在各類安裝工程施工中,常常會使用到套絲機,套絲機是把手動管(guan)(guan)(guan)螺紋(wen)(wen)絞板電動化(hua),使管(guan)(guan)(guan)道(dao)安裝時的管(guan)(guan)(guan)螺紋(wen)(wen)加(jia)工變得輕松、快、降低(di)了管(guan)(guan)(guan)道(dao)安裝工人(ren)的勞(lao)動強度。在選用(yong)套絲機(ji)之前,首先要了解套絲機(ji)哪種好?這樣才能更好的使用(yong)工具,完成管道(dao)加(jia)工。接下來,下面(mian)就(jiu)跟小編(bian)一起去了解(jie)套(tao)絲機的相關知識(shi)吧(ba)!
套絲機由機體,電(dian)動機,減速箱,管子卡(ka)盤,板牙頭,割刀架,進刀裝(zhuang)置,冷卻系統(tong)組成,是把手(shou)動(dong)管(guan)螺(luo)紋絞板(ban)電(dian)動(dong)化,使管(guan)道(dao)安裝(zhuang)時的(de)管(guan)螺(luo)紋加工(gong)變得輕松(song)、快、降低(di)了管(guan)道(dao)安裝(zhuang)工(gong)人的(de)勞動(dong)強度。套絲機可緩慢(man)地套(tao)在鋼(gang)管上,擰(ning)緊、噴油(you)、旋轉、回轉、再旋轉、再回轉、在噴油(you)。就這樣不斷循環(huan)工(gong)作,便能把一(yi)個(ge)漂亮(liang)的螺絲紋深深的刻在鋼(gang)管上。現在很多大直徑鋼筋是(shi)采用(yong)(yong)機械套絲連(lian)接的,把兩(liang)根鋼筋用(yong)(yong)直螺紋接頭連(lian)接,套絲機也(ye)用(yong)(yong)在連(lian)續墻的接駁器預埋上。
管螺紋是由裝在(zai)套絲機板(ban)牙盤(pan)上(shang)的板(ban)牙切削而成.所以(yi)套絲機板(ban)(ban)牙的(de)規格(ge)決定管(guan)螺(luo)紋的(de)規格(ge)。板(ban)(ban)牙是套絲機最(zui)常(chang)規的(de)易損件(jian),根據螺(luo)紋不同,有不同規格(ge)的(de)板(ban)(ban)牙:
按螺(luo)距分(fen)類有:
英制板牙(BSPT)
美制板牙(NPT)
公(gong)制板(ban)牙(METRIC)
套(tao)絲機(ji)的型號(hao)一般有:
2寸套絲機(50型(xing)),加(jia)(jia)工(gong)范圍(wei)為:1/2"-2"(英(ying)寸) 另(ling)配板牙可擴大加(jia)(jia)工(gong)范圍(wei):1/4"-2"(英(ying)寸)
3寸套絲機(80型(xing)) 加工范圍為:1/2"-3"(英寸)
4寸套絲機(100型)加(jia)工范(fan)圍為(wei):1/2"-4"(英(ying)寸(cun))
6寸套絲機(150型)加工范(fan)圍(wei)為:2 1/2"-6"(英寸)
1、根(gen)據管(guan)(guan)子(zi)的管(guan)(guan)徑選擇(ze)合適的(de)(de)板牙組(zu)(zu)。(每組(zu)(zu)板牙上有兩組(zu)(zu)數字,一(yi)(yi)組(zu)(zu)是(shi)板牙的(de)(de)規(gui)格,每支是(shi)一(yi)(yi)樣的(de)(de)如(ru):3/4,另一(yi)(yi)組(zu)(zu)是(shi)安裝的(de)(de)順(shun)序(xu)號如(ru):1、2、3、4)。
2、把板牙頭(tou)從滑架上取(qu)下(掀(xian)起),松(song)開手柄螺母,轉動曲線(xian)盤,使曲線(xian)盤到刻度(du)最大的位置(zhi)。
3、將選好的板牙(ya)組按對應順序號逐個(ge)裝入板牙槽內(nei),其鎖緊缺口就會與(yu)曲(qu)(qu)線(xian)盤(pan)(pan)吻合,然后扳(ban)動(dong)曲(qu)(qu)線(xian)盤(pan)(pan),使曲(qu)(qu)線(xian)盤(pan)(pan)上的刻度指示線(xian)與(yu)所(suo)需加(jia)工件(jian)的刻度尺對齊,擰緊手柄螺母,該(gai)板牙(ya)就(jiu)被(bei)正確定位,將板牙(ya)頭(tou)扳起(qi)備用。
4、將變距(ju)盤旋(xuan)到所需(xu)規格(ge)的位置上。
1、工作(zuo)人員工作(zuo)時不準戴手套并把袖(xiu)口扎緊。
2、 長(chang)發、長(chang)辮盤入(ru)帽(mao)內。
3、 機(ji)床應(ying)保持清潔。
4、 開車前應查看機床上有(you)無雜物。
5、 開車(che)后(hou)應先空轉二(er)至三分鐘以便使(shi)機械各部位得到充沛的光滑。
6、 工件在加工時(shi)有必要(yao)軋緊在扳牙的效果不(bu)該發作顫動(dong)。
7、 更換加工件及變改機床速度時有必要泊車(che)。
8、 加(jia)工(gong)件打滑時應泊(bo)車調(diao)正。
9、 機械(xie)發(fa)作毛病應泊(bo)車(che)查看及修理。
10、工作結(jie)束。
11、 堵(du)截電源(yuan)整理鐵屑(xie)光滑機器。
1、每天清洗油盤,如果油色發黑或臟污,應(ying)清洗(xi)油箱,換(huan)上新油。
2、每天工作結束后,清洗板牙(ya)和板牙(ya)頭,檢查板牙(ya)有無(wu)崩齒,清除(chu)齒間切屑,如果發現損壞應(ying)(ying)及時(shi)更(geng)換(huan)(huan),更(geng)換(huan)(huan)板牙(ya)時(shi)不能只更(geng)換(huan)(huan)一個,應(ying)(ying)更(geng)換(huan)(huan)一副,即(ji)四個板牙(ya)。
3、為保證前后軸承的(de)潤滑,在使用時應向(xiang)主(zhu)軸機殼上面的(de)兩只油(you)杯加油(you),每天不得少于兩次。
4、每周檢查割刀刀片(pian),發現鈍(dun)時,要及時更換。
5、每周清洗油箱過(guo)濾器。