GB8076-2008混凝(ning)土外加劑(ji)國家(jia)標準 混凝(ning)土泵(beng)送劑(ji)最(zui)新標準

前 言

本標(biao)準第５章(zhang)的表１中抗壓(ya)強度比(bi)、收(shou)縮率比(bi)、相對耐久性(xing)為強制性(xing)的，其余為推薦性(xing)的。

本標準代替GB8076—1997《混凝土外(wai)加劑》，與GB8076—1997相(xiang)比，主要差(cha)異(yi)在于：

——增加了高性能減(jian)水劑(ji)和(he)泵(beng)送(song)劑(ji)，并制定了技術要求和(he)試(shi)驗方法；

——增加了產品代號一章；

——對高性(xing)能減(jian)水劑(ji)(ji)、高效減(jian)水劑(ji)(ji)和普通(tong)減(jian)水劑(ji)(ji)劃分了(le)類型，即(ji)某類外加劑(ji)(ji)可(ke)分早強(qiang)型、標(biao)準型和緩凝型；

——取(qu)消了(le)合格(ge)品(pin)，在原一等品(pin)性能(neng)指標的(de)基礎上，對產品(pin)技術指標進行了(le)調整；

——參考EN9342：2001及(ji)JISA6204：2006等(deng)標準(zhun)，調整了(le)勻質性(xing)項目的技術指標（如(ru)：含(han)固量(liang)、含(han)水率、密度(du)等(deng)），增加了(le)部分(fen)產品(pin)的混凝土試(shi)驗的項目（如(ru)：坍落(luo)度(du)和含(han)氣量(liang)1ｈ的經(jing)時(shi)變化(hua)量）；

——刪除了原(yuan)標準中鋼筋銹蝕的測(ce)試方法，制(zhi)定(ding)了用離子(zi)色譜(pu)法測(ce)定(ding)混凝土(tu)外(wai)加劑中氯離子(zi)含量的測(ce)定(ding)方法；

——提高了混凝(ning)土外加劑性能檢驗專用基(ji)準水泥(ni)的比表面積。

本(ben)標準附錄Ａ、附錄Ｂ為規范性附錄，附錄Ｃ為資料性附錄。

本標準由中國建筑材料聯合會提(ti)出。

本標準由全(quan)國水(shui)泥制品標準化技術委員會歸口。

本標準負(fu)責起草單位：中國建筑材料科學研(yan)究總院。

本標準參加(jia)(jia)起(qi)草單位：江(jiang)蘇(su)省建(jian)筑(zhu)科學(xue)(xue)研(yan)(yan)究院(yuan)(yuan)、浙江(jiang)五龍(long)化(hua)工(gong)股(gu)份(fen)有(you)限公(gong)司(si)、同濟大學(xue)(xue)、上海市(shi)建(jian)筑(zhu)科學(xue)(xue)研(yan)(yan)究院(yuan)(yuan)、中(zhong)國(guo)(guo)建(jian)筑(zhu)科學(xue)(xue)研(yan)(yan)究院(yuan)(yuan)、中(zhong)國(guo)(guo)鐵道科學(xue)(xue)研(yan)(yan)究院(yuan)(yuan)、南京水利水電科學(xue)(xue)研(yan)(yan)究院(yuan)(yuan)、中(zhong)國(guo)(guo)建(jian)材(cai)檢驗(yan)認(ren)證中(zhong)心(xin)、蘇(su)州混凝(ning)土水泥制品研(yan)(yan)究院(yuan)(yuan)、黑龍(long)江(jiang)省寒(han)地科學(xue)(xue)研(yan)(yan)究院(yuan)(yuan)、廣東(dong)佛山(shan)瑞(rui)龍(long)建(jian)材(cai)科技(ji)有(you)限公(gong)司(si)、天津(jin)市(shi)雍陽減水劑廠、江(jiang)蘇(su)海潤化(hua)工(gong)有(you)限公(gong)司(si)、江(jiang)西武冠新材(cai)料(liao)公(gong)司(si)、湛(zhan)江(jiang)外(wai)加(jia)(jia)劑廠、四川柯帥(shuai)外(wai)加(jia)(jia)劑有(you)限公(gong)司(si)、北京興發水泥有(you)限公(gong)司(si)、格(ge)雷(lei)斯中(zhong)國(guo)(guo)有(you)限公(gong)司(si)、山(shan)東(dong)華偉銀凱建(jian)材(cai)有(you)限公(gong)司(si)、黑龍(long)江(jiang)省低溫建(jian)筑(zhu)科學(xue)(xue)研(yan)(yan)究院(yuan)(yuan)中(zhong)間(jian)試(shi)驗(yan)廠。

本標(biao)準主要起草人：田培、王玲、繆昌文、宋(song)永良(liang)、孫振平、姚利君、郭京育、朱(zhu)長華、張燕馳(chi)、崔金(jin)(jin)華、馮金(jin)(jin)之、朱(zhu)衛中(zhong)、仲以林、張俊超、徐(xu)兆桐、羅(luo)建成、何浩(hao)孟、帥希文、李全華、張書強(qiang)、賈(jia)吉堂(tang)、朱(zhu)廣祥、白杰、高(gao)春勇、林暉。

本(ben)標準所代(dai)替的歷(li)次版本(ben)發(fa)布情況(kuang)為：

——GB8076—1987， GB8076—1997

引 言

各種混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)外加劑的(de)(de)應用改善(shan)了新(xin)拌(ban)和(he)硬化混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)性(xing)能(neng)，促進(jin)了混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)新(xin)技(ji)術(shu)的(de)(de)發展，促進(jin)了工(gong)(gong)業副產品在膠凝(ning)(ning)材料(liao)系統中(zhong)更多的(de)(de)應用，還有助(zhu)于節約資源和(he)環境保護，已經(jing)逐步成為優(you)質混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)必不可(ke)少(shao)的(de)(de)材料(liao)。近(jin)年(nian)來，國(guo)家基礎建設保持高速(su)增(zeng)長，鐵路(lu)、公路(lu)、機場、煤礦、市政工(gong)(gong)程(cheng)、核電站、大(da)壩等工(gong)(gong)程(cheng)對混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)外加劑的(de)(de)需求一直很旺盛，我國(guo)的(de)(de)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)外加劑行業也一直處于高速(su)發展階(jie)段。

減水劑是混凝土外加劑中最重要的品種，按其減水率大小，可分為普通減水劑（以木質素磺酸鹽類為代表）、高效減水劑（包括萘系、密胺系、氨基磺酸鹽系、脂肪族系等）和高性能減水劑（以聚羧酸系高性能減水劑為代表）。2007年各種減水(shui)劑總產量約284.54萬ｔ，其中(zhong)普(pu)通減水劑(ji)為17.51萬(wan)ｔ，占(zhan)6.2％；高效減(jian)水劑為225.6萬ｔ，占(zhan)79.3％；高性(xing)能減水劑為(wei)41.43萬ｔ，占14.6％。

高性能減水劑具有一定的引氣性，較高的減水率和良好的坍落度保持性能。與其他減水劑相比，高性能減水劑在配制高強度混凝土和高耐久性混凝土時，具有明顯的技術優勢和較高的性價比。國外從20世紀90年(nian)代開始使用(yong)高性能減(jian)水劑，日本現(xian)在(zai)用(yong)量(liang)占減(jian)水劑總量(liang)的60％～70％，歐、美約(yue)占減水劑總量的(de)20％左右。高性能減(jian)水(shui)劑包(bao)括聚羧(suo)酸系減(jian)水(shui)劑、氨基羧(suo)酸系減(jian)水(shui)劑以及其他(ta)能夠達到(dao)本標準指標要求(qiu)的減(jian)水(shui)劑。我(wo)國從2000年(nian)前后逐漸開(kai)始對高性(xing)能減水(shui)(shui)劑(ji)(ji)進(jin)行研究，近兩年(nian)以聚羧酸系減水(shui)(shui)劑(ji)(ji)為代表的高性(xing)能減水(shui)(shui)劑(ji)(ji)逐漸在(zai)工程中得到應用(yong)。因(yin)此，本標準(zhun)增加了早強型、標準(zhun)型和(he)緩凝(ning)型三種型號(hao)的高性(xing)能減水(shui)(shui)劑(ji)(ji)，并針對該類(lei)減水(shui)(shui)劑(ji)(ji)的技術特點，在(zai)大(da)量試驗的基礎上，提(ti)出了具體性(xing)能要求和(he)試驗方法。

