GB8076-2008混(hun)凝土外加劑國家標準(zhun) 混(hun)凝土泵送劑最新標準(zhun)

前 言

本標(biao)準(zhun)第５章的(de)表１中(zhong)抗壓(ya)強度(du)比、收(shou)縮率比、相對耐(nai)久性為強制性的(de)，其余為推薦性的(de)。

本標準代替GB8076—1997《混凝土(tu)外加劑》，與GB8076—1997相比，主要差異在于：

——增加了(le)高性(xing)能減水劑和泵送劑，并制定了(le)技術要求和試驗方法；

——增(zeng)加了產(chan)品(pin)代號一章(zhang)；

——對高性能減(jian)水(shui)劑(ji)、高效減(jian)水(shui)劑(ji)和(he)普(pu)通減(jian)水(shui)劑(ji)劃分了類(lei)型，即某類(lei)外加(jia)劑(ji)可分早強型、標準型和(he)緩(huan)凝型；

——取(qu)消了合格品(pin)(pin)，在原一等(deng)品(pin)(pin)性(xing)能指標的(de)基(ji)礎上(shang)，對產品(pin)(pin)技術指標進(jin)行了調(diao)整；

——參考EN9342：2001及JISA6204：2006等標準，調整了(le)勻(yun)質(zhi)性項目(mu)的技術指標（如(ru)：含固量、含水率、密度等），增加了(le)部分產(chan)品的混凝土試驗的項目(mu)（如(ru)：坍落度和含氣量1ｈ的經(jing)時變化量）；

——刪除了原標準中鋼(gang)筋(jin)銹蝕(shi)的測試方(fang)法，制定了用離子(zi)色譜法測定混(hun)凝土外加劑中氯離子(zi)含量(liang)的測定方(fang)法；

——提高了混凝土(tu)外加劑(ji)性能檢驗專用基(ji)準水泥的(de)比表(biao)面積。

本標準附(fu)錄Ａ、附(fu)錄Ｂ為(wei)規范性附(fu)錄，附(fu)錄Ｃ為(wei)資(zi)料性附(fu)錄。

本標準由中國建(jian)筑材料聯合會提出。

本標準(zhun)由全(quan)國水泥(ni)制品標準(zhun)化(hua)技(ji)術委(wei)員(yuan)會歸口。

本標(biao)準負責起草單(dan)位：中(zhong)國(guo)建筑材料(liao)科學研究總(zong)院。

本標(biao)準參加起草單位：江(jiang)(jiang)蘇(su)省建(jian)筑科(ke)學(xue)(xue)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)院、浙江(jiang)(jiang)五(wu)龍化(hua)工股份有(you)(you)限(xian)(xian)公(gong)司、同濟大學(xue)(xue)、上海市建(jian)筑科(ke)學(xue)(xue)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)院、中國建(jian)筑科(ke)學(xue)(xue)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)院、中國鐵道科(ke)學(xue)(xue)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)院、南京水利水電科(ke)學(xue)(xue)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)院、中國建(jian)材(cai)(cai)(cai)檢驗認證(zheng)中心、蘇(su)州混凝土水泥制品研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)院、黑龍江(jiang)(jiang)省寒地科(ke)學(xue)(xue)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)院、廣東佛山瑞龍建(jian)材(cai)(cai)(cai)科(ke)技有(you)(you)限(xian)(xian)公(gong)司、天津市雍陽減水劑廠、江(jiang)(jiang)蘇(su)海潤(run)化(hua)工有(you)(you)限(xian)(xian)公(gong)司、江(jiang)(jiang)西(xi)武冠新材(cai)(cai)(cai)料公(gong)司、湛江(jiang)(jiang)外(wai)加劑廠、四川柯(ke)帥外(wai)加劑有(you)(you)限(xian)(xian)公(gong)司、北京興發水泥有(you)(you)限(xian)(xian)公(gong)司、格(ge)雷斯中國有(you)(you)限(xian)(xian)公(gong)司、山東華偉銀凱建(jian)材(cai)(cai)(cai)有(you)(you)限(xian)(xian)公(gong)司、黑龍江(jiang)(jiang)省低溫(wen)建(jian)筑科(ke)學(xue)(xue)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)(jiu)院中間(jian)試驗廠。

本(ben)標準主要起草人：田培、王玲(ling)、繆(mou)昌文(wen)、宋永良、孫振平(ping)、姚利(li)君、郭京育(yu)、朱長(chang)華、張燕馳、崔金(jin)華、馮金(jin)之、朱衛中、仲(zhong)以林、張俊超(chao)、徐兆桐、羅建成、何浩孟(meng)、帥希文(wen)、李全(quan)華、張書強、賈(jia)吉堂(tang)、朱廣祥、白杰(jie)、高春(chun)勇、林暉(hui)。

本標準(zhun)所代(dai)替的歷次版本發布情況為：

——GB8076—1987， GB8076—1997

引 言

各(ge)種混凝土(tu)外(wai)(wai)加劑(ji)的應(ying)用改善(shan)了新(xin)拌和(he)硬化混凝土(tu)性能(neng)，促進了混凝土(tu)新(xin)技(ji)術(shu)的發(fa)展，促進了工業副(fu)產品在膠凝材料系統中(zhong)更多的應(ying)用，還有助于(yu)(yu)節約資源和(he)環境保(bao)護，已經(jing)逐步成(cheng)為優質混凝土(tu)必(bi)不可(ke)少(shao)的材料。近年(nian)來，國家基礎建設保(bao)持高速增長，鐵路(lu)、公路(lu)、機場(chang)、煤礦、市政工程、核(he)電站、大壩等工程對混凝土(tu)外(wai)(wai)加劑(ji)的需(xu)求(qiu)一直(zhi)很旺盛(sheng)，我(wo)國的混凝土(tu)外(wai)(wai)加劑(ji)行業也一直(zhi)處于(yu)(yu)高速發(fa)展階段。

減水劑是混凝土外加劑中最重要的品種，按其減水率大小，可分為普通減水劑（以木質素磺酸鹽類為代表）、高效減水劑（包括萘系、密胺系、氨基磺酸鹽系、脂肪族系等）和高性能減水劑（以聚羧酸系高性能減水劑為代表）。2007年各種減水劑總產量約284.54萬(wan)ｔ，其(qi)中普通減水(shui)劑為17.51萬(wan)ｔ，占6.2％；高效減水劑為225.6萬ｔ，占79.3％；高性能減水(shui)劑為(wei)41.43萬ｔ，占(zhan)14.6％。

高性能減水劑具有一定的引氣性，較高的減水率和良好的坍落度保持性能。與其他減水劑相比，高性能減水劑在配制高強度混凝土和高耐久性混凝土時，具有明顯的技術優勢和較高的性價比。國外從20世紀(ji)90年代開始(shi)使用(yong)高性能(neng)減(jian)水(shui)劑，日本現在(zai)用(yong)量占減(jian)水(shui)劑總量的60％～70％，歐、美約占(zhan)減水劑總量的20％左(zuo)右。高性(xing)能(neng)減(jian)水(shui)劑包(bao)括聚羧酸系減(jian)水(shui)劑、氨基(ji)羧酸系減(jian)水(shui)劑以及其他能(neng)夠(gou)達到(dao)本標準指(zhi)標要(yao)求的(de)減(jian)水(shui)劑。我國從2000年前后逐(zhu)漸開始對(dui)(dui)高(gao)性(xing)能(neng)減(jian)水(shui)劑(ji)進行研究，近兩年以(yi)聚羧酸系減(jian)水(shui)劑(ji)為代表(biao)的高(gao)性(xing)能(neng)減(jian)水(shui)劑(ji)逐(zhu)漸在(zai)工程中(zhong)得到應用(yong)。因此，本標準增加了早強(qiang)型、標準型和(he)緩凝型三種型號(hao)的高(gao)性(xing)能(neng)減(jian)水(shui)劑(ji)，并針對(dui)(dui)該類(lei)減(jian)水(shui)劑(ji)的技術特點(dian)，在(zai)大量試驗的基礎上，提出了具體性(xing)能(neng)要求(qiu)和(he)試驗方法(fa)。

