GB8076-2008混凝土(tu)外(wai)加(jia)劑國家標準(zhun) 混凝土(tu)泵送(song)劑最新標準(zhun)
前 言
本標準第5章的表1中(zhong)抗壓強度比、收縮率(lv)比、相對耐(nai)久性為(wei)強制(zhi)性的,其余(yu)為(wei)推薦性的。
本標準代替GB8076—1997《混(hun)凝土外(wai)加劑》,與GB8076—1997相比,主(zhu)要差異在于(yu):
——增加了(le)高性能減水劑(ji)和泵送(song)劑(ji),并制(zhi)定(ding)了(le)技術(shu)要求和試(shi)驗方法;
——增加了(le)產品代號一章;
——對高性能減水(shui)劑(ji)、高效減水(shui)劑(ji)和普(pu)通減水(shui)劑(ji)劃分(fen)(fen)了類型(xing),即某類外加劑(ji)可(ke)分(fen)(fen)早強型(xing)、標準型(xing)和緩凝型(xing);
——取消了合格(ge)品(pin)(pin),在(zai)原(yuan)一等品(pin)(pin)性能指標的(de)基礎上,對產品(pin)(pin)技術指標進行了調(diao)整(zheng);
——參考EN9342:2001及JISA6204:2006等標準(zhun),調(diao)整了勻質性(xing)項目的(de)技術指標(如:含(han)固量、含(han)水(shui)率、密度等),增加了部(bu)分產品的(de)混凝土試驗的(de)項目(如:坍落度和(he)含(han)氣量1h的經(jing)時變化量);
——刪除(chu)了原標準中(zhong)鋼筋銹蝕的測試方法(fa),制定(ding)了用(yong)離子色譜法(fa)測定(ding)混(hun)凝土(tu)外加劑中(zhong)氯離子含量的測定(ding)方法(fa);
——提高了混凝(ning)土外加(jia)劑性(xing)能檢驗專用基準水泥的比表面積。
本標準附(fu)(fu)錄(lu)A、附(fu)(fu)錄(lu)B為規范(fan)性(xing)附(fu)(fu)錄(lu),附(fu)(fu)錄(lu)C為資料性(xing)附(fu)(fu)錄(lu)。
本標準由中國建筑材(cai)料(liao)聯(lian)合會提出(chu)。
本(ben)標(biao)(biao)準由全國水泥制品標(biao)(biao)準化技術委員會歸(gui)口。
本標準負責起草單位:中國建筑材(cai)料(liao)科學研究總院(yuan)。
本標準參加(jia)起草單位:江(jiang)(jiang)蘇(su)省建筑(zhu)科(ke)(ke)學(xue)(xue)(xue)研(yan)究(jiu)院(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)、浙江(jiang)(jiang)五龍(long)(long)化(hua)工股(gu)份有限(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)、同濟大學(xue)(xue)(xue)、上海(hai)市建筑(zhu)科(ke)(ke)學(xue)(xue)(xue)研(yan)究(jiu)院(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)、中(zhong)(zhong)國建筑(zhu)科(ke)(ke)學(xue)(xue)(xue)研(yan)究(jiu)院(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)、中(zhong)(zhong)國鐵道科(ke)(ke)學(xue)(xue)(xue)研(yan)究(jiu)院(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)、南京水利水電(dian)科(ke)(ke)學(xue)(xue)(xue)研(yan)究(jiu)院(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)、中(zhong)(zhong)國建材(cai)檢驗認證中(zhong)(zhong)心、蘇(su)州混凝(ning)土水泥(ni)制品研(yan)究(jiu)院(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)、黑(hei)龍(long)(long)江(jiang)(jiang)省寒地科(ke)(ke)學(xue)(xue)(xue)研(yan)究(jiu)院(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)、廣東佛山(shan)瑞龍(long)(long)建材(cai)科(ke)(ke)技有限(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)、天津市雍陽減水劑廠(chang)(chang)(chang)、江(jiang)(jiang)蘇(su)海(hai)潤化(hua)工有限(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)、江(jiang)(jiang)西武(wu)冠新材(cai)料公(gong)司(si)、湛江(jiang)(jiang)外加(jia)劑廠(chang)(chang)(chang)、四川(chuan)柯帥外加(jia)劑有限(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)、北京興發水泥(ni)有限(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)、格(ge)雷斯(si)中(zhong)(zhong)國有限(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)、山(shan)東華(hua)偉(wei)銀凱建材(cai)有限(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)、黑(hei)龍(long)(long)江(jiang)(jiang)省低(di)溫(wen)建筑(zhu)科(ke)(ke)學(xue)(xue)(xue)研(yan)究(jiu)院(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)中(zhong)(zhong)間試驗廠(chang)(chang)(chang)。
本(ben)標(biao)準主要起草人:田(tian)培、王(wang)玲(ling)、繆昌文、宋永良、孫振平、姚利君、郭京育、朱長華、張燕(yan)馳(chi)、崔(cui)金(jin)(jin)華、馮(feng)金(jin)(jin)之、朱衛中、仲以林、張俊超、徐兆桐(tong)、羅建成(cheng)、何浩孟(meng)、帥(shuai)希文、李全華、張書強、賈(jia)吉(ji)堂、朱廣祥、白杰、高春勇、林暉。
本(ben)標(biao)準所代(dai)替的歷次版本(ben)發布(bu)情況為:
——GB8076—1987, GB8076—1997
引 言
各種混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)外(wai)加劑(ji)的(de)應用改善了(le)新(xin)拌和硬化混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)性能,促進了(le)混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)新(xin)技術(shu)的(de)發(fa)展(zhan),促進了(le)工(gong)業副產品(pin)在(zai)膠凝(ning)(ning)材料系統(tong)中更多的(de)應用,還有助于節約(yue)資源和環境保(bao)護,已經逐步成為優質混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)必(bi)不可少(shao)的(de)材料。近年(nian)來,國家(jia)基(ji)礎建設保(bao)持高(gao)速增長,鐵路(lu)、公路(lu)、機(ji)場(chang)、煤(mei)礦、市(shi)政工(gong)程(cheng)、核電站(zhan)、大壩(ba)等工(gong)程(cheng)對混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)外(wai)加劑(ji)的(de)需求一直很旺盛,我國的(de)混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)外(wai)加劑(ji)行業也一直處于高(gao)速發(fa)展(zhan)階段。
