距離不(bu)小于25mm。測定初凝時間用截面(mian)積為(wei)100mm2的試針，測定(ding)終凝(ning)時間用20mm2的(de)試針。

測試時，將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上，測針端部與砂漿表面接觸，然后在（10±2）ｓ內(nei)均勻地使測針貫入砂漿（25±2）mm 深度。記錄貫入阻力，精(jing)確至10Ｎ，記錄測量時(shi)間，精確至１min。貫入阻力按式（８）計算，精確(que)到0.1MPa。

式中：

R——貫(guan)入阻力值，單位為兆帕（MPa）；

P——貫入深(shen)度(du)達25mm 時(shi)所需的凈壓力，單位為牛(niu)頓（Ｎ）；

A——貫入阻力儀試(shi)針的截面積，單位為平方毫米（mm２）。

根據計算結果，以貫入阻力值為縱坐標，測試時間為橫坐標，繪制貫入阻力值與時間關系曲線，求出貫入阻力值達3.5 MPa時，對應的(de)時間(jian)作為初凝(ning)時間(jian)；貫(guan)入阻力值達28 MPa時(shi)，對應(ying)的時(shi)間(jian)作為終凝(ning)時(shi)間(jian)。從水泥與水接觸時(shi)開始計算凝(ning)結時(shi)間(jian)。

試驗時，每批混凝土拌合物取一個試樣，凝結時間取三個試樣的平均值。若三批試驗的最大值或最小值之中有一個與中間值之差超過30min，把最大值(zhi)與最小值(zhi)一并(bing)舍去(qu)，取(qu)中(zhong)間(jian)值(zhi)作為該(gai)組試驗的凝結時間(jian)。若兩測值(zhi)與中(zhong)間(jian)值(zhi)之差均超過30min組試驗結果無(wu)效，則應(ying)重(zhong)做。凝(ning)結時間(jian)以min表示，并修(xiu)約(yue)到5min。

6.6 硬(ying)化混凝土性能試驗方法

6.6.1 抗壓強度比測(ce)定

抗壓強度(du)比(bi)以摻外(wai)加劑(ji)混凝土(tu)與基準混凝土(tu)同齡期抗壓強度(du)之比(bi)表示，按式（９）計算，精確到(dao)１％。

式中：

R?——抗(kang)壓強度比，％；

?t——受(shou)檢混凝(ning)土的抗壓強度，單(dan)位為兆帕（MPa）；

?c——基準混(hun)凝土(tu)的抗(kang)壓強(qiang)度，單(dan)位為兆帕（MPa）。

受檢混凝土與基準混凝土的抗壓強度按GB/Ｔ50081進(jin)行(xing)試驗和計算。試件制(zhi)作時，用振動臺(tai)振動15ｓ～20ｓ。試件預養溫度為（20±3）℃。試(shi)驗結果以三批試(shi)驗測(ce)值(zhi)(zhi)的(de)平均(jun)值(zhi)(zhi)表示，若三批試(shi)驗中(zhong)有一批的(de)最(zui)(zui)大值(zhi)(zhi)或最(zui)(zui)小值(zhi)(zhi)與中(zhong)間(jian)值(zhi)(zhi)的(de)差值(zhi)(zhi)超(chao)過(guo)中(zhong)間(jian)值(zhi)(zhi)的(de)15％，則把最(zui)大值(zhi)與最(zui)小值(zhi)一并舍去，取中(zhong)(zhong)間值(zhi)作為(wei)該批的試驗結果(guo)，如有兩(liang)批測(ce)值(zhi)與中(zhong)(zhong)間值(zhi)的差(cha)均超過中(zhong)(zhong)間值(zhi)的15％，則試驗結果無效，應該(gai)重做(zuo)。

6.6.2 收縮率比測(ce)定(ding)

收縮率比以28ｄ齡期(qi)時受(shou)檢混凝(ning)土與基準(zhun)混凝(ning)土的(de)收縮率的(de)比(bi)值表示(shi)，按（10）式計算(suan)：

式中：

Rε——收縮(suo)率比，％；

εt——受(shou)檢(jian)混凝土的收縮率，％；

εc——基準混(hun)凝土的收縮率，％。

受檢混凝土及基準混凝土的收縮率按GBJ 82測定和計算(suan)。試件用振(zhen)動(dong)臺成(cheng)型，振(zhen)動(dong)（15～20）s。每批混凝土拌合物(wu)取一個試樣(yang)，以三個試樣(yang)收縮率比的算(suan)術平均值(zhi)表示，計算(suan)精(jing)確１％。