混凝土外加劑

1、范圍

本標準規定了用于(yu)水泥(ni)混凝土中外加劑的術語和定義(yi)、要求、試驗方(fang)法、檢驗規則、包裝、出廠、貯存及退(tui)貨等。

本標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)適用于高性能減水(shui)劑(ji)(ji)（早(zao)強(qiang)型(xing)(xing)、標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)型(xing)(xing)、緩(huan)凝(ning)(ning)(ning)型(xing)(xing)）、高效減水(shui)劑(ji)(ji)（標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)型(xing)(xing)、緩(huan)凝(ning)(ning)(ning)型(xing)(xing)）、普(pu)通減水(shui)劑(ji)(ji)（早(zao)強(qiang)型(xing)(xing)、標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)型(xing)(xing)、緩(huan)凝(ning)(ning)(ning)型(xing)(xing)）、引氣減水(shui)劑(ji)(ji)、泵送劑(ji)(ji)、早(zao)強(qiang)劑(ji)(ji)、緩(huan)凝(ning)(ning)(ning)劑(ji)(ji)及引氣劑(ji)(ji)共八類混凝(ning)(ning)(ning)土(tu)外加劑(ji)(ji)。

2、規范性引用文件

下列文(wen)(wen)件(jian)中的(de)(de)條款(kuan)(kuan)通(tong)過本(ben)標(biao)準的(de)(de)引用而成為本(ben)標(biao)準的(de)(de)條款(kuan)(kuan)。凡是注日期(qi)的(de)(de)引用文(wen)(wen)件(jian)，其(qi)(qi)隨后所有(you)的(de)(de)修(xiu)改單（不(bu)包括勘誤的(de)(de)內容）或修(xiu)訂版(ban)均不(bu)適用于本(ben)標(biao)準，然而，鼓勵根(gen)據本(ben)標(biao)準達成協議的(de)(de)各方研究是否可使用這些文(wen)(wen)件(jian)的(de)(de)最新版(ban)本(ben)。凡是不(bu)注日期(qi)的(de)(de)引用文(wen)(wen)件(jian)，其(qi)(qi)最新版(ban)本(ben)適用于本(ben)標(biao)準。

GB/T176 水泥(ni)化(hua)學分(fen)析(xi)方法(fa)

GB/T8074 水(shui)泥比表面(mian)積測定方法　勃(bo)氏法

GB/T8075 混凝(ning)土外(wai)加劑的(de)定(ding)義、分類、命名和術語

GB/T8077 混凝土(tu)外(wai)加(jia)劑(ji)勻質性(xing)試驗方(fang)法(fa)

GB/T8170 數(shu)值(zhi)修約(yue)規(gui)則與(yu)極限數(shu)值(zhi)的(de)表示和判定

GB/T14684 建筑用(yong)砂(sha)

GB/T14685 建(jian)筑(zhu)用卵石(shi)、碎石(shi)

GB/T50080 普通(tong)混凝土拌(ban)合(he)物性(xing)能試驗方法(fa)標準

GB/T50081 普通混(hun)凝土(tu)力學(xue)性能試(shi)驗方法標準

GBJ82 普通混凝土長期性(xing)(xing)能和耐久性(xing)(xing)能試驗方法

JG3036 混凝土試驗用(yong)攪(jiao)拌機

JGJ55 普通混(hun)凝土配合比設計規程

JGJ63 混凝土用水標準

3、術語和定義

GB/T8075確(que)立的以及下(xia)列術語和定(ding)義適用于本標準。

3.1高性能減(jian)水劑(ji) high performance water reducer

比(bi)高效減水(shui)劑(ji)具(ju)有更(geng)高減水(shui)率、更(geng)好(hao)坍落度保持(chi)性能、較小(xiao)干燥收縮，且具(ju)有一定引氣性能的(de)減水(shui)劑(ji)。

3.2基(ji)準(zhun)水泥(ni) reference cement

符合本標準附錄Ａ 要求的(de)、專門用于檢(jian)驗混凝土外(wai)加劑性能的(de)水泥。

3.3基準混凝(ning)土 reference concrete

按(an)照(zhao)本標準規(gui)定(ding)的(de)試驗條件配制(zhi)的(de)不摻(chan)外加劑的(de)混凝土。

3.4受檢混(hun)凝土(tu) test concrete

按照本標準規定的(de)試驗條件配制的(de)摻(chan)有外加劑的(de)混凝土(tu)。

4、代號

采(cai)用以下代號(hao)表示下列各種(zhong)外加劑的類型：

早強型高性能減水劑：HPWR-A；

標準型高性能減水劑：HPWR-S；

緩凝型高性能減水劑：HPWR-R；

標準型高效減水劑：HWR-S；

緩凝型高效減水劑：HWR-R；

早強型普通減水劑：WR-A；

標準型普通減水劑：WR-S；

緩凝型普通減水劑：WR-R；

引氣減水劑：AEWR；

泵送劑：PA；

早強劑：Ac；

緩凝劑：Re；

引氣劑：AE。

5、要求

5.1受檢混凝土性能指標

摻外加劑混凝土的(de)性能應符(fu)合表1的(de)要求。

表1受檢混(hun)凝土(tu)性能指標(biao)

()

5.2勻(yun)質性指標

勻質性指標(biao)應符合表2的要求(qiu)。

表(biao)2 勻(yun)質性指標(biao)

6、試驗方法

6.1 材料

6.1.1 水泥

采用本標準附錄Ａ 規定的水泥。

6.1.2 砂(sha)

符合GB/T 14684中Ⅱ區要求的中砂，但細(xi)度模數為2.6～2.9，含泥(ni)量小于１％。

6.1.3 石子

符合GB/T 14685要求的公稱粒徑為5mm～20mm的碎石或(huo)卵石，采(cai)用二級配，其中5mm～10mm占40％，10mm～20mm占60％，滿(man)足(zu)連(lian)續級(ji)配要求，針(zhen)片狀物質含(han)量小于(yu)10％，空隙率(lv)小于47％，含泥(ni)量小于0.5％。如(ru)有爭(zheng)議，以(yi)碎石結果為(wei)準(zhun)。

6.1.4水

符合JGJ 63混凝土(tu)拌和用(yong)水的技術要求。

6.1.5外(wai)加劑

需要檢測的外加劑(ji)。

6.2 配(pei)合比

基準混凝土配合比按JGJ 55進(jin)行設計(ji)。摻非(fei)引(yin)氣型外加劑的(de)受檢混(hun)凝土和其對應的(de)基準混(hun)凝土的(de)水泥、砂、石的(de)比例相同。配合(he)比設計(ji)應符合(he)以下(xia)規定(ding)：

ａ）水泥用量：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量為360kg/ｍ3；摻(chan)其(qi)他外加(jia)劑(ji)的基準混(hun)凝(ning)土(tu)和受檢混(hun)凝(ning)土(tu)單位水泥(ni)用量為330kg/ｍ3。

ｂ）砂率：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的砂率均為43％～47％；摻(chan)其他外(wai)加(jia)劑的基(ji)準混(hun)凝土和受檢混(hun)凝土的砂(sha)率為36％～40％；但摻引(yin)氣(qi)減水劑(ji)或引(yin)氣(qi)劑(ji)的受檢混凝土的砂率應比基準混凝土的砂率低１％～３％。

ｃ）外加劑摻量：按生產(chan)廠家指定摻量。

ｄ）用水量：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在（210±10）mm， 用水量為(wei)坍落度(du)在（210±10）mm時的(de)(de)最(zui)小(xiao)用水(shui)量(liang)；摻其他外加劑的(de)(de)基準混(hun)凝(ning)土(tu)和受檢混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)(de)坍落度控制在（80±10）mm。

用水量包括液體(ti)外加(jia)劑(ji)、砂、石材料中所含的水量。

6.3 混(hun)凝(ning)土攪拌

采用符合JG 3036要求的公稱容(rong)量為60L的單臥軸(zhou)式強制攪拌機(ji)。攪拌機(ji)的拌合量應不(bu)少于20L，不(bu)宜大于(yu)45L。