減水劑是混凝土外加劑中最重要的品種,按其減水率大小,可分為普通減水劑(以木質素磺酸鹽類為代表)、高效減水劑(包括萘系、密胺系、氨基磺酸鹽系、脂肪族系等)和高性能減水劑(以聚羧酸系高性能減水劑為代表)。2007年各種減(jian)水劑總產量約(yue)284.54萬t,其中普通減水劑為(wei)17.51萬t,占6.2%;高效減水(shui)劑為225.6萬(wan)t,占79.3%;高性能減水劑為(wei)41.43萬t,占14.6%。
高性能減水劑具有一定的引氣性,較高的減水率和良好的坍落度保持性能。與其他減水劑相比,高性能減水劑在配制高強度混凝土和高耐久性混凝土時,具有明顯的技術優勢和較高的性價比。國外從20世紀(ji)90年代開始使用高(gao)性能減(jian)水(shui)劑,日本現在(zai)用量占(zhan)減(jian)水(shui)劑總量的60%~70%,歐、美約占減水劑總(zong)量(liang)的(de)20%左右。高性能(neng)減(jian)水劑(ji)(ji)包括聚羧酸(suan)系減(jian)水劑(ji)(ji)、氨基羧酸(suan)系減(jian)水劑(ji)(ji)以及其他(ta)能(neng)夠達到本標準指標要求的減(jian)水劑(ji)(ji)。我國(guo)從2000年前后逐漸(jian)開(kai)始對(dui)(dui)高(gao)(gao)性(xing)(xing)(xing)能(neng)減(jian)水(shui)(shui)(shui)劑(ji)(ji)進(jin)行研究,近兩年以聚(ju)羧酸系減(jian)水(shui)(shui)(shui)劑(ji)(ji)為(wei)代表的高(gao)(gao)性(xing)(xing)(xing)能(neng)減(jian)水(shui)(shui)(shui)劑(ji)(ji)逐漸(jian)在工程(cheng)中得到應用(yong)。因(yin)此(ci),本標準增加(jia)了(le)早強(qiang)型、標準型和緩凝型三種型號(hao)的高(gao)(gao)性(xing)(xing)(xing)能(neng)減(jian)水(shui)(shui)(shui)劑(ji)(ji),并針對(dui)(dui)該類減(jian)水(shui)(shui)(shui)劑(ji)(ji)的技術特點,在大(da)量(liang)試(shi)驗(yan)的基礎上,提出(chu)了(le)具體性(xing)(xing)(xing)能(neng)要求和試(shi)驗(yan)方法。
混凝土外加劑
1、范圍
本(ben)標準規定了用(yong)于水泥混凝土中(zhong)外加劑的術語和(he)定義(yi)、要求、試(shi)驗(yan)方法、檢(jian)驗(yan)規則、包裝、出廠、貯(zhu)存及退貨(huo)等。
本標準適用于高(gao)性能減(jian)水劑(ji)(早(zao)強型(xing)(xing)、標準型(xing)(xing)、緩凝(ning)型(xing)(xing))、高(gao)效減(jian)水劑(ji)(標準型(xing)(xing)、緩凝(ning)型(xing)(xing))、普通(tong)減(jian)水劑(ji)(早(zao)強型(xing)(xing)、標準型(xing)(xing)、緩凝(ning)型(xing)(xing))、引氣(qi)減(jian)水劑(ji)、泵送(song)劑(ji)、早(zao)強劑(ji)、緩凝(ning)劑(ji)及引氣(qi)劑(ji)共(gong)八類混凝(ning)土外加劑(ji)。
2、規范性引用文件
下列(lie)文(wen)件(jian)中的條款通過(guo)本標(biao)準(zhun)(zhun)的引用而(er)成為本標(biao)準(zhun)(zhun)的條款。凡(fan)是注(zhu)日期的引用文(wen)件(jian),其(qi)隨(sui)后所有的修(xiu)改(gai)單(不(bu)包括勘誤的內容(rong))或修(xiu)訂版(ban)均不(bu)適用于(yu)本標(biao)準(zhun)(zhun),然而(er),鼓(gu)勵根據本標(biao)準(zhun)(zhun)達(da)成協議(yi)的各方研究是否可使用這些文(wen)件(jian)的最新(xin)(xin)版(ban)本。凡(fan)是不(bu)注(zhu)日期的引用文(wen)件(jian),其(qi)最新(xin)(xin)版(ban)本適用于(yu)本標(biao)準(zhun)(zhun)。
GB/T176 水泥(ni)化學分(fen)析方法
GB/T8074 水泥比表(biao)面積測定方法 勃(bo)氏法
GB/T8075 混凝(ning)土外加劑的定義(yi)、分類、命名(ming)和術(shu)語
GB/T8077 混凝土外加劑(ji)勻質性試(shi)驗方(fang)法
GB/T8170 數值(zhi)修約規(gui)則與極限數值(zhi)的表示和判定
GB/T14684 建筑用(yong)砂
GB/T14685 建筑用卵(luan)石、碎石
GB/T50080 普通混凝(ning)土(tu)拌合物性能試驗方法標準(zhun)
GB/T50081 普(pu)通(tong)混凝土力(li)學性能試驗(yan)方法(fa)標準
GBJ82 普通混凝土(tu)長(chang)期性能和(he)耐久性能試驗方法(fa)
JG3036 混凝土(tu)試驗用攪拌機(ji)
JGJ55 普通混凝土配合比(bi)設計規程(cheng)
JGJ63 混凝(ning)土(tu)用水(shui)標(biao)準
3、術語和定義
GB/T8075確(que)立的以(yi)及下(xia)列術語和定義適用于(yu)本標準。
3.1高性能減水劑 high performance water reducer
比高(gao)(gao)效減(jian)水劑具(ju)有(you)更高(gao)(gao)減(jian)水率、更好坍落度保持(chi)性能(neng)、較小(xiao)干燥收縮,且具(ju)有(you)一定引氣(qi)性能(neng)的(de)減(jian)水劑。
3.2基準水泥 reference cement
符合本標(biao)準附錄A 要(yao)求的(de)、專門用(yong)于(yu)檢驗混凝(ning)土外加劑性能的(de)水(shui)泥。
3.3基(ji)準混凝土(tu) reference concrete
按照(zhao)本標準(zhun)規定(ding)的(de)試驗條(tiao)件配制的(de)不摻(chan)外加劑的(de)混凝土。
3.4受檢(jian)混凝(ning)土 test concrete
按照本標準(zhun)規定的試驗(yan)條件配(pei)制的摻有外(wai)加劑的混(hun)凝土。
4、代號
采用以下(xia)代號表(biao)示下(xia)列各種外加劑的類型(xing):
早強型高性能減水劑:HPWR-A;
標準型高性能減水劑:HPWR-S;
緩凝型高性能減水劑:HPWR-R;
標準型高效減水劑:HWR-S;
緩凝型高效減水劑:HWR-R;
早強型普通減水劑:WR-A;
標準型普通減水劑:WR-S;
緩凝型普通減水劑:WR-R;
引氣減水劑:AEWR;
泵送劑:PA;
早強劑:Ac;
緩凝劑:Re;
引氣劑:AE。
5、要求
5.1受檢混凝土性(xing)能(neng)指標(biao)
摻外(wai)加劑混(hun)凝土的(de)性能(neng)應(ying)符合(he)表1的(de)要求。
表1受檢混凝土(tu)性能指標(biao)
()
5.2勻質性指標
勻質(zhi)性指(zhi)標(biao)應符合表(biao)2的要求。
表2 勻質性指標
6、試驗方法
6.1 材料(liao)
6.1.1 水(shui)泥