混凝土外加劑

1、范圍

本標準規定了用于水(shui)泥混凝土(tu)中外(wai)加(jia)劑(ji)的(de)術語和(he)定義、要求(qiu)、試驗方法、檢驗規則、包裝、出廠、貯存及退(tui)貨等(deng)。

本標準適用于(yu)高(gao)性能減(jian)水(shui)劑(ji)（早強(qiang)型(xing)、標準型(xing)、緩(huan)凝(ning)型(xing)）、高(gao)效減(jian)水(shui)劑(ji)（標準型(xing)、緩(huan)凝(ning)型(xing)）、普通(tong)減(jian)水(shui)劑(ji)（早強(qiang)型(xing)、標準型(xing)、緩(huan)凝(ning)型(xing)）、引氣減(jian)水(shui)劑(ji)、泵送劑(ji)、早強(qiang)劑(ji)、緩(huan)凝(ning)劑(ji)及引氣劑(ji)共八類(lei)混(hun)凝(ning)土外加(jia)劑(ji)。

2、規范性引用文件

下列(lie)文件中(zhong)的(de)條(tiao)款(kuan)通過本(ben)標準的(de)引(yin)用(yong)(yong)而成(cheng)為本(ben)標準的(de)條(tiao)款(kuan)。凡是(shi)注日期的(de)引(yin)用(yong)(yong)文件，其隨后所有的(de)修改單（不包括(kuo)勘誤的(de)內(nei)容）或修訂版(ban)均不適用(yong)(yong)于(yu)本(ben)標準，然(ran)而，鼓勵(li)根(gen)據(ju)本(ben)標準達成(cheng)協議(yi)的(de)各方研究(jiu)是(shi)否可(ke)使(shi)用(yong)(yong)這些(xie)文件的(de)最新(xin)版(ban)本(ben)。凡是(shi)不注日期的(de)引(yin)用(yong)(yong)文件，其最新(xin)版(ban)本(ben)適用(yong)(yong)于(yu)本(ben)標準。

GB/T176 水泥化學分析(xi)方(fang)法

GB/T8074 水泥比表面積測定方法　勃氏法

GB/T8075 混凝土外加劑的定義、分類、命(ming)名和術語(yu)

GB/T8077 混(hun)凝土外加劑勻質性試驗方法(fa)

GB/T8170 數(shu)值(zhi)修約規則與(yu)極限數(shu)值(zhi)的表示和(he)判定(ding)

GB/T14684 建筑用(yong)砂

GB/T14685 建筑(zhu)用卵(luan)石(shi)、碎石(shi)

GB/T50080 普通混凝土拌合物性能試驗方法(fa)標(biao)準

GB/T50081 普通混凝土力學性能試驗方法(fa)標準(zhun)

GBJ82 普通混凝土(tu)長(chang)期性能和耐久性能試驗方法

JG3036 混凝土(tu)試驗用攪(jiao)拌機(ji)

JGJ55 普通混凝土配合比設計(ji)規程

JGJ63 混凝土用水標(biao)準

3、術語和定義

GB/T8075確立的以及下列術語和定義適用于(yu)本標準。

3.1高性能(neng)減水劑 high performance water reducer

比高(gao)效減(jian)水劑具有更(geng)高(gao)減(jian)水率、更(geng)好(hao)坍落度保持性能、較小干燥(zao)收縮，且具有一(yi)定引氣(qi)性能的減(jian)水劑。

3.2基準水泥(ni) reference cement

符合本(ben)標(biao)準附(fu)錄Ａ 要求的、專門用于檢驗混凝土外加劑性能的水泥(ni)。

3.3基準混(hun)凝土 reference concrete

按照本(ben)標準(zhun)規(gui)定(ding)的(de)試驗條件配制的(de)不摻外加劑的(de)混凝土。

3.4受(shou)檢混凝土 test concrete

按照(zhao)本標準規定的試驗(yan)條件(jian)配制的摻有外加劑的混凝土。

4、代號

采用以下代號表示下列各種(zhong)外加劑的類型(xing)：

早強型高性能減水劑：HPWR-A；

標準型高性能減水劑：HPWR-S；

緩凝型高性能減水劑：HPWR-R；

標準型高效減水劑：HWR-S；

緩凝型高效減水劑：HWR-R；

早強型普通減水劑：WR-A；

標準型普通減水劑：WR-S；

緩凝型普通減水劑：WR-R；

引氣減水劑：AEWR；

泵送劑：PA；

早強劑：Ac；

緩凝劑：Re；

引氣劑：AE。

5、要求

5.1受檢混凝土性能指標

摻外加劑(ji)混凝土的性能應符合表1的要求。

表1受檢混凝(ning)土性能(neng)指(zhi)標(biao)

()

5.2勻(yun)質性指標(biao)

勻質性(xing)指(zhi)標(biao)應符合表(biao)2的(de)要求。

表2 勻質性指標(biao)

6、試驗方法

6.1 材料

6.1.1 水泥

采用(yong)本標準附錄Ａ 規定(ding)的水泥。

6.1.2 砂

符合GB/T 14684中(zhong)Ⅱ區要求的中(zhong)砂(sha)，但細(xi)度模數為2.6～2.9，含泥量小于１％。

6.1.3 石子

符合GB/T 14685要求的公稱粒徑為5mm～20mm的碎石或卵(luan)石，采用二級配，其中5mm～10mm占40％，10mm～20mm占60％，滿足連(lian)續級配(pei)要求，針片(pian)狀(zhuang)物質(zhi)含量(liang)小于10％，空隙率小于47％，含(han)泥量小于(yu)0.5％。如有爭議，以碎(sui)石結果(guo)為準(zhun)。

6.1.4水

符合JGJ 63混凝土拌和(he)用(yong)水的技術要求。

6.1.5外加劑

需(xu)要檢測的外加劑。

6.2 配合比(bi)

基準混凝土配合比按JGJ 55進行設計(ji)。摻非(fei)引氣型(xing)外加(jia)劑的(de)受檢混凝土和其對應(ying)的(de)基準混凝土的(de)水(shui)泥(ni)、砂、石的(de)比(bi)例(li)相(xiang)同。配(pei)合比(bi)設計(ji)應(ying)符合以下(xia)規定(ding)：

ａ）水泥用量：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量為360kg/ｍ3；摻其(qi)他外加(jia)劑的(de)基(ji)準混凝(ning)土(tu)和受(shou)檢混凝(ning)土(tu)單位水泥(ni)用量為330kg/ｍ3。

ｂ）砂率：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的砂率均為43％～47％；摻其他外加劑的基(ji)準混(hun)凝(ning)土和受檢混(hun)凝(ning)土的砂(sha)率(lv)為36％～40％；但摻引氣減(jian)水(shui)劑(ji)或引氣劑(ji)的受檢混凝土的砂率應比基準混凝土的砂率低(di)１％～３％。

ｃ）外加劑摻量(liang)：按生產(chan)廠家(jia)指定摻量(liang)。

ｄ）用水量：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在（210±10）mm， 用水量為(wei)坍落度在（210±10）mm時(shi)的(de)最(zui)小(xiao)用水量；摻其他外(wai)加劑的(de)基(ji)準混凝土(tu)和(he)受(shou)檢混凝土(tu)的(de)坍(tan)落度(du)控制在（80±10）mm。

用水量(liang)包括(kuo)液體外加劑、砂、石材料中所含的水量(liang)。

6.3 混凝土攪拌

采用符合JG 3036要求(qiu)的公稱容量為60L的(de)單臥(wo)軸式強制攪(jiao)拌機。攪(jiao)拌機的(de)拌合量應(ying)不少于20L，不宜大于(yu)45L。

外加劑為粉狀時，將水泥、砂、石、外加劑一次投入攪拌機，干拌均勻，再加入拌合水，一起攪拌２min。外加劑為(wei)液體時(shi)，將水泥(ni)、砂、石(shi)一(yi)次投(tou)入(ru)攪(jiao)拌(ban)機(ji)，干(gan)拌(ban)均勻，再加入(ru)摻有外加劑的拌(ban)合水一(yi)起攪(jiao)拌(ban)２min。