外加劑為粉狀時，將水泥、砂、石、外加劑一次投入攪拌機，干拌均勻，再加入拌合水，一起攪拌２min。外(wai)加劑為液體時，將(jiang)水泥(ni)、砂、石一(yi)次投入攪拌(ban)(ban)機(ji)，干拌(ban)(ban)均(jun)勻，再加入摻有(you)外(wai)加劑的拌(ban)(ban)合(he)水一(yi)起攪拌(ban)(ban)２min。

出料后，在鐵板上用人工翻拌至均勻，再行試驗。各種混凝土試驗材料及環境溫度均應保持在(20±3)℃。

6.4 試件制(zhi)作及試驗所需試件數量

6.4.1 試件制作

混凝土試件制作及養護按GB/T 50080進行(xing)，但混凝土預(yu)養溫度為(wei)（20±3３）℃。

6.4.2 試驗項目(mu)及數量

試驗項目及數量詳見表3。

表3試(shi)驗(yan)項目及所需數量

（）

6.5混凝土拌合物性能試驗方法

6.5.1坍(tan)落度(du)和(he)坍(tan)落度(du)１h經時變化(hua)量測定

每批混凝土取一個試樣。坍落度和坍落度１小時經時變化量均以三次試驗結果的平均值表示。三次試驗的最大值和最小值與中間值之差有一個超過10mm 時，將最大(da)值(zhi)和最小(xiao)值(zhi)一(yi)并舍去，取中間值(zhi)作為該(gai)批(pi)的試驗結果；最大(da)值(zhi)和最小(xiao)值(zhi)與中間值(zhi)之差均(jun)超(chao)過10mm時，則(ze)應重做。

坍落度及坍落度１小時經時變化量測定值以mm表示，結(jie)果(guo)表達修約到(dao)5mm。

5.5.1.1坍落(luo)度測定(ding)

混凝土坍落度按照GB/T 50080測(ce)定；但坍(tan)落度為（210±10）mm的混凝土，分兩(liang)層(ceng)(ceng)裝料(liao)，每(mei)層(ceng)(ceng)裝入高度為筒高的一半，每(mei)層(ceng)(ceng)用插(cha)搗棒(bang)插(cha)搗15次。

6.5.1.2坍落度(du)１h經時變化量測定(ding)

當要求測定此項時，應將按照6.3攪拌的(de)(de)混凝(ning)土留下足夠(gou)一次混凝(ning)土坍落度的(de)(de)試(shi)驗(yan)數(shu)量(liang)，并裝入用濕(shi)布擦過的(de)(de)試(shi)樣筒內，容器加蓋(gai)，靜置至１h（從(cong)加水攪(jiao)拌時(shi)(shi)開始計算(suan)），然后(hou)倒(dao)出(chu)(chu)，在(zai)鐵板上用鐵鍬翻拌至均勻后(hou)，再按照坍(tan)(tan)落(luo)(luo)度測(ce)定方法測(ce)定坍(tan)(tan)落(luo)(luo)度。計算(suan)出(chu)(chu)機時(shi)(shi)和１ｈ之后(hou)的(de)(de)坍(tan)(tan)落(luo)(luo)度之差值，即得(de)到坍(tan)(tan)落(luo)(luo)度的(de)(de)經時(shi)(shi)變化量。

坍落度1ｈ經(jing)時變化量按式（1）計算(suan)：

式中：ΔSl——坍落度經(jing)時變化量，單位為毫米(mi)（mm）；

Sl0——出(chu)機時測得的(de)坍落度(du)，單(dan)位為毫米（mm）；

Sl 1h——1ｈ后(hou)測得的坍落度，單位為毫米（mm）。

6.5.2 減(jian)水率測定

減水率為坍落度基本相同時，基準混凝土和受檢混凝土單位用水量之差與基準混凝土單位用水量之比。減水率按式（２）計算，應精確到0.1％。

式中(zhong)：

WR——減水率，％；

W0——基準混凝土單位用水量，單位為千克每立(li)方(fang)米（kg/ｍ3）；

W1——受檢混凝土(tu)單(dan)位用水量，單(dan)位為千克每(mei)立方米（kg/ｍ3）。

WR以(yi)三批(pi)試(shi)驗的算術平均值(zhi)計，精確到１％。若(ruo)三批(pi)試(shi)驗的最(zui)大值(zhi)或最(zui)小值(zhi)中有(you)一個(ge)與中間(jian)值(zhi)之差(cha)超過中間(jian)值(zhi)的15％時，則把最(zui)大值(zhi)(zhi)與最(zui)小值(zhi)(zhi)一并(bing)舍去，取中(zhong)間值(zhi)(zhi)作為該組試(shi)驗的減水率。若有兩個(ge)測值(zhi)(zhi)與中(zhong)間值(zhi)(zhi)之(zhi)差均超過15％時，則該(gai)批試驗結果無效，應該(gai)重做。

6.5.3 泌水率比測定

泌水率比按式（３）計算，應精確到１％。

式中：

RB——泌(mi)水率(lv)比，％；

Bt——受(shou)檢混(hun)凝土泌水率，％；

Bc——基準混凝土泌水率，％。

泌水率的測定和計算方法如下(xia)：

先用濕布潤濕容積為5Ｌ的(de)帶蓋筒（內徑為185mm，高200mm），將混凝土(tu)拌合物一次裝入，在振(zhen)動(dong)臺上振(zhen)動(dong)20s，然(ran)后用抹刀(dao)輕輕抹平，加蓋以防水分蒸發。試樣表面應比筒口邊(bian)低約20mm。自(zi)抹面開始計算時間(jian)，在(zai)前(qian)60min，每(mei)隔10min用(yong)吸(xi)液(ye)管吸(xi)出泌水(shui)一(yi)次，以(yi)后每隔20min吸(xi)水(shui)一次(ci)，直至連續三次(ci)無(wu)泌(mi)水(shui)為止。每次(ci)吸(xi)水(shui)前5min，應將筒底一側墊高約(yue)20mm，使筒(tong)傾斜，以便(bian)于吸(xi)(xi)水。吸(xi)(xi)水后(hou)，將筒(tong)輕輕放(fang)平蓋(gai)好。將每次吸(xi)(xi)出的水都(dou)注(zhu)入帶(dai)塞(sai)量(liang)筒(tong)，最后(hou)計算(suan)出總的泌水量(liang)，精確至(zhi)1g，并按式(shi)（４）、式(shi)（５）計算泌水率：

式中：

B——泌水率，％；

VW——泌(mi)水總質量，單(dan)位為克(ke)（ｇ）；

W——混凝土(tu)拌(ban)合物的用水量，單位(wei)為克（ｇ）；

G——混凝土(tu)拌合物的總(zong)質量(liang)，單位為(wei)克（ｇ）；

GW——試樣質量，單位(wei)為克（ｇ）；

G1——筒及試樣(yang)質量，單位為克(ke)（ｇ）；

G0——筒質(zhi)量，單位為克（ｇ）。

試驗時，從每批混凝土拌合物中取一個試樣，泌水率取三個試樣的算術平均值，精確到0.1％。若三個試樣(yang)的(de)最大(da)值(zhi)或(huo)最小值(zhi)中(zhong)有一個與(yu)中(zhong)間(jian)值(zhi)之(zhi)差大(da)于中(zhong)間(jian)值(zhi)的(de)15％，則把最(zui)(zui)大值與(yu)最(zui)(zui)小值一并舍去，取中間值作(zuo)為該組試(shi)驗的泌水率，如(ru)果最(zui)(zui)大值和最(zui)(zui)小值與(yu)中間值之差均大于中間值的15％時，則應重(zhong)做(zuo)。

6.5.4 含氣量(liang)和(he)含氣量(liang)1h經時變化量的測定

試驗時，從每批混凝土拌合物取一個試樣，含氣量以三個試樣測值的算術平均值來表示。若三個試樣中的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過0.5％時，將最(zui)大值(zhi)與(yu)最(zui)小值(zhi)一并(bing)舍去，取中(zhong)間值(zhi)作為該批的試(shi)驗結(jie)果(guo)(guo)；如果(guo)(guo)最(zui)大值(zhi)與(yu)最(zui)小值(zhi)與(yu)中(zhong)間值(zhi)之差均超(chao)過(guo)0.5％，則應重做。含氣(qi)量和1ｈ經時變化(hua)量測定值精確到0.1％。