采用本(ben)標準(zhun)附錄A 規定(ding)的水泥(ni)。
6.1.2 砂
符合GB/T 14684中Ⅱ區(qu)要求的中砂(sha),但細度模數為2.6~2.9,含泥量小(xiao)于1%。
6.1.3 石子
符合GB/T 14685要求的公稱粒徑(jing)為5mm~20mm的碎石(shi)或卵石(shi),采用(yong)二級配,其中5mm~10mm占40%,10mm~20mm占60%,滿足(zu)連續級配要求,針片狀物質含(han)量小于10%,空隙率小于47%,含泥量小于0.5%。如有爭議,以碎石(shi)結果為準。
6.1.4水
符合JGJ 63混凝土拌和用水(shui)的技(ji)術要(yao)求(qiu)。
6.1.5外加(jia)劑
需要(yao)檢測(ce)的(de)外加劑(ji)。
6.2 配合(he)比
基準混凝土配合比按JGJ 55進行(xing)設計。摻非引(yin)氣型外(wai)加劑(ji)的受(shou)檢混(hun)凝土和(he)其對應(ying)的基準混(hun)凝土的水(shui)泥、砂(sha)、石(shi)的比(bi)例相同(tong)。配合比(bi)設計應(ying)符(fu)合以下規定:
a)水泥用量:摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量為360kg/m3;摻其他外加劑的基準混凝(ning)土和受檢混凝(ning)土單位水泥用量為330kg/m3。
b)砂率:摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的砂率均為43%~47%;摻其他外加劑的基準混(hun)凝土和受檢混(hun)凝土的砂率為36%~40%;但摻引氣減水劑(ji)或引氣劑(ji)的(de)受檢混凝(ning)土(tu)的(de)砂(sha)率應(ying)比(bi)基準(zhun)混凝(ning)土(tu)的(de)砂(sha)率低1%~3%。
c)外加劑摻(chan)量(liang):按(an)生產廠家指定(ding)摻(chan)量(liang)。
d)用水量:摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在(210±10)mm, 用水量為坍(tan)落度在(210±10)mm時的最(zui)小(xiao)用水量;摻其他外(wai)加(jia)劑的基準混(hun)凝土和(he)受檢混(hun)凝土的坍落度控制在(80±10)mm。
用水量(liang)包括液體外加劑、砂(sha)、石(shi)材(cai)料中所含的水量(liang)。
6.3 混凝(ning)土攪拌
采用符合JG 3036要(yao)求的公稱容量為60L的單(dan)臥軸式強制攪拌(ban)(ban)機(ji)。攪拌(ban)(ban)機(ji)的拌(ban)(ban)合(he)量應不少于20L,不宜大于45L。
外加劑為粉狀時,將水泥、砂、石、外加劑一次投入攪拌機,干拌均勻,再加入拌合水,一起攪拌2min。外(wai)加劑為(wei)液體時,將水泥、砂、石一(yi)次投入(ru)攪拌機,干拌均勻,再(zai)加入(ru)摻(chan)有外(wai)加劑的拌合水一(yi)起(qi)攪拌2min。
出料后,在鐵板上用人工翻拌至均勻,再行試驗。各種混凝土試驗材料及環境溫度均應保持在(20±3)℃。
6.4 試(shi)件制(zhi)作及試(shi)驗所需試(shi)件數量(liang)
6.4.1 試件制(zhi)作
混凝土試件制作及養護按GB/T 50080進行(xing),但混(hun)凝土預(yu)養溫(wen)度為(20±33)℃。
6.4.2 試驗項目(mu)及(ji)數量
試驗項(xiang)目及數(shu)量詳見表3。
表3試驗(yan)項目(mu)及所(suo)需數(shu)量
()
6.5混凝土拌合物(wu)性能試驗方法
6.5.1坍落(luo)度和坍落(luo)度1h經(jing)時變化量(liang)測定
每批混凝土取一個試樣。坍落度和坍落度1小時經時變化量均以三次試驗結果的平均值表示。三次試驗的最大值和最小值與中間值之差有一個超過10mm 時,將最大(da)值(zhi)和最小值(zhi)一(yi)并(bing)舍去,取中間值(zhi)作為該批的試(shi)驗(yan)結果(guo);最大(da)值(zhi)和最小值(zhi)與中間值(zhi)之差(cha)均超過10mm時,則應重(zhong)做。
坍落度及坍落度1小時經時變化量測定值以mm表(biao)示,結果表(biao)達修約(yue)到5mm。
5.5.1.1坍落(luo)度測定
混凝土坍落度按照GB/T 50080測定;但坍(tan)落度(du)為(wei)(210±10)mm的混凝土,分兩(liang)層裝料,每層裝入高度為筒高的一半,每層用插搗棒插搗15次。
6.5.1.2坍(tan)落(luo)度1h經時變(bian)化(hua)量(liang)測定
當要求測定此項時,應將按照6.3攪拌的混凝土留下足夠一次混凝土坍落度的試驗數量,并裝入用濕布擦過(guo)的試樣筒內,容器加蓋,靜置至1h(從(cong)加水攪拌(ban)時開始計算),然后倒出,在鐵(tie)板上用鐵(tie)鍬翻拌(ban)至均勻后,再(zai)按照坍(tan)落度測(ce)定方法(fa)測(ce)定坍(tan)落度。計算出機時和(he)1h之(zhi)后的坍(tan)落度之(zhi)差值,即得(de)到坍(tan)落度的經時變(bian)化量(liang)。
坍落度1h經時變(bian)化(hua)量(liang)按(an)式(1)計算:
式中:ΔSl——坍落(luo)度經時變化量,單位為毫米(mm);
Sl0——出機時測得的坍落(luo)度,單位為(wei)毫米(mi)(mm);
Sl 1h——1h后測得的坍落度(du),單位(wei)為毫米(mi)(mm)。
6.5.2 減水率測定
減水率為坍落度基本相同時,基準混凝土和受檢混凝土單位用水量之差與基準混凝土單位用水量之比。減水率按式(2)計算,應精確到0.1%。
式中:
WR——減水率,%;
W0——基準混凝土單(dan)(dan)位用(yong)水量(liang),單(dan)(dan)位為千克每(mei)立方米(kg/m3);
W1——受(shou)檢混凝土單位用水量,單位為(wei)千克每立方米(mi)(kg/m3)。
WR以(yi)三(san)批試(shi)驗的(de)算術平均值(zhi)(zhi)計,精確到(dao)1%。若三(san)批試(shi)驗的(de)最大值(zhi)(zhi)或最小值(zhi)(zhi)中(zhong)有一個與中(zhong)間值(zhi)(zhi)之差超過中(zhong)間值(zhi)(zhi)的(de)15%時,則把最大(da)值(zhi)與最小值(zhi)一并舍去,取中(zhong)間值(zhi)作(zuo)為該組試驗的(de)減水(shui)率。若(ruo)有(you)兩(liang)個測值(zhi)與中(zhong)間值(zhi)之差均超過15%時,則(ze)該(gai)批試驗結(jie)果無效,應該(gai)重做。
6.5.3 泌水率比測定
泌水率比按式(3)計算,應精(jing)確到(dao)1%。
式中:
RB——泌水(shui)率(lv)比,%;
Bt——受(shou)檢混凝土泌(mi)水率,%;
Bc——基準(zhun)混凝土泌水率,%。
泌(mi)水率(lv)的測定和計算方法(fa)如下:
先用濕布潤濕容積為5L的帶蓋筒(tong)(內徑為185mm,高200mm),將混(hun)凝土拌合(he)物一(yi)次(ci)裝入,在振動臺上振動20s,然(ran)后用抹(mo)刀(dao)輕輕抹(mo)平,加蓋以防水分蒸(zheng)發。試樣表面(mian)應比(bi)筒口邊低約20mm。自抹(mo)面(mian)開(kai)始計算時(shi)間,在(zai)前60min,每隔10min用(yong)吸(xi)液管吸(xi)出泌(mi)水(shui)一(yi)次,以后每隔20min吸水一次,直至(zhi)連(lian)續三次無泌水為止。每次吸水前5min,應將(jiang)筒底一側(ce)墊高約20mm,使筒傾斜,以便于吸水(shui)(shui)。吸水(shui)(shui)后,將筒輕(qing)輕(qing)放平蓋(gai)好。將每次(ci)吸出的水(shui)(shui)都(dou)注入(ru)帶(dai)塞量筒,最后計(ji)算(suan)出總的泌水(shui)(shui)量,精確至1g,并按式(4)、式(5)計算泌水率:
式中:
B——泌水率,%;
VW——泌(mi)水(shui)總質量,單位(wei)為(wei)克(ke)(g);
W——混凝土拌(ban)合物的(de)用水量(liang),單位為克(g);
G——混凝(ning)土拌合物(wu)的總(zong)質量,單位為克(g);
GW——試樣質量(liang),單位為克(g);
G1——筒及試(shi)樣質量,單位為克(g);
G0——筒(tong)質量,單位為克(g)。
試驗時,從每批混凝土拌合物中取一個試樣,泌水率取三個試樣的算術平均值,精確到0.1%。若三個試(shi)樣的(de)最大(da)(da)值或最小值中(zhong)(zhong)(zhong)有一個與中(zhong)(zhong)(zhong)間值之差大(da)(da)于中(zhong)(zhong)(zhong)間值的(de)15%,則把最(zui)大值與最(zui)小(xiao)值一并舍去,取中間值作(zuo)為該組試驗的泌水率,如果(guo)最(zui)大值和最(zui)小(xiao)值與中間值之(zhi)差(cha)均大于(yu)中間值的15%時,則(ze)應重做。
6.5.4 含(han)氣量和含(han)氣量1h經時變化量的測定(ding)
試驗時,從每批混凝土拌合物取一個試樣,含氣量以三個試樣測值的算術平均值來表示。若三個試樣中的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過0.5%時,將最(zui)大(da)值(zhi)與最(zui)小值(zhi)一(yi)并(bing)舍去,取中間(jian)值(zhi)作為(wei)該(gai)批的試驗結(jie)果(guo)(guo);如果(guo)(guo)最(zui)大(da)值(zhi)與最(zui)小值(zhi)與中間(jian)值(zhi)之差均超(chao)過0.5%,則應(ying)重做。含氣量和1h經時變化量測(ce)定(ding)值(zhi)精確到0.1%。
6.5.4.1 含(han)氣量測(ce)定(ding)
按GB/T 50080用氣水混(hun)合式含氣量測定儀,并按(an)儀器說(shuo)明進行(xing)操作,但混(hun)凝土拌合物應(ying)一(yi)次裝(zhuang)滿并稍高于容器,用振(zhen)(zhen)動臺振(zhen)(zhen)實15s~20s。
6.5.4.2 含氣量1h經時變(bian)化量測(ce)定
當要求測定此項時,將按照6.3攪(jiao)拌的(de)(de)混凝土留下足夠一次(ci)含氣量(liang)試驗的(de)(de)數量(liang),并(bing)裝(zhuang)入用濕布擦過的(de)(de)試樣(yang)筒(tong)內,容(rong)器加蓋,靜置至1h(從加水攪拌時開始計(ji)算),然后倒(dao)出,在鐵(tie)板上用鐵(tie)鍬(qiao)翻拌均勻后, 再按(an)照(zhao)含(han)氣量測(ce)(ce)定(ding)(ding)方法測(ce)(ce)定(ding)(ding)含(han)氣量。計(ji)算出機時和1h之后的含氣(qi)量(liang)(liang)之差值(zhi),即(ji)得到含氣(qi)量(liang)(liang)的經時(shi)變化量(liang)(liang)。
含氣量1h經時變化量按式(6)計(ji)算:
式中:
△A——含氣量經(jing)時(shi)變化量,%;
A0——出機后測得的含氣量,%;
A1h——1小時后測得的含氣量,%。
6.5.5 凝(ning)結時間差測定
凝結時間(jian)差按(an)式(7)計(ji)算:
式中:
△T——凝結時間之差,單位(wei)為分鐘(min);
Tt——受檢混(hun)凝(ning)土的(de)初凝(ning)或終凝(ning)時(shi)間,單(dan)位為分鐘(min);
TC——基準混(hun)凝(ning)土的初凝(ning)或終凝(ning)時間,單位為(wei)分鐘(zhong)(min)。
凝結時間采用貫入阻力儀測定,儀器精度為10N,凝結時間(jian)測定方法(fa)如下:
將混凝土拌合物用5mm(圓孔篩)振動篩篩出砂漿,拌勻后裝入上口內徑為160mm,下口內徑為150mm,凈高150mm的剛性不滲水的金屬圓筒(tong),試(shi)樣表(biao)面應略低于筒(tong)口(kou)約10mm,用振動臺振實,約3s~5s,置于(yu)(20±2)℃的環(huan)境中(zhong),容器(qi)加蓋。一般基準混(hun)凝土(tu)在成型后3h~4h,摻早強(qiang)劑(ji)的在成(cheng)型(xing)后1h~2h,摻緩(huan)凝劑(ji)的在成(cheng)型(xing)后4h~6h開(kai)始(shi)測(ce)定,以后每0.5h或1h測(ce)定一次,但(dan)在(zai)臨近初、終(zhong)凝(ning)時,可以(yi)縮短測(ce)定間(jian)隔時間(jian)。每次測(ce)點應(ying)避(bi)開前一次測(ce)孔(kong),其凈(jing)距為試針(zhen)直(zhi)徑(jing)的(de)2倍(bei),但(dan)至少(shao)不小于15mm,試針與容器邊緣(yuan)之距離不小(xiao)于25mm。測定初凝時間用截面(mian)積為(wei)100mm2的試針,測定終凝時間用20mm2的試針。
測試時,將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上,測針端部與砂漿表面接觸,然后在(10±2)s內均勻地使(shi)測針貫(guan)入砂漿(25±2)mm 深度。記(ji)錄貫入阻力,精確(que)至10N,記錄測量時(shi)間(jian),精確至1min。貫入阻力按式(8)計算,精確到(dao)0.1MPa。
式中:
R——貫入(ru)阻(zu)力值,單位為兆(zhao)帕(MPa);
P——貫入深度達(da)25mm 時(shi)所需的凈壓力,單位為牛頓(N);
A——貫入阻力(li)儀(yi)試(shi)針(zhen)的截(jie)面積,單位為平方毫米(mm2)。
根據計算結果,以貫入阻力值為縱坐標,測試時間為橫坐標,繪制貫入阻力值與時間關系曲線,求出貫入阻力值達3.5 MPa時,對應的時間(jian)作(zuo)為初(chu)凝時間(jian);貫入阻力值達28 MPa時,對應的時間(jian)(jian)作為終凝(ning)時間(jian)(jian)。從水泥(ni)與水接觸(chu)時開(kai)始計算凝(ning)結時間(jian)(jian)。
試驗時,每批混凝土拌合物取一個試樣,凝結時間取三個試樣的平均值。若三批試驗的最大值或最小值之中有一個與中間值之差超過30min,把最(zui)大值(zhi)與最(zui)小值(zhi)一并舍去,取中間值(zhi)作(zuo)為該組試驗的(de)凝結時(shi)間。若兩測值(zhi)與中間值(zhi)之差均超過30min組試(shi)驗結(jie)果無效,則應重做。凝(ning)結(jie)時(shi)間(jian)以min表示,并修約到5min。
6.6 硬化混(hun)凝土性能試(shi)驗方法
6.6.1 抗壓(ya)強度比測定
抗壓強度(du)比(bi)以摻外加劑混凝土與(yu)基(ji)準混凝土同齡期抗壓強度(du)之(zhi)比(bi)表示(shi),按式(9)計算,精確到1%。
式中:
R?——抗(kang)壓強(qiang)度比(bi),%;
?t——受檢混凝土(tu)的抗(kang)壓強(qiang)度,單位為兆帕(MPa);
?c——基準混凝土的抗壓強度,單位為(wei)兆(zhao)帕(MPa)。
受檢混凝土與基準混凝土的抗壓強度按GB/T50081進行試(shi)驗和計(ji)算。試(shi)件制作時,用(yong)振(zhen)動臺振(zhen)動15s~20s。試件預養(yang)溫度為(20±3)℃。試驗結果以三批(pi)試驗測值的(de)(de)平均(jun)值表示(shi),若三批(pi)試驗中有一批(pi)的(de)(de)最大值或最小值與中間值的(de)(de)差值超過中間值的(de)(de)15%,則把最(zui)(zui)大值(zhi)(zhi)與(yu)最(zui)(zui)小值(zhi)(zhi)一并舍去,取中間(jian)值(zhi)(zhi)作為(wei)該(gai)批(pi)的(de)試驗結果,如有兩批(pi)測值(zhi)(zhi)與(yu)中間(jian)值(zhi)(zhi)的(de)差均(jun)超過中間(jian)值(zhi)(zhi)的(de)15%,則(ze)試驗結果無(wu)效,應該重做。
