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乳化液泵站工作原理及操作方法 乳化液泵站使用注意事項

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摘要:乳化液泵用于采煤工作面,為液壓支架提供乳化液,工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動,實現吸液和排液。液壓支架用于支撐頂板,為采煤機采煤時提供一定的空間,防止頂板垮塌,乳化液由95%的水加5%的油組成,液壓支架靠液壓缸支撐伸縮。那么,你知道乳化液泵站的操作方法嗎?乳化液泵站使用注意事項有哪些?

乳化液泵工作原理

此泵由(you)三相交流臥式四級防爆異步電動機驅動,?經減(jian)速機(ji)構帶動曲軸旋(xuan)轉(zhuan),再(zai)經曲柄(bing)連桿機(ji)構帶動柱塞作(zuo)(zuo)往復運動,使工作(zuo)(zuo)液體經吸(xi)、排液閥吸(xi)入和排出,從而使電(dian)能?轉換成液(ye)壓(ya)能,輸出(chu)高壓(ya)液(ye)體供液(ye)壓(ya)支架(jia)工作

乳化液泵站的操作方法

1、檢查各部件(jian)的連接(jie)螺栓(shuan)是否(fou)齊全、牢固,特別要仔細(xi)檢查泵柱塞蓋的螺釘。

2、檢查泵站至工作面的管路(lu)接(jie)(jie)頭連接(jie)(jie)是(shi)否牢靠、漏(lou)夜。

3、檢查各截止閥的(de)手柄(bing)是否靈活可靠、吸液(ye)閥、手動卸載(zai)閥及工作(zuo)面(mian)回液(ye)閥。

4、檢查乳化液泵站否在開啟位置,向工作面供(gong)液的截止(zhi)閥是(shi)否在關(guan)閉(bi)位置,各壓力表是(shi)否齊全、完(wan)整、動作靈敏。

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5、檢查乳化(hua)液有無(wu)析油、析皂(zao)、沉(chen)淀(dian)、變(bian)色、變(bian)味等現象;用折(zhe)射儀檢查乳化(hua)液配比濃(nong)度是(shi)否符合規定,液面是(shi)否在液箱(xiang)的2/3高(gao)度位(wei)置以(yi)上,潤滑油是(shi)否達到規定位(wei)置。

6、確認(ren)無誤后,把吸液腔(qiang)空氣放盡并出液,擰(ning)緊放氣堵。

7、打(da)開乳化液(ye)箱上(shang)的(de)吸液(ye)管及回液(ye)管上(shang)的(de)閥門。

8、點動電機,觀察電機轉向與箭頭所示方向是否一致(zhi),否則應將(jiang)開關換向。

9、啟動電動機,慢慢關閉(bi)手(shou)動卸載閥,使(shi)泵(beng)壓逐(zhu)漸升到額定值,然后按要求進(jin)行檢查,發現問題,及時處理(li),否則不準工作(zuo)。

10、接到工(gong)作(zuo)面開(kai)(kai)車信號后,要向工(gong)作(zuo)面提醒(xing)開(kai)(kai)泵(beng),然(ran)后啟動電動機,慢慢打(da)開(kai)(kai)向工(gong)作(zuo)面供液管路上(shang)的截止閥,開(kai)(kai)始向工(gong)作(zuo)面供液。

乳化液泵站使用注意事項

1、運轉過程中應注意以下事項

(1)各種儀表顯示情(qing)況。

(2)機器聲音是否正常(chang)。

(3)機器(qi)溫度(du)是否超限。

(4)乳化液箱中的液位是否(fou)保持在規(gui)定范圍內。

(5)柱塞是否潤滑,密封(feng)是否良好。

(6)乳(ru)化液箱內乳(ru)化油(you)液面(mian)是否有污染物(wu)。

2、發現下列情況之一時,應立即停泵

(1)異(yi)聲異(yi)味(wei);

(2)溫度超過規定;

(3)壓力表指示(shi)不正(zheng)常(chang);

(4)乳化液溫度超過規定,濃度達不到規定,或乳化液箱(xiang)中(zhong)液面低于(yu)規定位(wei)置(zhi)而自動(dong)配(pei)液裝置(zhi)仍未起動(dong);

(5)控(kong)制閥失(shi)效、失(shi)控(kong);

(6)過(guo)濾(lv)器(qi)損壞或被堵(du)不能(neng)過(guo)濾(lv);

(7)供液(ye)管路(lu)破裂、脫開,大量(liang)泄液(ye)。

3、事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作

(1)打(da)開手(shou)動(dong)卸載閥,使泵空(kong)載運行;

(2)關閉高壓供液(ye)閥和吸液(ye)閥;

(3)按泵的停止按鈕,并(bing)將控制開關手把扳到斷電位置。

注意工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)停泵(beng)(beng)呼叫(jiao),停泵(beng)(beng)動(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)迅速(su),停泵(beng)(beng)期間,司機不準(zhun)脫離崗位。工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)呼收停泵(beng)(beng)后,必(bi)須得(de)到(dao)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)呼叫(jiao)人員的開(kai)泵(beng)(beng)信(xin)(xin)號(hao)可再(zai)次開(kai)泵(beng)(beng),無(wu)論是本機故障停泵(beng)(beng),還是工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)呼叫(jiao)停泵(beng)(beng),再(zai)次開(kai)泵(beng)(beng)前(qian)必(bi)須向工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)發出開(kai)泵(beng)(beng)信(xin)(xin)號(hao)。泵(beng)(beng)正常運(yun)轉(zhuan)中安全閥不應動(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)。

乳化液泵站維護保養

1、日常維護保養內容

1)檢查各連(lian)接螺釘是否齊全緊固。

2)檢查管路、閥門、柱塞腔和油箱(xiang)的密封情況(kuang),是否有漏泄現(xian)象(xiang)。

3)檢(jian)查泵箱油量(liang)、油質及油溫(wen)情況。

4)檢查泵(beng)的運轉(zhuan)聲音是(shi)否(fou)正常,卸載閥(fa)工作是(shi)否(fou)正常。

5)檢查乳化(hua)液箱各(ge)部位和(he)過濾網情況,清擦機器。

6)檢(jian)查整(zheng)個(ge)泵(beng)站系(xi)(xi)統及管路系(xi)(xi)統。

2、周檢內容

1)包括日(ri)檢內容(rong)。

2)檢(jian)查吸排閥的工作性能,進行(xing)清污和調換,檢(jian)查復位(wei)彈簧是否斷(duan)裂(lie)或(huo)變(bian)形(xing)失效。

3)檢查各部分密(mi)封圈是(shi)否(fou)良好,柱塞表面是(shi)否(fou)完(wan)好。

4)檢查泵(beng)站零部件是否有松動,變形和(he)損(sun)壞(huai)。

5)檢(jian)查(cha)電(dian)氣系統(tong)、防(fang)爆面、開關接觸器是否完好。

6)蓄能器工(gong)作(zuo)后的第一(yi)周(zhou)至少檢查(cha)一(yi)次充氣(qi)壓力,以后每(mei)月(yue)應檢查(cha)一(yi)次允氣(qi)壓力。

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