6.5.4.1 含氣量測定(ding)

按GB/T 50080用氣(qi)水混(hun)合式含氣(qi)量測定(ding)儀，并按儀器(qi)說明進行操(cao)作，但混(hun)凝土拌合物(wu)應一次裝滿并稍高于容器(qi)，用振動臺振實15ｓ～20ｓ。

6.5.4.2 含氣量１h經時變化量測(ce)定(ding)

當要求測定此項時，將按照6.3攪(jiao)拌的(de)(de)混凝土(tu)留下足(zu)夠(gou)一次含氣量試驗的(de)(de)數量，并裝入用濕布擦(ca)過的(de)(de)試樣筒內，容器(qi)加蓋，靜置(zhi)至1ｈ（從加水攪拌時(shi)開始(shi)計算），然(ran)后倒出，在鐵(tie)板上用鐵(tie)鍬(qiao)翻拌均勻后， 再按照含氣(qi)量測定(ding)方法測定(ding)含氣(qi)量。計算出機時(shi)和1ｈ之(zhi)后的含(han)氣(qi)(qi)量之(zhi)差值，即(ji)得到(dao)含(han)氣(qi)(qi)量的經時變化量。

含氣量1ｈ經(jing)時變化量按(an)式（6）計(ji)算：

式中：

△A——含氣量經時變(bian)化量，％；

A0——出機后測得(de)的含氣量(liang)，％；

A1h——1小時后(hou)測得的含氣(qi)量，％。

6.5.5 凝結時間(jian)差測定

凝(ning)結時間(jian)差按式（7）計算：

式中：

△T——凝結時間之差，單位(wei)為分鐘（min）；

Tt——受檢混(hun)凝(ning)土的初凝(ning)或(huo)終凝(ning)時間，單位為(wei)分(fen)鐘（min）；

TC——基準混(hun)凝土(tu)的初凝或終凝時間，單位(wei)為分鐘（min）。

凝結時間采用貫入阻力儀測定，儀器精度為10Ｎ，凝結時間測定方法如下：

將混凝土拌合物用５ｍｍ（圓孔篩）振動篩篩出砂漿，拌勻后裝入上口內徑為160mm，下口內徑(jing)為150mm，凈高(gao)150mm的剛性不(bu)滲水的金(jin)屬圓(yuan)筒，試樣表面應略低于(yu)筒口約10mm，用振動臺振實，約3ｓ～5ｓ，置于（20±2）℃的環(huan)境中，容器加蓋。一般(ban)基(ji)準混(hun)凝土在成型后3ｈ～4ｈ，摻早強(qiang)劑(ji)的(de)在(zai)成型(xing)后１ｈ～２ｈ，摻緩凝劑(ji)的(de)在(zai)成型(xing)后4ｈ～6ｈ開始測定，以后每0.5ｈ或1ｈ測(ce)定一次，但在(zai)臨近初、終凝時，可(ke)以縮短(duan)測(ce)定間隔時間。每(mei)次測(ce)點應避開前(qian)一次測(ce)孔(kong)，其凈距為試(shi)針直徑的2倍(bei)，但(dan)至少不小于15mm，試針與容器邊緣之距離不小(xiao)于25mm。測定初(chu)凝時間用截面積為100mm2的試針(zhen)，測(ce)定終凝時間用(yong)20mm2的試針(zhen)。

測試時，將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上，測針端部與砂漿表面接觸，然后在（10±2）ｓ內(nei)均勻地使(shi)測針(zhen)貫入砂(sha)漿（25±2）mm 深度。記錄貫入阻力，精(jing)確至(zhi)10Ｎ，記(ji)錄測量時間，精確至１min。貫入阻(zu)力按式（８）計(ji)算，精確到(dao)0.1MPa。

式中：

R——貫(guan)入阻力(li)值(zhi)，單位為(wei)兆帕(pa)（MPa）；

P——貫入深度達25mm 時所(suo)需的(de)凈壓(ya)力，單位為牛頓（Ｎ）；

A——貫入阻力儀試針的(de)截面(mian)積，單位(wei)為平方毫(hao)米（mm２）。

根據計算結果，以貫入阻力值為縱坐標，測試時間為橫坐標，繪制貫入阻力值與時間關系曲線，求出貫入阻力值達3.5 MPa時，對應的時間(jian)作為初凝時間(jian)；貫入阻力值達28 MPa時(shi)，對應的時(shi)間作為終凝時(shi)間。從水泥與水接觸(chu)時(shi)開始計算凝結時(shi)間。

試驗時，每批混凝土拌合物取一個試樣，凝結時間取三個試樣的平均值。若三批試驗的最大值或最小值之中有一個與中間值之差超過30min，把最大值(zhi)與(yu)最小值(zhi)一并舍(she)去，取(qu)中間值(zhi)作為(wei)該(gai)組(zu)試驗的(de)凝結時(shi)間。若兩測(ce)值(zhi)與(yu)中間值(zhi)之差均超過30min組(zu)試驗結果無效，則應(ying)重做(zuo)。凝結時間以min表示，并修(xiu)約(yue)到(dao)5min。

6.6 硬化混凝土(tu)性能試驗方法

6.6.1 抗壓(ya)強度(du)比測定

抗(kang)壓強度比以摻外加劑混凝(ning)土與基(ji)準混凝(ning)土同齡期抗(kang)壓強度之比表示，按式(shi)（９）計算(suan)，精確(que)到１％。

式中：

R?——抗壓強(qiang)度比，％；

?t——受(shou)檢混凝土(tu)的(de)抗壓強度，單位為(wei)兆帕（MPa）；

?c——基準混凝土的抗壓強度，單位(wei)為(wei)兆帕（MPa）。

受檢混凝土與基準混凝土的抗壓強度按GB/Ｔ50081進行試驗和計(ji)算(suan)。試件制作時，用(yong)振動(dong)臺(tai)振動(dong)15ｓ～20ｓ。試件預養溫度(du)為（20±3）℃。試驗結果以三(san)(san)批試驗測值(zhi)(zhi)的(de)平均(jun)值(zhi)(zhi)表示，若(ruo)三(san)(san)批試驗中(zhong)有一批的(de)最大值(zhi)(zhi)或最小值(zhi)(zhi)與中(zhong)間(jian)值(zhi)(zhi)的(de)差值(zhi)(zhi)超過中(zhong)間(jian)值(zhi)(zhi)的(de)15％，則把(ba)最大值(zhi)與最小值(zhi)一并(bing)舍去，取中(zhong)間值(zhi)作為該批的試驗結果，如有兩批測值(zhi)與中(zhong)間值(zhi)的差均超(chao)過中(zhong)間值(zhi)的15％，則試驗結(jie)果無(wu)效，應該重做(zuo)。

6.6.2 收縮率(lv)比測定

收縮率比以28ｄ齡期時受檢混凝土與基準混凝土的收(shou)縮(suo)率(lv)的比值表(biao)示，按（10）式計算：

式中：

Rε——收(shou)縮率比，％；

εt——受檢混凝土(tu)的收縮(suo)率，％；

εc——基準混凝土的收縮(suo)率，％。

受檢混凝土及基準混凝土的收縮率按GBJ 82測定和計算。試件(jian)用振(zhen)動(dong)臺成型，振(zhen)動(dong)（15～20）s。每批混凝土(tu)拌合物(wu)取(qu)一個試樣，以三個試樣收縮率比的(de)算(suan)術平均值表(biao)示，計算(suan)精確１％。

6.6.3 相對(dui)耐久(jiu)性試驗

按GBJ 82進行，試件采用振動臺成型，振動15ｓ～20ｓ，標準養護28ｄ后(hou)進行凍(dong)融(rong)循環試驗(yan)（快凍(dong)法）。

相對耐久性指標是以摻外加劑混凝土凍融200次后(hou)的動(dong)彈性(xing)模量是否不小(xiao)于(yu)80％來(lai)評(ping)定外加劑的質量(liang)。每批混凝土拌合物(wu)取一個試樣(yang)，相對動彈性模量(liang)以三個試件測值(zhi)的算(suan)術平均值(zhi)表示(shi)。