6.6.2 收縮率(lv)比測定
收縮率比以28d齡期(qi)時受檢(jian)混凝土與基準混凝土的收縮(suo)率的比值(zhi)表示,按(10)式計(ji)算:
式中:
Rε——收縮(suo)率比,%;
εt——受檢混凝土的收縮(suo)率(lv),%;
εc——基(ji)準混(hun)凝土(tu)的收縮率,%。
受檢混凝土及基準混凝土的收縮率按GBJ 82測(ce)定和計算。試件用振動(dong)(dong)臺(tai)成型(xing),振動(dong)(dong)(15~20)s。每批混(hun)凝(ning)土拌合物取(qu)一個試樣,以三個試樣收縮(suo)率比的算術平均值(zhi)表示,計算精(jing)確(que)1%。
6.6.3 相對耐久性試驗(yan)
按GBJ 82進行,試件(jian)采用振動(dong)臺成型,振動(dong)15s~20s,標準養護28d后進行凍融循(xun)環試驗(快(kuai)凍法)。
相對耐久性指標是以摻外加劑混凝土凍融200次后的動彈性模量是否不小(xiao)于(yu)80%來評(ping)定外加劑的(de)質量。每(mei)批混(hun)凝土拌合物取(qu)一(yi)個試(shi)(shi)樣(yang),相(xiang)對(dui)動彈性模(mo)量以三個試(shi)(shi)件測值(zhi)的(de)算術平均值(zhi)表(biao)示。
6.7 勻質性試驗方法
6.7.1 氯(lv)離子含量測(ce)定
氯離子含量按GB/T 8077進行測定,或按本標(biao)準(zhun)附(fu)錄B的方法測定,仲裁時采用附(fu)錄B的方法。
6.7.2 含固量、總堿量、含水率(lv)、密度、細度、pH值、硫酸鈉含量的測定按GB/T 8077進行。
7、檢驗規則
7.1 取樣及批號
7.1.1 點樣和混合樣
點(dian)樣是(shi)在(zai)一次生產(chan)產(chan)品時所取得的一個(ge)試樣。混合樣是(shi)三(san)個(ge)或更多的點(dian)樣等量均勻混合而取得的試樣。
7.1.2 批號
生產廠應根據產量和生產設備條件,將產品分批編號。摻量大于1%(含1%)同品種的外加劑每一批號為100t,摻量小于1%的外加劑每一批號(hao)為50t。不足100t或(huo)50t的也應按一個批(pi)(pi)量計,同一批(pi)(pi)號(hao)的產品必(bi)須混合均勻。
7.1.3 取(qu)樣數量(liang)
每一批號取樣量不少于0.2t水(shui)泥所需用(yong)的(de)外(wai)加劑(ji)量。
7.2 試樣及留樣
每一批號取樣應(ying)充分混(hun)勻,分為兩(liang)等份,其中一份按(an)表1和表2規定的項目進行試驗,另一份密封(feng)
保存半年,以備(bei)有疑問時,提交(jiao)國家指(zhi)定的檢驗(yan)機關進行復驗(yan)或(huo)仲裁。
7.3 檢(jian)驗(yan)分類(lei)
7.3.1 出廠(chang)檢驗
每批(pi)號外(wai)加劑的出廠檢(jian)驗(yan)項(xiang)目,根(gen)據其品種(zhong)不同按表4規定的項(xiang)目進行檢(jian)驗(yan)。
表4外加劑(ji)測定項目(mu)
7.3.2 型式檢驗
型式(shi)檢驗項目包括第5章全(quan)部性能(neng)指標。有下列情況(kuang)之一(yi)者,應進行型式(shi)檢驗:
a)新產品(pin)或老(lao)產品(pin)轉廠生產的(de)試制定型鑒定;
b)正式生產后(hou),如(ru)材料、工藝有(you)較(jiao)大改變,可(ke)能(neng)影(ying)響產品性能(neng)時;
c)正常生(sheng)產時,一(yi)年至少(shao)進(jin)行(xing)一(yi)次檢驗(yan);
()
d)產品長期停產后,恢(hui)復(fu)生產時;
e)出廠檢(jian)驗結果與上次(ci)型(xing)式檢(jian)驗結果有較大差異時;
f)國(guo)家質(zhi)量監督機構(gou)提出進行型式(shi)試(shi)驗要求時。
7.4 判定規則
7.4.1 出廠(chang)檢(jian)驗判定
型(xing)式檢驗報告在有效期內,且(qie)出廠檢驗結果符合(he)表(biao)2的要求(qiu),可(ke)判定為該批產品(pin)檢驗合(he)格。
7.4.2 型式檢驗(yan)判定
產(chan)品經(jing)(jing)檢驗,勻質性檢驗結(jie)果(guo)符合(he)(he)(he)表2的(de)要(yao)求;各(ge)種類(lei)型外(wai)加劑(ji)(ji)受(shou)檢混凝(ning)土(tu)性能指標(biao)中,高性能減(jian)水(shui)劑(ji)(ji)及(ji)泵送劑(ji)(ji)的(de)減(jian)水(shui)率(lv)和坍(tan)落(luo)度的(de)經(jing)(jing)時(shi)變(bian)化量(liang),其(qi)他減(jian)水(shui)劑(ji)(ji)的(de)減(jian)水(shui)率(lv)、緩凝(ning)型外(wai)加劑(ji)(ji)的(de)凝(ning)結(jie)時(shi)間差、引氣型外(wai)加劑(ji)(ji)的(de)含氣量(liang)及(ji)其(qi)經(jing)(jing)時(shi)變(bian)化量(liang)、硬化混凝(ning)土(tu)的(de)各(ge)項性能符合(he)(he)(he)表1的(de)要(yao)求,則判定(ding)該批號外(wai)加劑(ji)(ji)合(he)(he)(he)格(ge)。如不符合(he)(he)(he)上(shang)述要(yao)求時(shi),則判該批號外(wai)加劑(ji)(ji)不合(he)(he)(he)格(ge)。其(qi)余項目(mu)可作為(wei)參考指標(biao)。
7.5 復驗
復驗(yan)以(yi)封(feng)存樣(yang)進行。如(ru)使(shi)用單位要求現場(chang)取樣(yang),應事(shi)先在(zai)供貨合(he)同中規定,并(bing)在(zai)生產和使(shi)用單位人員(yuan)在(zai)場(chang)的情(qing)況下于現場(chang)取混合(he)樣(yang),復驗(yan)按(an)照型式檢驗(yan)項目檢驗(yan)。
8、產品說明書、包裝、貯存及退貨
8.1 產品說(shuo)明書
產品(pin)(pin)(pin)出廠(chang)時(shi)應(ying)提供(gong)產品(pin)(pin)(pin)說(shuo)明(ming)書(shu),產品(pin)(pin)(pin)說(shuo)明(ming)書(shu)至少應(ying)包括下(xia)列內(nei)容:
a)生產廠名稱;
b)產品名稱及類型;
c)產品性能(neng)特點、主要成分及技術指標;
d)適用范圍;
e)推薦摻量;
f)貯存條件及有(you)效(xiao)期(qi),有(you)效(xiao)期(qi)從(cong)生產日期(qi)算起,企業(ye)根(gen)據產品性能自行規定;
g)使用方法、注意事項、安(an)全防(fang)護提示等。
8.2 包裝
粉狀外(wai)加劑(ji)(ji)可采用有塑料(liao)(liao)袋(dai)襯里的編織(zhi)袋(dai)包裝(zhuang);液體外(wai)加劑(ji)(ji)可采用塑料(liao)(liao)桶、金屬桶包裝(zhuang)。包裝(zhuang)凈質量(liang)誤差不(bu)超過(guo)1%。液體外(wai)加劑(ji)(ji)也可采用槽車(che)散裝(zhuang)。
所有包裝容器上均應在明顯位置(zhi)注明以下內容:產(chan)品(pin)(pin)名稱及(ji)類(lei)型(xing)、代號、執行標準、商標、凈質量或體(ti)積、生產(chan)廠名及(ji)有效期限。生產(chan)日(ri)期和(he)產(chan)品(pin)(pin)批號應在產(chan)品(pin)(pin)合格證(zheng)上予(yu)以說明。
