一、油煙凈化器原理
油(you)煙經(jing)過凈化器(qi)(qi),在(zai)高壓等離子(zi)電(dian)(dian)場(chang)的(de)(de)(de)(de)作用下,將微(wei)(wei)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)油(you)顆(ke)粒(li)與氣體(ti)進行電(dian)(dian)離荷電(dian)(dian),帶電(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)微(wei)(wei)小(xiao)離子(zi)(油(you)顆(ke)粒(li))被吸(xi)附單元所(suo)收集,并流入和沉積到凈化器(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)儲油(you)箱內,煙塵(chen)內的(de)(de)(de)(de)有害氣體(ti),被電(dian)(dian)場(chang)內所(suo)產生的(de)(de)(de)(de)臭氧(yang)所(suo)殺(sha)菌,并去(qu)除(chu)(chu)了異味,有害氣體(ti)被除(chu)(chu)掉,油(you)煙去(qu)除(chu)(chu)率經(jing)國家環保(bao)總局認定的(de)(de)(de)(de)監測(ce)部門檢測(ce),去(qu)除(chu)(chu)率達到95%以上(shang),潔凈的(de)(de)(de)(de)空氣經(jing)出風口排(pai)出,達標排(pai)放(fang)。
二、油煙凈化器組成
1、雙頻(pin)高壓離子器。高壓離子器都采用的是(shi)雙頻(pin)控制原(yuan)理,并非(fei)是(shi)一般的單頻(pin)控制方(fang)式(shi)(普(pu)通油煙凈化器)。這樣會在產品的穩定性能上得(de)到提高。
2、吸(xi)附(fu)(fu)極板(ban)(ban)的間距。低壓(ya)吸(xi)附(fu)(fu)極板(ban)(ban)的間距決定了(le)產(chan)品的有效(xiao)吸(xi)附(fu)(fu)面積,從而直接影(ying)響油煙凈化器的凈化效(xiao)率(lv),極板(ban)(ban)間距為9 mm-20mm之間。大大提高了(le)凈化效(xiao)率(lv)。
3、模塊化設計(ji)。采用模塊化設計(ji),這項設計(ji)比較人性化,可以(yi)很方便的組合用戶(hu)需求的風量。
三、油煙凈化器清洗方法
1、拆卸清洗件:首(shou)先切(qie)斷抽油(you)煙(yan)凈(jing)(jing)化(hua)器(qi)電源后(hou)把油(you)煙(yan)凈(jing)(jing)化(hua)器(qi)從吊(diao)裝位(wei)置卸下,然后(hou)對油(you)煙(yan)凈(jing)(jing)化(hua)器(qi)其進行解體,依次取(qu)出:照明燈泡、集油(you)盒、底(di)面板、密封(feng)圈、葉輪,最后(hou)提(ti)出機體內(nei)芯。
2、浸(jin)(jin)泡清洗(xi)件:找一(yi)個較大(da)的容器,再倒入清洗(xi)液,將拆下(xia)的部件進行(xing)放置里邊浸(jin)(jin)泡。清洗(xi)液數量不要(yao)(yao)太少也不要(yao)(yao)太多,以(yi)能泡過所(suo)拆清洗(xi)件為(wei)準。大(da)件則應采用(yong)抹布或清洗(xi)液進行(xing)沖洗(xi)。清洗(xi)件浸(jin)(jin)泡時間根據油污程度而定,一(yi)般15-20分鐘為(wei)宜。
3、刷洗污件:經過浸泡后的油污部件比較容易清洗,一般用鐵刷、毛刷蘸清洗液進行反復清洗就可以洗干凈。但油污嚴重的油煙凈化器則要采取特殊清洗措施才可以清洗干凈。通常采用的辦法是:首先用平頭搶子等工具把較厚的油污給搶掉,然后進行浸泡,再用火堿水對油污嚴重處進行刷洗,刷洗時必須帶上膠皮手套,以防止火堿。【油煙機知識大全>>】
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