6.7 勻(yun)質性試驗方法(fa)

6.7.1 氯(lv)離子含量(liang)測定(ding)

氯離子含量按GB/T 8077進行測定(ding)，或按本標準附(fu)(fu)錄Ｂ的方法(fa)測定(ding)，仲(zhong)裁時采(cai)用附(fu)(fu)錄Ｂ的方法(fa)。

6.7.2 含固量(liang)、總堿量(liang)、含水率、密(mi)度(du)、細度(du)、pH值(zhi)、硫酸鈉含量的測定(ding)按GB/T 8077進行。

7、檢驗規則

7.1 取樣及批號

7.1.1 點樣和(he)混合樣

點樣(yang)是(shi)(shi)在一次(ci)生產產品時(shi)所取(qu)得的(de)一個(ge)試(shi)樣(yang)。混合樣(yang)是(shi)(shi)三(san)個(ge)或更多的(de)點樣(yang)等量(liang)均勻混合而取(qu)得的(de)試(shi)樣(yang)。

7.1.2 批號

生產廠應根據產量和生產設備條件，將產品分批編號。摻量大于１％（含１％）同品種的外加劑每一批號為100ｔ，摻量小于１％的外加劑每(mei)一(yi)批號為50ｔ。不足(zu)100ｔ或(huo)50ｔ的也應按一(yi)個批量計，同一(yi)批號(hao)的產品(pin)必(bi)須混合均(jun)勻。

7.1.3 取樣數(shu)量

每一批號取樣量不少于0.2ｔ水泥所需用的外加(jia)劑量(liang)。

7.2 試樣及留樣

每一(yi)批號取樣應充分混勻，分為兩等(deng)份，其中一(yi)份按表１和表２規定的項目進行試(shi)驗，另一(yi)份密封(feng)

保存半(ban)年，以備有疑(yi)問時(shi)，提交(jiao)國家指定(ding)的檢驗(yan)機關進(jin)行復驗(yan)或仲裁。

7.3 檢驗分類

7.3.1 出(chu)廠檢驗

每批號外加劑的(de)出廠檢驗項目，根據其品種不同按表(biao)４規定的(de)項目進行檢驗。

表(biao)4外加劑測定項(xiang)目

7.3.2 型(xing)式檢(jian)驗

型式檢驗項目包括(kuo)第(di)５章(zhang)全部性能指標。有下列情況之一者，應進行型式檢驗：

ａ）新產品或老產品轉(zhuan)廠生產的試(shi)制定型鑒(jian)定；

ｂ）正式生產后，如材料、工藝有(you)較大改(gai)變，可能影響(xiang)產品性能時；

ｃ）正常生產時，一(yi)(yi)年至少(shao)進行一(yi)(yi)次檢驗；

（）

ｄ）產品長期停產后，恢復(fu)生(sheng)產時；

ｅ）出廠(chang)檢驗結(jie)果(guo)與上次型式檢驗結(jie)果(guo)有較(jiao)大差異時；

ｆ）國家(jia)質量監督機構提出進行型式試驗要求時(shi)。

7.4 判定規則

7.4.1 出廠檢驗判定

型式檢驗報(bao)告在有效期內，且出廠(chang)檢驗結(jie)果符合(he)表２的要求(qiu)，可判定(ding)為(wei)該批產品檢驗合(he)格。

7.4.2 型式(shi)檢驗判定

產品經(jing)檢驗(yan)(yan)，勻質性(xing)(xing)檢驗(yan)(yan)結果符(fu)(fu)合(he)表２的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)；各種類型(xing)外(wai)加(jia)(jia)劑(ji)受檢混(hun)凝土性(xing)(xing)能(neng)指(zhi)標(biao)中，高性(xing)(xing)能(neng)減(jian)水劑(ji)及(ji)(ji)泵(beng)送(song)劑(ji)的(de)減(jian)水率和坍落度的(de)經(jing)時(shi)變化(hua)量(liang)，其他減(jian)水劑(ji)的(de)減(jian)水率、緩凝型(xing)外(wai)加(jia)(jia)劑(ji)的(de)凝結時(shi)間差、引氣型(xing)外(wai)加(jia)(jia)劑(ji)的(de)含(han)氣量(liang)及(ji)(ji)其經(jing)時(shi)變化(hua)量(liang)、硬化(hua)混(hun)凝土的(de)各項(xiang)性(xing)(xing)能(neng)符(fu)(fu)合(he)表１的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)，則(ze)判定(ding)該批(pi)(pi)號外(wai)加(jia)(jia)劑(ji)合(he)格(ge)。如不符(fu)(fu)合(he)上述(shu)要(yao)求(qiu)(qiu)時(shi)，則(ze)判該批(pi)(pi)號外(wai)加(jia)(jia)劑(ji)不合(he)格(ge)。其余項(xiang)目可作為(wei)參考指(zhi)標(biao)。

7.5 復驗

復(fu)驗(yan)(yan)以封存(cun)樣(yang)進(jin)行。如使用單位要求現(xian)場(chang)取樣(yang)，應事先(xian)在(zai)供貨合同中(zhong)規定，并在(zai)生產和使用單位人員在(zai)場(chang)的情況(kuang)下于現(xian)場(chang)取混合樣(yang)，復(fu)驗(yan)(yan)按照型(xing)式檢(jian)驗(yan)(yan)項目檢(jian)驗(yan)(yan)。

8、產品說明書、包裝、貯存及退貨

8.1 產品(pin)說明書

產品(pin)出廠時應提供產品(pin)說明書(shu)，產品(pin)說明書(shu)至(zhi)少應包括下(xia)列內(nei)容：

ａ）生產廠名稱；

ｂ）產品名稱及(ji)類型；

ｃ）產品性能(neng)特點、主要成分及技(ji)術指標；

ｄ）適用范圍；

ｅ）推薦摻量；

ｆ）貯(zhu)存(cun)條(tiao)件及有(you)效期(qi)，有(you)效期(qi)從(cong)生產日期(qi)算起(qi)，企業根(gen)據產品性能自行規(gui)定；

ｇ）使(shi)用方法(fa)、注意事(shi)項、安(an)全防(fang)護(hu)提(ti)示等(deng)。

8.2 包裝

粉狀外加(jia)劑可采(cai)用有塑料(liao)袋襯里的編織(zhi)袋包裝；液體(ti)(ti)外加(jia)劑可采(cai)用塑料(liao)桶(tong)、金屬桶(tong)包裝。包裝凈質量(liang)誤差不超(chao)過１％。液體(ti)(ti)外加(jia)劑也可采(cai)用槽車散裝。

所有包裝容器上均(jun)應(ying)在明顯位置注明以(yi)下內容：產品名稱(cheng)及類(lei)型、代號、執(zhi)行(xing)標準、商(shang)標、凈質量(liang)或體積、生產廠名及有效期限(xian)。生產日(ri)期和產品批(pi)號應(ying)在產品合格證上予以(yi)說明。

8.3 產品出廠

凡有(you)下列情況(kuang)之一者，不(bu)得出廠：技術文件（產品(pin)說明書、合(he)格(ge)證、檢驗報告等(deng)）不(bu)全、包(bao)裝不(bu)符(fu)、質量不(bu)足、產品(pin)受潮變質，以及超過有(you)效期限。產品(pin)勻質性指標(biao)的控制值應在相關的技術資料(liao)中明示。

生產廠隨貨(huo)提供(gong)技術文件(jian)的內容應(ying)包括：產品(pin)名(ming)稱及(ji)型號、出廠日期、特(te)性及(ji)主(zhu)要成分、適用(yong)范圍(wei)及(ji)

推(tui)薦摻量(liang)(liang)、外加(jia)劑總堿量(liang)(liang)、氯離子含(han)量(liang)(liang)、安(an)全防護(hu)提示、儲存條件(jian)及(ji)有(you)效(xiao)期等。