6.6.3 相對耐久性試驗

按GBJ 82進行，試件(jian)采用振動臺成型，振動15ｓ～20ｓ，標準(zhun)養(yang)護28ｄ后進行凍融循環(huan)試驗（快凍法）。

相對耐久性指標是以摻外加劑混凝土凍融200次后的(de)動(dong)彈性模量(liang)是否不(bu)小(xiao)于80％來(lai)評定外(wai)加劑(ji)的(de)(de)質量(liang)。每(mei)批混凝(ning)土(tu)拌合物取一個試樣(yang)，相(xiang)對動彈性模量(liang)以三個試件測值(zhi)(zhi)的(de)(de)算術平均(jun)值(zhi)(zhi)表(biao)示。

6.7 勻質性試驗(yan)方法(fa)

6.7.1 氯(lv)離子(zi)含量測定

氯離子含量按GB/T 8077進行測定(ding)，或按(an)本標(biao)準附(fu)錄Ｂ的方法測定(ding)，仲裁時(shi)采用(yong)附(fu)錄Ｂ的方法。

6.7.2 含固量、總(zong)堿(jian)量、含水率、密(mi)度、細度、pH值、硫酸鈉含量的測定按GB/T 8077進行。

7、檢驗規則

7.1 取樣及(ji)批號

7.1.1 點樣和混(hun)合樣

點(dian)樣是在(zai)一次生(sheng)產(chan)產(chan)品時所取得的一個試樣。混合(he)樣是三個或(huo)更多的點(dian)樣等量均勻混合(he)而取得的試樣。

7.1.2 批號

生產廠應根據產量和生產設備條件，將產品分批編號。摻量大于１％（含１％）同品種的外加劑每一批號為100ｔ，摻(chan)量(liang)小(xiao)于１％的(de)外加劑每(mei)一(yi)批號為50ｔ。不足(zu)100ｔ或50ｔ的也應按一個批量計，同一批號的產(chan)品必須(xu)混合(he)均勻(yun)。

7.1.3 取樣數(shu)量

每一批號取樣量不少于0.2ｔ水(shui)泥所需用的外(wai)加劑量(liang)。

7.2 試樣及留樣

每一批號取樣應充分(fen)(fen)混勻(yun)，分(fen)(fen)為兩等份，其中一份按(an)表１和表２規定的項(xiang)目進行(xing)試(shi)驗，另一份密封

保存半年(nian)，以備有疑問時，提(ti)交(jiao)國家指定的檢驗機關進行復驗或仲裁。

7.3 檢驗分類

7.3.1 出廠檢驗(yan)

每批號外加(jia)劑的出廠檢(jian)驗(yan)(yan)項目，根據其品種不同(tong)按表４規定的項目進行檢(jian)驗(yan)(yan)。

表4外加劑測定項目(mu)

7.3.2 型式檢驗(yan)

型(xing)式檢(jian)驗(yan)項目(mu)包括第５章(zhang)全部性能指標。有下列情況之一者，應進行型(xing)式檢(jian)驗(yan)：

ａ）新產品或老產品轉廠生產的試制定(ding)型鑒定(ding)；

ｂ）正式生(sheng)產后，如材料(liao)、工藝有較大改變(bian)，可能(neng)影響產品性能(neng)時；

ｃ）正常生產時，一(yi)年至少(shao)進行一(yi)次檢(jian)驗；

（）

ｄ）產(chan)品(pin)長期(qi)停產(chan)后，恢復生產(chan)時；

ｅ）出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較(jiao)大差(cha)異時(shi)；

ｆ）國家質量監督機構提出進行型式試驗要求時。

7.4 判定規則

7.4.1 出廠檢(jian)驗判定

型(xing)式檢驗報告(gao)在有(you)效期內，且(qie)出廠檢驗結果符合表２的要求，可判定為(wei)該批產品檢驗合格。

7.4.2 型式檢驗判定

產(chan)品經檢(jian)驗(yan)，勻質性(xing)(xing)檢(jian)驗(yan)結(jie)果符合(he)(he)表(biao)２的(de)(de)要求(qiu)；各種類型外(wai)加(jia)(jia)(jia)(jia)劑(ji)(ji)受檢(jian)混凝(ning)土(tu)性(xing)(xing)能指標中，高性(xing)(xing)能減水劑(ji)(ji)及(ji)泵送劑(ji)(ji)的(de)(de)減水率和坍落度的(de)(de)經時(shi)變化(hua)量，其他(ta)減水劑(ji)(ji)的(de)(de)減水率、緩凝(ning)型外(wai)加(jia)(jia)(jia)(jia)劑(ji)(ji)的(de)(de)凝(ning)結(jie)時(shi)間差、引氣型外(wai)加(jia)(jia)(jia)(jia)劑(ji)(ji)的(de)(de)含氣量及(ji)其經時(shi)變化(hua)量、硬化(hua)混凝(ning)土(tu)的(de)(de)各項性(xing)(xing)能符合(he)(he)表(biao)１的(de)(de)要求(qiu)，則(ze)判定該(gai)批號外(wai)加(jia)(jia)(jia)(jia)劑(ji)(ji)合(he)(he)格(ge)。如(ru)不符合(he)(he)上述要求(qiu)時(shi)，則(ze)判該(gai)批號外(wai)加(jia)(jia)(jia)(jia)劑(ji)(ji)不合(he)(he)格(ge)。其余項目(mu)可作為參考指標。

