乳化液泵工作原理

此泵由(you)三相交流(liu)臥式(shi)四(si)級防爆異步電動機驅動，?經(jing)(jing)減速機(ji)構帶(dai)動(dong)曲軸(zhou)旋轉，再經(jing)(jing)曲柄連桿機(ji)構帶(dai)動(dong)柱塞作往復(fu)運(yun)動(dong)，使(shi)工(gong)作液體經(jing)(jing)吸(xi)、排液閥吸(xi)入和(he)排出，從(cong)而使(shi)電能?轉(zhuan)換(huan)成液壓能，輸(shu)出(chu)高(gao)壓液體供(gong)液壓支架工作。

乳化液泵站的操作方法

1、檢查各部件的(de)連接螺栓是(shi)否齊全、牢(lao)固，特(te)別要仔(zi)細檢查泵柱塞蓋(gai)的(de)螺釘。

2、檢查泵站至工(gong)作(zuo)面的管路接(jie)頭連接(jie)是(shi)否牢(lao)靠、漏(lou)夜。

3、檢(jian)查各截(jie)止閥的手(shou)柄是否(fou)靈(ling)活(huo)可靠、吸液閥、手(shou)動卸載(zai)閥及工作面回液閥。

4、檢查乳化液泵站否在開啟位(wei)置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位(wei)置，各(ge)壓力(li)表是否齊全、完整、動作靈敏。

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5、檢(jian)查(cha)乳(ru)化液(ye)(ye)有無析(xi)油(you)、析(xi)皂(zao)、沉淀、變(bian)色、變(bian)味等現(xian)象；用折射儀(yi)檢(jian)查(cha)乳(ru)化液(ye)(ye)配比濃度(du)是(shi)否符合(he)規定(ding)(ding)，液(ye)(ye)面是(shi)否在液(ye)(ye)箱(xiang)的2/3高度(du)位(wei)置以上，潤滑(hua)油(you)是(shi)否達到規定(ding)(ding)位(wei)置。

6、確認無誤后(hou)，把(ba)吸液(ye)腔空氣(qi)放盡并(bing)出液(ye)，擰(ning)緊放氣(qi)堵(du)。

7、打開乳化(hua)液箱上的吸液管及回液管上的閥門。

8、點(dian)動電機，觀察電機轉向與箭(jian)頭所(suo)示方(fang)向是否一致，否則應(ying)將(jiang)開關換向。

9、啟動(dong)電動(dong)機，慢(man)慢(man)關閉手(shou)動(dong)卸載閥，使(shi)泵壓逐漸升到額定(ding)值(zhi)，然后(hou)按(an)要求進行檢查，發現(xian)問(wen)題，及時處(chu)理，否則不準工作。

10、接到工(gong)作面開(kai)車信號后(hou)(hou)，要向工(gong)作面提醒開(kai)泵，然后(hou)(hou)啟動(dong)電動(dong)機，慢慢打開(kai)向工(gong)作面供(gong)液(ye)管路上的(de)截止閥，開(kai)始(shi)向工(gong)作面供(gong)液(ye)。

乳化液泵站使用注意事項

1、運轉過程中應注意以下事項

（1）各(ge)種儀表顯示情況(kuang)。

（2）機(ji)器聲音是(shi)否正常。

（3）機器(qi)溫度是否超限。

（4）乳化液箱中的(de)液位是否保(bao)持在規定范圍內(nei)。

（5）柱塞是否潤滑，密封是否良好。

（6）乳化(hua)液箱內乳化(hua)油液面是否有污染(ran)物。

2、發現下列情況之一時，應立即停泵

（1）異聲異味(wei)；

（2）溫度超過規定；

（3）壓(ya)力(li)表(biao)指示不正常；

（4）乳化液溫度超過規定，濃度達不到規定，或乳化液箱(xiang)中(zhong)液面低于規定(ding)位(wei)置而自動(dong)配液裝置仍(reng)未起動(dong)；

（5）控(kong)制(zhi)閥(fa)失(shi)效(xiao)、失(shi)控(kong)；

（6）過濾器損(sun)壞或被堵不能過濾；

（7）供液(ye)管路破裂、脫開，大量泄液(ye)。

3、事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作

（1）打開手動卸(xie)載閥，使泵空載運行；

（2）關閉高壓供液閥和吸液閥；

（3）按泵的停止按鈕，并將控制(zhi)開關手把扳(ban)到(dao)斷電位置。

注意(yi)工(gong)作(zuo)(zuo)面(mian)(mian)停泵(beng)(beng)呼(hu)叫(jiao)，停泵(beng)(beng)動作(zuo)(zuo)迅速，停泵(beng)(beng)期(qi)間(jian)，司機不準(zhun)脫離(li)崗(gang)位。工(gong)作(zuo)(zuo)面(mian)(mian)呼(hu)收停泵(beng)(beng)后(hou)，必(bi)須得(de)到(dao)工(gong)作(zuo)(zuo)面(mian)(mian)呼(hu)叫(jiao)人員(yuan)的開(kai)(kai)泵(beng)(beng)信(xin)號可再次開(kai)(kai)泵(beng)(beng)，無(wu)論是本機故障停泵(beng)(beng)，還是工(gong)作(zuo)(zuo)面(mian)(mian)呼(hu)叫(jiao)停泵(beng)(beng)，再次開(kai)(kai)泵(beng)(beng)前(qian)必(bi)須向工(gong)作(zuo)(zuo)面(mian)(mian)發出開(kai)(kai)泵(beng)(beng)信(xin)號。泵(beng)(beng)正常運轉中安全閥(fa)不應動作(zuo)(zuo)。

乳化液泵站維護保養

1、日常維護保養內容

（1）檢查各連接螺(luo)釘是否(fou)齊全緊固。

（2）檢(jian)查(cha)管路、閥門、柱塞腔和油箱(xiang)的密封情況，是否有漏(lou)泄現(xian)象。

（3）檢查泵箱油(you)(you)量(liang)、油(you)(you)質及(ji)油(you)(you)溫情況。

（4）檢查泵(beng)的運(yun)轉聲音是否正(zheng)常，卸載閥工作是否正(zheng)常。

（5）檢查乳化液箱各部位和過(guo)濾網(wang)情(qing)況，清擦機器。

（6）檢查(cha)整(zheng)個(ge)泵站系統及(ji)管路系統。

2、周檢內容

（1）包括日檢內容。

（2）檢查吸(xi)排閥的工作性(xing)能(neng)，進行清污和調換，檢查復位彈簧是否斷裂或變形失效。

（3）檢查各部(bu)分密封圈是否良好(hao)，柱塞表(biao)面是否完好(hao)。

（4）檢查泵(beng)站零部件是否有(you)松(song)動，變形和損壞(huai)。

（5）檢(jian)查電氣系統(tong)、防爆面(mian)、開關(guan)接觸器(qi)是否(fou)完(wan)好(hao)。

（6）蓄(xu)能器(qi)工作后的第一(yi)周至少檢(jian)查(cha)一(yi)次充氣壓力，以后每月(yue)應檢(jian)查(cha)一(yi)次允(yun)氣壓力。