一、超聲波金屬焊接機原理

超聲波金屬焊接是利(li)用每秒鐘數萬次的高頻振(zhen)動(dong)波傳遞到兩個(ge)需(xu)焊接(jie)的金屬工(gong)件(jian)表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩(mo)擦而(er)形成分子層之間(jian)的熔合，達到焊接(jie)的目的。

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二、超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機的不同

1、工作方式不一樣。通(tong)常，超(chao)聲(sheng)波(bo)塑(su)料(liao)焊(han)(han)接(jie)中焊(han)(han)頭振(zhen)動方(fang)向垂直于焊(han)(han)位，超(chao)聲(sheng)波(bo)金屬(shu)焊(han)(han)接(jie)中焊(han)(han)頭振(zhen)動方(fang)向平行(xing)于焊(han)(han)位。有些特殊情況(kuang)下，塑(su)料(liao)焊(han)(han)也(ye)可采用(yong)平行(xing)方(fang)向，如較(jiao)薄的塑(su)料(liao)件。

2、其(qi)次，由于超聲(sheng)波應(ying)用(yong)于焊接金屬，對超聲(sheng)波焊接技術提出了(le)更高的(de)(de)要求(qiu)；相(xiang)對于普通的(de)(de)塑(su)料焊接，對功(gong)率容量、功(gong)率密度、穩(wen)定性及自動化控制等(deng)各個方面的(de)(de)要求(qiu)，不是同一個級別。

三、超聲波金屬焊接機特點

1、兩被焊(han)接(jie)(jie)物體重(zhong)疊，經超聲振動加壓接(jie)(jie)合(he)成(cheng)固態形(xing)式，接(jie)(jie)合(he)時間短，且接(jie)(jie)合(he)部(bu)分不產生(sheng)鑄造組織（粗(cu)糙(cao)面）缺陷(xian)。

2、超聲焊(han)與電阻焊(han)方法比較，模具壽命長(chang)，模具整(zheng)修與替換時間少，而(er)且易于實現自動(dong)化。

3、同(tong)種金屬不同(tong)種金屬之間均(jun)可以進行(xing)超聲焊接，與電(dian)氣焊相比耗費(fei)能量少(shao)得多。

4、超聲焊與其他壓焊相(xiang)比，要求壓力較小，且變型量(liang)在10%以下，而冷壓焊其工件變(bian)形量達40%-90%。

5、超(chao)聲焊(han)(han)接不像其他焊(han)(han)接那樣要求進(jin)行被(bei)焊(han)(han)表面的(de)預處理及焊(han)(han)后(hou)的(de)后(hou)處理。

6、處理超聲焊接無需助(zhu)焊劑、金屬填料(liao)、外(wai)部加熱(re)等外(wai)部因素(su)。

7、超(chao)聲焊(han)(han)接可以使材料的溫度(du)(du)效應降到最低(di)（焊(han)(han)區(qu)的溫度(du)(du)不(bu)超(chao)過被(bei)焊(han)(han)金(jin)屬絕對熔化溫度(du)(du)的50%），從而不(bu)使金屬結構變化，因此很適合電子領域中(zhong)的焊接應用