7.5 復(fu)驗

復驗(yan)以封存(cun)樣進行。如使用(yong)單位要求現(xian)場取(qu)樣，應事先在(zai)(zai)供貨合(he)(he)同中規定，并在(zai)(zai)生產和使用(yong)單位人員(yuan)在(zai)(zai)場的情況下于(yu)現(xian)場取(qu)混合(he)(he)樣，復驗(yan)按照(zhao)型式檢(jian)驗(yan)項目檢(jian)驗(yan)。

8、產品說明書、包裝、貯存及退貨

8.1 產品說(shuo)明書

產品出廠(chang)時應提供(gong)產品說(shuo)明(ming)書(shu)，產品說(shuo)明(ming)書(shu)至少(shao)應包括下列(lie)內容：

ａ）生產(chan)廠名稱(cheng)；

ｂ）產品名稱及(ji)類型；

ｃ）產品性(xing)能特點、主要成分(fen)及技術指標；

ｄ）適用范圍；

ｅ）推薦摻量；

ｆ）貯存條件及(ji)有(you)效(xiao)期(qi)，有(you)效(xiao)期(qi)從生(sheng)產日(ri)期(qi)算起，企業(ye)根據產品(pin)性能(neng)自行(xing)規定；

ｇ）使用方法、注意事(shi)項、安全(quan)防護(hu)提示等。

8.2 包裝

粉狀外加(jia)劑(ji)可采(cai)(cai)用(yong)有(you)塑料袋(dai)襯里的編織袋(dai)包(bao)裝(zhuang)；液體外加(jia)劑(ji)可采(cai)(cai)用(yong)塑料桶、金屬桶包(bao)裝(zhuang)。包(bao)裝(zhuang)凈質量誤差不(bu)超(chao)過１％。液體外加(jia)劑(ji)也(ye)可采(cai)(cai)用(yong)槽車散(san)裝(zhuang)。

所(suo)有包裝容(rong)器上均應在明顯位置注明以下(xia)內容(rong)：產(chan)品(pin)名(ming)稱及類型、代(dai)號(hao)、執行(xing)標(biao)準(zhun)、商(shang)標(biao)、凈(jing)質(zhi)量或體積、生產(chan)廠名(ming)及有效期(qi)限。生產(chan)日(ri)期(qi)和(he)產(chan)品(pin)批號(hao)應在產(chan)品(pin)合(he)格證(zheng)上予以說明。

8.3 產品出廠

凡有下(xia)列情況之一(yi)者(zhe)，不(bu)得(de)出(chu)廠：技術文件(jian)（產(chan)品說(shuo)明書、合格證、檢驗報告等）不(bu)全、包裝不(bu)符、質量不(bu)足、產(chan)品受(shou)潮變質，以及超過有效(xiao)期(qi)限。產(chan)品勻質性(xing)指標(biao)的(de)控制值應在相關的(de)技術資料中明示。

生產廠隨(sui)貨(huo)提供技術文件(jian)的內(nei)容應包括：產品名(ming)稱及型號、出廠日期、特性及主要成分、適(shi)用范圍及

推薦摻量(liang)(liang)、外加劑總堿(jian)量(liang)(liang)、氯離子含量(liang)(liang)、安全防護提示、儲存條件(jian)及(ji)有效期等。

外(wai)加(jia)劑的應用及(ji)有關(guan)事項參見附(fu)錄Ｃ。

8.4 貯存

外加劑應存放在(zai)專(zhuan)用(yong)倉庫或固定(ding)的場所(suo)妥(tuo)善保管，以(yi)易于(yu)識(shi)別，便于(yu)檢(jian)查(cha)和提貨為(wei)原則。搬運時應

輕(qing)拿輕(qing)放(fang)，防(fang)止破(po)損，運輸時避免(mian)受(shou)潮。

8.5 退貨(huo)

使用單位在(zai)規定的(de)存(cun)放條(tiao)件和有效期(qi)限內，經復驗發現外加劑性能與(yu)本(ben)標(biao)準不符(fu)時(shi)，則應予以退(tui)回或更換。

凈質量和體積誤差超過１％時，可以要求退貨或補足。粉狀的外加劑可取50包(bao)，液(ye)體的(de)外加劑可取30桶（其他包裝形式由雙方協商），稱量取平均(jun)值計算。

凡無出(chu)廠(chang)文(wen)(wen)件(jian)或出(chu)廠(chang)技(ji)術文(wen)(wen)件(jian)不全，以及發現實物質量與出(chu)廠(chang)技(ji)術文(wen)(wen)件(jian)不符(fu)合，可退貨(huo)。

