在各類安裝工程施工中,常常會使用到套絲機,套絲機是把手動(dong)(dong)管螺紋(wen)絞板電動(dong)(dong)化,使管道安(an)裝時的(de)管螺紋(wen)加工變得輕松、快(kuai)、降低了(le)管道安(an)裝工人的(de)勞(lao)動(dong)(dong)強度。在選用(yong)套絲機之前(qian),首先要了(le)解套絲機哪種好?這樣(yang)才能(neng)更好的(de)使用工具,完成管道加工。接下來,下面就跟小編一起去了解套絲機的(de)相關(guan)知識吧!
套絲機(ji)由機(ji)體,電動機(ji),減速箱,管(guan)子(zi)卡盤(pan),板牙頭,割刀(dao)架,進刀(dao)裝置,冷卻系統組(zu)成,是把手(shou)動管(guan)螺(luo)紋(wen)絞(jiao)板電動化,使管(guan)道安裝時的管(guan)螺(luo)紋(wen)加工(gong)變得輕松、快、降(jiang)低了管(guan)道安裝工(gong)人的勞動強度(du)。套絲機可緩慢地套在(zai)鋼管上,擰緊、噴(pen)油、旋(xuan)轉(zhuan)、回(hui)轉(zhuan)、再旋(xuan)轉(zhuan)、再回(hui)轉(zhuan)、在(zai)噴(pen)油。就這樣(yang)不斷循環工(gong)作,便能把一個(ge)漂亮的螺(luo)絲紋深(shen)(shen)深(shen)(shen)的刻在(zai)鋼管上。現在(zai)很多大直徑鋼(gang)筋(jin)是采用機械套絲連接(jie)的(de),把(ba)兩根鋼(gang)筋(jin)用直螺(luo)紋接(jie)頭連接(jie),套絲機也(ye)用在連續(xu)墻(qiang)的(de)接(jie)駁器預(yu)埋(mai)上。
管螺紋(wen)是由(you)裝在套絲(si)機(ji)板牙盤上的板牙切(qie)削而(er)成(cheng).所以(yi)套(tao)絲機(ji)板牙的規格(ge)決定管螺紋的規格(ge)。板牙是套(tao)絲機(ji)最常規的易損(sun)件,根據(ju)螺紋不(bu)同,有不(bu)同規格(ge)的板牙:
按螺距(ju)分(fen)類有:
英制板(ban)牙(BSPT)
美制板牙(NPT)
公制板牙(ya)(METRIC)
套(tao)絲機的型號一般(ban)有:
2寸套絲機(50型(xing)),加(jia)工范(fan)圍(wei)為:1/2"-2"(英(ying)寸(cun)) 另配板牙(ya)可(ke)擴大(da)加(jia)工范(fan)圍(wei):1/4"-2"(英(ying)寸(cun))
3寸套絲機(ji)(80型) 加工(gong)范圍為(wei):1/2"-3"(英寸)
4寸套絲機(100型)加工范圍為:1/2"-4"(英寸(cun))
6寸套絲(si)機(150型)加工范圍(wei)為:2 1/2"-6"(英寸)
1、根據(ju)管(guan)子(zi)的管(guan)徑選擇(ze)合適的(de)(de)(de)板牙組(zu)(zu)。(每(mei)組(zu)(zu)板牙上(shang)有兩組(zu)(zu)數字,一(yi)組(zu)(zu)是板牙的(de)(de)(de)規格(ge),每(mei)支是一(yi)樣的(de)(de)(de)如:3/4,另一(yi)組(zu)(zu)是安裝(zhuang)的(de)(de)(de)順序號如:1、2、3、4)。
2、把板牙頭從(cong)滑(hua)架上取下(掀起),松開手柄螺母,轉動曲(qu)(qu)線(xian)盤,使曲(qu)(qu)線(xian)盤到刻(ke)度最大的(de)位(wei)置。
3、將選好的板(ban)牙組(zu)按對應順(shun)序號(hao)逐(zhu)個(ge)裝入(ru)板牙(ya)槽(cao)內,其鎖緊缺口就會與(yu)(yu)曲(qu)線盤(pan)(pan)吻合(he),然后(hou)扳動曲(qu)線盤(pan)(pan),使曲(qu)線盤(pan)(pan)上的刻度(du)指示線與(yu)(yu)所(suo)需(xu)加(jia)工件的刻度(du)尺對齊,擰緊手柄(bing)螺母(mu),該(gai)板牙(ya)就(jiu)被(bei)正確定位,將板牙(ya)頭扳(ban)起備(bei)用。
4、將變距盤旋到所需(xu)規格的(de)位置上。
1、工作(zuo)人員工作(zuo)時不(bu)準戴手套并把袖口扎緊。
2、 長(chang)發、長(chang)辮(bian)盤入帽內。
3、 機床(chuang)應保持清潔。
4、 開車前應查看(kan)機床上有(you)無雜物。
5、 開(kai)車(che)后(hou)應先空(kong)轉二(er)至(zhi)三分鐘以便使機械各(ge)部位得到(dao)充沛(pei)的(de)光滑。
6、 工(gong)件在加工(gong)時(shi)有必要軋緊在扳(ban)牙的效果不該發作顫動。
7、 更(geng)換(huan)加工(gong)件及(ji)變改機床速(su)度時(shi)有必要泊車(che)。
8、 加(jia)工件打滑時應泊車調正。
9、 機械發作毛病應泊車查(cha)看及修(xiu)理。
10、工(gong)作結(jie)束(shu)。
11、 堵截(jie)電源整理鐵屑光滑機器。
1、每天清洗油盤,如果油色發(fa)黑或臟污,應清洗油箱(xiang),換上新油。
2、每天工作結束后,清洗板牙和板(ban)牙頭,檢查板(ban)牙有無(wu)崩(beng)齒,清除齒間切(qie)屑,如果發現(xian)損(sun)壞應及(ji)時更(geng)換,更(geng)換板(ban)牙時不(bu)能只更(geng)換一個(ge),應更(geng)換一副,即(ji)四個(ge)板(ban)牙。
3、為保證前后軸承的潤滑,在使用時應向主軸機殼上面的兩(liang)只油(you)杯加油(you),每天不得少于(yu)兩(liang)次。
4、每周檢查割刀刀片,發現(xian)鈍時,要及時更換。
5、每周清洗油箱過濾(lv)器。