8.3 產(chan)品(pin)出廠
凡有下列情況之一者,不得出廠:技(ji)術文(wen)件(jian)(產品說(shuo)明(ming)書、合格(ge)證、檢驗報告等)不全、包裝不符(fu)、質量不足、產品受潮變質,以及超過(guo)有效期限。產品勻質性指標的(de)控制值應(ying)在相(xiang)關的(de)技(ji)術資料中明(ming)示。
生產廠隨貨提供技術文件的(de)內容應包(bao)括:產品名稱及(ji)(ji)型號、出(chu)廠日期、特(te)性及(ji)(ji)主要成分、適用范(fan)圍(wei)及(ji)(ji)
推薦摻量、外加劑(ji)總(zong)堿(jian)量、氯(lv)離(li)子含量、安全防護提示、儲存條(tiao)件及(ji)有效期等。
外加(jia)劑的應用及(ji)有關事項參見(jian)附錄C。
8.4 貯存(cun)
外(wai)加劑(ji)應存放在專用倉庫或(huo)固定的場所妥善保管(guan),以易于(yu)識別,便于(yu)檢(jian)查和提(ti)貨為原則(ze)。搬運時(shi)應
輕拿(na)輕放,防(fang)止破損,運輸時避(bi)免受(shou)潮。
8.5 退貨(huo)
使用單(dan)位(wei)在規定的存放條件和有效期限內,經(jing)復驗發(fa)現外加劑(ji)性能與本(ben)標準不符時(shi),則應(ying)予以退回或更(geng)換。
凈質量和體積誤差超過1%時,可以要求退貨或補足。粉狀的外加劑可取50包,液體的外加劑可取30桶(其他包裝形式由雙方協商),稱量(liang)取平(ping)均值計(ji)算(suan)。
凡無出(chu)廠文(wen)件(jian)或(huo)出(chu)廠技(ji)術文(wen)件(jian)不全,以及發現實物質(zhi)量與出(chu)廠技(ji)術文(wen)件(jian)不符合,可退貨。
附錄 A
(規范性附錄)
混凝(ning)土外(wai)加(jia)劑性(xing)能檢驗用基準水泥技術條件(jian)
基準水泥是檢驗混凝土外加劑性能的專用水泥,是由符合下列品質指標的硅酸鹽水泥熟料與二水石膏共同粉磨而成的42.5強度等級的P.Ⅰ型(xing)硅酸鹽(yan)水泥。基(ji)準水泥必須由經中國建(jian)材聯合會混凝(ning)土外加劑分會與有(you)關單位共同確(que)認具備生(sheng)產(chan)條件(jian)的(de)工廠供給。
A.1 品質指(zhi)標(除滿(man)足42.5強度等級硅酸鹽水泥技術要求外)
A.1.1 熟料中鋁(lv)酸三鈣(C3A)含(han)量6%~8%。
A.1.2 熟料中硅酸三鈣(C3S)含量55%~60%。
A.1.3 熟料中(zhong)游離氧(yang)化鈣(fCaO)含(han)量不得超過1.2%。
A.1.4 水泥中(zhong)堿(Na2O+0.658k2O)含量不(bu)得超過1.0%。
A.1.5 水泥比(bi)表(biao)面積(ji)(350±10)m2/kg。
A.2 試驗方法
A.2.1 游離氧化鈣、氧化鉀(jia)和氧化鈉的測定,按GB/T176進行。
A.2.2 水泥(ni)比表面積的(de)測定,按GB/T8074進行(xing)。
A.2.3 鋁酸(suan)三鈣和硅(gui)酸(suan)三鈣含量由(you)熟料中氧化(hua)鈣、二(er)(er)氧化(hua)硅(gui)、三氧化(hua)二(er)(er)鋁和三氧化(hua)二(er)(er)鐵(tie)含量,按(an)下式計算得:
2.80SiO2
式中:C3S、C3A、SiO2、Al2O3、Fe2O3 和fCaO分別表示該成分在(zai)熟料中所占的質量分數,數值以% 表示;KH表示石灰飽和(he)系數。
A.3 驗(yan)收規則(ze)
A.3.1 基準水泥(ni)出(chu)廠15t為(wei)一批號。每一批號應取(qu)三(san)個有代(dai)表(biao)性的(de)樣品(pin),分(fen)別測定(ding)比表(biao)面積,測定(ding)結果均須符(fu)合規定(ding)。
A.3.2 凡不符(fu)合本技術條件A.1中任何一項規定時,均不得出廠。
A.4 包裝及貯(zhu)運
采用結實牢固和密封良好的塑料桶包裝。每桶凈重(25±0.5)kg,桶中須有(you)合格證(zheng),注明生(sheng)產日期、批號(hao)。有(you)效儲(chu)存期為自生(sheng)產之日起半年。
附錄 B
(規范性附錄)
混凝土(tu)外加劑中(zhong)氯離子含量的測定方法(離子色(se)譜(pu)法)
B.1 范圍
本(ben)方法適用于混凝土外加劑中氯離子的測定(ding)。
B.2 方(fang)法(fa)提要
離子色譜法是液相色譜分析方法的一種,樣品溶液經陰離子色譜柱分離,溶液中的陰離子F-、Cl-、SO4、NO3被(bei)分離,同時被(bei)電導池檢測。測定溶(rong)液中氯(lv)離子峰面積或(huo)峰高。
B.3 試(shi)劑(ji)和材料
a)氮氣:純度不小于99.8%;
b)硝酸:優(you)級純;
c)實驗室用水:一級水(電導率小于18mΩ·cm,0.2μm超濾膜過濾);
d)氯離子標準溶液(1mg/mL):準(zhun)確(que)稱取預先在(550~600)℃加熱(40~50)min后(hou),并在(zai)干(gan)燥器中冷卻至室溫的(de)氯化(hua)鈉(na)(標(biao)準試劑)1.648g,用水溶解,移入1000mL容量瓶中(zhong),用水稀釋至(zhi)刻度(du)。
e)氯離子標準溶液(100μg/mL):準確移取上述標準溶液100mL 至(zhi)1000mL容量(liang)瓶中,用(yong)水稀釋至刻度。
f)氯離子標準溶液系列:準確移取1mL,5mL,10mL,15mL,20mL,25mL(100μg/mL的氯(lv)離子(zi)的標準溶(rong)液(ye))至100mL 容量(liang)瓶(ping)中,稀釋(shi)至刻度。此標準溶液(ye)系列濃(nong)度分別為:1μg/mL,5μg/mL,1μg/mL,15μg/mL,20μg/mL,25μg/mL。
B.4 儀器
B.4.1 離子色譜(pu)儀:包括電導檢測(ce)器,抑(yi)制(zhi)器,陰(yin)離子分離柱,進樣定量環(25μL,50μL,100μL)。
B.4.2 0.22μm水性針頭微孔(kong)濾器。
B.4.3 柱(zhu):功能基(ji)(ji)為(wei)聚二乙(yi)烯基(ji)(ji)苯。
B.4.4 注射(she)器:1.0mL、2.5mL。
B.4.5 淋洗液體系選擇(ze)
B.4.5.1 碳酸鹽淋洗液(ye)體(ti)系:陰(yin)離子柱填料(liao)為聚苯乙烯、有機硅、聚乙烯醇或聚丙烯酸酯(zhi)陰(yin)離子交換樹脂。
B.4.5.2 氫氧化鉀淋(lin)洗液體系:陰離子色譜柱IonpacAs18型分(fen)離(li)柱(zhu)(250mm×4mm)和IonPacAG18型保護柱(zhu)(50mm×4mm);或(huo)性能相當(dang)的離(li)子色(se)譜柱。
B.4.6 抑制器:連續自動(dong)再生膜陰(yin)離子抑制器或微填充床(chuang)抑制器。
B.4.7 檢出限:0.01μg/mL。
B.5 通則
B.5.1 測定次數
在重復(fu)性條(tiao)件下測定2次。
B.5.2 空白試(shi)驗
在重(zhong)復(fu)性條件下做空(kong)白試驗。
B.5.3 結果表述
所得結果應按GB/T8170修約,保留2位小(xiao)數;當含量<0.10%時,結(jie)果保(bao)留2位(wei)有效數(shu)字;如果委托方供貨合同或(huo)有關標(biao)準另(ling)有要求時,可(ke)按要求的位(wei)數(shu)修約(yue)。
B.5.4 分析結(jie)果的采(cai)用(yong)
當所得試樣的兩個有效分析值之差不大于表B.1所(suo)規定的允許差時,以其算術平均(jun)值作(zuo)為最終分析結果(guo);否則,應(ying)重新(xin)進行試(shi)驗。
表(biao)B.1試樣(yang)允許差
B.6 分析步驟
B.6.1 稱量和溶(rong)解