附錄 A

（規范性附錄）

混凝土外加劑性能檢(jian)驗用(yong)基準水泥技(ji)術條件(jian)

基準水泥是檢驗混凝土外加劑性能的專用水泥，是由符合下列品質指標的硅酸鹽水泥熟料與二水石膏共同粉磨而成的42.5強度等級(ji)的Ｐ.Ⅰ型(xing)硅(gui)酸(suan)鹽水泥。基準水泥必須由經中國建材聯(lian)合會混凝土外(wai)加劑分會與(yu)有關單位(wei)共同確認(ren)具備生產條(tiao)件的(de)工(gong)廠供(gong)給。

A.1 品質指標（除滿(man)足42.5強度(du)等級硅(gui)酸鹽水泥技(ji)術要求外）

A.1.1 熟料中鋁酸三鈣（Ｃ3Ａ）含(han)量6％～8％。

A.1.2 熟(shu)料中硅酸三(san)鈣(gai)（Ｃ3Ｓ）含(han)量55％～60％。

A.1.3 熟料(liao)中(zhong)游(you)離氧化鈣(gai)（fCaO）含量不得(de)超過1.2％。

A.1.4 水泥中堿（Na2O＋0.658k2O）含(han)量(liang)不得超過1.0％。

A.1.5 水泥比表面積（350±10）ｍ2/kg。

A.2 試驗方(fang)法(fa)

A.2.1 游離氧化鈣、氧化鉀和氧化鈉的測定，按GB/T176進行。

A.2.2 水泥比表面積的測(ce)定，按GB/T8074進(jin)行。

A.2.3 鋁酸(suan)三(san)(san)鈣和硅(gui)酸(suan)三(san)(san)鈣含量(liang)由(you)熟料中氧(yang)(yang)化(hua)鈣、二氧(yang)(yang)化(hua)硅(gui)、三(san)(san)氧(yang)(yang)化(hua)二鋁和三(san)(san)氧(yang)(yang)化(hua)二鐵含量(liang)，按下式計算得：

2.80SiO2

式中：Ｃ3Ｓ、Ｃ3Ａ、SiO2、Al2O3、Fe2O3 和fCaO分(fen)(fen)別表(biao)示(shi)該(gai)成分(fen)(fen)在熟(shu)料中所(suo)占的(de)質量分(fen)(fen)數，數值以％ 表(biao)示(shi)；KH表示石灰飽和系(xi)數。

A.3 驗(yan)收規則

A.3.1 基準水泥(ni)出廠15ｔ為一(yi)批(pi)(pi)號(hao)。每一(yi)批(pi)(pi)號(hao)應取(qu)三個(ge)有代表性的樣(yang)品，分別測定(ding)(ding)比表面積，測定(ding)(ding)結果(guo)均須符合規定(ding)(ding)。

A.3.2 凡不符合本技術條件Ａ.1中(zhong)任何一項(xiang)規定時，均不得出廠(chang)。

A.4 包裝及貯(zhu)運

采用結實牢固和密封良好的塑料桶包裝。每桶凈重（25±0.5）kg，桶中須有合格證，注明生產(chan)日期、批(pi)號。有效儲存期為(wei)自生產(chan)之日起(qi)半年。

附錄 B

（規范性附錄）

混凝(ning)土外(wai)加劑中氯離子含量的測定方(fang)法(fa)（離子色譜(pu)法(fa)）

B.1 范圍

本方法適用于混(hun)凝土外(wai)加劑中氯(lv)離(li)子的(de)測定。

B.2 方法提要(yao)

離子色譜法是液相色譜分析方法的一種，樣品溶液經陰離子色譜柱分離，溶液中的陰離子Ｆ－、Cl－、SO4、NO3被分(fen)離(li)，同時被電(dian)導(dao)池檢測。測定溶(rong)液中氯離(li)子峰(feng)面積或峰(feng)高。

B.3 試劑和材料

ａ）氮氣：純度不小于99.8％；

ｂ）硝酸(suan)：優級純；

ｃ）實驗室用水：一級水（電導率小于18ｍΩ·cm，0.2μｍ超(chao)濾膜(mo)過濾）；

ｄ）氯離子標準溶液（１mg/mＬ）：準確稱取(qu)預先在（550～600）℃加熱（40～50）min后(hou)，并在(zai)干燥(zao)器中冷卻至室溫的氯化(hua)鈉（標(biao)準試(shi)劑(ji)）1.648ｇ，用(yong)水溶(rong)解，移入1000ｍＬ容量瓶中，用水稀釋至(zhi)刻度。

