乳化液泵工作原理

此泵(beng)由三(san)相交流臥式四(si)級防爆異步電動機驅動，?經(jing)減速機(ji)構帶(dai)動曲軸(zhou)旋轉，再經(jing)曲柄(bing)連桿機(ji)構帶(dai)動柱塞作(zuo)往(wang)復運(yun)動，使工作(zuo)液體經(jing)吸、排(pai)液閥吸入和排(pai)出，從而使電(dian)能?轉換成液壓(ya)能，輸出高(gao)壓(ya)液體(ti)供液壓(ya)支架工作。

乳化液泵站的操作方法

1、檢查(cha)(cha)各部件的連接螺栓是否齊全(quan)、牢固，特(te)別要仔(zi)細檢查(cha)(cha)泵(beng)柱(zhu)塞蓋的螺釘。

2、檢查泵站(zhan)至工(gong)作面(mian)的管路接(jie)頭連接(jie)是否(fou)牢靠、漏夜。

3、檢查(cha)各截止閥(fa)(fa)的手柄是(shi)否靈活可靠、吸(xi)液閥(fa)(fa)、手動卸(xie)載閥(fa)(fa)及工作(zuo)面回液閥(fa)(fa)。

4、檢查乳化液泵站(zhan)否在(zai)開啟位(wei)置(zhi)，向工作面供(gong)液的截止閥(fa)是否在(zai)關閉位(wei)置(zhi)，各壓力表是否齊全、完整(zheng)、動作靈敏。

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5、檢(jian)查乳化(hua)液(ye)有無析油、析皂(zao)、沉淀、變(bian)色、變(bian)味(wei)等現(xian)象；用折(zhe)射(she)儀檢(jian)查乳化(hua)液(ye)配比(bi)濃度(du)是(shi)否(fou)符(fu)合規(gui)定，液(ye)面(mian)是(shi)否(fou)在(zai)液(ye)箱的2/3高度(du)位(wei)置(zhi)(zhi)以上，潤滑油是(shi)否(fou)達(da)到(dao)規(gui)定位(wei)置(zhi)(zhi)。

6、確認無誤后，把吸(xi)液腔空氣(qi)放盡并出液，擰緊放氣(qi)堵。

7、打開(kai)乳化液箱上的吸液管(guan)及(ji)回液管(guan)上的閥門(men)。

8、點動電機(ji)，觀察電機(ji)轉(zhuan)向(xiang)與箭頭所示方向(xiang)是否一致(zhi)，否則(ze)應將(jiang)開關換向(xiang)。

9、啟動(dong)電動(dong)機，慢慢關閉(bi)手動(dong)卸載閥，使泵壓逐漸升到額(e)定值(zhi)，然(ran)后(hou)按要求進(jin)行(xing)檢(jian)查，發(fa)現問題，及時(shi)處(chu)理，否則(ze)不準(zhun)工作。

10、接到(dao)工(gong)(gong)作面(mian)(mian)開(kai)車信號后，要向(xiang)工(gong)(gong)作面(mian)(mian)提醒(xing)開(kai)泵，然后啟動(dong)電(dian)動(dong)機，慢(man)慢(man)打開(kai)向(xiang)工(gong)(gong)作面(mian)(mian)供液(ye)(ye)管路上的截止閥，開(kai)始(shi)向(xiang)工(gong)(gong)作面(mian)(mian)供液(ye)(ye)。

乳化液泵站使用注意事項

1、運轉過程中應注意以下事項

（1）各種儀表顯示情況。

（2）機器聲(sheng)音是否(fou)正常。

（3）機器溫(wen)度是否超限(xian)。

（4）乳化液箱中的液(ye)位是否保持在規定范(fan)圍內。

（5）柱塞是(shi)否潤滑，密(mi)封是(shi)否良好(hao)。

（6）乳化液(ye)箱內乳化油(you)液(ye)面是否有(you)污染物(wu)。

2、發現下列情況之一時，應立即停泵

（1）異聲異味；

（2）溫度超過規定；

（3）壓力表指示不正常；

（4）乳化液溫度超過規定，濃度達不到規定，或乳化液箱(xiang)中液面低于規定位置(zhi)而自動配液裝(zhuang)置(zhi)仍未起動；

（5）控制閥失(shi)效、失(shi)控；

（6）過濾器損壞或被堵不能過濾；

（7）供液(ye)管路破裂、脫開，大(da)量泄液(ye)。

3、事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作

（1）打開手動卸載閥，使(shi)泵空(kong)載運行(xing)；

（2）關閉高壓供液(ye)閥(fa)和吸液(ye)閥(fa)；

（3）按泵的停止按鈕，并將控制開關手把扳到斷電(dian)位置。

注(zhu)意工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)停(ting)泵(beng)(beng)呼叫，停(ting)泵(beng)(beng)動作(zuo)迅速(su)，停(ting)泵(beng)(beng)期間(jian)，司機(ji)不(bu)準脫離崗位。工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)呼收(shou)停(ting)泵(beng)(beng)后，必須(xu)(xu)得到工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)呼叫人(ren)員的開泵(beng)(beng)信號可(ke)再(zai)次(ci)開泵(beng)(beng)，無(wu)論是本(ben)機(ji)故(gu)障停(ting)泵(beng)(beng)，還是工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)呼叫停(ting)泵(beng)(beng)，再(zai)次(ci)開泵(beng)(beng)前必須(xu)(xu)向工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)發出(chu)開泵(beng)(beng)信號。泵(beng)(beng)正(zheng)常運轉中安全閥不(bu)應動作(zuo)。

乳化液泵站維護保養

1、日常維護保養內容

（1）檢(jian)查(cha)各(ge)連接螺(luo)釘是否(fou)齊全緊固。

（2）檢(jian)查(cha)管路、閥門(men)、柱塞腔和油箱的密封情(qing)況，是否有漏(lou)泄(xie)現象。

（3）檢查泵箱油(you)量、油(you)質及油(you)溫情況(kuang)。

（4）檢查(cha)泵的運轉聲(sheng)音是否(fou)正常(chang)，卸載閥(fa)工(gong)作(zuo)是否(fou)正常(chang)。

（5）檢查乳化液箱各(ge)部位(wei)和過濾網情況，清擦機器。

（6）檢查(cha)整(zheng)個泵站系統及管路系統。

2、周檢內容

（1）包括(kuo)日檢(jian)內容。

（2）檢(jian)查(cha)吸(xi)排閥的工作性能(neng)，進行清污(wu)和調換，檢(jian)查(cha)復位彈簧是否(fou)斷裂或變形失(shi)效。

（3）檢查各部分密封圈是否良好，柱塞表面是否完(wan)好。

（4）檢查泵站零部件是否(fou)有松(song)動，變(bian)形和損(sun)壞。

（5）檢(jian)查電氣系統、防爆面、開關接觸器是否完好。

（6）蓄能(neng)器工作后(hou)的第一(yi)周(zhou)至少檢查(cha)一(yi)次(ci)充氣壓力(li)，以后(hou)每月應檢查(cha)一(yi)次(ci)允氣壓力(li)。