準確稱取1g外(wai)加劑試樣,精(jing)確(que)至0.1mg。放(fang)入100mL燒杯(bei)中,加50mL水和5滴硝酸溶解試樣(yang)。試樣(yang)能被水溶解時,直(zhi)接移入(ru)100mL容量瓶,稀釋至刻度;當試樣不能被水溶解(jie)時,采(cai)用(yong)超(chao)聲和加熱的方法(fa)溶解(jie)試樣,再(zai)用(yong)快速濾(lv)(lv)紙過濾(lv)(lv),濾(lv)(lv)液(ye)用(yong)100mL容量瓶承接,用水稀釋至刻度(du)。
B.6.2 去除樣品中的(de)有機物
混凝土外加劑中的可溶性有機物可以用On Guard RP柱去除。
B.6.3 測定色譜圖
將上述處(chu)理(li)好的(de)溶液注入離(li)子色(se)譜中(zhong)分(fen)離(li),得(de)到色(se)譜圖(tu),測定所得(de)色(se)譜峰(feng)的(de)峰(feng)面積或(huo)峰(feng)高。
B.6.4 氯離子含(han)量標準曲線的(de)繪(hui)制
在(zai)(zai)重復性條(tiao)件下進行空(kong)白試(shi)驗。將氯(lv)離子標(biao)準溶液(ye)系列分(fen)別在(zai)(zai)離子色(se)譜(pu)中分(fen)離,得(de)到(dao)色(se)譜(pu)圖,測定所得(de)色(se)譜(pu)峰(feng)的峰(feng)面積或(huo)(huo)峰(feng)高。以氯(lv)離子濃度為(wei)橫坐標(biao),峰(feng)面積或(huo)(huo)峰(feng)高為(wei)縱坐標(biao)繪制標(biao)準曲(qu)線。
B.6.5 計(ji)算及數據處(chu)理
將樣品的氯離子峰面積或峰高對照標準曲線,求出樣品溶液的氯離子濃度C,并按照式(shi)(B.1)計算出試樣中氯離子(zi)含量。
式中:
X Cl-——樣(yang)品中氯(lv)離子含量,%;
C——由標準曲線(xian)求得的試樣溶(rong)液中氯離子的濃度,單位為微克(ke)每(mei)毫升(μg/mL);
V——樣品溶液(ye)的體積,數值為100mL;
m——外(wai)加劑(ji)樣品質量(liang),單位為克(ke)(g)。
附錄 C
(資料性附錄)
混凝土外加劑信息
C.1 范圍
本附錄(lu)提供了混凝(ning)(ning)土外(wai)加劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的種類、主要功能、水(shui)(shui)泥與(yu)外(wai)加劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)之間的適應性、外(wai)加劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)應用注(zhu)意(yi)事項等簡單信(xin)息。涵蓋(gai)了高性能減(jian)(jian)(jian)水(shui)(shui)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(早強(qiang)型(xing)(xing)、標準型(xing)(xing)、緩(huan)(huan)凝(ning)(ning)型(xing)(xing))、高效減(jian)(jian)(jian)水(shui)(shui)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(標準型(xing)(xing)、緩(huan)(huan)凝(ning)(ning)型(xing)(xing))、普通減(jian)(jian)(jian)水(shui)(shui)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(早強(qiang)型(xing)(xing)、標準型(xing)(xing)、緩(huan)(huan)凝(ning)(ning)型(xing)(xing))、引(yin)氣減(jian)(jian)(jian)水(shui)(shui)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、泵送劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、早強(qiang)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、緩(huan)(huan)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、引(yin)氣劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)共8類外(wai)加劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。
C.2 外加劑的種類(lei)
外加劑按其主(zhu)要功(gong)能分類,每一(yi)類不同的(de)(de)外加劑均由某種主(zhu)要化學(xue)組(zu)成分組(zu)成。市售的(de)(de)外加劑可能都復合有不同的(de)(de)組(zu)成材料。
C.2.1 高(gao)性能減水劑
高(gao)性(xing)能(neng)(neng)(neng)減水劑是國內外近(jin)年(nian)來開發的(de)新(xin)型(xing)(xing)外加劑品種,目前(qian)主(zhu)要為(wei)聚羧(suo)酸鹽類產(chan)品。它具(ju)有(you)“梳狀”的(de)結構特(te)點(dian),有(you)帶有(you)游離(li)的(de)羧(suo)酸陰離(li)子團(tuan)的(de)主(zhu)鏈和(he)聚氧(yang)乙烯(xi)基側鏈組(zu)成(cheng)(cheng),用改(gai)變單體的(de)種類,比例和(he)反(fan)應條件(jian)可生產(chan)具(ju)各(ge)種不(bu)同性(xing)能(neng)(neng)(neng)和(he)特(te)性(xing)的(de)高(gao)性(xing)能(neng)(neng)(neng)減水劑。早強型(xing)(xing)、標準型(xing)(xing)和(he)緩凝型(xing)(xing)高(gao)性(xing)能(neng)(neng)(neng)減水劑可由分子設計(ji)引入不(bu)同功能(neng)(neng)(neng)團(tuan)而生產(chan),也可摻(chan)入不(bu)同組(zu)分復配而成(cheng)(cheng)。其(qi)主(zhu)要特(te)點(dian)為(wei):
a)摻量低(按照固體含量計算,一般為膠凝材料質量的0.15%~0.25%),減(jian)水率(lv)高;
b)混凝土拌(ban)合(he)物工(gong)作性及工(gong)作性保持性較(jiao)好;
c)外加劑中氯離子和(he)堿含量較低;
d)用其配制的(de)混凝土收縮率較小,可改(gai)善混凝土的(de)體積穩定(ding)性和(he)耐久性;
e)對水泥的適應性較好;
f)生(sheng)產(chan)和使用過程中不污(wu)染環(huan)境,是環(huan)保型的外加劑。
C.2.2 高效減水劑
高(gao)效(xiao)減(jian)(jian)水(shui)劑不同于普通減(jian)(jian)水(shui)劑,具有較高(gao)的(de)減(jian)(jian)水(shui)率,較低引氣量,是(shi)我國(guo)使用(yong)(yong)量大、面廣(guang)的(de)外加(jia)劑品(pin)種。目(mu)前(qian),我國(guo)使用(yong)(yong)的(de)高(gao)效(xiao)減(jian)(jian)水(shui)劑品(pin)種較多,主要(yao)有下列(lie)幾種:
a)萘系減水劑;
b)氨基磺酸鹽系(xi)減水劑(ji);
c)脂(zhi)肪族(醛酮縮合物)減(jian)水劑(ji);
d)密胺(an)系(xi)及(ji)改性密胺(an)系(xi)減水劑;
e)蒽系減水劑;
f)洗油系減水劑。