ｅ）氯離子標準溶液（100μｇ/mＬ）：準確移取上述標準溶液100mＬ 至1000ｍＬ容量瓶中，用水稀釋至刻度(du)。

ｆ）氯離子標準溶液系列：準確移取1mＬ，5mＬ，10mＬ，15mＬ，20mＬ，25mＬ（100μｇ/mＬ的氯(lv)離子的標準溶液(ye)）至100mＬ 容量瓶中，稀釋至刻(ke)度。此標準溶液系(xi)列濃(nong)度分(fen)別(bie)為：1μg/mＬ，５μg/mＬ，1μg/mＬ，15μg/mＬ，20μg/mＬ，25μg/mＬ。

B.4 儀器(qi)

B.4.1 離(li)子色(se)譜(pu)儀：包括(kuo)電導檢測器，抑(yi)制器，陰(yin)離(li)子分(fen)離(li)柱，進樣定量環（25μＬ，50μＬ，100μＬ）。

B.4.2 0.22μｍ水性針頭微孔濾(lv)器。

B.4.3 柱：功能基(ji)為聚二乙烯(xi)基(ji)苯(ben)。

B.4.4 注射(she)器(qi)：1.0ｍＬ、2.5ｍＬ。

B.4.5 淋洗液(ye)體系選擇

B.4.5.1 碳酸鹽淋洗液體系：陰離子(zi)柱填料為聚苯乙烯、有機硅、聚乙烯醇或(huo)聚丙烯酸酯陰離子(zi)交換(huan)樹脂(zhi)。

B.4.5.2 氫氧化鉀淋洗液體系：陰離子色譜(pu)柱IonpacAs18型分離(li)柱（250mm×4mm）和IonPacAG18型保護柱（50ｍｍ×４mm）；或性能相(xiang)當(dang)的離子色譜柱。

B.4.6 抑(yi)制(zhi)器(qi)：連(lian)續(xu)自動(dong)再生膜陰(yin)離子抑(yi)制(zhi)器(qi)或微(wei)填充(chong)床抑(yi)制(zhi)器(qi)。

B.4.7 檢出限：0.01μｇ/mＬ。

B.5 通則

B.5.1 測定(ding)次數

在重(zhong)復性條件(jian)下測定2次(ci)。

B.5.2 空白試驗

在重復性條件下做空(kong)白試驗。

B.5.3 結果表述

所得結果應按GB/T8170修約，保留２位(wei)小數；當含量＜0.10％時(shi)，結果保留２位(wei)有(you)效數字；如果委托(tuo)方(fang)供貨合(he)同(tong)或有(you)關標準另有(you)要求(qiu)時(shi)，可按要求(qiu)的位(wei)數修(xiu)約。

B.5.4 分析(xi)結果的采用

當所得試樣的兩個有效分析值之差不大于表Ｂ.１所規定(ding)的允許差時，以(yi)其算術(shu)平(ping)均值(zhi)作為(wei)最終分析結果；否則，應(ying)重新進(jin)行試驗(yan)。

表B.1試樣允許差(cha)

B.6 分析步驟

B.6.1 稱量和(he)溶解(jie)

準確稱取1ｇ外加(jia)劑試樣(yang)，精確至0.1ｍg。放入100ｍＬ燒杯中，加(jia)50ｍＬ水(shui)和５滴硝酸溶解試樣(yang)(yang)。試樣(yang)(yang)能被水(shui)溶解時，直接移(yi)入(ru)100ｍＬ容量瓶，稀釋至刻度；當試樣(yang)不能被水溶(rong)解(jie)時(shi)，采用超聲和加熱的方法溶(rong)解(jie)試樣(yang)，再用快速(su)濾(lv)紙過濾(lv)，濾(lv)液用100ｍＬ容量瓶承接(jie)，用水稀釋(shi)至刻度(du)。

B.6.2 去除樣(yang)品中的(de)有機物(wu)

混凝土外加劑中的可溶性有機物可以用On Guard RP柱去除。

B.6.3 測定色譜圖

將上述(shu)處理好的溶液注入離(li)子色譜(pu)中分離(li)，得到(dao)色譜(pu)圖，測定所得色譜(pu)峰的峰面積或峰高(gao)。

B.6.4 氯離子含量標準曲線的繪制

在(zai)重復性(xing)條件下進行空白試驗。將氯離子標準溶(rong)液系(xi)列分別(bie)在(zai)離子色譜中分離，得(de)到色譜圖(tu)，測(ce)定所得(de)色譜峰(feng)(feng)(feng)的峰(feng)(feng)(feng)面積或(huo)峰(feng)(feng)(feng)高。以氯離子濃度為(wei)(wei)橫坐標，峰(feng)(feng)(feng)面積或(huo)峰(feng)(feng)(feng)高為(wei)(wei)縱(zong)坐標繪制標準曲(qu)線。

