乳化液泵工作原理

此泵(beng)由三(san)相交(jiao)流臥式(shi)四級防爆異步電(dian)動(dong)機驅動(dong)，?經(jing)減速機構帶動(dong)曲(qu)軸旋轉(zhuan)，再經(jing)曲(qu)柄連桿(gan)機構帶動(dong)柱塞作往復運動(dong)，使工作液體經(jing)吸、排液閥吸入和(he)排出(chu)，從而使電能(neng)?轉換成(cheng)液(ye)壓(ya)(ya)能(neng)，輸出高壓(ya)(ya)液(ye)體供(gong)液(ye)壓(ya)(ya)支架工作。

乳化液泵站的操作方法

1、檢查(cha)各部件的(de)連接螺栓是否齊全、牢固(gu)，特別要仔細(xi)檢查(cha)泵柱塞蓋的(de)螺釘。

2、檢查(cha)泵(beng)站至工(gong)作面的管路接(jie)頭連接(jie)是否牢靠、漏夜。

3、檢查(cha)各截止閥的(de)手柄是否靈活可靠、吸液(ye)閥、手動卸(xie)載閥及工作面回液(ye)閥。

4、檢查乳化液泵站否(fou)在開啟位置(zhi)，向工作(zuo)面供液的截止閥是否(fou)在關閉位置(zhi)，各壓力表是否(fou)齊全、完整(zheng)、動(dong)作(zuo)靈敏。

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5、檢(jian)查乳(ru)(ru)化(hua)液(ye)有無析(xi)油、析(xi)皂、沉(chen)淀、變色、變味等(deng)現(xian)象；用(yong)折(zhe)射儀檢(jian)查乳(ru)(ru)化(hua)液(ye)配比濃度(du)是否符合規定，液(ye)面(mian)是否在液(ye)箱的(de)2/3高度(du)位置以(yi)上，潤滑油是否達到規定位置。

6、確認無誤(wu)后，把吸液腔(qiang)空氣(qi)放(fang)盡并出液，擰緊放(fang)氣(qi)堵。

7、打開乳化液箱(xiang)上的吸液管及回液管上的閥門。

8、點動電機(ji)，觀察電機(ji)轉向與箭頭所示(shi)方向是否(fou)一致，否(fou)則應將開(kai)關換(huan)向。

9、啟動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到(dao)額定值，然后按要求進(jin)行檢查，發現問題，及時處理，否(fou)則不準工(gong)作。

10、接到(dao)工作(zuo)(zuo)面開(kai)(kai)車信號后(hou)，要向(xiang)工作(zuo)(zuo)面提(ti)醒開(kai)(kai)泵，然后(hou)啟動電(dian)動機，慢慢打開(kai)(kai)向(xiang)工作(zuo)(zuo)面供(gong)液(ye)管路(lu)上的截止閥，開(kai)(kai)始向(xiang)工作(zuo)(zuo)面供(gong)液(ye)。

乳化液泵站使用注意事項

1、運轉過程中應注意以下事項

（1）各種儀表顯(xian)示情況。

（2）機(ji)器聲音是(shi)否正常。

（3）機器(qi)溫度是否超限。

（4）乳化液箱中的液(ye)位是否保持在規(gui)定范圍內。

（5）柱塞是(shi)否潤滑，密(mi)封是(shi)否良好。

（6）乳化(hua)液(ye)箱內乳化(hua)油液(ye)面(mian)是否有污染物。

2、發現下列情況之一時，應立即停泵

（1）異(yi)聲異(yi)味；

（2）溫度超過規定(ding)；

（3）壓力表指示不正常；

（4）乳化液溫度超過規定，濃度達不到規定，或乳化液箱中液面低于規定(ding)位置而自動(dong)配液裝置仍未起動(dong)；

（5）控制閥失效、失控；

（6）過(guo)濾(lv)器損壞或被堵不能過(guo)濾(lv)；

（7）供(gong)液管(guan)路破裂、脫開，大量泄液。

3、事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作

（1）打開手動卸載閥(fa)，使泵空載運行；

（2）關(guan)閉高(gao)壓供液閥(fa)和(he)吸(xi)液閥(fa)；

（3）按(an)泵(beng)的停止按(an)鈕(niu)，并將控制開(kai)關手(shou)把扳(ban)到斷(duan)電位(wei)置。

注(zhu)意(yi)工作(zuo)面(mian)(mian)停(ting)(ting)泵(beng)呼(hu)叫，停(ting)(ting)泵(beng)動作(zuo)迅速(su)，停(ting)(ting)泵(beng)期間，司機不準脫離崗位。工作(zuo)面(mian)(mian)呼(hu)收停(ting)(ting)泵(beng)后(hou)，必(bi)(bi)須(xu)得(de)到工作(zuo)面(mian)(mian)呼(hu)叫人員的開泵(beng)信(xin)號(hao)可再次開泵(beng)，無(wu)論是(shi)(shi)本機故障(zhang)停(ting)(ting)泵(beng)，還是(shi)(shi)工作(zuo)面(mian)(mian)呼(hu)叫停(ting)(ting)泵(beng)，再次開泵(beng)前必(bi)(bi)須(xu)向工作(zuo)面(mian)(mian)發出開泵(beng)信(xin)號(hao)。泵(beng)正(zheng)常運轉中(zhong)安全閥不應動作(zuo)。

乳化液泵站維護保養

1、日常維護保養內容

（1）檢查各連接螺釘是否(fou)齊(qi)全緊固。

（2）檢(jian)查管路、閥門、柱塞腔和油箱的密(mi)封情況，是否有漏泄現象(xiang)。

（3）檢(jian)查泵(beng)箱(xiang)油量、油質及油溫(wen)情況。

（4）檢查泵的運轉聲音是否正常，卸載閥工作是否正常。

（5）檢(jian)查乳化(hua)液箱各(ge)部位和(he)過濾(lv)網情況，清(qing)擦機器。

（6）檢查整(zheng)個泵(beng)站系(xi)統(tong)及管路(lu)系(xi)統(tong)。

2、周檢內容

（1）包(bao)括日檢內容(rong)。

（2）檢查(cha)吸排閥的工(gong)作(zuo)性能，進行清(qing)污和調(diao)換，檢查(cha)復位彈簧是否斷(duan)裂或變(bian)形失效。

（3）檢查各部(bu)分密封圈是否良好，柱(zhu)塞表面(mian)是否完好。

（4）檢查泵站零部(bu)件是否(fou)有松動(dong)，變形和(he)損壞。

（5）檢查電(dian)氣系統、防爆面、開關接(jie)觸器(qi)是否(fou)完好。

（6）蓄能器工作后(hou)的(de)第一(yi)周至少檢查一(yi)次充氣壓力(li)，以后(hou)每月應檢查一(yi)次允氣壓力(li)。