出料后，在鐵板上用人工翻拌至均勻，再行試驗。各種混凝土試驗材料及環境溫度均應保持在(20±3)℃。

6.4 試件(jian)制作及試驗所需試件(jian)數量

6.4.1 試件(jian)制作

混凝土試件制作及養護按GB/T 50080進(jin)行，但混凝土(tu)預(yu)養溫度為(wei)（20±3３）℃。

6.4.2 試(shi)驗項目及數量

試驗項目及數量(liang)詳(xiang)見(jian)表(biao)3。

表(biao)3試驗項目及所需數量

（）

6.5混凝(ning)土拌合物性能試(shi)驗方法

6.5.1坍落(luo)度(du)(du)和坍落(luo)度(du)(du)１h經時變化量測(ce)定

每批混凝土取一個試樣。坍落度和坍落度１小時經時變化量均以三次試驗結果的平均值表示。三次試驗的最大值和最小值與中間值之差有一個超過10mm 時，將最(zui)(zui)大值(zhi)(zhi)和最(zui)(zui)小值(zhi)(zhi)一并舍去，取(qu)中間值(zhi)(zhi)作為(wei)該批的試(shi)驗(yan)結果；最(zui)(zui)大值(zhi)(zhi)和最(zui)(zui)小值(zhi)(zhi)與中間值(zhi)(zhi)之差均超過10mm時，則應(ying)重做。

坍落度及坍落度１小時經時變化量測定值以mm表(biao)示，結果表(biao)達修約到5mm。

5.5.1.1坍落度(du)測定

混凝土坍落度按照GB/T 50080測定；但坍落度為（210±10）mm的混凝土，分兩層(ceng)裝料(liao)，每層(ceng)裝入高(gao)度為筒(tong)高(gao)的一半，每層(ceng)用插(cha)搗棒插(cha)搗15次(ci)。

6.5.1.2坍落度１h經時變化量(liang)測定

當要求測定此項時，應將按照6.3攪拌的混凝(ning)土留下足夠一次混凝(ning)土坍落度的試(shi)驗數量，并(bing)裝入用濕布擦過的試(shi)樣(yang)筒內，容器加蓋，靜置至１h（從加水(shui)攪(jiao)拌時(shi)開始計(ji)算），然(ran)后倒出，在鐵(tie)板上用鐵(tie)鍬翻拌至均勻(yun)后，再(zai)按照坍(tan)落(luo)度(du)(du)測(ce)定(ding)方法測(ce)定(ding)坍(tan)落(luo)度(du)(du)。計(ji)算出機時(shi)和１ｈ之后的(de)坍(tan)落(luo)度(du)(du)之差值，即得到坍(tan)落(luo)度(du)(du)的(de)經時(shi)變化量。

坍落度1ｈ經時(shi)變化量按式（1）計(ji)算：

式中：ΔSl——坍落度經(jing)時變(bian)化(hua)量(liang)，單(dan)位為毫米（mm）；

Sl0——出機時測得的坍落度(du)，單位為毫米(mi)（mm）；

Sl 1h——1ｈ后測得的坍落度(du)，單(dan)位為毫米（mm）。

6.5.2 減水(shui)率測(ce)定

減水率為坍落度基本相同時，基準混凝土和受檢混凝土單位用水量之差與基準混凝土單位用水量之比。減水率按式（２）計算，應精確到0.1％。

式中：

WR——減水率，％；

W0——基準混凝(ning)土單位用水量，單位為千克每(mei)立方米（kg/ｍ3）；

W1——受檢混凝土(tu)單位用水量，單位為千克每立方米（kg/ｍ3）。

WR以三批試驗的(de)算術平均(jun)值(zhi)(zhi)計，精確到１％。若三批試驗的(de)最(zui)(zui)大(da)值(zhi)(zhi)或最(zui)(zui)小值(zhi)(zhi)中(zhong)(zhong)有一個與中(zhong)(zhong)間值(zhi)(zhi)之(zhi)差超過中(zhong)(zhong)間值(zhi)(zhi)的(de)15％時(shi)，則把最大值(zhi)(zhi)與(yu)最小值(zhi)(zhi)一并舍去，取(qu)中間值(zhi)(zhi)作為(wei)該組(zu)試驗的減水率。若(ruo)有兩個測(ce)值(zhi)(zhi)與(yu)中間值(zhi)(zhi)之差(cha)均(jun)超過15％時，則該(gai)批試驗結果無效，應該(gai)重做(zuo)。

6.5.3 泌水率比(bi)測定

泌水率比按式（３）計算，應(ying)精確到１％。

式中：

RB——泌水率比，％；

Bt——受檢(jian)混凝土泌水率，％；

Bc——基準混(hun)凝土泌(mi)水率，％。

泌水率的(de)測(ce)定(ding)和計算方法如(ru)下：

先用濕布潤濕容積為5Ｌ的帶蓋筒（內(nei)徑為185mm，高200mm），將(jiang)混(hun)凝(ning)土拌合物一次裝入，在振動臺上振動20s，然后用抹刀輕(qing)輕(qing)抹平(ping)，加蓋以防水分蒸發。試樣(yang)表面應比筒口(kou)邊低約20mm。自抹面(mian)開始計(ji)算時(shi)間，在前60min，每隔10min用吸液管吸出泌水一次，以(yi)后每隔20min吸水(shui)(shui)一(yi)次(ci)，直至連續三次(ci)無泌水(shui)(shui)為(wei)止。每次(ci)吸水(shui)(shui)前5min，應將筒(tong)底一側墊(dian)高約(yue)20mm，使筒(tong)傾斜，以便于(yu)吸(xi)水(shui)。吸(xi)水(shui)后，將筒(tong)輕(qing)輕(qing)放平蓋(gai)好。將每次吸(xi)出(chu)的(de)水(shui)都注入帶塞量筒(tong)，最后計算出(chu)總的(de)泌水(shui)量，精(jing)確至1g，并按式（４）、式（５）計(ji)算(suan)泌(mi)水率(lv)：

式中：

B——泌水率，％；

VW——泌水總質(zhi)量，單位為(wei)克（ｇ）；

W——混凝土(tu)拌合物的用水量，單位為克(ke)（ｇ）；

G——混凝土拌合物的總質(zhi)量，單(dan)位(wei)為克（ｇ）；

GW——試(shi)樣(yang)質量，單位為(wei)克（ｇ）；

G1——筒及(ji)試樣質量，單位(wei)為克（ｇ）；

G0——筒(tong)質量，單位為克（ｇ）。

試驗時，從每批混凝土拌合物中取一個試樣，泌水率取三個試樣的算術平均值，精確到0.1％。若三個試樣的最大值(zhi)或最小值(zhi)中(zhong)有(you)一(yi)個與(yu)中(zhong)間值(zhi)之差大于中(zhong)間值(zhi)的15％，則把最大(da)值(zhi)與最小(xiao)值(zhi)一并舍去，取中間值(zhi)作為(wei)該(gai)組試驗的(de)泌水率，如果最大(da)值(zhi)和最小(xiao)值(zhi)與中間值(zhi)之差均大(da)于中間值(zhi)的(de)15％時，則應(ying)重做。

6.5.4 含(han)氣量(liang)和含(han)氣量(liang)1h經時變化量的測定(ding)

試驗時，從每批混凝土拌合物取一個試樣，含氣量以三個試樣測值的算術平均值來表示。若三個試樣中的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過0.5％時，將最(zui)大(da)值(zhi)(zhi)(zhi)與(yu)最(zui)小值(zhi)(zhi)(zhi)一并舍(she)去(qu)，取中(zhong)間(jian)值(zhi)(zhi)(zhi)作為該(gai)批的試驗(yan)結果；如果最(zui)大(da)值(zhi)(zhi)(zhi)與(yu)最(zui)小值(zhi)(zhi)(zhi)與(yu)中(zhong)間(jian)值(zhi)(zhi)(zhi)之差(cha)均超過0.5％，則應重做。含氣量(liang)和1ｈ經時(shi)變化(hua)量(liang)測定值精(jing)確(que)到(dao)0.1％。