B.6.5 計算及數(shu)據處理

將樣品的氯離子峰面積或峰高對照標準曲線，求出樣品溶液的氯離子濃度C，并按照(zhao)式（Ｂ.1）計(ji)算出試樣中氯離子(zi)含(han)量。

式中：

X Cl-——樣品中氯離子含量，％；

C——由標準曲線求得的試樣溶液(ye)中氯離子的濃(nong)度(du)，單位為微克每毫升(sheng)（μg/ｍＬ）；

V——樣品(pin)溶(rong)液的體(ti)積，數(shu)值為100ｍＬ；

m——外加劑樣品(pin)質量，單(dan)位為克(ke)（ｇ）。

附錄 C

（資料性附錄）

混凝土外(wai)加劑信息

C.1 范圍

本附(fu)錄提供了混凝(ning)土外(wai)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)的種類、主要功能、水(shui)泥與外(wai)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)之(zhi)間(jian)的適應性(xing)、外(wai)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)應用注意事(shi)項等簡(jian)單信息。涵蓋了高(gao)性(xing)能減(jian)水(shui)劑(ji)(ji)（早(zao)強型(xing)(xing)、標(biao)準(zhun)型(xing)(xing)、緩(huan)凝(ning)型(xing)(xing)）、高(gao)效(xiao)減(jian)水(shui)劑(ji)(ji)（標(biao)準(zhun)型(xing)(xing)、緩(huan)凝(ning)型(xing)(xing)）、普通減(jian)水(shui)劑(ji)(ji)（早(zao)強型(xing)(xing)、標(biao)準(zhun)型(xing)(xing)、緩(huan)凝(ning)型(xing)(xing)）、引氣減(jian)水(shui)劑(ji)(ji)、泵(beng)送劑(ji)(ji)、早(zao)強劑(ji)(ji)、緩(huan)凝(ning)劑(ji)(ji)、引氣劑(ji)(ji)共８類外(wai)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)。

C.2 外加劑的種類

外(wai)加劑按(an)其主(zhu)要功能分類，每一類不同的外(wai)加劑均(jun)由某(mou)種主(zhu)要化(hua)學(xue)組(zu)成分組(zu)成。市售的外(wai)加劑可能都復合(he)有不同的組(zu)成材料。

C.2.1 高性能減水劑

高性(xing)能(neng)(neng)減(jian)水(shui)劑(ji)(ji)是國(guo)內外(wai)近年來開發的新型(xing)外(wai)加(jia)劑(ji)(ji)品種(zhong)(zhong)，目前主要(yao)為(wei)聚羧(suo)(suo)酸(suan)鹽類(lei)產(chan)品。它(ta)具有“梳狀”的結構(gou)特點，有帶有游離(li)的羧(suo)(suo)酸(suan)陰離(li)子團(tuan)(tuan)的主鏈和(he)(he)(he)聚氧乙烯(xi)基側鏈組(zu)成，用(yong)改變單體的種(zhong)(zhong)類(lei)，比(bi)例和(he)(he)(he)反應條件可(ke)生產(chan)具各種(zhong)(zhong)不(bu)同(tong)性(xing)能(neng)(neng)和(he)(he)(he)特性(xing)的高性(xing)能(neng)(neng)減(jian)水(shui)劑(ji)(ji)。早強型(xing)、標準(zhun)型(xing)和(he)(he)(he)緩凝(ning)型(xing)高性(xing)能(neng)(neng)減(jian)水(shui)劑(ji)(ji)可(ke)由分子設(she)計引入不(bu)同(tong)功能(neng)(neng)團(tuan)(tuan)而(er)生產(chan)，也可(ke)摻入不(bu)同(tong)組(zu)分復配而(er)成。其(qi)主要(yao)特點為(wei)：

ａ）摻量低（按照固體含量計算，一般為膠凝材料質量的0.15％～0.25％），減(jian)水率高(gao)；

ｂ）混凝土拌合物工作(zuo)性(xing)(xing)(xing)及(ji)工作(zuo)性(xing)(xing)(xing)保持(chi)性(xing)(xing)(xing)較好；

ｃ）外(wai)加劑(ji)中氯離子和堿含(han)量較低；

ｄ）用其配(pei)制的混凝(ning)(ning)土收(shou)縮率較小，可改善混凝(ning)(ning)土的體積穩定性和耐久性；

ｅ）對(dui)水泥的適應性較(jiao)好；

ｆ）生產和使用(yong)過程中(zhong)不(bu)污染(ran)環境，是環保型的外加劑。

C.2.2 高效減水劑

高效(xiao)減(jian)水(shui)劑(ji)不同于普通(tong)減(jian)水(shui)劑(ji)，具有較高的減(jian)水(shui)率，較低引氣量(liang)，是我(wo)國使(shi)用(yong)量(liang)大、面廣(guang)的外加劑(ji)品(pin)(pin)種。目前，我(wo)國使(shi)用(yong)的高效(xiao)減(jian)水(shui)劑(ji)品(pin)(pin)種較多，主要(yao)有下列幾種：