外加(jia)劑的(de)應用及有關事項(xiang)參見附錄Ｃ。

8.4 貯存

外加劑應存放(fang)在專用倉庫或固定的(de)場所妥善保管，以(yi)易于識(shi)別，便(bian)于檢查和提(ti)貨為(wei)原則。搬運時應

輕拿輕放，防止破損，運輸時避免受潮。

8.5 退貨

使用單(dan)位在規定的存(cun)放(fang)條件(jian)和有效期(qi)限內，經(jing)復(fu)驗(yan)發現外加劑(ji)性能與本標準不符時，則應予以退回(hui)或(huo)更換。

凈質量和體積誤差超過１％時，可以要求退貨或補足。粉狀的外加劑可取50包(bao)，液體的外加劑可取30桶（其他包裝形式由雙方協商），稱量取平均值計算(suan)。

凡無出(chu)廠(chang)(chang)文(wen)件或(huo)出(chu)廠(chang)(chang)技術文(wen)件不(bu)(bu)全，以及發現實物質量與出(chu)廠(chang)(chang)技術文(wen)件不(bu)(bu)符合，可退貨。

附錄 A

（規范性附錄）

混凝土外加劑性能檢(jian)驗用基準水泥技術條件

基準水泥是檢驗混凝土外加劑性能的專用水泥，是由符合下列品質指標的硅酸鹽水泥熟料與二水石膏共同粉磨而成的42.5強度等級(ji)的Ｐ.Ⅰ型(xing)硅酸鹽水(shui)泥(ni)。基準水(shui)泥(ni)必須由(you)經(jing)中國建材聯合會混凝(ning)土(tu)外加(jia)劑分(fen)會與有關(guan)單位共同確認具(ju)備生產條件的工廠供給(gei)。

A.1 品質指標（除滿(man)足42.5強度等級硅酸鹽水泥技術要求外）

A.1.1 熟料中鋁酸三鈣（Ｃ3Ａ）含量6％～8％。

A.1.2 熟料中(zhong)硅(gui)酸三鈣（Ｃ3Ｓ）含量(liang)55％～60％。

A.1.3 熟(shu)料中游離氧化(hua)鈣（fCaO）含量(liang)不(bu)得超過1.2％。

A.1.4 水(shui)泥中(zhong)堿（Na2O＋0.658k2O）含量不得(de)超過(guo)1.0％。

A.1.5 水泥比表面積（350±10）ｍ2/kg。

A.2 試驗方法

A.2.1 游離氧化鈣、氧化鉀(jia)和氧化鈉(na)的(de)測定，按GB/T176進行(xing)。

A.2.2 水泥(ni)比表(biao)面積的(de)測定，按GB/T8074進行。

A.2.3 鋁(lv)(lv)酸三鈣和(he)(he)硅酸三鈣含(han)量由熟料中氧化(hua)鈣、二氧化(hua)硅、三氧化(hua)二鋁(lv)(lv)和(he)(he)三氧化(hua)二鐵含(han)量，按下式計算得(de)：

2.80SiO2

式中：Ｃ3Ｓ、Ｃ3Ａ、SiO2、Al2O3、Fe2O3 和fCaO分(fen)別(bie)表示(shi)該成分(fen)在熟料中所占的(de)質(zhi)量分(fen)數，數值以(yi)％ 表示(shi)；KH表示石灰飽和系(xi)數。

A.3 驗(yan)收規則

A.3.1 基準水(shui)泥(ni)出廠15ｔ為一批號。每一批號應取三(san)個有代表性(xing)的樣品(pin)，分(fen)別(bie)測定(ding)比(bi)表面積(ji)，測定(ding)結(jie)果均須符合規(gui)定(ding)。

A.3.2 凡不(bu)符合本技術條(tiao)件Ａ.1中(zhong)任何(he)一項規定(ding)時，均不得(de)出(chu)廠。

A.4 包(bao)裝及(ji)貯運

采用結實牢固和密封良好的塑料桶包裝。每桶凈重（25±0.5）kg，桶中須有(you)合格證，注明生(sheng)產日(ri)期、批號。有(you)效儲存(cun)期為自生(sheng)產之(zhi)日(ri)起(qi)半年。

附錄 B

（規范性附錄）

混凝土外加(jia)劑中(zhong)氯離子含量的測定方法(fa)（離子色(se)譜法(fa)）

B.1 范圍

本(ben)方法適用于混(hun)凝(ning)土外加(jia)劑中氯離子(zi)的測(ce)定。

B.2 方法提(ti)要(yao)

離子色譜法是液相色譜分析方法的一種，樣品溶液經陰離子色譜柱分離，溶液中的陰離子Ｆ－、Cl－、SO4、NO3被(bei)分離，同時被(bei)電導池檢測(ce)。測(ce)定溶液(ye)中氯離子峰(feng)面積或(huo)峰(feng)高。

B.3 試劑和材料

ａ）氮氣：純度不小于99.8％；

ｂ）硝酸：優級純；

ｃ）實驗室用水：一級水（電導率小于18ｍΩ·cm，0.2μｍ超濾膜(mo)過濾）；

ｄ）氯離子標準溶液（１mg/mＬ）：準確稱取預先在（550～600）℃加熱（40～50）min后，并在干燥器中冷卻至室溫的氯化鈉（標準試劑）1.648ｇ，用水溶解，移入1000ｍＬ容量瓶中，用水稀釋至刻(ke)度。

ｅ）氯離子標準溶液（100μｇ/mＬ）：準確移取(qu)上述(shu)標準溶液100mＬ 至1000ｍＬ容量瓶(ping)中，用(yong)水稀釋至(zhi)刻度。

ｆ）氯離子標準溶液系列：準確移取1mＬ，5mＬ，10mＬ，15mＬ，20mＬ，25mＬ（100μｇ/mＬ的氯(lv)離(li)子的標準溶液）至(zhi)100mＬ 容量(liang)瓶中，稀釋至刻度。此標準溶液(ye)系列濃(nong)度分別為：1μg/mＬ，５μg/mＬ，1μg/mＬ，15μg/mＬ，20μg/mＬ，25μg/mＬ。

B.4 儀(yi)器

B.4.1 離子色譜儀：包括電導(dao)檢測器(qi)，抑制器(qi)，陰離子分離柱，進(jin)樣定量(liang)環（25μＬ，50μＬ，100μＬ）。

B.4.2 0.22μｍ水性針頭微孔濾(lv)器。

B.4.3 柱：功能基為(wei)聚二乙烯基苯。

B.4.4 注射器(qi)：1.0ｍＬ、2.5ｍＬ。

B.4.5 淋(lin)洗液體系(xi)選擇

B.4.5.1 碳酸鹽(yan)淋洗(xi)液體系：陰離子柱(zhu)填料為聚苯(ben)乙烯、有機硅、聚乙烯醇(chun)或聚丙烯酸酯陰離子交換樹脂(zhi)。

B.4.5.2 氫氧(yang)化鉀淋(lin)洗液體系：陰離(li)子(zi)色譜柱IonpacAs18型(xing)分(fen)離柱（250mm×4mm）和IonPacAG18型保護柱(zhu)（50ｍｍ×４mm）；或性能相當(dang)的離(li)子(zi)色(se)譜柱(zhu)。

B.4.6 抑制器(qi)(qi)：連續自動再生(sheng)膜(mo)陰(yin)離(li)子(zi)抑制器(qi)(qi)或(huo)微填充床抑制器(qi)(qi)。

B.4.7 檢出限：0.01μｇ/mＬ。

B.5 通則

B.5.1 測定次數

在重(zhong)復性條件下測定(ding)2次(ci)。

B.5.2 空(kong)白(bai)試驗(yan)

在重復性條件下做空白試(shi)驗。

B.5.3 結果(guo)表(biao)述(shu)

所得結果應按GB/T8170修約，保留２位小數；當含量＜0.10％時(shi)，結果(guo)保留２位有(you)效數字；如果(guo)委托方(fang)供貨合同或有(you)關標準(zhun)另有(you)要求時(shi)，可(ke)按要求的位數修約。

B.5.4 分析結(jie)果的采(cai)用

當所得試樣的兩個有效分析值之差不大于表Ｂ.１所規定的允許差時(shi)，以其算術平均值(zhi)作(zuo)為最終分(fen)析結(jie)果；否則，應重新進行試驗。

表B.1試(shi)樣允許差(cha)