6.5.4.1 含氣量(liang)測定

按GB/T 50080用(yong)氣水混(hun)合(he)(he)式含(han)氣量測定(ding)儀(yi)，并按儀(yi)器說明進(jin)行(xing)操作，但混(hun)凝土拌合(he)(he)物(wu)應一次裝滿并稍高(gao)于(yu)容器，用(yong)振(zhen)動臺振(zhen)實15ｓ～20ｓ。

6.5.4.2 含氣量(liang)１h經時變(bian)化(hua)量測定

當要求測定此項時，將按照6.3攪(jiao)拌的(de)混凝土留(liu)下(xia)足(zu)夠(gou)一次含氣(qi)量試(shi)驗的(de)數(shu)量，并裝入用濕布擦(ca)過的(de)試(shi)樣筒內，容器加蓋，靜置至(zhi)1ｈ（從加水攪拌時(shi)開始計(ji)算），然后倒出(chu)，在鐵板(ban)上用鐵鍬翻拌均勻(yun)后， 再(zai)按照含氣(qi)量測定(ding)方法測定(ding)含氣(qi)量。計(ji)算出(chu)機時(shi)和1ｈ之后的(de)含氣量(liang)之差值(zhi)，即得(de)到含氣量(liang)的(de)經時變化量(liang)。

含氣量1ｈ經時變化量(liang)按式（6）計算：

式中：

△A——含氣(qi)量經時(shi)變(bian)化(hua)量，％；

A0——出機(ji)后測得的(de)含氣量，％；

A1h——1小時后測得(de)的含氣量，％。

6.5.5 凝(ning)結(jie)時間差(cha)測定

凝結時間差按式（7）計算：

式中：

△T——凝結時(shi)間之差，單(dan)位為分(fen)鐘（min）；

Tt——受檢混凝(ning)土(tu)的(de)初凝(ning)或終凝(ning)時間，單(dan)位為分鐘(zhong)（min）；

TC——基準混(hun)凝土的(de)初(chu)凝或終凝時間，單位為分鐘（min）。

凝結時間采用貫入阻力儀測定，儀器精度為10Ｎ，凝(ning)結時(shi)間測(ce)定方法(fa)如下：

將混凝土拌合物用５ｍｍ（圓孔篩）振動篩篩出砂漿，拌勻后裝入上口內徑為160mm，下口內徑為(wei)150mm，凈高150mm的剛性不滲水的金屬圓(yuan)筒，試樣表面(mian)應略低于(yu)筒口(kou)約10mm，用(yong)振動臺振實(shi)，約3ｓ～5ｓ，置(zhi)于（20±2）℃的環境中，容器加蓋。一般基準混凝土在成型后3ｈ～4ｈ，摻(chan)(chan)早強(qiang)劑的在(zai)成型(xing)(xing)后(hou)１ｈ～２ｈ，摻(chan)(chan)緩凝(ning)劑的在(zai)成型(xing)(xing)后(hou)4ｈ～6ｈ開始測定，以后每(mei)0.5ｈ或1ｈ測定一次，但(dan)在臨近初、終凝時，可(ke)以(yi)縮短測定間隔時間。每次測點應避開(kai)前一次測孔(kong)，其凈(jing)距為試針直徑的2倍，但(dan)至(zhi)少不小于15mm，試針與(yu)容器邊緣(yuan)之距離不小于25mm。測(ce)定(ding)初(chu)凝時(shi)間用截面積為100mm2的試針(zhen)，測定(ding)終凝時間用20mm2的試針(zhen)。

測試時，將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上，測針端部與砂漿表面接觸，然后在（10±2）ｓ內均(jun)勻(yun)地(di)使測針(zhen)貫入砂漿（25±2）mm 深度(du)。記錄貫(guan)入阻力，精確至10Ｎ，記錄測量時間(jian)，精確至１min。貫入阻力按(an)式（８）計算，精確到0.1MPa。

式中：

R——貫入阻力(li)值(zhi)，單位為兆(zhao)帕(pa)（MPa）；

P——貫入(ru)深度(du)達25mm 時所需(xu)的凈壓(ya)力，單位為(wei)牛(niu)頓（Ｎ）；

A——貫入阻(zu)力儀試針(zhen)的截面積，單位為平方毫米（mm２）。

根據計算結果，以貫入阻力值為縱坐標，測試時間為橫坐標，繪制貫入阻力值與時間關系曲線，求出貫入阻力值達3.5 MPa時，對應的時間作為初凝時間；貫入阻(zu)力值達(da)28 MPa時(shi)，對應的時(shi)間(jian)作為終(zhong)凝時(shi)間(jian)。從水(shui)泥與水(shui)接觸時(shi)開始計(ji)算凝結時(shi)間(jian)。

試驗時，每批混凝土拌合物取一個試樣，凝結時間取三個試樣的平均值。若三批試驗的最大值或最小值之中有一個與中間值之差超過30min，把最大值(zhi)與(yu)最小值(zhi)一并(bing)舍去，取中間值(zhi)作為該組試驗的凝結時(shi)間。若兩(liang)測值(zhi)與(yu)中間值(zhi)之差均超過30min組試驗結(jie)果無效，則應重做。凝結(jie)時間以min表(biao)示，并(bing)修(xiu)約到(dao)5min。

6.6 硬化混凝土性能試驗方(fang)法

6.6.1 抗壓(ya)強度比測定

抗壓強度(du)比以摻外加劑(ji)混(hun)(hun)凝(ning)土與(yu)基(ji)準混(hun)(hun)凝(ning)土同齡期抗壓強度(du)之比表示(shi)，按式（９）計算，精(jing)確到(dao)１％。

式中：

R?——抗壓強度(du)比，％；

?t——受檢混凝土(tu)的抗(kang)壓強度，單位為(wei)兆帕（MPa）；

?c——基準混凝(ning)土的抗(kang)壓強度，單位為(wei)兆帕（MPa）。

受檢混凝土與基準混凝土的抗壓強度按GB/Ｔ50081進行試(shi)驗和計算。試(shi)件制作時，用振動臺振動15ｓ～20ｓ。試件預養(yang)溫度為（20±3）℃。試驗(yan)(yan)結果以三(san)批試驗(yan)(yan)測(ce)值(zhi)的(de)平均值(zhi)表示，若三(san)批試驗(yan)(yan)中有一批的(de)最(zui)大值(zhi)或最(zui)小值(zhi)與(yu)中間(jian)值(zhi)的(de)差值(zhi)超過中間(jian)值(zhi)的(de)15％，則把最大值(zhi)與最小(xiao)值(zhi)一并舍(she)去(qu)，取中(zhong)(zhong)間(jian)值(zhi)作為該批(pi)的試驗結果，如有兩批(pi)測值(zhi)與中(zhong)(zhong)間(jian)值(zhi)的差均超過中(zhong)(zhong)間(jian)值(zhi)的15％，則試驗結果(guo)無(wu)效，應(ying)該重(zhong)做。

6.6.2 收縮(suo)率(lv)比(bi)測定

收縮率比以28ｄ齡期時受檢(jian)混(hun)凝(ning)土(tu)與基(ji)準(zhun)混(hun)凝(ning)土(tu)的收縮率的比值表示，按（10）式計算(suan)：

式中：

Rε——收(shou)縮率比，％；

εt——受(shou)檢混凝土的收縮率，％；

εc——基準(zhun)混凝(ning)土的(de)收縮(suo)率，％。

受檢混凝土及基準混凝土的收縮率按GBJ 82測定和計算(suan)。試件用振動臺(tai)成型，振動（15～20）s。每批混凝土拌合物取一個試(shi)樣(yang)，以三個試(shi)樣(yang)收(shou)縮率比的算術(shu)平(ping)均值(zhi)表示，計算精確(que)１％。

6.6.3 相對耐久性試驗

按GBJ 82進行，試件采用振(zhen)動(dong)(dong)臺成(cheng)型，振(zhen)動(dong)(dong)15ｓ～20ｓ，標準(zhun)養(yang)護(hu)28ｄ后(hou)進(jin)行凍融循(xun)環試驗（快(kuai)凍法）。

相對耐久性指標是以摻外加劑混凝土凍融200次后的動(dong)彈性模量(liang)是否(fou)不小于(yu)80％來評定外加(jia)劑(ji)的(de)質量(liang)。每批混(hun)凝土拌合物取一個試(shi)(shi)樣，相對動彈性模量(liang)以(yi)三個試(shi)(shi)件測(ce)值的(de)算術平均值表示(shi)。

