套絲機由機體(ti)，電動機，減速箱，管子卡盤(pan)，板(ban)牙頭，割刀(dao)架，進(jin)刀(dao)裝置(zhi)，冷卻(que)系統組(zu)成，是(shi)把手(shou)動管螺紋絞板電(dian)動化，使管道安裝時的管螺紋加(jia)工變(bian)得輕松、快、降低(di)了管道安裝工人的勞動強(qiang)度。套絲機可緩慢地套在(zai)鋼管(guan)上，擰緊、噴油(you)、旋(xuan)轉(zhuan)、回(hui)轉(zhuan)、再(zai)旋(xuan)轉(zhuan)、再(zai)回(hui)轉(zhuan)、在(zai)噴油(you)。就這樣(yang)不斷循環工作(zuo)，便能把一個漂亮的(de)螺絲紋深(shen)深(shen)的(de)刻在(zai)鋼管(guan)上。現在(zai)很多大(da)直(zhi)(zhi)徑鋼筋(jin)是采用機(ji)械套(tao)絲連(lian)接(jie)(jie)(jie)的，把(ba)兩(liang)根鋼筋(jin)用直(zhi)(zhi)螺(luo)紋接(jie)(jie)(jie)頭連(lian)接(jie)(jie)(jie)，套(tao)絲機(ji)也(ye)用在(zai)連(lian)續(xu)墻的接(jie)(jie)(jie)駁器預(yu)埋上。

管(guan)螺(luo)紋是(shi)由(you)裝(zhuang)在套絲機(ji)板(ban)牙(ya)(ya)盤(pan)上的板(ban)牙(ya)(ya)切削而(er)成.所(suo)以套(tao)絲機板牙的(de)規格決定管螺紋(wen)的(de)規格。板牙是套(tao)絲機最常(chang)規的(de)易損件(jian),根據螺紋(wen)不同,有不同規格的(de)板牙:

按螺距分類有:

英制板牙(ya)(BSPT)

美制(zhi)板(ban)牙(ya)(NPT)

公制板牙(METRIC)

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套(tao)絲(si)機的型號一般(ban)有:

2寸套絲(si)機(50型(xing)),加工范圍為:1/2"-2"(英(ying)寸) 另配板牙可擴(kuo)大(da)加工范圍:1/4"-2"(英(ying)寸)

3寸(cun)套絲機(ji)(80型) 加(jia)工范圍(wei)為:1/2"-3"(英寸)

4寸套絲機(100型)加工(gong)范圍為:1/2"-4"(英寸)

6寸套絲機(150型)加工范圍為:2 1/2"-6"(英(ying)寸(cun))

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1、根(gen)據管子的管徑選擇(ze)合適的(de)板牙(ya)組。（每組板牙(ya)上有兩組數字，一(yi)(yi)組是(shi)板牙(ya)的(de)規(gui)格，每支是(shi)一(yi)(yi)樣的(de)如:3/4，另一(yi)(yi)組是(shi)安(an)裝的(de)順序號(hao)如：1、2、3、4）。

2、把板牙頭從(cong)滑架上(shang)取下(xia)（掀起(qi)），松開(kai)手柄螺母，轉動曲(qu)線盤(pan)，使(shi)曲(qu)線盤(pan)到刻度最(zui)大的位置(zhi)。

3、將選好(hao)的板牙組按對應順序號逐個(ge)裝入板牙(ya)槽內，其鎖(suo)緊缺口就會與(yu)曲線盤吻(wen)合，然后扳動曲線盤，使曲線盤上的刻(ke)度指(zhi)示線與(yu)所(suo)需加工件的刻(ke)度尺(chi)對齊，擰緊手柄螺(luo)母(mu),該板牙就被正確定位，將板牙頭扳(ban)起備(bei)用(yong)。

4、將(jiang)變(bian)距(ju)盤旋到所需規格(ge)的位置上。

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1、工作人員工作時不準(zhun)戴手套(tao)并把袖口扎緊。

2、 長發、長辮盤入帽(mao)內。

3、 機床(chuang)應(ying)保持清潔。

4、 開車前應查看機床(chuang)上有(you)無雜物。

5、 開車后應先空轉二至三分鐘以便使機械(xie)各部(bu)位得到充沛(pei)的光滑(hua)。

6、 工件在加(jia)工時有必要軋(ya)緊(jin)在(zai)扳(ban)牙的效果不(bu)該發作顫動。

7、 更換加工件及變改機床速度時有必要泊車。

8、 加工件打(da)滑時應(ying)泊車調正(zheng)。

9、 機械發作毛(mao)病應泊車查看(kan)及修理。

10、工作結束。

11、 堵截(jie)電源整理鐵屑光滑(hua)機器。

1、每天清洗油盤，如果油色發黑(hei)或臟污，應清洗油箱，換上新油。

2、每天工作結束后，清洗板牙和板牙頭，檢查板牙有無崩齒，清(qing)除(chu)齒間(jian)切屑，如果發現損壞應及時更(geng)換(huan)(huan)，更(geng)換(huan)(huan)板牙時不能(neng)只(zhi)更(geng)換(huan)(huan)一(yi)個(ge)，應更(geng)換(huan)(huan)一(yi)副，即四個(ge)板牙。

3、為保證前后軸承的潤滑，在使用時(shi)應向主軸機(ji)殼上(shang)面的兩只油杯(bei)加(jia)油，每天不得(de)少于兩次。

4、每周檢查割刀刀片，發現(xian)鈍時(shi)，要及(ji)時(shi)更(geng)換。

5、每周清洗油箱過(guo)濾器。

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