緩凝(ning)型高效減水(shui)劑是以上述(shu)各種高效減水(shui)劑為(wei)主要組(zu)分(fen),再復合各種適量的緩凝(ning)組(zu)分(fen)或其他功能(neng)性組(zu)分(fen)而(er)成的外加(jia)劑。
C.2.3 普通減水劑
普通(tong)減(jian)(jian)水(shui)(shui)(shui)劑(ji)的(de)(de)(de)主要成分為木質素磺酸(suan)鹽,通(tong)常由亞硫酸(suan)鹽法(fa)生產(chan)紙(zhi)漿的(de)(de)(de)副產(chan)品制得。常用的(de)(de)(de)有(you)木鈣、木鈉和(he)木鎂。其具有(you)一定的(de)(de)(de)緩凝、減(jian)(jian)水(shui)(shui)(shui)和(he)引氣(qi)作用。以其為原料,加入(ru)不同類(lei)型的(de)(de)(de)調(diao)凝劑(ji),可制得不同類(lei)型的(de)(de)(de)減(jian)(jian)水(shui)(shui)(shui)劑(ji),如早(zao)強型、標準(zhun)型和(he)緩凝型的(de)(de)(de)減(jian)(jian)水(shui)(shui)(shui)劑(ji)。
C.2.4 引氣減(jian)水劑
引氣減水劑是(shi)兼有(you)引氣和(he)減水功能的(de)外加劑。它是(shi)由(you)引氣劑與(yu)減水劑復(fu)合(he)組成,根(gen)據工程要(yao)求不同,性能有(you)一定的(de)差異。
C.2.5 泵送(song)劑
泵(beng)送劑(ji)是用改善混凝土泵(beng)送性(xing)能的外加劑(ji)。它由減水劑(ji)、調凝劑(ji)、引氣劑(ji)、潤滑劑(ji)等(deng)多種組(zu)分復合而成。根據工程要求,其產品性(xing)能含(han)有所差異(yi)。
C.2.6 早強劑(ji)
早強劑(ji)是能加速水泥水化和硬化,促(cu)進(jin)混凝(ning)土早期(qi)強度(du)增長的(de)外加劑(ji),可縮短(duan)混凝(ning)土養護齡期(qi),加快施(shi)工進(jin)度(du),提高模板和場地(di)周轉(zhuan)率(lv)。早強劑(ji)主要是無(wu)機(ji)鹽類、有機(ji)物等,但現在越來越多的(de)使(shi)用各種復合(he)型早強劑(ji)。
C.2.7 緩凝型(xing)
緩凝(ning)劑是(shi)可在較長時間內保持混凝(ning)土工(gong)作性,延緩混凝(ning)土凝(ning)結和硬(ying)化時間的外(wai)加劑,緩凝(ning)劑的種類(lei)較多,可分為有(you)機(ji)和無(wu)機(ji)兩(liang)大類(lei)。主要有(you):
a)糖類及碳水化合物,如淀粉(fen)、纖維素的衍生(sheng)物等(deng)。
b)羥基羧酸,如檸檬(meng)酸、酒石酸、葡萄糖酸以及其鹽類。
c)可溶(rong)硼酸鹽和磷酸鹽等。
C.2.8 引(yin)氣(qi)劑
引氣(qi)劑(ji)是(shi)一(yi)種在攪(jiao)拌過程中具(ju)有在砂漿(jiang)或混凝土中引入(ru)大量、均勻分布的(de)微氣(qi)泡,而且在硬化后能保留在其中的(de)一(yi)種外(wai)加劑(ji),引氣(qi)劑(ji)的(de)種類較多。主要(yao)有:
a)可溶性樹脂酸鹽(松香酸);
b)文沙爾(er)樹脂;
c)皂化的吐爾(er)油;
d)十(shi)二烷基磺酸鈉(na);
e)十二(er)烷基(ji)苯磺酸鈉(na);
f)磺化石油羥類的可(ke)溶性鹽等。
C.3 混(hun)凝土(tu)外加劑(ji)的主要功能
a)改善(shan)混凝(ning)土或砂漿拌(ban)合物施工(gong)時的和易性;
b)提高(gao)混(hun)凝土(tu)或砂漿的強(qiang)度及(ji)其他物理(li)力學性能;
c)節約水泥(ni)或代替(ti)特種水泥(ni);
d)加(jia)速混凝土或砂漿(jiang)的早(zao)期強(qiang)度發(fa)展(zhan);
e)調節混凝土(tu)或(huo)砂漿(jiang)的(de)凝結硬化速度;
f)調節混凝土或砂漿(jiang)的含氣量;
g)降低(di)水(shui)泥初期水(shui)化熱(re)或延緩水(shui)化放熱(re);
h)改善(shan)拌(ban)合(he)物的泌水性;
i)提高混凝土或砂漿(jiang)耐各種侵蝕性鹽類的(de)腐蝕性;
j)減弱(ruo)堿集料反應;
k)改善混(hun)凝土或砂漿的毛細孔結(jie)構(gou);
l)改善混凝土的(de)泵送性;
m)提高(gao)鋼筋的抗銹(xiu)蝕能力;
n)提高(gao)集(ji)料與砂漿(jiang)界面的(de)粘結力,提高(gao)鋼筋與混凝(ning)土的(de)握裹力;
o)提高新(xin)老混凝(ning)土界(jie)面的粘結力等。
C.4 影(ying)響水泥和(he)外(wai)加劑適應性的主要因(yin)素(su)
水泥(ni)與外(wai)加(jia)劑(ji)的(de)適應性是一個十分復雜的(de)問題(ti),至少受(shou)到(dao)下列因(yin)素(su)的(de)影(ying)響。遇(yu)到(dao)水泥(ni)和外(wai)加(jia)劑(ji)不(bu)適應的(de)問題(ti),必(bi)須通過試(shi)驗,對不(bu)適應因(yin)素(su)逐(zhu)個排除,找出其原因(yin)。
a)水泥:礦物組成、細(xi)度、游離(li)氧化鈣含量、石(shi)膏加入量及(ji)形態、水泥熟料堿含量、堿的硫酸飽和度、混合材種類及(ji)摻量、水泥助磨劑等。
b)外加(jia)劑的種類和摻量(liang)。如(ru):萘系(xi)減水劑的分(fen)子(zi)結構,包(bao)括磺化度、平均分(fen)子(zi)量(liang)、分(fen)子(zi)量(liang)分(fen)布、聚合(he)性(xing)能、平衡離(li)子(zi)的種類等。
c)混凝土配合比,尤其是水膠比、礦物外加劑的品種和(he)摻量。
d)混凝土攪(jiao)拌(ban)時(shi)的加(jia)料程序(xu)、攪(jiao)拌(ban)時(shi)的溫度、攪(jiao)拌(ban)機的類型(xing)等。
C.5 應用外加劑主要注意事項(xiang)
外(wai)加(jia)劑的(de)使(shi)用效(xiao)果受(shou)到多(duo)種因(yin)素的(de)影響,因(yin)此(ci),選(xuan)用外(wai)加(jia)劑時應特別予以注意。
C.5.1 外(wai)加劑的品種應根據工程設計和施工要(yao)求選擇。應使用工程原材料,通過試驗(yan)及技術(shu)經濟比較后確定。
C.5.2 幾種外(wai)加劑復合使(shi)用(yong)時,應(ying)(ying)注意不同品種外(wai)加劑之間的相容(rong)性及對混凝土性能的影響(xiang)。使(shi)用(yong)前應(ying)(ying)進行試驗,滿足要求后,方可使(shi)用(yong)。如(ru):聚羧酸(suan)系高性能減(jian)水(shui)劑與萘(nai)系減(jian)水(shui)劑不宜復合使(shi)用(yong)。
C.5.3 嚴禁使用對(dui)人(ren)體產(chan)生危害,對(dui)環境產(chan)生污染的(de)外(wai)(wai)加(jia)劑。用戶應注意(yi)工廠提供的(de)混凝土外(wai)(wai)加(jia)劑安全防護措施的(de)有關資料,并遵照執(zhi)行。
C.5.4 對鋼筋混(hun)凝土和有耐(nai)久性要(yao)求的(de)混(hun)凝土,應按有關(guan)標(biao)準規定嚴格控制混(hun)凝土中(zhong)氯(lv)離子含量(liang)和堿(jian)的(de)數(shu)量(liang)。混(hun)凝土中(zhong)氯(lv)離子含量(liang)和總堿(jian)量(liang)是指(zhi)其(qi)各種原材料(liao)所(suo)含氯(lv)離子和堿(jian)含量(liang)之和。
C.5.5 由(you)于聚羧酸系高性能減水(shui)劑的摻加量(liang)對其性能影響(xiang)較(jiao)大,用戶應注意按(an)照準確計量(liang)。