6.7 勻質(zhi)性試驗(yan)方(fang)法

6.7.1 氯離子(zi)含量測(ce)定

氯離子含量按GB/T 8077進(jin)行測定，或按本標準附(fu)錄Ｂ的(de)方(fang)法(fa)(fa)測定，仲裁時采用(yong)附(fu)錄Ｂ的(de)方(fang)法(fa)(fa)。

6.7.2 含固(gu)量、總(zong)堿量、含水率、密(mi)度(du)、細度(du)、pH值、硫酸鈉含量(liang)的測定按(an)GB/T 8077進行。

7、檢驗規則

7.1 取樣及批號

7.1.1 點(dian)樣和混合樣

點樣(yang)(yang)(yang)是(shi)在一次(ci)生產產品時所取得的(de)一個試樣(yang)(yang)(yang)。混合(he)樣(yang)(yang)(yang)是(shi)三個或更多(duo)的(de)點樣(yang)(yang)(yang)等(deng)量均勻混合(he)而(er)取得的(de)試樣(yang)(yang)(yang)。

7.1.2 批號

生產廠應根據產量和生產設備條件，將產品分批編號。摻量大于１％（含１％）同品種的外加劑每一批號為100ｔ，摻(chan)量小(xiao)于(yu)１％的外加(jia)劑每一(yi)批號為50ｔ。不足100ｔ或50ｔ的也應(ying)按一個(ge)批量計，同一批號的產品(pin)必須混合均勻。

7.1.3 取樣數(shu)量(liang)

每一批號取樣量不少于0.2ｔ水(shui)泥(ni)所需用的外加劑量。

7.2 試樣(yang)及(ji)留樣(yang)

每一批號取樣應充分(fen)(fen)混(hun)勻，分(fen)(fen)為兩等(deng)份，其(qi)中一份按表(biao)１和表(biao)２規定的項目進(jin)行試驗(yan)，另(ling)一份密封

保存半年(nian)，以備有疑問(wen)時，提交國(guo)家指定的檢驗機關進(jin)行復驗或(huo)仲(zhong)裁。

7.3 檢驗分類

7.3.1 出(chu)廠檢驗

每批號外加劑的出廠檢(jian)驗項目(mu)(mu)，根據(ju)其品種不同(tong)按表４規定的項目(mu)(mu)進(jin)行檢(jian)驗。

表4外加劑測定項目

7.3.2 型式(shi)檢驗

型式檢驗項(xiang)目包(bao)括第５章全部性能(neng)指(zhi)標。有下列情況之一(yi)者，應進行型式檢驗：

ａ）新產(chan)品或老產(chan)品轉廠生產(chan)的試制定型鑒(jian)定；

ｂ）正式生產后，如材料、工藝有較大改變，可能(neng)影響產品性能(neng)時；

ｃ）正常(chang)生產(chan)時，一年至少進(jin)行(xing)一次檢(jian)驗；

（）

ｄ）產品長期(qi)停產后(hou)，恢復生(sheng)產時；

ｅ）出廠檢驗(yan)結果與上次型式檢驗(yan)結果有較大差異時；

ｆ）國家質量監督機構提出進(jin)行(xing)型式(shi)試驗要求時(shi)。

7.4 判定規則

7.4.1 出廠(chang)檢驗判定

型式檢(jian)(jian)驗報告(gao)在有效期內，且出廠檢(jian)(jian)驗結果符合(he)(he)表２的要求，可判定為該批產品檢(jian)(jian)驗合(he)(he)格。

7.4.2 型式檢(jian)驗判(pan)定(ding)

產品經(jing)檢驗，勻質(zhi)性檢驗結果符合(he)表２的(de)(de)要求(qiu)(qiu)；各(ge)種類型外(wai)(wai)加(jia)劑(ji)受檢混凝土(tu)性能(neng)指標中，高性能(neng)減水劑(ji)及泵送劑(ji)的(de)(de)減水率和(he)坍落度的(de)(de)經(jing)時(shi)變(bian)化(hua)(hua)量(liang)(liang)，其(qi)他減水劑(ji)的(de)(de)減水率、緩凝型外(wai)(wai)加(jia)劑(ji)的(de)(de)凝結時(shi)間差(cha)、引(yin)氣(qi)型外(wai)(wai)加(jia)劑(ji)的(de)(de)含(han)氣(qi)量(liang)(liang)及其(qi)經(jing)時(shi)變(bian)化(hua)(hua)量(liang)(liang)、硬(ying)化(hua)(hua)混凝土(tu)的(de)(de)各(ge)項性能(neng)符合(he)表１的(de)(de)要求(qiu)(qiu)，則(ze)判定該(gai)(gai)批號外(wai)(wai)加(jia)劑(ji)合(he)格。如不符合(he)上述要求(qiu)(qiu)時(shi)，則(ze)判該(gai)(gai)批號外(wai)(wai)加(jia)劑(ji)不合(he)格。其(qi)余項目可作為參考(kao)指標。

7.5 復驗

復驗以(yi)封存(cun)樣(yang)進行。如使用單位(wei)要求現場(chang)取樣(yang)，應(ying)事先在供貨(huo)合(he)同中規定，并在生(sheng)產和使用單位(wei)人(ren)員(yuan)在場(chang)的情況(kuang)下于現場(chang)取混合(he)樣(yang)，復驗按(an)照型式(shi)檢驗項目檢驗。

8、產品說明書、包裝、貯存及退貨

8.1 產品說明書(shu)

產品出廠時(shi)應提供(gong)產品說明書，產品說明書至(zhi)少(shao)應包括下列(lie)內(nei)容：

ａ）生產廠(chang)名稱；

ｂ）產品(pin)名稱及類型；

ｃ）產品性(xing)能特點、主要成分及技(ji)術指標；

ｄ）適用范圍；

ｅ）推薦摻量；

ｆ）貯存條件(jian)及有效期(qi)，有效期(qi)從(cong)生(sheng)產日期(qi)算起(qi)，企業根據產品性(xing)能自行規(gui)定；

ｇ）使(shi)用方法(fa)、注(zhu)意(yi)事項、安全防(fang)護提示等。

8.2 包(bao)裝

粉狀(zhuang)外加(jia)劑(ji)可(ke)采(cai)用有塑料袋襯里(li)的編織袋包裝(zhuang)；液(ye)(ye)體外加(jia)劑(ji)可(ke)采(cai)用塑料桶、金(jin)屬桶包裝(zhuang)。包裝(zhuang)凈(jing)質量(liang)誤(wu)差不超過１％。液(ye)(ye)體外加(jia)劑(ji)也可(ke)采(cai)用槽車散(san)裝(zhuang)。

所有包(bao)裝容器(qi)上均應(ying)在明顯位置注明以下內容：產(chan)(chan)品名(ming)稱及類型、代號、執行標準、商標、凈(jing)質(zhi)量(liang)或體積(ji)、生產(chan)(chan)廠名(ming)及有效期(qi)限(xian)。生產(chan)(chan)日期(qi)和(he)產(chan)(chan)品批號應(ying)在產(chan)(chan)品合格證上予(yu)以說明。

8.3 產品出廠

凡有下列(lie)情況之(zhi)一者，不(bu)得出廠：技術文件（產品(pin)說明書、合(he)格證(zheng)、檢驗報(bao)告等）不(bu)全、包裝不(bu)符(fu)、質(zhi)量不(bu)足(zu)、產品(pin)受(shou)潮變質(zhi)，以及超過有效期限。產品(pin)勻質(zhi)性(xing)指標的控(kong)制值應在相關的技術資料中(zhong)明示。

生產廠隨(sui)貨提供技術(shu)文件(jian)的內容應包括：產品名稱及型號、出廠日期、特(te)性及主要成分、適用范圍及

推薦摻量(liang)(liang)、外加劑總堿(jian)量(liang)(liang)、氯離子含(han)量(liang)(liang)、安全防護提(ti)示(shi)、儲存條件(jian)及有效期(qi)等。