ａ）萘(nai)系減水劑(ji)；

ｂ）氨基磺酸鹽系減水劑；

ｃ）脂肪族（醛酮縮合物(wu)）減水劑；

ｄ）密(mi)胺(an)系及改性密(mi)胺(an)系減水劑(ji)；

ｅ）蒽系減水劑；

ｆ）洗(xi)油系減水劑。

緩凝型高效(xiao)減水(shui)劑(ji)是以上述各種高效(xiao)減水(shui)劑(ji)為主(zhu)要組分(fen)(fen)，再復合各種適量(liang)的(de)緩凝組分(fen)(fen)或其他功能性組分(fen)(fen)而成的(de)外(wai)加劑(ji)。

C.2.3 普通減水劑(ji)

普(pu)通(tong)減(jian)水(shui)劑的(de)(de)主要成分(fen)為木質(zhi)素磺酸鹽，通(tong)常由亞硫酸鹽法(fa)生產(chan)紙漿的(de)(de)副產(chan)品制(zhi)(zhi)得。常用(yong)的(de)(de)有木鈣、木鈉(na)和木鎂。其具有一定的(de)(de)緩(huan)凝、減(jian)水(shui)和引氣作用(yong)。以其為原料，加入(ru)不(bu)同(tong)(tong)類(lei)型(xing)(xing)的(de)(de)調凝劑，可制(zhi)(zhi)得不(bu)同(tong)(tong)類(lei)型(xing)(xing)的(de)(de)減(jian)水(shui)劑，如早強型(xing)(xing)、標準型(xing)(xing)和緩(huan)凝型(xing)(xing)的(de)(de)減(jian)水(shui)劑。

C.2.4 引氣減水劑

引(yin)氣(qi)減水劑是(shi)兼有引(yin)氣(qi)和減水功能(neng)的(de)外加劑。它是(shi)由引(yin)氣(qi)劑與減水劑復合組成，根據工程要求不同，性(xing)能(neng)有一定的(de)差異(yi)。

C.2.5 泵(beng)送劑

泵送劑(ji)是用改(gai)善(shan)混(hun)凝土泵送性能的外加(jia)劑(ji)。它(ta)由減(jian)水劑(ji)、調(diao)凝劑(ji)、引氣劑(ji)、潤滑劑(ji)等(deng)多種組分(fen)復(fu)合而成(cheng)。根據工程要求，其產品性能含有(you)所(suo)差異。

C.2.6 早(zao)強(qiang)劑

早強(qiang)劑是(shi)(shi)能加(jia)速水泥水化和硬化，促(cu)進混凝土(tu)早期強(qiang)度增長的外加(jia)劑，可縮(suo)短混凝土(tu)養護齡期，加(jia)快施工進度，提高模板和場(chang)地周轉率(lv)。早強(qiang)劑主要是(shi)(shi)無機鹽類、有(you)機物等(deng)，但現在越來越多的使用(yong)各種復合型(xing)早強(qiang)劑。

C.2.7 緩凝型

緩(huan)凝劑是可(ke)在較(jiao)長時間內(nei)保持(chi)混(hun)(hun)凝土工(gong)作性，延緩(huan)混(hun)(hun)凝土凝結(jie)和硬化時間的外加劑，緩(huan)凝劑的種類(lei)較(jiao)多，可(ke)分為(wei)有(you)機和無機兩大類(lei)。主(zhu)要(yao)有(you)：

ａ）糖類及碳水化(hua)合物，如淀粉、纖維素的(de)衍(yan)生物等。

ｂ）羥基羧酸，如(ru)檸檬酸、酒石(shi)酸、葡萄糖酸以(yi)及其鹽(yan)類。

ｃ）可溶硼(peng)酸鹽(yan)和磷(lin)酸鹽(yan)等。

C.2.8 引(yin)氣(qi)劑

引氣(qi)劑(ji)是一(yi)種(zhong)在攪拌過程中(zhong)具(ju)有在砂漿或混凝土中(zhong)引入大量、均(jun)勻分布的微氣(qi)泡(pao)，而且在硬化后能保(bao)留在其(qi)中(zhong)的一(yi)種(zhong)外加劑(ji)，引氣(qi)劑(ji)的種(zhong)類較多。主要(yao)有：

