套絲機由(you)機體，電動機，減(jian)速箱，管子卡盤，板(ban)牙頭，割刀(dao)架，進刀(dao)裝置，冷(leng)卻(que)系統組成(cheng)，是把手(shou)動(dong)管(guan)(guan)螺紋絞板電動(dong)化，使管(guan)(guan)道安裝時(shi)的管(guan)(guan)螺紋加(jia)工變(bian)得輕松、快、降低(di)了管(guan)(guan)道安裝工人的勞動(dong)強(qiang)度(du)。套絲機可緩慢地(di)套在鋼(gang)管上，擰緊、噴油(you)(you)、旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)、回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)、再(zai)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)、再(zai)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)、在噴油(you)(you)。就(jiu)這樣不斷循(xun)環工作，便能把(ba)一(yi)個漂亮的螺絲紋深深的刻在鋼(gang)管上。現在很(hen)多大直徑鋼筋(jin)是采用機械套絲連接(jie)(jie)(jie)的，把(ba)兩根鋼筋(jin)用直螺紋接(jie)(jie)(jie)頭連接(jie)(jie)(jie)，套絲機也用在連續墻的接(jie)(jie)(jie)駁器(qi)預埋上。

管螺紋(wen)是由裝在套絲機板(ban)牙盤上的板(ban)牙切(qie)削而成.所以(yi)套絲(si)機板牙的(de)規(gui)(gui)格(ge)決定(ding)管(guan)螺紋的(de)規(gui)(gui)格(ge)。板牙是套絲(si)機最常(chang)規(gui)(gui)的(de)易損(sun)件,根據螺紋不同(tong)(tong),有(you)不同(tong)(tong)規(gui)(gui)格(ge)的(de)板牙:

按螺距(ju)分類有:

英制(zhi)板牙(ya)(BSPT)

美(mei)制(zhi)板牙(ya)(NPT)

公(gong)制板牙(METRIC)

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套絲機的型(xing)號一般有(you):

2寸套絲(si)機(50型),加工(gong)范圍為:1/2"-2"(英寸) 另配板牙可擴大加工(gong)范圍:1/4"-2"(英寸)

3寸套絲機(ji)(80型) 加工范圍為:1/2"-3"(英寸)

4寸套絲機(ji)(100型(xing))加工范圍為(wei):1/2"-4"(英(ying)寸)

6寸套絲機(150型)加工(gong)范圍(wei)為:2 1/2"-6"(英寸)

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1、根(gen)據管(guan)子的管(guan)徑(jing)選(xuan)擇合(he)適(shi)的板(ban)牙組(zu)(zu)(zu)。（每組(zu)(zu)(zu)板(ban)牙上(shang)有兩組(zu)(zu)(zu)數字(zi)，一(yi)(yi)組(zu)(zu)(zu)是(shi)板(ban)牙的規(gui)格(ge)，每支(zhi)是(shi)一(yi)(yi)樣的如(ru):3/4，另(ling)一(yi)(yi)組(zu)(zu)(zu)是(shi)安裝(zhuang)的順序號如(ru)：1、2、3、4）。

2、把板牙頭從滑架上取下（掀起），松開手柄螺(luo)母，轉動(dong)曲線盤，使曲線盤到刻(ke)度最(zui)大的位置。

3、將選好的(de)板牙組(zu)按(an)對(dui)應順序(xu)號逐個裝入板(ban)牙槽內，其鎖緊缺口就會(hui)與曲線盤吻合，然后扳動(dong)曲線盤，使曲線盤上的(de)刻度指示線與所需加(jia)工件的(de)刻度尺對(dui)齊，擰緊手柄螺母(mu),該板(ban)牙就被正(zheng)確(que)定(ding)位(wei)，將板(ban)牙頭扳起備用。

4、將變距盤旋到所(suo)需規格的位置上。

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1、工作人員工作時(shi)不準戴手(shou)套(tao)并把袖口扎緊。

2、 長發、長辮盤入帽(mao)內。

3、 機床應保(bao)持(chi)清潔。

4、 開車前應查(cha)看(kan)機床上有(you)無雜(za)物。

5、 開(kai)車(che)后應(ying)先(xian)空轉(zhuan)二至三分(fen)鐘以便使(shi)機(ji)械(xie)各部位得到充沛的光滑。

6、 工件在加工時有必要軋緊在(zai)扳牙的效果不該發作(zuo)顫動(dong)。

7、 更換加(jia)工件及變改機(ji)床速度(du)時(shi)有必要泊車(che)。

8、 加工件打滑時應泊車調正。

9、 機(ji)械發作毛病應泊車查看及修理(li)。

10、工作結束。

11、 堵截電(dian)源(yuan)整理鐵屑光滑機器。

1、每天清洗油盤，如果油色發(fa)黑或臟污，應清(qing)洗油箱，換(huan)上新油。

2、每天工作結束后，清洗板牙(ya)和板牙(ya)頭，檢查(cha)板牙(ya)有(you)無崩(beng)齒(chi)，清除齒(chi)間切屑，如果發現損(sun)壞應及時(shi)更(geng)(geng)換，更(geng)(geng)換板牙(ya)時(shi)不(bu)能只(zhi)更(geng)(geng)換一個，應更(geng)(geng)換一副，即四(si)個板牙(ya)。

3、為保證前后軸承的潤(run)滑，在使用時應向(xiang)主(zhu)軸機殼上面的兩(liang)只油(you)杯加油(you)，每天不得少于兩(liang)次(ci)。

4、每周檢查割刀刀片(pian)，發(fa)現鈍時(shi)，要及(ji)時(shi)更換(huan)。

5、每周清洗油箱過濾器。

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