外加劑的(de)應用及有關(guan)事項參見附錄Ｃ。

8.4 貯存

外(wai)加劑(ji)應存放(fang)在專用倉庫(ku)或固定的場所(suo)妥善保(bao)管，以(yi)易(yi)于識別，便于檢查和提貨為(wei)原(yuan)則(ze)。搬運時應

輕拿(na)輕放，防止破損(sun)，運輸時避免受潮。

8.5 退(tui)貨

使用單位在規(gui)定的存放條件和有效期限內，經復驗發現外(wai)加劑性能與本標準不符(fu)時(shi)，則應予以退回或更換。

凈質量和體積誤差超過１％時，可以要求退貨或補足。粉狀的外加劑可取50包，液體的外加劑可取30桶（其他包(bao)裝形式由雙方(fang)協商），稱量取平均值計(ji)算(suan)。

凡無出(chu)(chu)廠文件(jian)或出(chu)(chu)廠技術(shu)文件(jian)不全(quan)，以(yi)及發現(xian)實物質量(liang)與出(chu)(chu)廠技術(shu)文件(jian)不符合，可退貨。

附錄 A

（規范性附錄）

混凝土(tu)外加劑性(xing)能(neng)檢(jian)驗用基準水泥技術條(tiao)件

基準水泥是檢驗混凝土外加劑性能的專用水泥，是由符合下列品質指標的硅酸鹽水泥熟料與二水石膏共同粉磨而成的42.5強度等(deng)級的Ｐ.Ⅰ型硅酸鹽水(shui)泥。基準水(shui)泥必須由經(jing)中國建(jian)材聯合會(hui)混(hun)凝土外加劑(ji)分會(hui)與有關單位共同確認具備生產條件的工廠供給。

A.1 品質指標（除(chu)滿足42.5強度等級(ji)硅酸鹽(yan)水泥技術要(yao)求外）

A.1.1 熟(shu)料中鋁(lv)酸三鈣（Ｃ3Ａ）含(han)量6％～8％。

A.1.2 熟料中硅酸三(san)鈣（Ｃ3Ｓ）含量55％～60％。

A.1.3 熟料(liao)中游離氧化鈣（fCaO）含量不得(de)超過1.2％。

A.1.4 水泥(ni)中堿(jian)（Na2O＋0.658k2O）含量不得超過1.0％。

A.1.5 水泥(ni)比(bi)表面積（350±10）ｍ2/kg。

A.2 試驗方法

A.2.1 游離(li)氧化鈣、氧化鉀和氧化鈉的測(ce)定，按GB/T176進行(xing)。

A.2.2 水泥(ni)比表面(mian)積的測定，按(an)GB/T8074進行。

A.2.3 鋁酸(suan)三鈣(gai)和(he)硅酸(suan)三鈣(gai)含(han)量(liang)由熟料(liao)中氧化(hua)鈣(gai)、二氧化(hua)硅、三氧化(hua)二鋁和(he)三氧化(hua)二鐵含(han)量(liang)，按下(xia)式計算(suan)得：

2.80SiO2

式中：Ｃ3Ｓ、Ｃ3Ａ、SiO2、Al2O3、Fe2O3 和fCaO分別表(biao)示該成分在熟料(liao)中所(suo)占的質量分數(shu)，數(shu)值以(yi)％ 表(biao)示；KH表示石(shi)灰(hui)飽和系數。

A.3 驗收規則

A.3.1 基準水泥(ni)出廠15ｔ為一批(pi)號。每一批(pi)號應取三個(ge)有代表性的樣品(pin)，分別測(ce)定(ding)比表面積(ji)，測(ce)定(ding)結果均須(xu)符合規定(ding)。

A.3.2 凡不符合本(ben)技術條件Ａ.1中(zhong)任何(he)一項規(gui)定時，均不(bu)得(de)出廠。

A.4 包裝及貯運(yun)

采用結實牢固和密封良好的塑料桶包裝。每桶凈重（25±0.5）kg，桶中須有合格(ge)證(zheng)，注明(ming)生產(chan)日期(qi)、批號。有效(xiao)儲存期(qi)為自生產(chan)之日起半年。

附錄 B

（規范性附錄）

混凝土外加(jia)劑中(zhong)氯(lv)離子含量的測定(ding)方法（離子色譜法）

B.1 范(fan)圍

本(ben)方法適用于混(hun)凝(ning)土外加劑中氯離子的測定。

B.2 方法提要

離子色譜法是液相色譜分析方法的一種，樣品溶液經陰離子色譜柱分離，溶液中的陰離子Ｆ－、Cl－、SO4、NO3被分離(li)，同時被電導池檢測。測定溶液中氯(lv)離(li)子峰(feng)面積或(huo)峰(feng)高。

B.3 試(shi)劑和材料

ａ）氮氣：純度不小于99.8％；

ｂ）硝酸：優級純；

ｃ）實驗室用水：一級水（電導率小于18ｍΩ·cm，0.2μｍ超濾(lv)膜過濾(lv)）；

ｄ）氯離子標準溶液（１mg/mＬ）：準確(que)稱(cheng)取預先在(zai)（550～600）℃加熱（40～50）min后，并在干燥器中冷卻至(zhi)室溫的(de)氯(lv)化鈉（標準試劑）1.648ｇ，用水溶解，移入1000ｍＬ容量瓶中，用水稀(xi)釋至刻度。

ｅ）氯離子標準溶液（100μｇ/mＬ）：準確移取上述標準溶液100mＬ 至1000ｍＬ容量瓶中，用水稀釋至刻度(du)。

ｆ）氯離子標準溶液系列：準確移取1mＬ，5mＬ，10mＬ，15mＬ，20mＬ，25mＬ（100μｇ/mＬ的氯離(li)子(zi)的標準(zhun)溶液）至100mＬ 容(rong)量瓶中(zhong)，稀釋至刻度。此標準(zhun)溶液系(xi)列(lie)濃(nong)度分別為：1μg/mＬ，５μg/mＬ，1μg/mＬ，15μg/mＬ，20μg/mＬ，25μg/mＬ。

B.4 儀器(qi)

B.4.1 離(li)子色(se)譜儀：包括電導檢(jian)測器，抑制器，陰離(li)子分離(li)柱，進樣(yang)定(ding)量環（25μＬ，50μＬ，100μＬ）。

B.4.2 0.22μｍ水性(xing)針頭微(wei)孔濾器。

B.4.3 柱：功能基(ji)(ji)為聚(ju)二乙烯基(ji)(ji)苯。

B.4.4 注射(she)器：1.0ｍＬ、2.5ｍＬ。

B.4.5 淋洗液體系(xi)選擇

B.4.5.1 碳酸(suan)鹽淋(lin)洗液體系：陰離子柱填料為聚(ju)苯(ben)乙烯(xi)、有機硅、聚(ju)乙烯(xi)醇或聚(ju)丙烯(xi)酸(suan)酯陰離子交換樹(shu)脂。

B.4.5.2 氫氧化鉀淋(lin)洗液體系：陰離子色譜柱IonpacAs18型分離(li)柱（250mm×4mm）和IonPacAG18型保護柱（50ｍｍ×４mm）；或性能(neng)相(xiang)當(dang)的離子(zi)色譜柱。

B.4.6 抑制器：連續自動再生膜陰離子抑制器或微填充(chong)床抑制器。

B.4.7 檢出限：0.01μｇ/mＬ。

B.5 通則

B.5.1 測定次數

在(zai)重復性條件下測(ce)定2次。

B.5.2 空(kong)白試驗

在(zai)重復性條(tiao)件下做空白試驗。

B.5.3 結(jie)果表述

所得結果應按GB/T8170修約，保(bao)留(liu)２位小數(shu)；當含量(liang)＜0.10％時，結(jie)果保留２位有(you)效數字(zi)；如果委(wei)托方(fang)供(gong)貨(huo)合(he)同(tong)或有(you)關標準另有(you)要求(qiu)時，可按要求(qiu)的位數修(xiu)約(yue)。

B.5.4 分析結果的采(cai)用

當所得試樣的兩個有效分析值之差不大于表Ｂ.１所規定的允許差(cha)時，以其算術平均值作(zuo)為最(zui)終分析結果；否則，應(ying)重新進行(xing)試驗。