B.6 分析(xi)步驟

B.6.1 稱量和溶解

準確稱取1ｇ外加劑試樣，精確至0.1ｍg。放入100ｍＬ燒(shao)杯中，加50ｍＬ水(shui)和５滴硝酸溶解(jie)(jie)試樣(yang)。試樣(yang)能被水(shui)溶解(jie)(jie)時(shi)，直接(jie)移入100ｍＬ容量瓶，稀(xi)釋至刻度；當(dang)試樣不能被水溶解時，采用(yong)超聲和加(jia)熱的方法溶解試樣，再用(yong)快速濾紙過濾，濾液用(yong)100ｍＬ容量瓶承接(jie)，用水稀釋至刻度。

B.6.2 去除樣品中的有機物

混凝土外加劑中的可溶性有機物可以用On Guard RP柱去除。

B.6.3 測定色譜圖(tu)

將上述處理好的溶液注入離子色譜(pu)中分離，得(de)到色譜(pu)圖，測定(ding)所得(de)色譜(pu)峰(feng)的峰(feng)面(mian)積或峰(feng)高(gao)。

B.6.4 氯(lv)離(li)子(zi)含量標準(zhun)曲(qu)線的繪制

在重復性條件下進行空白試驗(yan)。將氯(lv)離(li)子(zi)標(biao)(biao)準(zhun)溶(rong)液系列分別在離(li)子(zi)色譜(pu)中分離(li)，得(de)到(dao)色譜(pu)圖，測定所(suo)得(de)色譜(pu)峰的峰面積(ji)或峰高。以(yi)氯(lv)離(li)子(zi)濃度為橫坐(zuo)標(biao)(biao)，峰面積(ji)或峰高為縱(zong)坐(zuo)標(biao)(biao)繪制標(biao)(biao)準(zhun)曲線。

B.6.5 計算及數據處(chu)理

將樣品的氯離子峰面積或峰高對照標準曲線，求出樣品溶液的氯離子濃度C，并(bing)按照式(shi)（Ｂ.1）計(ji)算出試樣(yang)中氯離子含量(liang)。

式中：

X Cl-——樣品(pin)中氯離(li)子(zi)含量(liang)，％；

C——由(you)標準曲(qu)線求得的試樣(yang)溶液中氯(lv)離子(zi)的濃度(du)，單(dan)位為(wei)微克每毫升(sheng)（μg/ｍＬ）；

V——樣(yang)品溶液的體積，數值為100ｍＬ；

m——外加劑樣品質量，單位為克（ｇ）。

附錄 C

（資料性附錄）

混(hun)凝土外加劑(ji)信息(xi)

C.1 范圍

本附(fu)錄提供了混凝(ning)土外加劑(ji)(ji)(ji)(ji)的種類、主要功能、水泥與外加劑(ji)(ji)(ji)(ji)之間的適應(ying)性、外加劑(ji)(ji)(ji)(ji)應(ying)用注意(yi)事項等簡單信(xin)息。涵蓋了高(gao)性能減水劑(ji)(ji)(ji)(ji)（早(zao)強(qiang)(qiang)型(xing)、標準(zhun)型(xing)、緩凝(ning)型(xing)）、高(gao)效減水劑(ji)(ji)(ji)(ji)（標準(zhun)型(xing)、緩凝(ning)型(xing)）、普通減水劑(ji)(ji)(ji)(ji)（早(zao)強(qiang)(qiang)型(xing)、標準(zhun)型(xing)、緩凝(ning)型(xing)）、引氣減水劑(ji)(ji)(ji)(ji)、泵送劑(ji)(ji)(ji)(ji)、早(zao)強(qiang)(qiang)劑(ji)(ji)(ji)(ji)、緩凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)、引氣劑(ji)(ji)(ji)(ji)共８類外加劑(ji)(ji)(ji)(ji)。

C.2 外加劑的種類

外(wai)加(jia)劑(ji)按其主要功能(neng)分類，每(mei)一類不同的(de)外(wai)加(jia)劑(ji)均由某種(zhong)主要化(hua)學組成(cheng)分組成(cheng)。市售的(de)外(wai)加(jia)劑(ji)可能(neng)都復(fu)合有不同的(de)組成(cheng)材料。

C.2.1 高性能減(jian)水劑

高(gao)性(xing)能(neng)(neng)減水劑是國(guo)內外近年來(lai)開發的(de)新型(xing)外加劑品種，目前主(zhu)要為(wei)聚羧(suo)酸鹽類產(chan)(chan)品。它具有“梳狀(zhuang)”的(de)結構(gou)特(te)(te)點，有帶有游(you)離的(de)羧(suo)酸陰(yin)離子(zi)(zi)團的(de)主(zhu)鏈(lian)和聚氧(yang)乙烯(xi)基(ji)側(ce)鏈(lian)組成，用改變單體(ti)的(de)種類，比例和反(fan)應條件可(ke)生產(chan)(chan)具各種不同(tong)性(xing)能(neng)(neng)和特(te)(te)性(xing)的(de)高(gao)性(xing)能(neng)(neng)減水劑。早強型(xing)、標(biao)準型(xing)和緩凝型(xing)高(gao)性(xing)能(neng)(neng)減水劑可(ke)由分子(zi)(zi)設(she)計引入不同(tong)功能(neng)(neng)團而生產(chan)(chan)，也可(ke)摻入不同(tong)組分復配(pei)而成。其主(zhu)要特(te)(te)點為(wei)：

ａ）摻量低（按照固體含量計算，一般為膠凝材料質量的0.15％～0.25％），減水率(lv)高；

ｂ）混凝土拌合物工(gong)作性及工(gong)作性保(bao)持性較(jiao)好；

ｃ）外加劑中氯離(li)子和堿含(han)量較低；

ｄ）用(yong)其配(pei)制的混凝(ning)土收縮率較小(xiao)，可改善混凝(ning)土的體積穩定(ding)性和耐久性；

ｅ）對水(shui)泥的適應性較好；

ｆ）生產和使用(yong)過(guo)程(cheng)中不污染環境(jing)，是(shi)環保型的外加(jia)劑。

C.2.2 高效減(jian)水劑

高(gao)效(xiao)減水(shui)(shui)劑(ji)不同(tong)于普通減水(shui)(shui)劑(ji)，具有較(jiao)高(gao)的減水(shui)(shui)率(lv)，較(jiao)低(di)引氣量，是(shi)我國使(shi)用量大、面廣的外加劑(ji)品種(zhong)。目前，我國使(shi)用的高(gao)效(xiao)減水(shui)(shui)劑(ji)品種(zhong)較(jiao)多，主(zhu)要有下列幾種(zhong)：

ａ）萘系(xi)減水劑；

ｂ）氨基磺酸鹽系(xi)減水劑；

ｃ）脂肪族（醛酮(tong)縮(suo)合物）減(jian)水劑；

ｄ）密(mi)胺(an)系(xi)(xi)及(ji)改性密(mi)胺(an)系(xi)(xi)減水劑；

ｅ）蒽系減水劑；

ｆ）洗油系減水(shui)劑。

緩凝型高(gao)效減水(shui)劑(ji)是(shi)以(yi)上述各(ge)(ge)種高(gao)效減水(shui)劑(ji)為主要組(zu)分，再復合各(ge)(ge)種適量的緩凝組(zu)分或其他功能性(xing)組(zu)分而(er)成的外加劑(ji)。

C.2.3 普通減水劑(ji)

普通減水劑(ji)的(de)(de)主要成分為木(mu)質素磺酸鹽，通常(chang)(chang)由亞硫酸鹽法生產(chan)紙漿的(de)(de)副(fu)產(chan)品制得。常(chang)(chang)用的(de)(de)有木(mu)鈣、木(mu)鈉和(he)(he)木(mu)鎂。其具有一定的(de)(de)緩(huan)凝(ning)、減水和(he)(he)引氣作用。以其為原(yuan)料，加入不同(tong)類(lei)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)調凝(ning)劑(ji)，可制得不同(tong)類(lei)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)減水劑(ji)，如早(zao)強(qiang)型(xing)(xing)(xing)、標準(zhun)型(xing)(xing)(xing)和(he)(he)緩(huan)凝(ning)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)減水劑(ji)。

