【精密(mi)數控車床加工】精密(mi)數控車床是什么 精密(mi)數控車床加工的控制方式

精密數控車床是什么

近10年來，普通級數控機床的加(jia)(jia)工精(jing)(jing)度已由10μm提高到(dao)5μm，精(jing)(jing)密級(ji)加(jia)(jia)工中心(xin)則從3～5μm，提高到(dao)1～1.5μm，并且(qie)超精(jing)(jing)密加(jia)(jia)工精(jing)(jing)度已開始進入納米級(ji)(0.01μm)。

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在可靠性(xing)方面，國內數控裝置的(de)(de)MTBF值(zhi)已達6 000h以(yi)上，伺服系(xi)統的(de)(de)MTBF值(zhi)達到(dao)30000h以(yi)上，表(biao)現出非常高的(de)(de)可靠性(xing)。為(wei)了實現高速(su)、高精加(jia)工，與(yu)之(zhi)配(pei)套的(de)(de)功能(neng)部件如電主軸、直(zhi)線電機(ji)得到(dao)了快(kuai)速(su)的(de)(de)發展，應(ying)用領域進(jin)一步擴大。

當然(ran)，在實際加工中有一(yi)定的誤(wu)差(cha)，數(shu)控加工誤(wu)差(cha)△數(shu)加是由編程誤(wu)差(cha)△編、機床誤(wu)差(cha)△機、定位誤(wu)差(cha)△定、對刀(dao)(dao)誤(wu)差(cha)△刀(dao)(dao)等誤(wu)差(cha)綜合形(xing)成。

即：△數加=f(△編+△機+△定+△刀)

其中：

1、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產生，如圖1.43所示。圓整誤差是在數據處理時，將坐標值四舍五入圓整成整數脈沖當量值而產生的誤差。脈沖當量是指每個單位脈沖對應坐標軸的位移量。普通精度級的數控機床，一般脈(mo)沖(chong)當量值為(wei)0.01mm；較精密數控機床的脈(mo)沖(chong)當量值為(wei)0.005mm或0.001mm等(deng)。

2、機(ji)床(chuang)誤差(cha)△機(ji)由數(shu)控系統誤差(cha)、進給系統誤差(cha)等原因產(chan)生。

3、定位(wei)誤差△定是當工件在夾(jia)(jia)具上定位(wei)、夾(jia)(jia)具在機床上定位(wei)時產(chan)生的。

4、對(dui)刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對(dui)位置時產生。

精密數控車床的控制方式

開(kai)環(huan)控制(zhi)：即不帶位置反饋裝置的(de)控制(zhi)方式(shi)。加工精(jing)度一般(ban)在0.02-0.05mm精(jing)度左(zuo)右。

半閉(bi)環控制：指在開環控制伺服電動機(ji)軸上裝(zhuang)有角(jiao)(jiao)位移檢測裝(zhuang)置，通(tong)過檢測伺服電動機(ji)的(de)轉角(jiao)(jiao)間接(jie)地檢測出運動部(bu)件的(de)位移反(fan)饋給數控裝(zhuang)置的(de)比較器，與輸入的(de)指令(ling)進行比較，用差(cha)值控制運動部(bu)件。加工精(jing)度(du)(du)一般(ban)在0.01-0.02mm精(jing)度(du)(du)左右。

閉環控制：是在數控機床的(de)最終的(de)運(yun)動部件的(de)相(xiang)應位(wei)置(zhi)直(zhi)接直(zhi)線或(huo)回轉式檢(jian)測(ce)裝置(zhi)，將直(zhi)接測(ce)量到(dao)(dao)的(de)位(wei)移或(huo)角位(wei)移值反饋(kui)到(dao)(dao)數控裝置(zhi)的(de)比較(jiao)器中與輸入指令移量進(jin)行(xing)比較(jiao)，用差值控制(zhi)運(yun)動部件，使運(yun)動部件嚴格(ge)按實際需要的(de)位(wei)移量運(yun)動。加工精度(du)一(yi)般(ban)在0.002-0.01mm精度(du)左右。

精密數控車床加工操作方法是什么

首先(xian)將(jiang)被精密(mi)數(shu)控(kong)(kong)車床加(jia)工零件(jian)圖上(shang)的(de)(de)幾何信息和工藝信息數(shu)字化，即將(jiang)刀(dao)(dao)具與工件(jian)的(de)(de)相(xiang)對(dui)運動(dong)(dong)軌跡、精密(mi)數(shu)控(kong)(kong)車床加(jia)工過程中主軸(zhou)(zhou)速度(du)和進給速度(du)的(de)(de)變換(huan)、冷卻(que)液的(de)(de)開關、工件(jian)和刀(dao)(dao)具的(de)(de)變換(huan)等控(kong)(kong)制(zhi)和操作(zuo)，都按規定的(de)(de)代碼和格(ge)式編成加(jia)工程序，然(ran)后將(jiang)該程序輸入數(shu)控(kong)(kong)系統。數(shu)控(kong)(kong)系統則按照程序的(de)(de)要求，先(xian)進行相(xiang)應的(de)(de)運算、處理，然(ran)后發出(chu)控(kong)(kong)制(zhi)命令，使(shi)各坐標軸(zhou)(zhou)、主軸(zhou)(zhou)以及輔助動(dong)(dong)作(zuo)相(xiang)互協調，實(shi)現(xian)刀(dao)(dao)具與工件(jian)的(de)(de)相(xiang)對(dui)運功(gong)，自動(dong)(dong)完成零件(jian)的(de)(de)加(jia)工。