表B.1試樣允許差

B.6 分析步驟(zou)

B.6.1 稱(cheng)量和溶解

準確稱取1ｇ外加劑試(shi)樣，精確至0.1ｍg。放入100ｍＬ燒杯(bei)中，加50ｍＬ水(shui)和(he)５滴硝酸溶解(jie)試樣(yang)。試樣(yang)能被(bei)水(shui)溶解(jie)時，直接(jie)移入100ｍＬ容量瓶(ping)，稀(xi)釋至刻度；當試(shi)樣(yang)不(bu)能被水溶(rong)解(jie)時，采用(yong)超聲和加(jia)熱的方法溶(rong)解(jie)試(shi)樣(yang)，再用(yong)快速濾(lv)紙過濾(lv)，濾(lv)液用(yong)100ｍＬ容量瓶承接，用水稀釋至刻度。

B.6.2 去除樣品中的有機物

混凝土外加劑中的可溶性有機物可以用On Guard RP柱去除。

B.6.3 測定(ding)色譜圖

將上(shang)述處(chu)理好的(de)溶(rong)液注入離子色譜(pu)(pu)中分離，得(de)到(dao)色譜(pu)(pu)圖(tu)，測(ce)定所得(de)色譜(pu)(pu)峰的(de)峰面積或(huo)峰高。

B.6.4 氯(lv)離子含量標準曲(qu)線的繪(hui)制

在(zai)重復性條件下進行空(kong)白試驗。將氯離(li)(li)子標準溶液系列(lie)分別(bie)在(zai)離(li)(li)子色(se)譜中分離(li)(li)，得到色(se)譜圖，測定所得色(se)譜峰(feng)的峰(feng)面積或(huo)峰(feng)高(gao)。以氯離(li)(li)子濃度為橫坐(zuo)標，峰(feng)面積或(huo)峰(feng)高(gao)為縱坐(zuo)標繪制(zhi)標準曲線。

B.6.5 計算及數據處(chu)理(li)

將樣品的氯離子峰面積或峰高對照標準曲線，求出樣品溶液的氯離子濃度C，并按(an)照式(shi)（Ｂ.1）計算出試(shi)樣(yang)中氯離子含量。

式中：

X Cl-——樣(yang)品中氯離(li)子含量，％；

C——由標準曲線求得的試(shi)樣溶(rong)液(ye)中氯(lv)離子的濃(nong)度，單位為微克每毫升(sheng)（μg/ｍＬ）；

V——樣品(pin)溶液(ye)的體積，數值為100ｍＬ；

m——外(wai)加劑樣品(pin)質量，單位為克(ke)（ｇ）。

附錄 C

（資料性附錄）

混凝土外加劑(ji)信息

C.1 范圍

本附錄提供了混(hun)凝(ning)(ning)土外(wai)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)的(de)種(zhong)類、主(zhu)要功能、水(shui)泥與外(wai)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)之間(jian)的(de)適應性、外(wai)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)應用注意事項等(deng)簡(jian)單信息。涵蓋了高性能減(jian)水(shui)劑(ji)(ji)（早強(qiang)(qiang)型、標準型、緩(huan)凝(ning)(ning)型）、高效減(jian)水(shui)劑(ji)(ji)（標準型、緩(huan)凝(ning)(ning)型）、普通減(jian)水(shui)劑(ji)(ji)（早強(qiang)(qiang)型、標準型、緩(huan)凝(ning)(ning)型）、引氣(qi)(qi)減(jian)水(shui)劑(ji)(ji)、泵送劑(ji)(ji)、早強(qiang)(qiang)劑(ji)(ji)、緩(huan)凝(ning)(ning)劑(ji)(ji)、引氣(qi)(qi)劑(ji)(ji)共８類外(wai)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)。

C.2 外加(jia)劑的(de)種類

外加(jia)劑(ji)按其主(zhu)要功能分類，每一類不同(tong)的外加(jia)劑(ji)均由(you)某種主(zhu)要化學組(zu)成分組(zu)成。市售的外加(jia)劑(ji)可(ke)能都復合有不同(tong)的組(zu)成材料。

C.2.1 高(gao)性能減(jian)水劑

高性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)減(jian)水劑(ji)(ji)是(shi)國內(nei)外近年(nian)來開發的新型(xing)外加劑(ji)(ji)品種，目前主(zhu)要為(wei)聚羧(suo)酸鹽類產(chan)(chan)品。它具有(you)(you)“梳狀”的結構特點(dian)，有(you)(you)帶有(you)(you)游(you)離的羧(suo)酸陰離子(zi)團的主(zhu)鏈和(he)聚氧乙烯(xi)基側(ce)鏈組成，用改(gai)變單體的種類，比(bi)例和(he)反應(ying)條件可(ke)生產(chan)(chan)具各種不同性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)和(he)特性(xing)(xing)(xing)的高性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)減(jian)水劑(ji)(ji)。早強型(xing)、標準型(xing)和(he)緩凝型(xing)高性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)減(jian)水劑(ji)(ji)可(ke)由(you)分(fen)(fen)子(zi)設計引入不同功能(neng)(neng)團而生產(chan)(chan)，也可(ke)摻入不同組分(fen)(fen)復配而成。其主(zhu)要特點(dian)為(wei)：

ａ）摻量低（按照固體含量計算，一般為膠凝材料質量的0.15％～0.25％），減水率高；

ｂ）混凝土拌合物工作性及工作性保持性較(jiao)好(hao)；

ｃ）外加劑中氯離子和堿(jian)含量較低；

ｄ）用其(qi)配制的混(hun)凝土收縮率較(jiao)小(xiao)，可改善混(hun)凝土的體積穩定性(xing)和耐久性(xing)；

ｅ）對水泥的適(shi)應性較好；

ｆ）生產和使用過程(cheng)中不污(wu)染環境，是環保型的外加劑。

C.2.2 高效減水劑(ji)

高(gao)(gao)效減水劑(ji)不同于普(pu)通減水劑(ji)，具(ju)有(you)(you)較(jiao)高(gao)(gao)的減水率，較(jiao)低(di)引氣(qi)量，是(shi)我國使用量大(da)、面(mian)廣的外(wai)加劑(ji)品(pin)種。目前，我國使用的高(gao)(gao)效減水劑(ji)品(pin)種較(jiao)多，主要有(you)(you)下(xia)列幾(ji)種：

ａ）萘系(xi)減水劑；

ｂ）氨基磺酸(suan)鹽系減水劑(ji)；

ｃ）脂肪族（醛酮(tong)縮合(he)物(wu)）減水劑；

ｄ）密胺系及改性(xing)密胺系減(jian)水(shui)劑；

ｅ）蒽系(xi)減(jian)水(shui)劑；

ｆ）洗油系減水劑。

緩凝(ning)(ning)型高效減水劑是以上(shang)述各(ge)種高效減水劑為主(zhu)要(yao)組(zu)分(fen)，再復合各(ge)種適量(liang)的緩凝(ning)(ning)組(zu)分(fen)或其他功能性組(zu)分(fen)而成的外加劑。

C.2.3 普通減(jian)水劑

普(pu)通(tong)減(jian)水(shui)(shui)劑(ji)的主要(yao)成分為(wei)木質素(su)磺酸鹽，通(tong)常(chang)由亞硫酸鹽法生產(chan)紙漿(jiang)的副產(chan)品制得。常(chang)用(yong)(yong)的有木鈣、木鈉和木鎂。其具有一定的緩(huan)凝、減(jian)水(shui)(shui)和引氣作(zuo)用(yong)(yong)。以(yi)其為(wei)原料，加入(ru)不同類(lei)型(xing)(xing)的調凝劑(ji)，可制得不同類(lei)型(xing)(xing)的減(jian)水(shui)(shui)劑(ji)，如早強(qiang)型(xing)(xing)、標準型(xing)(xing)和緩(huan)凝型(xing)(xing)的減(jian)水(shui)(shui)劑(ji)。