C.2.4 引氣減水劑

引氣(qi)減水劑是(shi)兼有(you)引氣(qi)和(he)減水功(gong)能的外(wai)加劑。它(ta)是(shi)由(you)引氣(qi)劑與減水劑復合組(zu)成，根據工(gong)程要求不同(tong)，性能有(you)一定的差異。

C.2.5 泵送劑

泵送劑(ji)(ji)(ji)(ji)是用改(gai)善混凝(ning)土(tu)泵送性能的(de)外加(jia)劑(ji)(ji)(ji)(ji)。它(ta)由減水劑(ji)(ji)(ji)(ji)、調凝(ning)劑(ji)(ji)(ji)(ji)、引氣劑(ji)(ji)(ji)(ji)、潤滑(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)等(deng)多種組分復合而成。根據(ju)工程(cheng)要(yao)求(qiu)，其(qi)產品性能含有所差異。

C.2.6 早強劑

早(zao)(zao)強劑是能加(jia)(jia)速(su)水(shui)泥水(shui)化和硬化，促進混凝土早(zao)(zao)期強度(du)增(zeng)長(chang)的(de)外加(jia)(jia)劑，可縮短混凝土養護(hu)齡期，加(jia)(jia)快施工進度(du)，提高(gao)模板和場地(di)周轉(zhuan)率。早(zao)(zao)強劑主要是無機鹽類(lei)、有(you)機物等，但現(xian)在越來越多的(de)使用各種復合型早(zao)(zao)強劑。

C.2.7 緩凝型(xing)

緩(huan)凝(ning)劑(ji)是可在較長時(shi)間(jian)內保持混凝(ning)土(tu)工作性(xing)，延緩(huan)混凝(ning)土(tu)凝(ning)結(jie)和硬化時(shi)間(jian)的外加劑(ji)，緩(huan)凝(ning)劑(ji)的種類(lei)較多(duo)，可分為有機和無(wu)機兩大類(lei)。主要有：

ａ）糖類及碳水化合物，如淀粉、纖維(wei)素的衍生物等。

ｂ）羥基羧酸，如檸檬酸、酒石酸、葡萄糖酸以及其(qi)鹽類。

ｃ）可溶硼酸(suan)鹽(yan)和磷酸(suan)鹽(yan)等(deng)。

C.2.8 引(yin)氣劑

引氣劑(ji)是一種(zhong)在攪拌過程中(zhong)具有在砂(sha)漿或混凝土中(zhong)引入大量、均勻分布的(de)微(wei)氣泡，而(er)且(qie)在硬化后能保留在其中(zhong)的(de)一種(zhong)外(wai)加劑(ji)，引氣劑(ji)的(de)種(zhong)類較多。主要有：

ａ）可溶性樹脂酸(suan)鹽（松香酸(suan)）；

ｂ）文沙爾(er)樹脂；

ｃ）皂(zao)化的吐(tu)爾油；

ｄ）十(shi)二烷(wan)基磺酸鈉；

ｅ）十二烷基苯磺(huang)酸鈉(na)；

ｆ）磺化石油羥(qian)類的可(ke)溶(rong)性鹽等(deng)。

C.3 混(hun)凝(ning)土(tu)外(wai)加(jia)劑的(de)主(zhu)要功能

ａ）改善混凝土或砂漿拌合物施(shi)工時的和易性；

ｂ）提(ti)高(gao)混(hun)凝土或砂漿的強度及其(qi)他物理力(li)學(xue)性能；

ｃ）節約水泥(ni)或代(dai)替特種水泥(ni)；

ｄ）加速混凝土或砂漿的早期強度發展；

ｅ）調節(jie)混凝(ning)土或砂(sha)漿的(de)凝(ning)結硬化速度；

ｆ）調節混凝土或(huo)砂(sha)漿(jiang)的含氣量(liang)；

ｇ）降低水泥初(chu)期水化熱或(huo)延(yan)緩水化放熱；

ｈ）改善(shan)拌合物(wu)的泌水(shui)性(xing)；

ｉ）提(ti)高混(hun)凝土或砂漿耐(nai)各種侵蝕性鹽類(lei)的腐蝕性；

ｊ）減(jian)弱堿(jian)集料(liao)反應；

ｋ）改善(shan)混凝土或(huo)砂漿的(de)毛細孔結構；

ｌ）改善混凝土(tu)的泵送(song)性；

ｍ）提高鋼筋的(de)抗銹蝕能(neng)力；

ｎ）提高(gao)集料(liao)與(yu)(yu)砂漿界(jie)面的(de)粘結力，提高(gao)鋼(gang)筋與(yu)(yu)混凝(ning)土的(de)握裹力；

ｏ）提高新老混(hun)凝土界面的粘(zhan)結力等。

C.4 影(ying)響水泥和外加劑適應性的主要因素

水(shui)泥與外加劑(ji)的(de)適應性是(shi)一(yi)個(ge)(ge)十分復(fu)雜的(de)問題，至少受到下列因素的(de)影響。遇到水(shui)泥和外加劑(ji)不(bu)適應的(de)問題，必須通(tong)過試驗(yan)，對不(bu)適應因素逐個(ge)(ge)排除，找出其原因。

ａ）水泥：礦物組成、細度、游離氧化(hua)鈣含量(liang)、石膏加(jia)入量(liang)及形態、水泥熟料堿(jian)含量(liang)、堿(jian)的硫(liu)酸飽和(he)度、混(hun)合材種(zhong)類(lei)及摻量(liang)、水泥助磨(mo)劑等。

ｂ）外(wai)加劑(ji)(ji)的(de)種類和摻量。如(ru)：萘系減水劑(ji)(ji)的(de)分子(zi)(zi)結構，包括(kuo)磺化度、平均分子(zi)(zi)量、分子(zi)(zi)量分布、聚合性能(neng)、平衡離子(zi)(zi)的(de)種類等。

ｃ）混凝土配(pei)合(he)比，尤其是水膠比、礦物外(wai)加(jia)劑(ji)的(de)品種和摻量(liang)。

ｄ）混(hun)凝土(tu)攪(jiao)拌(ban)時(shi)的(de)加料程序、攪(jiao)拌(ban)時(shi)的(de)溫度、攪(jiao)拌(ban)機的(de)類型等。

C.5 應用外加(jia)劑主要注(zhu)意(yi)事項

外(wai)加(jia)劑的使用效果受(shou)到(dao)多(duo)種因(yin)素的影響，因(yin)此，選用外(wai)加(jia)劑時應特別予以注意。

C.5.1 外(wai)加(jia)劑的品種應根據工程設(she)計和施(shi)工要求選擇。應使用工程原材料，通過試驗及技術經濟比(bi)較后確定(ding)。

C.5.2 幾種外加劑復合(he)使用(yong)(yong)時，應注(zhu)意不同品種外加劑之間的相容性及對混凝土性能的影響。使用(yong)(yong)前應進行試驗，滿足要(yao)求(qiu)后，方可(ke)使用(yong)(yong)。如：聚羧酸(suan)系高性能減水劑與(yu)萘系減水劑不宜復合(he)使用(yong)(yong)。

C.5.3 嚴禁使用(yong)對人體(ti)產生危(wei)害，對環(huan)境產生污染(ran)的(de)(de)外加(jia)劑(ji)。用(yong)戶(hu)應(ying)注意工廠提供(gong)的(de)(de)混凝土外加(jia)劑(ji)安全防護(hu)措施(shi)的(de)(de)有關資料，并遵照執行。

C.5.4 對鋼筋(jin)混凝(ning)(ning)土和有耐久性要求的(de)混凝(ning)(ning)土，應(ying)按有關標準規(gui)定嚴格控制混凝(ning)(ning)土中氯(lv)離子(zi)含(han)量和堿(jian)的(de)數量。混凝(ning)(ning)土中氯(lv)離子(zi)含(han)量和總堿(jian)量是指其各種原(yuan)材料(liao)所含(han)氯(lv)離子(zi)和堿(jian)含(han)量之和。

C.5.5 由(you)于聚羧(suo)酸系(xi)高性(xing)能(neng)減水劑的摻(chan)加量對其(qi)性(xing)能(neng)影響較大(da)，用戶應(ying)注意(yi)按照準確計量。