在各類安裝工程施工中,常常會使用到套絲機,套絲機是把手動管螺紋(wen)絞板電動化,使管道安(an)裝時的管螺紋(wen)加工(gong)(gong)變(bian)得(de)輕(qing)松、快、降低了管道安(an)裝工(gong)(gong)人(ren)的勞動強度。在選用(yong)套絲(si)機(ji)之前,首先要了解(jie)套絲(si)機(ji)哪種好?這(zhe)樣才能更好的(de)使用(yong)工具,完(wan)成管(guan)道加工。接下來,下面就跟小(xiao)編一起(qi)去了解(jie)套絲機的(de)相關(guan)知(zhi)識吧!
套(tao)絲(si)機由機體,電動(dong)機,減速箱(xiang),管子卡盤,板(ban)牙(ya)頭,割刀架(jia),進刀裝(zhuang)(zhuang)置,冷卻系統組成,是(shi)把手動管(guan)(guan)(guan)螺紋絞板電動化(hua),使管(guan)(guan)(guan)道安(an)裝(zhuang)(zhuang)時的管(guan)(guan)(guan)螺紋加工(gong)變(bian)得輕松(song)、快、降低了(le)管(guan)(guan)(guan)道安(an)裝(zhuang)(zhuang)工(gong)人的勞(lao)動強度。套絲機可緩(huan)慢(man)地(di)套在(zai)(zai)鋼管上(shang),擰緊(jin)、噴油、旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)、回轉(zhuan)、再旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)、再回轉(zhuan)、在(zai)(zai)噴油。就這樣不斷循環工作,便能(neng)把一個漂亮的螺絲紋深深的刻在(zai)(zai)鋼管上(shang)。現在(zai)(zai)很多(duo)大直徑(jing)鋼(gang)筋是采(cai)用(yong)機械套(tao)絲(si)連接的,把(ba)兩(liang)根鋼(gang)筋用(yong)直螺紋(wen)接頭連接,套(tao)絲(si)機也用(yong)在連續墻的接駁器預埋(mai)上。
管螺紋(wen)是由裝在套(tao)絲機板牙(ya)盤上(shang)的板牙(ya)切削而成.所以(yi)套絲(si)機板牙(ya)(ya)的(de)規(gui)格(ge)決(jue)定管螺紋的(de)規(gui)格(ge)。板牙(ya)(ya)是套絲(si)機最常規(gui)的(de)易(yi)損件,根據螺紋不同(tong),有不同(tong)規(gui)格(ge)的(de)板牙(ya)(ya):
按螺(luo)距分類有(you):
英制板(ban)牙(BSPT)
美制(zhi)板牙(ya)(NPT)
公(gong)制板牙(METRIC)
套絲機的型(xing)號一(yi)般有(you):
2寸(cun)套絲機(50型(xing)),加工范圍為:1/2"-2"(英寸) 另配(pei)板牙可擴大加工范圍:1/4"-2"(英寸)
3寸套絲機(ji)(80型(xing)) 加(jia)工范圍為:1/2"-3"(英寸)
4寸套絲機(ji)(100型)加工范圍為:1/2"-4"(英寸)
6寸(cun)套絲機(150型)加工范圍為(wei):2 1/2"-6"(英寸)
1、根據管(guan)子的(de)管(guan)徑選擇合適的(de)板(ban)牙組(zu)(zu)。(每組(zu)(zu)板(ban)牙上有兩(liang)組(zu)(zu)數字,一(yi)組(zu)(zu)是板(ban)牙的(de)規格(ge),每支是一(yi)樣(yang)的(de)如(ru):3/4,另一(yi)組(zu)(zu)是安裝的(de)順序號如(ru):1、2、3、4)。
2、把板牙(ya)頭(tou)從滑架上取(qu)下(xia)(掀(xian)起),松開手柄(bing)螺母(mu),轉動曲(qu)線盤(pan),使曲(qu)線盤(pan)到(dao)刻度最大的位(wei)置(zhi)。
3、將選好的板牙(ya)組按對(dui)應順(shun)序(xu)號逐個裝入板(ban)牙槽內,其鎖緊缺口(kou)就會與曲線(xian)盤(pan)吻合(he),然后(hou)扳動曲線(xian)盤(pan),使曲線(xian)盤(pan)上的(de)(de)刻度指(zhi)示(shi)線(xian)與所需加工件的(de)(de)刻度尺對(dui)齊,擰緊手柄螺母,該板牙就被正確定位,將板牙頭(tou)扳起備用。
4、將(jiang)變距盤旋到所需規格(ge)的位(wei)置上。
1、工作(zuo)人(ren)員工作(zuo)時不(bu)準(zhun)戴手套并把袖口扎緊。
2、 長發、長辮盤(pan)入(ru)帽內。
3、 機床應(ying)保持清潔。
4、 開(kai)車(che)前應(ying)查看機床上有無雜物。
5、 開車后應先空轉二至(zhi)三分鐘以便使(shi)機械(xie)各部(bu)位得到充沛的光滑。
6、 工(gong)件在加工(gong)時有必(bi)要軋(ya)緊在(zai)扳(ban)牙的效果不該(gai)發(fa)作(zuo)顫動。
7、 更換加工(gong)件及變改機(ji)床速度時有必要泊車。
8、 加工件打滑時應泊車調正。
9、 機械發作(zuo)毛病應泊車(che)查看及修理。
10、工作結束(shu)。
11、 堵(du)截(jie)電源整理鐵屑(xie)光滑(hua)機器。
1、每天清洗油盤,如果油色發黑或臟污,應清洗(xi)油(you)箱,換上(shang)新油(you)。
2、每天工作結束后,清洗板牙和板牙頭,檢查板牙有無崩齒,清除齒間(jian)切屑(xie),如果發現損(sun)壞(huai)應及時(shi)更換,更換板牙時(shi)不能(neng)只更換一(yi)個,應更換一(yi)副,即四個板牙。
3、為保證前后軸承的潤滑(hua),在使用時應向主軸機殼上面的兩(liang)只(zhi)油杯加(jia)油,每天不得少(shao)于兩(liang)次。
4、每周檢查割刀刀片,發現鈍時,要及時更換。
5、每周清洗油箱過濾器。