C.2.4 引氣減(jian)水劑

引(yin)氣減(jian)水劑(ji)是兼有引(yin)氣和減(jian)水功(gong)能(neng)的外加劑(ji)。它是由引(yin)氣劑(ji)與減(jian)水劑(ji)復(fu)合組成(cheng)，根據工程要求不(bu)同，性(xing)能(neng)有一(yi)定的差異(yi)。

C.2.5 泵(beng)送劑

泵送劑(ji)(ji)(ji)是用改善混凝土泵送性能(neng)的外加劑(ji)(ji)(ji)。它由減水(shui)劑(ji)(ji)(ji)、調凝劑(ji)(ji)(ji)、引(yin)氣劑(ji)(ji)(ji)、潤(run)滑(hua)劑(ji)(ji)(ji)等多種組分復合而成。根據(ju)工程要求，其產(chan)品性能(neng)含(han)有所差異。

C.2.6 早強(qiang)劑

早(zao)強劑是能加速水(shui)泥水(shui)化和(he)硬化，促進混凝土(tu)早(zao)期強度(du)增(zeng)長(chang)的外(wai)加劑，可縮短(duan)混凝土(tu)養護齡期，加快施工進度(du)，提高模板和(he)場地周(zhou)轉率。早(zao)強劑主要是無機(ji)(ji)鹽類、有機(ji)(ji)物等(deng)，但現在越來越多的使用各種復合(he)型早(zao)強劑。

C.2.7 緩凝型(xing)

緩凝(ning)劑是可在較長時間內(nei)保(bao)持混凝(ning)土工(gong)作性，延(yan)緩混凝(ning)土凝(ning)結和硬化(hua)時間的外加劑，緩凝(ning)劑的種(zhong)類較多，可分為有機(ji)和無機(ji)兩(liang)大類。主要有：

ａ）糖類及碳水化合(he)物，如淀粉、纖維素的衍生(sheng)物等。

ｂ）羥基羧酸，如檸(ning)檬酸、酒石酸、葡萄糖酸以(yi)及(ji)其鹽類。

ｃ）可溶硼(peng)酸(suan)(suan)鹽和磷酸(suan)(suan)鹽等。

C.2.8 引氣劑

引氣劑(ji)(ji)是一(yi)(yi)種(zhong)在攪(jiao)拌過程(cheng)中具有(you)在砂漿或(huo)混凝土中引入(ru)大量、均勻分布(bu)的微氣泡，而且在硬化后能保留(liu)在其中的一(yi)(yi)種(zhong)外(wai)加劑(ji)(ji)，引氣劑(ji)(ji)的種(zhong)類較(jiao)多(duo)。主要(yao)有(you)：

ａ）可溶性樹(shu)脂酸鹽(yan)（松(song)香酸）；

ｂ）文(wen)沙爾樹脂(zhi)；

ｃ）皂化(hua)的吐爾油；

ｄ）十二烷(wan)基磺酸鈉；

ｅ）十二(er)烷(wan)基苯磺酸鈉；

ｆ）磺(huang)化石油羥類的可溶性鹽等。

C.3 混(hun)凝土外加(jia)劑(ji)的主(zhu)要功能

ａ）改善(shan)混(hun)凝土或砂(sha)漿(jiang)拌合物施工(gong)時的和易性；

ｂ）提(ti)高(gao)混凝土或砂漿的強度及其他物理力學性能；

ｃ）節(jie)約水泥或代替特(te)種水泥；

ｄ）加速混(hun)凝土或(huo)砂漿的(de)早期強(qiang)度發(fa)展；

ｅ）調節混凝土或砂漿的凝結硬化(hua)速度；

ｆ）調節混凝土或(huo)砂漿的含氣量(liang)；

ｇ）降低水(shui)泥(ni)初期(qi)水(shui)化(hua)熱或延緩(huan)水(shui)化(hua)放熱；

ｈ）改善拌合物的泌(mi)水性；

ｉ）提高混凝(ning)土或砂漿耐各種侵蝕(shi)性(xing)鹽類的腐蝕(shi)性(xing)；

ｊ）減弱堿集料反應；

ｋ）改善混(hun)凝土或砂漿的毛細(xi)孔結(jie)構(gou)；

ｌ）改善混凝土的泵送(song)性；

ｍ）提高鋼(gang)筋的(de)抗銹蝕能(neng)力；

ｎ）提(ti)高集(ji)料與砂漿界面的(de)粘結力，提(ti)高鋼筋與混凝土的(de)握裹力；

ｏ）提高新(xin)老混(hun)凝土界面的(de)粘結力等。

C.4 影響(xiang)水泥和外加劑適應性的(de)主(zhu)要因(yin)素

水(shui)泥(ni)與(yu)外(wai)(wai)加劑(ji)的(de)適應性是(shi)一(yi)個(ge)十分復雜的(de)問(wen)題(ti)，至(zhi)少(shao)受到(dao)下(xia)列(lie)因素(su)的(de)影響。遇到(dao)水(shui)泥(ni)和(he)外(wai)(wai)加劑(ji)不適應的(de)問(wen)題(ti)，必須通過試驗(yan)，對不適應因素(su)逐(zhu)個(ge)排除，找出其原因。

ａ）水泥(ni)(ni)：礦(kuang)物組成(cheng)、細度(du)、游離氧(yang)化鈣含(han)量、石膏加(jia)入量及形態、水泥(ni)(ni)熟(shu)料(liao)堿(jian)含(han)量、堿(jian)的硫酸飽和度(du)、混合材(cai)種類及摻量、水泥(ni)(ni)助磨劑等。

ｂ）外加劑(ji)的(de)(de)種(zhong)類(lei)和摻(chan)量(liang)。如(ru)：萘(nai)系減水劑(ji)的(de)(de)分子(zi)結構，包括磺化度、平均分子(zi)量(liang)、分子(zi)量(liang)分布(bu)、聚合性(xing)能、平衡離(li)子(zi)的(de)(de)種(zhong)類(lei)等。

ｃ）混(hun)凝(ning)土配合比(bi)，尤其是水膠比(bi)、礦(kuang)物外加劑(ji)的品種和(he)摻量(liang)。

ｄ）混凝土(tu)攪(jiao)拌時的(de)加料(liao)程序、攪(jiao)拌時的(de)溫度、攪(jiao)拌機(ji)的(de)類型(xing)等(deng)。

C.5 應用外加劑主要注意事項

外(wai)加(jia)劑(ji)的使用效果受到(dao)多種因(yin)素的影響(xiang)，因(yin)此，選用外(wai)加(jia)劑(ji)時應特別予以注(zhu)意。

C.5.1 外加劑的品種應根據工程設計和施(shi)工要求選擇。應使(shi)用工程原材料(liao)，通過試驗及技術(shu)經濟(ji)比較后確定。

C.5.2 幾種外加劑復合使(shi)用(yong)(yong)時(shi)，應(ying)注意不同(tong)品(pin)種外加劑之間的(de)相(xiang)容性及對(dui)混(hun)凝土性能(neng)的(de)影響。使(shi)用(yong)(yong)前應(ying)進行試(shi)驗，滿足(zu)要求后，方(fang)可使(shi)用(yong)(yong)。如：聚羧酸系高性能(neng)減(jian)水(shui)劑與萘系減(jian)水(shui)劑不宜(yi)復合使(shi)用(yong)(yong)。

C.5.3 嚴(yan)禁使用對人(ren)體產生危害，對環境(jing)產生污染(ran)的(de)外加(jia)劑。用戶應注意(yi)工(gong)廠提供的(de)混凝土外加(jia)劑安全防護(hu)措(cuo)施的(de)有關(guan)資料，并遵照(zhao)執行。

C.5.4 對鋼筋混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)和(he)(he)有耐久(jiu)性要求的混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)，應按有關標(biao)準(zhun)規定嚴格控制混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)中(zhong)氯(lv)離子(zi)(zi)含量和(he)(he)堿的數量。混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)中(zhong)氯(lv)離子(zi)(zi)含量和(he)(he)總堿量是指(zhi)其各種原材料所含氯(lv)離子(zi)(zi)和(he)(he)堿含量之和(he)(he)。

C.5.5 由(you)于聚(ju)羧(suo)酸系高性能減水劑的摻(chan)加量對其性能影響較大，用戶應注意按(an)照準確計量。