ａ）可溶(rong)性樹脂酸(suan)鹽（松香酸(suan)）；

ｂ）文沙爾樹脂；

ｃ）皂化的吐爾油；

ｄ）十二烷基磺酸鈉；

ｅ）十二烷基苯磺酸鈉；

ｆ）磺(huang)化(hua)石油羥類的可溶(rong)性鹽等。

C.3 混凝土外(wai)加劑的主要功能

ａ）改善混凝土(tu)或砂漿拌合物施(shi)工時的和易性(xing)；

ｂ）提(ti)高混凝土或砂漿的(de)強(qiang)度及其(qi)他物(wu)理(li)力學性能；

ｃ）節約水(shui)(shui)泥或代替特種(zhong)水(shui)(shui)泥；

ｄ）加(jia)速混(hun)凝土或砂(sha)漿的(de)早期強度發展；

ｅ）調節(jie)混凝(ning)(ning)土或砂漿(jiang)的凝(ning)(ning)結硬化速度(du)；

ｆ）調(diao)節混(hun)凝土或砂(sha)漿的含氣量；

ｇ）降低水(shui)(shui)泥初期水(shui)(shui)化(hua)熱或延緩水(shui)(shui)化(hua)放(fang)熱；

ｈ）改善(shan)拌合物的(de)泌水(shui)性；

ｉ）提高混凝土或砂漿耐各種侵(qin)蝕性鹽類的腐蝕性；

ｊ）減弱堿集料(liao)反應；

ｋ）改(gai)善混凝土或(huo)砂漿(jiang)的毛細孔結(jie)構(gou)；

ｌ）改善混凝土的(de)泵(beng)送性(xing)；

ｍ）提高鋼筋的抗銹(xiu)蝕(shi)能力(li)；

ｎ）提高集料與砂漿界(jie)面的(de)粘結力(li)，提高鋼筋與混凝土(tu)的(de)握裹力(li)；

ｏ）提高新老混凝土界面的粘結力等。

C.4 影響水泥和外加劑適(shi)應性的主要因素

水泥與外加(jia)劑的(de)(de)適(shi)應(ying)性是一個十分復雜的(de)(de)問題(ti)，至(zhi)少受到下列因素(su)的(de)(de)影響。遇(yu)到水泥和外加(jia)劑不適(shi)應(ying)的(de)(de)問題(ti)，必須(xu)通(tong)過試驗，對不適(shi)應(ying)因素(su)逐個排(pai)除，找出(chu)其原因。

ａ）水(shui)泥：礦(kuang)物組成、細度(du)、游離(li)氧化鈣含量(liang)、石膏加入(ru)量(liang)及形態(tai)、水(shui)泥熟料堿含量(liang)、堿的硫酸(suan)飽和度(du)、混合(he)材種類及摻量(liang)、水(shui)泥助磨劑等。

ｂ）外(wai)加劑的種類和摻量。如(ru)：萘系減水劑的分(fen)子結構，包括磺(huang)化度、平均分(fen)子量、分(fen)子量分(fen)布、聚合性能、平衡(heng)離(li)子的種類等。

ｃ）混(hun)凝土配合比，尤其是水膠比、礦(kuang)物外加劑的品(pin)種和摻量(liang)。

ｄ）混凝土攪拌時的加料程序、攪拌時的溫度、攪拌機的類型(xing)等。

C.5 應(ying)用外(wai)加劑主要(yao)注意事項(xiang)

外(wai)(wai)加(jia)劑的使用效果受到(dao)多種因素的影(ying)響，因此(ci)，選用外(wai)(wai)加(jia)劑時應特別予以注意。

C.5.1 外(wai)加劑的品種應根據工程(cheng)設計和施工要求選擇。應使(shi)用工程(cheng)原材料，通過試驗及技術經濟比較后確定。

C.5.2 幾種(zhong)外(wai)加(jia)劑(ji)復合(he)使用時，應注意不(bu)同品種(zhong)外(wai)加(jia)劑(ji)之間的(de)相容性(xing)(xing)及(ji)對混凝土性(xing)(xing)能(neng)的(de)影響。使用前應進行(xing)試驗，滿足要求后(hou)，方可使用。如：聚羧(suo)酸系高(gao)性(xing)(xing)能(neng)減水(shui)劑(ji)與萘系減水(shui)劑(ji)不(bu)宜復合(he)使用。

C.5.3 嚴禁使用(yong)對人體產生危害，對環境產生污染(ran)的外加劑。用(yong)戶應(ying)注意工(gong)廠提供的混凝土(tu)外加劑安全防護措施(shi)的有(you)關(guan)資料，并(bing)遵照(zhao)執行。

C.5.4 對鋼(gang)筋混凝(ning)土(tu)和有耐久性要求(qiu)的混凝(ning)土(tu)，應按有關(guan)標準規定嚴格控制混凝(ning)土(tu)中氯離(li)子含量(liang)和堿的數量(liang)。混凝(ning)土(tu)中氯離(li)子含量(liang)和總堿量(liang)是指其各(ge)種原材(cai)料所含氯離(li)子和堿含量(liang)之和。

C.5.5 由于聚羧酸系(xi)高性能(neng)減水劑的摻加量對其性能(neng)影響較大，用(yong)戶應注意按(an)照準確計(ji)量。