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【超聲波金屬焊接機】超聲波金屬焊接機原理 超聲波金屬焊接機特點

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摘要:超聲波金屬焊接是19世紀30年代偶然發明的。它類似于摩擦焊,但有區別,超聲焊接時間很短,溫度低于再結晶;它與壓力焊也不相同,因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達到焊接的目的。

一、超聲波金屬焊接機原理

超聲波金屬焊接是利(li)用每(mei)秒鐘數萬次的(de)(de)(de)高頻振動波傳(chuan)遞(di)到兩個需焊接的(de)(de)(de)金(jin)屬工件表(biao)面,再施以(yi)一定的(de)(de)(de)壓力,使金(jin)屬表(biao)面相互摩擦(ca)而形成(cheng)分子層之(zhi)間的(de)(de)(de)熔合,達(da)到焊接的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

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二、超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機的不同

1、工作方式不一樣。通常,超(chao)(chao)聲波塑料焊(han)接中焊(han)頭(tou)振動方向(xiang)垂(chui)直于焊(han)位,超(chao)(chao)聲波金屬(shu)焊(han)接中焊(han)頭(tou)振動方向(xiang)平行于焊(han)位。有些特殊(shu)情況(kuang)下,塑料焊(han)也可采用平行方向(xiang),如(ru)較薄的塑料件。

2、其次,由于超聲(sheng)波應用于焊接(jie)金屬,對(dui)超聲(sheng)波焊接(jie)技(ji)術提出了更高(gao)的要求(qiu);相對(dui)于普(pu)通的塑料焊接(jie),對(dui)功(gong)率容量、功(gong)率密度、穩定性及自動化控制(zhi)等各個方面的要求(qiu),不是同一個級別。

三、超聲波金屬焊接機特點

1、兩(liang)被焊(han)接物(wu)體重疊,經(jing)超聲(sheng)振(zhen)動加(jia)壓接合(he)(he)成固態(tai)形式,接合(he)(he)時(shi)間短,且接合(he)(he)部分不(bu)產生鑄造組織(粗糙(cao)面)缺陷。

2、超聲焊與電阻焊方法(fa)比較,模(mo)具壽命長(chang),模(mo)具整修(xiu)與替換(huan)時(shi)間少,而(er)且易于實現自動(dong)化。

3、同種金屬不同種金屬之間均(jun)可以進行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多。

4、超(chao)聲焊(han)與其他壓焊(han)相比,要(yao)求壓力較(jiao)小,且(qie)變型量(liang)在10%以(yi)下,而冷壓焊其(qi)工(gong)件變形量達40%-90%

5、超聲焊(han)接不像(xiang)其他焊(han)接那樣要求進行被焊(han)表(biao)面的預處理及(ji)焊(han)后(hou)的后(hou)處理。

6、處理(li)超聲焊接(jie)無(wu)需助焊劑、金屬(shu)填料、外(wai)部加熱等外(wai)部因素(su)。

7、超聲焊接可以使材料(liao)的(de)溫(wen)度(du)效應降(jiang)到最低(焊區的(de)溫(wen)度(du)不超過被焊金(jin)屬絕(jue)對熔化溫(wen)度(du)的(de)50%,從而(er)不使金屬結構變化,因此很適合電子領域中的焊接應用

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