一、超聲波金屬焊接機原理

超聲波金屬焊接是利用每秒(miao)鐘數萬次的(de)(de)高頻振(zhen)動波傳遞(di)到兩個需(xu)焊接(jie)的(de)(de)金屬工件表(biao)面，再施以一定的(de)(de)壓力(li)，使(shi)金屬表(biao)面相互摩擦而形成分子層之間的(de)(de)熔合，達到焊接(jie)的(de)(de)目的(de)(de)。

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二、超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機的不同

1、工作方式不一樣。通常(chang)，超聲波塑(su)(su)料焊(han)接(jie)中(zhong)焊(han)頭振動方向垂(chui)直(zhi)于焊(han)位，超聲波金屬焊(han)接(jie)中(zhong)焊(han)頭振動方向平行于焊(han)位。有些特殊(shu)情況下，塑(su)(su)料焊(han)也可采用(yong)平行方向，如較薄的塑(su)(su)料件。

2、其次(ci)，由于(yu)(yu)超聲波(bo)應用于(yu)(yu)焊(han)接(jie)金屬，對超聲波(bo)焊(han)接(jie)技(ji)術提出了更高的要求(qiu)；相(xiang)對于(yu)(yu)普通的塑料焊(han)接(jie)，對功率(lv)容量、功率(lv)密度、穩定性及(ji)自動化控制等(deng)各個方面的要求(qiu)，不(bu)是同一個級別。

三、超聲波金屬焊接機特點

1、兩被焊接物(wu)體(ti)重(zhong)疊，經(jing)超聲振(zhen)動加壓接合(he)成固態形式，接合(he)時間短，且接合(he)部分不產生鑄造組織(zhi)（粗糙(cao)面(mian)）缺陷。

2、超聲焊(han)與電阻焊(han)方(fang)法比較(jiao)，模具壽命長(chang)，模具整修與替換(huan)時間少，而(er)且易(yi)于實現自(zi)動(dong)化。

3、同種金(jin)屬不同種金(jin)屬之間均可以(yi)進(jin)行(xing)超聲焊(han)接，與電(dian)氣焊(han)相比耗費能量少得多。

4、超聲焊與其他壓焊相比(bi)，要求(qiu)壓力較(jiao)小(xiao)，且變(bian)型(xing)量在10%以下，而冷壓(ya)焊其工件變(bian)形量達40%-90%。

5、超聲焊(han)接不(bu)像其(qi)他焊(han)接那樣要(yao)求(qiu)進行被焊(han)表(biao)面的預處理(li)及(ji)焊(han)后的后處理(li)。

6、處理(li)超聲(sheng)焊接無需助焊劑、金屬填(tian)料、外(wai)部(bu)加熱等(deng)外(wai)部(bu)因(yin)素。

7、超聲焊(han)接可以使材料的溫度效(xiao)應降到最(zui)低(di)（焊(han)區的溫度不超過被焊(han)金屬絕(jue)對熔化溫度的50%），從而(er)不(bu)使金屬結構變化，因此很(hen)適合電(dian)子領(ling)域中的焊接應(ying)用